昆玉钢铁计量方案(热力室回复).doc

昆玉钢铁能源计量规划一、计量原则1、满足各车间能源介质成本核算，尽可能区分各工序能源介质消耗。2、共用一套设备的，按消耗介质的比例进行分配。3、总量控制，分工序设定计量，以便问题的分析。4、对涉及成本核算的流量计的计量数据采用集中采集，远程监测。二、计量规划1、高炉（1）电计量，进电设总电表计量（2）高炉煤气计量，1、2#、3#高炉煤气总发生量各设总流量计,自用煤气（喷煤、热风炉）各设流量计，设计与此方案相同。（3）新水计量，总管设流量计.（4）污水计量，总管设流量计（5）外网蒸汽计量，1#、2#、3#高炉各设流量计，设计与此方案相同。（6）压缩空气计量，总管设流量计；1#、2#、3#高炉各设流量计。在三个高炉处设置流量计，总管不设流量计。（7）氧气计量，总管设流量计，1#、2#、3#高炉各设流量计，在三个高炉处设置流量计，总管不设流量计。（8）氮气计量，总管设流量计，1#、2#、3#高炉各设流量计，在三个高炉处设置流量计，总管不设流量计。 （9）每座高炉天然气分别设流量计。2、烧结（1）电计量，进电设总电表计量（2）新水计量，总管设流量计（3）污水计量，总管设流量计（4）外网蒸汽计量，总管设流量计，设计与此方案相同（5）氮气计量，总管设流量计，设计与此方案相同（6）空气计量，总管设流量计，设计与此方案相同3、原料厂（1）电计量，进电设总电表计量（2）新水计量总管设流量计（3）污水计量设流量计4、炼钢（1）电计量，进电设总电表计量,（2）新水计量，总管设流量计,. (3) 除盐水计量,总管设流量计,两个炼钢分设流量计.(4) 氧气计量,两个炼钢单独配置计量用流量计答复：每座转炉顶吹阀门站均已配套流量计，可实现每座转炉氧气计量。(5) 中压氮气计量,两个炼钢单独配置计量用流量计。答复：每座转炉顶吹阀门站均已配套流量计，可实现每座转炉中压氮气计量。(6) 低压氮气计量,配置进炼钢总流量计.(能否分开计量)。答复：低压氮气主要用气点氮封总管已设流量计，但受管路长度限制，无法实现两个转炉单独计量。(7) 氩气计量,两个炼钢单独配置计量用流量计。答复：两个炼钢单独配置转炉底吹阀门站已配套流量计，可实现每座转炉底吹氩气单独计量。（8）转炉煤气计量，设总管流量计。（9）转炉煤气回收，两个炼钢单独设总管流量计。答复：转炉煤气煤气回收平台上，两台转炉回收煤气经水封逆止阀后管路合并，管路长度限制，两个转炉单独计量无法实现。 (10) 产生蒸汽计量,两个炼钢单独设产生蒸汽计量、外供蒸汽计量。5、轧钢（1）电计量，进电设总电表计量.（2）新水计量，总管设流量计 (3) 软水计量,高线、棒材各设总管流量计 总管、线材已设置流量计，棒材总管未设流量计，考虑各种因素，棒材流量计设置很困难，棒材流量通过总管流量线材流量得出。（4）污水计量，总管设流量计（5）外网蒸汽计量，总管设流量计 已设置流量计(6) 产生蒸汽计量,总管设流量计，外供设流量计 线材加热炉外供蒸汽流量计已设置；棒材加热炉外供蒸汽流量计设计中未考虑，已给仪表提条件，安装在加热炉厂家供货范围内的管道上； (7) 氧气计量,高线、棒材各设总管流量计总管、线材已设置流量计，棒材总管未设流量计，考虑各种因素，棒材流量计设置很困难，棒材流量通过总管流量线材流量得出。