机床数控试卷_1n.doc

200 年 月江苏省高等教育自学考试285424601机床数控技术复核总分复核人总 分题 号一二三四题 分25183027合分人得 分一、 单项选择题（每小题 1 分，共25分）在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将其字母标号填入题干的括号内。得分评卷人复查人1NC机床的输入介质是指（ ）A、加工程序单 B、光电阅读机 C、磁带和磁盘 D、以上都不对2G92指令的功能是（ ）A、记录坐标设定值 B、表示绝对坐标 C、使机床按给定坐标运动 D、表示相对坐标3根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（ ）A、机床原点 B、编程原点 C、加工原点 D、刀具原点4数控技术中MC指（ ） A、加工中心 B、数字控制C、直接数控 D、适应控制5逐点比较法逼近圆弧时，其逼近误差（ ）A、不大于一个脉冲当量 B、与进给速度和插补周期有关C、与切削速度有关 D、不小于一个脉冲当量6数控机床中的可编程控制器的功能主要包括刀具功能、辅助功能和（ ）A、定位功能 B、换刀功能 C、进给功能 D、主轴功能7感应同步器在以鉴相方式工作时，其正弦余弦绕组的激磁电压的特点为（ ）A、幅值、频率相同相位不同 B、幅值、相位相同频率不同 C、频率、相位相同幅值不同 D、幅值、相位、频率均不同8在光栅位置检测装置中，信息经过辨向细分电路后，其输出信息是（ ）A、方波 B、三角波 C、脉冲信号 D、锯齿波9脉冲编码盘是一种（ ）A、增量检测元件 B、角度检测元件 C、模拟检测元件 D、线位移测量元件10用于开环伺服系统执行元件一般是（ ） A、小惯量直流电动机 B、交流异步电动机 C、永磁宽调速直流电动机 D、功率步进电动机11为了提高光栅输出的幅度，常将指示光栅相对于标尺光栅倾斜一个角度，则可使摩尔条纹的节距c比栅距放大（ ）A、 B、/sin C、/cos D、/12步进电机的旋转方向可通过改变下列哪项来控制？（ ）A、脉冲的频率 B、通电顺序 C、脉冲的极性 D、脉冲的大小13交流伺服电机调速的基本原理是（ ）A、调节电源电压的幅值调速 B、调节电源电压的相位调速 C、调节电源电压的频率调速 D、调节激磁回路电阻R调速14影响开环伺服系统定位精度的主要因素有（ ）A、插补误差 B、传动间隙 C、丝杆螺距误差 D、圆整误差15进给伺服系统中的跟随误差是指（ ）A、指令速度与实际速度在稳态时的差值B、指令位置与实际位置在稳态时的差值C、指令速度与实际速度在动态时的随机差值 D、指令位置与实际位置在动态时的随机差值16感应同步器滑尺上的正弦绕组和余弦绕组相距（ ） A、 一个节距 B、1/2个节距 C、 1/4个节距 D、1/8个节距17刀具长度补偿指令的功能是使（ ） A、刀具中心在工件轮廓的法向补偿一个补偿值B、刀具中心在工件轮廓的运行方向补偿一个补偿值C、刀尖沿进给方向补偿一个补偿值 D、刀尖沿横向补偿一个补偿值18主轴滚动轴承的预紧主要作用是（ ）A、消除传动间隙 B、减小摩擦阻力 C、提高接触刚度 D、增大摩擦阻力19滚珠丝杠螺母副的优点有（ ）A、动静摩擦力之差较大 B、具有自锁能力C、传动效率不高 D、动静摩擦力之差较小20滚动导轨预紧的目的是（ ）A、提高导轨的强度 B、提高导轨的接触刚度 C、减少牵引力 D、A B C21在直流伺服电机的位置控制接口中的F/V变换器的主要功能是（ ）A、进给速度指令变换成频率量 B、频率量变换成电压量C、频率量变换成进给速度指令值 D、进给速度指令变换成电压量22当步进电机的转子齿距存在着误差时，其旋转一周的累计误差与齿距误差（ ）A、成正比 B、成反比 C、有关 D、无关23机床主传动的功率N 取决于（ ）A、切削功率Nc B、主运动传动链的总效率 C、Nc 和共同 D、切削力F24为了实现刀具在主轴上的自动装卸，在主轴部件上必须有（ ）A、刀具自动松夹装置 B、主轴准停装置C、刀具长度自动测量装置 D、刀具位置自动测量装置25目前国内外应用较多的导轨的主要成份是是高分子复合材料（ ）A、聚氯乙烯 B、聚四氟乙醚 C、聚四氟丙烯 D、聚四氟乙烯二、 名词解释（每小题 3 分，共18分）得分评卷人复查人26计算机数控系统（CNC）得 分27CNC进给功能得 分28脉冲增量插补得 分29主轴准停功能得 分30自动编程技术得 分31模拟式测量得 分三、 简答题（每题 6 分，共 30 分）得分评卷人复查人32简述CAD/CAM技术特点？得 分 33数控加工工艺分析的目的是什么？包括哪些内容？得 分34平行铣削中行距的大小取决于什么？得 分35简述插补的概念。目前使用的插补算法有哪些？得 分36CNC系统为何要进行加减速控制？有哪些方法？得 分四、 编程题 （27分）得分评卷人复查人37用数控车床加工如图所示零件。材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为62mm，长度为150mm。按要求完成零件的精加工程序编制。1） 对所设定的工件坐标系、加工路线