滚动轴承使用保养.doc

滚动轴承使用保养滚动轴承是一种精密的零部件，在储存、防护、安装以及使用过程中应注意一定的方式方法，才能使轴承达到预期的精度以及更长的使用寿命。下面从轴承选型、配合、安装拆卸、润滑、储存防锈等方面作出粗略的介绍。一、轴承的选型正确的选择轴承，是滚动支撑设计优劣的关键。各种机械的用途、工作条件不一样，选择轴承时需要考虑到机械设备对轴承的要求，包括工作载荷、转速、寿命、旋转性能等方面。各种类型的轴承，其结构、性能、载荷能力各不相同。每种轴承只能适合某种特定的应用范围，只有选择恰当，才能发挥轴承的固有性能。合理的选择轴承，是一项重要的细致的复杂的技术工作，包括轴承结构、性能选择和使用寿命的计算。选用轴承，需要考虑如下诸多因素：1、机械本身的结构、性能、使用条件对滚动轴承的要求。例如，从结构上：轴承允许的空间、安装拆卸位置；性能上：精度、寿命、磨损、噪声、力矩的等；使用条件上：润滑油脂的老化寿命、温度、介质、转速、外加载荷、振动、冲击等等；对轴承要求的程度以及市场价格等。2、根据主机的要求，选择轴承的类型、结构、游隙、公差精度和噪声等级。3、进行寿命计算。4、验算允许的额定静负荷C0。5、根据机械工作条件，确定必要的技术上的补充要求，例如安装拆卸的顺序和方法等。二、滚动轴承的配合滚动轴承与轴和座孔的配合十分重要，正确的配合才能获得良好的支撑性能，充分发挥轴承的作用。而错误的配合会导致轴承不正常的过早损坏。轴承的配合应遵循以下原则：1、 轴承套圈圆周方向必需支撑良好，才能充分发挥轴承的能力。根据这项要求，轴承的内外圈都应采用较紧的配合。套圈是薄壁件，配合间隙大时，受载后套圈将发生弯曲变形，影响内部的负荷和应力分布，产生应力集中，同时也影响旋转精度。2、 受旋转载荷的套圈不能在配合面上沿周围方向发生滑动。3、对游动端支撑的非分离型轴承，应允许一个套圈（一般是外套）相对配合面能进行轴向移动，该套圈的配合应松一些。4、不能因为配合过盈量过大而导致轴承游隙为负值甚至轴承滚动体被卡死。5、配合零件必需符合要求的精度。轴承套圈是薄壁零件，轴颈或座孔的形状误差将会传递到滚道上，等于降低了轴承的精度。6、轴承的安装和拆卸方面。要求有些互相矛盾的，有些项需要配合紧一些，有些项需要配合松一些，这就需要根据需要具体情况全面考虑，权衡利弊，选择最合适的配合。三、滚动轴承的润滑与密封良好的润滑是滚动轴承正常工作的必要条件。润滑在滚动轴承中能起到的主要作用如下：1、 在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜，防止二金属表面接触，减小各接触面的摩擦和磨损。2、油润滑能起到散热的作用，降低轴承的工作温度。3、脂润滑可防止外部灰尘等有害物质进入轴承，起密封作用。4、润滑剂有防止金属锈蚀的作用。5、润滑剂能缓合冲击，减震和降低噪声。6、延长滚动轴承疲劳寿命。滚动轴承的密封能防止外部异物侵入轴承，同时还防止轴承内部润滑脂泄露。四、滚动轴承的安装和拆卸滚动轴承是精密零件，安装和拆卸时应按有关步骤和规定认真操作，尽量使用专用工具，不允许强力冲击或直接锤击轴承，不允许通过滚动体传递压力。安装环境必需清洁，不能用布类和纤维类物品擦拭轴承，轴承安装的质量关系到轴承的使用寿命和工作特性，不正确安装可能导致轴承过早损坏。1）安装前的准备工作1、按轴承大小、类型、结构和要求的配合情况准备好量具和工具。2、按图样要求检查相关零件的配合尺寸、形位公差、倒角等。3、安装前清洁溶液应符合要求。4、核对轴承型号是否与要求一致。绝不允许在轴承上作任何加工（例如钻孔、倒角等）。5、清洗后的轴承严禁用裸手接触，以防手汗引起生锈。轴承清洗后应立即充填润滑剂并及时安装。6、两面带有防尘盖或密封圈的轴承，轴承生产厂说明涂有防锈润滑两用油脂的轴承，安装时不必进行清洗。2）轴承安装过程中应注意的问题1、配好内外隔圈厚度，隔圈两端面的平行度不应超过0.002mm。2、轴承必需选配。3、轴承座孔和轴颈的圆度、壳体孔的两端的同轴度，轴颈的径向跳动不应超过0.003mm.4、与轴承套圈端面接触的零件端面应涂色检查，接触面积不得低于80%。5、必须定向安装。6、不允许用手锤直接敲打套圈。7、基准面（不打字面）靠在轴肩上，利于查看轴承代号。8、不能把污物掉进轴承圈中。9、应使用专用工具，铜棒或手工锤击（小轴承）；用套筒安装；用压力机压装。3）轴承安装后的检查1、检查安装位置。2、检查径向游隙（可塞尺检查）。3、检查轴承与轴间的靠近程度（是否漏光；薄壁规）。4、若是推力轴承，还应检查轴圈与中心线的垂直度。4）轴承安装后要求试运转。轴承安装后，应进行运转检查。小型机型可以手动旋转，确认是否正常。注意检查因异物、伤痕、压痕造成的运转不顺畅，因相关零件加工不良、安装误差过大、游隙过小等造成的旋转扭矩松紧不均、扭矩过大等。当没有异常时可以开始运转。大型机械用手转不动，可采用无载荷启动后立即关机进行惯性旋转，这时要检查有无振动、声响、旋转部件是否有碰击等。确认正常后，可进行无载荷低速运转，逐步提高到额定转速。试运转时要检查有无异常响声、轴承温升、润滑密封状况，发现问题应立即停机检查，必要时要卸下轴承检查。针对异常现象，分析原因采取应对措施。轴承温升不得超过90C。五、滚动轴承的储存和防锈保养1、储存室要求库房不允许阳光直接射入，也不允许雨、雪、尘土等吹入室内；库房应保持干燥，相对湿度不得超过60%；温差应无大的变化，温度在10-20C，最高不超过30C,最低不低于5C。最佳温度在18-20C；库房应有通风、防尘、采暖设施；轴承不得与酸、碱、化学药品、化工原料及有害气体或含有水分的物质同存一库。2、储存保养轴承储存期间，应隔3个月（湿热地区）或6个月定期检查1次，视其油