广东工业大学热处理---重点.doc

第五章 钢的热处理热处理是怎样的操作方式，起什么作用？它的目的是什么？它只能改变的是组织；高速度钢是热处理无能为力的；加热环境和冷却环节；都发生了相变；加热的时候，主要是奥氏体的相变，有几个相变的临界温度？什么样的临界温度下发生什么样的变化？两个基本过程，一是珠光体转变为奥氏体的基本过程，还有就是剩余的相进一步奥氏体的过程，这都包括了亚共析钢、共析钢、过共析钢转化的过程。奥氏体晶粒度；奥氏体晶粒大小影响它的性能；三个晶粒度；晶粒大小的影响因素；冷却相变；作用力是C曲线，有三个重要的温度，作为三种转变的临界；三种转变是珠光体转变、贝氏体转变、马氏体转变；珠光体有分为三种转变，它们相同点不同点；贝氏体哪个是脆的哪个是柔韧的；马氏体有很多的知识点，比如说残余奥氏体；和含碳量的关系；硬度、脆性等；冷却速度对硬度有什么样的影响；成分对硬度有什么样的影响；C曲线左移右移的因素；热处理工艺；工艺是怎样操作的；包括加热到什么程度，冷却是什么方式冷却；比如说亚共析钢是怎么正火的，加热到Ac3以上30-50度，然后空冷；退火工艺、正火工艺、淬火工艺、回火工艺；它们的加热冷却方式都要知道；也包括这些工艺后组织是什么；热处理工艺的选择；第一个，作为预先热处理（机加工前），一是改善机加工性能改善车削，另外是细化晶粒；低碳钢正火，中碳钢正火或者退火，过共析钢球化退火；最终的热处理；最终热处理强化为目的；工艺选择；具体工艺后的组织；热处理后的组织；和材料成分、加热温度、冷却速度方式有关系；成分、温度、冷却又对热处理有什么样的影响；如，过共析钢，它的淬火加热温度是Ac1以上30-50度，而不是Ac3。渗碳钢，粗晶粒钢，渗碳后的热处理；淬火！淬火组织等；等温淬火、分级淬火；回火，低温、中温、高温回火；各种回火后的组织是什么；性能特点是什么；表面淬火，重点是感应加热表面淬火；频率的选择（填空）；感应加热的预先热处理，正火和调质；淬火、正火等顺序要注意判断；火热加热；渗碳！化学热处理的顺序，基本过程；加热、获得活性元素、吸附、扩散；碳氮共渗；第六章 合金钢钢的选择；要写具体钢号；比如做一工件，选什么钢；做弹簧、高速车削刀具、冷冲压模选什么钢；还要写工艺，最终热处理；分类；概论！合金钢合金元素的作业；含碳量对钢的影响；比如说为什么说调质钢是中碳钢；高碳钢；工艺路线的编写；低碳，代表是渗碳钢；中碳钢，代表是调质钢；高碳钢，代表是滚动轴承钢等；其中锻造，热处理，机加工，磨肯定是有，它们顺序；热处理肯定出现两次，一个是机加工前，一个是最后；作用是什么；高速钢；是产生二次硬化的典型的代表；淬火温度，原因；回火温度，原因；三次回火原因；第七章 铸铁石墨；存在形态；石墨化三个阶段，哪一个最容易发生哪个最不易发生；铸铁的热处理，改变的是哪一部分的组织；变形处理改变的是哪一部分的组织；第八章 有色金属及其合金固熔处理；时效；P225析出金属间化合物；第七章 铸铁石墨；存在形态；石墨化三个阶段，哪一个最容易发生哪个最不易发生；铸铁的热处理，改变的是哪一部分的组织；变形处理改变的是哪一部分的组织；第八章 有色金属及其合金固熔处理；时效；P225析出金属间化合物；第七章 铸铁石墨；存在形态；石墨化三个阶段，哪一个最容易发生哪个最不易发生；铸铁的热处理，改变的是哪一部分的组织；变形处理改变的是哪一部分的组织；第八章 有色金属及其合金固熔处理；时效；P225析出金属间化合物；第七章 铸铁石墨；存在形态；石墨化三个阶段，哪一个最容易发生