塔式起重机安装专项方案解析.doc

黄山区公租房7#楼QTZ40塔式起重机安装专项方案一、工程概况1、起重机参数该起重机最大额定起重量 t,最大幅度处额定起重量 t,起重臂长48m,独立高度 m,总功率 kw 。2、起重机工作条件最大工作风压250N/，非工作风压500N/，工作温度20+40，电源电压380V。3、施工现场条件。安装在黄山区象形山南侧。甲方打好基础并整理出足够大的施工现场。4、预计工期： 2 天施工完毕。二、工程主要实物量底架吊装 1 件，塔身标准节吊装 12 件，套架吊装 1 件，回转支座吊装，塔顶吊装，平衡臂吊装，起重臂吊装，平衡重吊装 5 块。三、施工人员组织1、参加本工程的人员共8人，其中指挥1人，电工1人，安装工5人、吊车司机1人。2、各工种职责与具体分工：指挥人职责：根据安装程序指挥安装，指挥信号准确、清晰，协调各工种之间关系，保证吊装安全有序进行。基础的平面度、安装程序、各连接部位和润滑油的检查是指挥应把握的重点。此次安装项目由 指挥。电工职责：负责塔吊安装的电气安装维修，液压泵控制和各限位的安装调试，确保各安全装置齐全可靠。此次安装项目电工为 谭俊 。安装工：按照塔吊安装程序进行安装，各联结螺栓、销轴安装前应抹润滑油再紧固，安装完毕应互相交换检查。吊车司机职责：听从指挥，配合安装工进行吊装，注意吊物下方严禁有人停留或通过。参加此次安装项目的安装工为 孙荣。四、安装塔吊施工进度计划序号工作项目计 划 进 度月 日月 日月 日1基础复查2底盘，基础节，标准节套架3回转机构，过度节，塔顶，平衡臂，司机室，起重臂4电气安装，接线顶升5调 试备注五、施工设备及计量器具目录表序号名称型号规格单位数量备注1汽车起重机QY25t辆12水平仪S3台13经纬仪J6E台14钳型电流表MG27台15钢卷尺50m件16扳手，锤子300500件47麻绳，棕绳20-30条28安全带条29吊装索具18.5条5六、施工方法及工作要求1、安装前准备，清点检查部件，做好清点手续，发现有缺损立即进行更换。2、基础复查，水平仪测出水平误差，钢卷尺量出地脚螺栓位置误差。3、对周围场地进行平整和压实，选好吊车的停放位置。4、在塔吊安装区域设置安全警戒线，有明显标志，并有专人监护。5、安装底盘：把已组装好的十字底架吊装在砼基础上，用水平仪校平底架，拧紧地脚螺栓，四个法兰水平平整度小于等于1.5，确保塔吊升高后的升垂直度偏差在允许范围内，如有空隙，应用铁片塞紧。6、安装基础节、标准节：将基础节吊装在底架上，用螺检固定，必须达到规定的预紧力矩。注意基础节上有踏步的一面与建筑物垂直，再吊一节标准节吊装在基础节上，拧紧螺栓（有踏步的一面要与基础节上相应面对准）。7、安装套架：在地面上将套架上的走台、栏杆、导轮架、液压顶升机构组装完毕，然后将套架吊起，套在标准节和基础节外面，注意套架上有油缸的一面应对准塔身有踏步的一面，并使套架上爬爪搁在基础节最下面一个踏步上，接好临时线。8、安装上下支座、回转机构、回转支撑：在地面上将上下支座、回转机构、回转支撑、平台等组成一体，然后将它们整体吊起安装在套架上，用4个销轴把下支座和套架连结起来，用4个高强螺栓把下支座和标准节连结起来。有过度节的塔吊还必须将过度节吊装置于支座上,装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙为25毫米。9、注意：调整爬升导轮与标准节之间的间隙工作必须在安装塔帽之前进行。10、安装塔顶：在塔顶一侧左右各装一根平衡臂拉杆，在顶部安装吊臂拉杆滑轮，在塔顶上部装上起升绳，然后吊起塔顶，用4个销轴固定在上支座上，应注意塔顶倾斜的一面与吊臂同处一侧。11、安装平衡臂：在地面上将平衡臂上的走台、拉杆、起升机构、配电箱装上，接好各部分所需线路，然后将平衡臂水平吊起（此时应在吊点处做好标识拆塔时用）与上支座用销轴连接好，再吊起平衡臂仰起一定角度，安装好拉杆后，放平平衡臂，使拉杆受力。接着吊起一块配重放在最后一个配重的位置上，起升机构接临时线。12、安装司机室：在地面上将司机室的各电气检查好以后，将司机室吊装到上支座的平台上，用销轴和螺栓联接好后，接通电气线路。13、吊装吊臂以及拉杆：1）按顺序在地面上组装各节吊臂，用相应的销轴将它们装配在一起。在第一节和第二节联接后，装上小车和吊栏，并把小车和吊栏固定在根部位置，并把吊臂搁在约一米高的支架上，使小车和吊栏离开地面后，装上小车牵引机构，所有销轴都要装开口销，并将开口销打开。2）组装吊臂拉杆：用销轴拉杆和吊臂上弦杆联接起来，并把它固定在上弦杆支架上。3）检查起重臂上的电路是否完善，并穿饶好小车钢丝绳，先不穿饶起升钢丝绳。