(8) 氮气计量,高线、棒材各设总管流量计总管、线材已设置流量计，棒材总管未设流量计，考虑各种因素，棒材流量计设置很困难，棒材流量通过总管流量线材流量得出。(9) 压缩空气计量,高线、棒材各设总管流量计总管、线材已设置流量计，棒材总管未设流量计，考虑各种因素，棒材流量计设置很困难，棒材流量通过总管流量线材流量得出。 （10）高炉煤气计量，高线、棒材各设总管流量计，加热炉配工艺计量流量计。总管、线材已设置流量计，棒材总管未设流量计，考虑各种因素，棒材流量计设置很困难，棒材流量通过总管流量线材流量得出。加热炉工艺计量由加热炉厂家考虑；（11） 增设轧钢区制冷站蒸汽流量计，已给仪表提条件；6、制氧（1）电计量，进电设总电表计量，主要用电设备配电计量表。（2）新水计量，总管设流量计（3）外网蒸汽计量，总管设流量计， 在制氧界区内，由制氧设计考虑（4）外供氧气、氮气、氩气、压缩空气计量，各总管设流量计 在制氧界区内，由制氧设计考虑7、气柜（1）电计量，进电设总电表计量（2）新水计量，总管设流量计（3）进柜转炉煤气计量，转炉煤气进柜设总管流量计、加压机出口设总管流量计，进柜煤气无计量，加压机出口总管设计量。（4）氮气计量，转炉、高炉煤气柜各设氮气流量计，设计与此方案相同（5）蒸汽计量， 转炉、高炉煤气柜各设蒸汽流量计，设计与此方案相同（6）进柜高炉煤气不设计量。8、综合供水泵站污水处理站（1）电计量，进电设总电表计量（2）新水计量，每个井设流量计，进综合供水泵站总管设流量计,出综合供水泵站总管设流量计（3）污水计量，进污水处理站总管设流量计，出回用水池设流量计。9、厂前区（1）新水计量，总管设流量计，办公楼、宿舍、食堂以楼为单位安装水表。（2）电计量，进电设总电表计量，办公楼、宿舍、食堂以楼为单位安装电表。10、发电系统（1）电计量：两个发电机发电量各设电表，外供电量各设电表（2）新水计量，水泵房补充新水总管设流量计；除盐水站用新水设流量计，设计与此方案相同（3）除盐水计量，除盐水站除盐水产量设流量计，供锅炉用除盐水设流量计，外供除盐水设流量计。设计与此方案相同（4）蒸汽计量，每台锅炉蒸汽产生量设流量计，每台汽轮机用蒸汽设流量计，外供蒸汽设流量计，设计与此方案相同（5）煤气计量，锅炉使用的高炉煤气总管设流量计作为计量结算表使用，每台锅炉设工艺流量计, 设计与此方案相同11、换热站（1）电计量，进电设总电表计量（2）蒸汽计量，总管设流量计。设计中未考虑，已给仪表提条件（3）新水计量，总管设流量计。设计中未考虑，已给仪表提条件12、外来能源、进昆玉钢铁的外来电、蒸汽、自来水、天然气总管设置总表计量.无外来蒸汽，天然气总管设计量。13、铁前检查站、机修车间、浴室、仓库（1）电计量，进电设总电表计量，（2）新水计量，浴室设总管流量计，铁前检查站、化验室设总管水表，机修车间设总管水表，仓库设总管水表。14、微粉车间（1）电计量，进电设总电表计量（2）煤气计量，总管设流量计（3）新水计量，总管设流量计（4）软水计量，总管设流量计三、计量存在的问题1、高炉、炼钢、轧钢新水消耗无法实现单独计量，建议按照产量进行分摊。2、炼钢除尘共用，炼钢部分电、低压氮气、压缩空气无法实现单独计量。3、炼钢转炉煤气回收管设计是一根总管，要实现两个炼钢单独计量，只有在车间内部安装单独的回收计量表,从图纸来看，车间内部各分总管没有直管段，不具备安装条件。因此建议两个炼钢转炉煤气统一核算指标。转炉煤气回收总管的管径是DN20