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文档简介

课程设计任务书学生姓名： 马文斌 专业班级： 车辆093班 指导教师： 工作单位： 机电工程学院 题 目: SolidWorks零件、装配体建模及工程图设计 初始条件： 给定小型装配体的轴测图、装配图或装配示意图。要求完成的主要任务: 1、分析装配体或装配图； 2、使用SolidWorks软件对零件和装配体进行建模； 3、用软件生成零件图和装配图，设计分析、零件建模分析和过程、装配体建模分析和过程、工程图设计过程。 设计题目设计分析千斤顶工作原理：千斤顶是简单起重工具，工作时，用可调节力臂长度的铰杠带动螺旋杆在底座的螺纹孔中作旋转运动，螺旋作用使螺旋杆上升，装在螺旋杆头部的顶垫顶起重物。顶垫顶部均匀分布24个凹槽，增大顶垫与重物间摩擦力，防止滑动。设计要求： 完成零件1底座、零件2螺旋杆和零件3铰杠的三维建模，对零件进行装配，生成零件1底座的零件图和千斤顶整体装配图。 零件的建模底座的建模底座实体：建模过程：1. 确定底圆：2. 拉伸形成凸台： 3在特征中选择“拉伸切除”，去除多余实体： 4.拉伸形成凸台：5.拉伸切除，使其完全贯穿，并插入注解螺纹装饰线：6.进一步“拉伸切除”，去除多余实体：7.倒角： 8.画开环轮廓，在特征中选择“筋”形成肋板：9.在特征中选择“圆周阵列”，形成四个肋板，均匀分布在圆柱四周，底座建模完成：3.2 螺旋杆的建模螺旋杆实体：建模过程：1确定基圆并拉伸凸台： 2.拉伸凸台，并在小圆柱体上“拉伸切除”，去除多余实体： 3拉伸凸台，并在大圆柱体上“拉伸切除”，形成贯穿内孔： 4在大圆柱体上“拉伸切除”，形成与前一个垂直的贯穿内孔，并倒角： 5.在螺旋杆上加螺纹装饰线，并切退刀槽：6.在螺旋杆顶部钻孔，并加内螺纹装饰线：7.螺旋杆完成建模：3.3 铰杠的建模铰杠实体：建模过程：1. 确定底圆：2.拉伸凸台，并倒角，形成铰杠，建模完成：3.4 螺钉的建模螺钉为标准件，从标准件库中直接引用，其实体如下：3.5顶垫的建模顶垫建模过程基本与上面零件建模过程相同，在此不再赘述，实体如下：装配体建模1装配体实体2建模过程：1.新建装配体零件，插入各零件： 2.零件间配合首先底座与螺旋杆的配合，然后螺旋杆与铰杆配合，其次螺旋杆与顶垫的配合，最后顶垫与螺钉的配合，装配体建模完成，其图分别如图A、图B、图C、图D。 图A 图B 图C 图D 工程图设计底座工程图新建工程图，先选择标准图纸的型号A4，点击“插入”下拉命令“工程图视图”选“模型”，选择要插入的零件/装配体底座，生成主视图，对主视图进行全剖得剖视图，视图比例设为2:3。
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