4）用吊车将吊臂总成平衡吊起，达到上支座高度后，用销轴把吊臂和上支座联结起来。5）继续提升吊臂，使吊臂头部上仰，穿饶起升钢丝绳饶，一头与拉杆相连，开动起升机构拉起拉杆，先将短杆连接到塔顶相应的拉板上，然后再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的接连板也能够用销轴联接到塔项相应的拉板上（这时汽车吊使起重臂头部稍微抬起，当开动起升起机构时，起升绳拉起重臂拉杆，起重臂拉杆并不受力，否则起升机构负不起这么大的载荷）。6）松弛汽车起重机钢丝绳，把吊臂缓缓放平，使拉杆处于紧紧状态后松脱滑轮组上的钢丝绳。7）吊装平衡重。14、穿饶起重钢丝绳：将起升钢丝绳引出，经塔顶上部导向轮饶过臂架根部的起重臂限制器滑轮组，再穿过小车和吊钩滑轮组，最后将绳头固定在臂头端部。15、张紧变幅钢丝绳；将小车开到吊臂根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。注意：塔机安装到此并没有完毕，在这种状态下绝对禁止塔机投入工作，必须加入两节标准节，并把底架上的四根撑杆安装后好才能工作。16、接电源及试运转整机安装完毕后，应检查踏身的垂直度，允许偏差1/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，如有机械结构磨擦丝绳应予排除。17、顶升时标准节的安装1）将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向，即起重臂位于进梁的正上方，使回转机构制动。如准备加几节标准节，则把要加的标准节一节节依次排列到起重臂下。2）放松电缆长度略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一节标准节，放进引进梁中的引进小车上，卸下下支座与标准节相连的八只螺栓。3）将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统顶升套架至塔身上方恰好出现一个能装一标准的空间。4）拉动引进小车，把标准节引至塔身上方，对准标节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强螺栓将上下准节和下支座与标准节联结起来。5）上述为一顶升加节过程，若需连续加节，可重复上述过程。至此塔机才算安装完毕，经过调试后方可进行吊装作业。引入标准节时，必须注意：自顶升横梁挂在塔身踏步上至油缸活塞杆全部伸出后，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况应立即停止顶升。自准备加节拆除下支座和塔身之间的高强螺栓开始，到加完最后一节标准节，联接好塔身和下支座之间的高强螺栓结束，这个过程禁止起重臂进行回转。若要连续几节标准节，则每加一节标准节后，用塔身自身吊起下一节标准前，塔身标准节和下支座之间的高强螺栓要全部拧紧。18、塔机加节完毕，应旋转臂架至不同角度，检查塔身各接头处高强螺栓的拧紧情况（哪一根塔身主弦杆位于起重臂正下方，就把此弦杆从上到下的所有螺栓拧紧）。19、开始工作前，必须先做好安全装置（起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、制动器、回转制动器）的调整工作。七、起重机的调试1、回转限位器的调试：开始回转机构使电缆处于不打绞状态，使吊臂向左转1.5圈，这时调整限位器一对触点触头，使其切断向左回转的电机线路，只能向右转。用相同的方法调整线路。调整完反复实验三次，确保灵敏可靠。2、起升高度限位器的调整：首先把挂机钩升到指定位置，调整限位器一对触点触头，使其切断起升电机上升方向的电路。然后使吊钩下降35米后，再用慢速度上升，到指定位置自然停就可以。应反复几次。3、幅度限位器的调整：开动变幅机构使小车从臂根向起重臂前部方向一高速挡运行，当小车距臂头5米时使其转为低速运行，然后继续向前运行至最大额定幅度时调整限位器的一对触点触头，使其完全切断向前运行的电机线路。然后开动小车向后运行10米后以低档速向前运行并检测是否在最大额定幅度的2%内自动停车。重复三次直到合格为止。在调试时还应注意小车自动停车时，小车前（后）端距缓冲块的距离200。4、起重量限位器的调整：起升起构中设有中、高速工作速度和一档微动下降速度，中低速的起重量是最大额定起重量，高速是空钩下降速度，起重量是最大额定起重量的40%。正是采用定幅变码方式。调整时在10米处先用中速吊最大额定起重量，此时应正常起升，然后将吊物放下，在增加额定起重量10%重量，此时应自动断电不能起升。起重量的中低速调整完后再用同样方法调整高速。重复验证三次均符合要求才算合格，否则要重新调试。5、力矩限位器的调整：设有三个限位开关和三个可调节触头，其中一个限位开关K1，是力矩达额定力矩的90%时的预警限位开关，另两个限位开关K2、K3分别是按起重量和幅度调整的力矩，达到额定起重力矩和小于其110%起重力矩时控制起升机构和变幅机构，使起升机构只能下降不能上升，使变幅机构只能向里不能向外。八、质量保证措施A、管理措施1、对安装和维修人员经常进行质量意识方面的教育，使人人从思想上都能够重视质量，提高质量意识素质。2、开展各种形式的技术教育，使安装和维修人员熟练掌握安装、维修产品的技术、要求、质量控制的内容和方法。3、严格执行质量管理制度，质量责任落实到人，工程完成质量奖惩要及时兑现。B、施工措施1、安装前清点检查零部件的数量、规格是否齐全，有无损伤，如有情况。及时与厂家联系，不合格的零部件不予安装。2、按主要施方法及要求和规定的程序进行操作。3、施工前应进行基础复查，然后进行测平处理，以保证塔身与地面的垂直度。4、吊装部件要防止碰撞、砸伤，如发生几何变形应予矫正或更新。5、各部件的连接必须严格按照图纸和规范操作。各部件可拆的销轴，塔身螺栓，回转支承螺栓等均是塔机专用的特制零件，不得随意代用和更换。6、制动器、限位装置等需现场调整的部件，须细心调整，使之灵敏可靠，不得任意拆除和代用。九、施工安全保证措施1、认真贯彻行国家安全技术、劳动保护的方针、政策及有关法令、法规，以安全第一，预防为主的原则，在安排生产的同时首先布置施工现场的安全工作，发现不安全因素立即处理。2、在进行吊装时，所用索具要进行安全系数计算，安全系数应为：当钢丝绳夹角小于45度是取5-6倍，大于45度是取7-8倍以上。3、工地现场临时电源线应完好无损，吊装时要特别注意，不得将电源线碰断或砸伤。4、高空作业需佩带安全带，地面应设监护人员，现场施工人员，无论地面还是高空均需佩带安全帽。5、塔机安装要严格按照使说明书规定的程序进行，不得随意改变。当发现异常情况或疑难问题时应向技术负责人反映,不得自行其事,应防止处理不当而造成事故。6、所有安装人员必须一切行动听指挥，各工种间相互配合，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。7、作业人员严禁随意向下掷物，工具应用绳子系好上下传递。8、吊装平衡臂后，应及时将拼装好的大臂进行安装，以免套架扭曲变形。9、顶升作业前应把吊臂、起重小车移至塔身规定的位置、方向，并严禁塔机回转。检查定位销，调整好导向轮间隙（2-5）。10、顶升作业要专人指挥，电源、液压顶升系统、起重机等应专人操作。11、齿轮泵最大压力为20MPa,在最大压力下不准持续工作3min。12、顶升完毕，检查液压系统电源是否切断，套架导轮与塔身是否脱离接触，各连接螺栓是否拧紧牢固。13、必须有完好的接地设施，接地电阻不得大于4。14、塔机的安装，风力不得大于四级，如安装过程中风力突然加大，要停止安装工作。15、塔机安装要避开高低压输电线路，其安全距离要符合国家有关标准规定。多台塔机的安装施工现场，要防止空中干涉，其安全操作距离不小于2米。16、塔机安装完毕，在无风状态下，塔身轴心线对地面的垂直度不超过1/1000。塔式起重机安装安全技术交底书工程名称黄山区公租房7#楼使用单位安徽黄山第一建筑安装工程有限公司交底内容： 1、所有安装人员必须一切行动听指挥，各工种间应相互配合，要严格按照使用说明书中规定的程序进行，不得随意改变，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得擅自处理，应防止处理不当而造成事故。 2、进入施工现场必须佩戴安全帽，作业区内禁止闲人逗留，起重臂下严禁站人，并设定遮护区，专人监护。 3、高空作业人员要正确使用安全带，作业人员严禁随意向下掷物。 4、安装前应对塔吊基础平整度，塔吊和起重机的各机构、各部件、结构焊缝、重要部件螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳，吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于安装之前。 5、对顶升液压系统的液压油缸和油管，顶升套架结构，导向轮，顶升爬爪等进行检查，及时处理存在问题。 6、对安装人员使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格的立即更换。 7、在安装作业过程中，当遇到天气剧变、突然停电、机械故障等以外情况，短时间不能断续作业时，必须使已安装的部位达到稳定状态，并固定牢靠，经确认无隐患后方可停止作业。 8、在进行吊装时，所用索具要进行安全系数计算，安全系数应为：当钢丝绳夹角小于45度时取5-6倍，大于45度是取7-8倍以上。 9、检查电缆、电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开式关动作要灵敏可靠。 10、顶升作业前应预先放松电缆，其长度应大于顶升的总高度，再把吊臂、起重小车移至塔身规定的位置、方向，并严禁塔机回转。检查定位销，调整好导向轮间隙（2-5）。当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重机关报插入，再来采取其他措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓。 11、升降时，顶升爬爪就位生应插上安全销，方可继续下一动作。 12、顶升完毕，检查液压系统电源是否切断，各连接螺栓是拧紧牢固。 13、顶升作业要专人指挥，电源、液压顶升系统、起重机等应专人操作。 14、安装塔机时，风力不得大于四级，如安装过程中风力突然加大，要停止安装工作。遇有大风，雨雪天气，应停止作业。 15、必须有完好的接触地设施，接地电阻不得大于4。 16、整机安装完毕，应进行技术检查和调整，各机构动作正确，平衡，无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效。在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差1/1000。交底人/日期： 接收人/日期： 塔式起重机安全技术交底 工地名称黄山区公租房7#楼使用单位安徽黄山第一建筑安装工程有限公司交底人被交底人 一、作业条件必须符合以下条件 1、基础地耐力不小于20t/,混凝土强度不低于C35。 2、顶面倾斜度不大于1/1000。 3、路基旁应开排水沟。 4、起重机安装后，在无载荷情况下塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。 起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位起等安全专职，并保证灵敏可靠。 二、作业前的应作以下检查 1、作业前重点检查：结构的外观情况，各传动机应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损及穿饶钢丝绳应符合规定；供电电缆应无破损。2、检查电源电源应达到380V20V，送电前启动控制开关应关在零位。3、空载运转，检查行走、变幅、回转、起重等各机构的制动器、安全限位等确认正常后方可作业。三、使用塔机安全注意事项1、必须保证施工现场允许塔机在不工作时能够360范围内自由旋转。2、基础必须坚实，基础周围不允许进行可能引起基础沉陷或坍塌的挖掘。安装在江河边的塔机，要注意警惕洪水对基础的冲刷。3、塔机首次使用三天后要对地脚螺栓及所有连接螺栓紧固一遍，以后每十天紧固一次。4、严禁随便调整、拆卸安全装置。严禁随意更换塔机配套吊具，如更换加大的灰斗、砖笼等，否则出现问题，责任自负。5、严禁斜向提、拉重物。不得违章指挥。6、禁止用回转机构或起重小车移动地面上的重物或牵引工作。禁止提回转半径以外的重物。7、禁止起吊粘附在地下的物体，禁止起吊与其他物体相连接的重物。冬季要特别警惕被起吊物因结冰与地面黏结。8、尽量避免起吊视界得不到充分保证的区域内的重物，当起吊驾驶人员看不清重物时，应有专人指挥。9、注意风速，当风速接近最大工作风速四级时停止工作。10、定期系统的检查电气系统的装配合状况，保证其处于正常的工作状态。11、吊物摆放、捆扎要稳固可靠。12、塔吊长期停用或暴雨过后，要对塔机基础进行检查、排水，测量垂直度是否符合要求。四、操作塔机安全注意事项1、进入工地必须佩戴安全帽，不得穿硬底鞋或拖鞋，严禁从高处往下投掷物件。2、起重作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，思想要集中，严禁酒后操作。3、操作人员在进行起重回转、变幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。吊物下方不得有人停留或通过。4、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，