洗煤操作规程.doc

备煤车间岗位操作规程目 录一 备煤车间工艺流程简述二 煤场管理安全操作规程三 受煤坑安全操作规程四 煤线集控室安全操作规程五 皮带工安全操作规程六 粉碎机安全操作规程七 煤塔工操作规程八 晾焦台放焦工岗位操作规程九 振动筛操作规程十 机修工岗位安全操作规程十一 铲车司机安全操作规程十二 车辆管理规定备煤车工艺流程简述一 工艺流程简述备煤车间的任务是将外来炼焦煤进行贮存、加工成符合焦炉生产要求的裝炉煤。本车间是为265孔捣固、年产焦炭116万吨焦炉配套设计的。日处理炼焦煤料约4800T（含水份10%），年处理煤量177.15万吨（湿）。备煤车间采用先配煤后粉碎工艺流程。备煤车间主要由贮煤场、受煤坑兼配煤、粉碎机室、煤塔顶及相应的胶带机通廊和转运站组成。焦处理工段的任务是将熄焦后的焦炭进行充分冷却（也可补充消火），通过带式输送往筛分，然后将各级焦炭分别贮存。本工段的运焦和筛分等设备均按265孔捣固焦炉生产能力配套设计。由焦台、焦炭筛分、露天焦场，以及相应的带式输送机、高架栈桥等设施组成。二 工艺设施及主要设备1. 露天贮煤场及受煤坑煤场设有6个受煤坑（兼作配煤），煤场可贮焦炉约30天的用量。外来的洗精煤由汽车运至露天贮煤场，按不同煤种分别堆放，取煤时按先进先用的原则取煤，以保证炼焦用煤质量及水份的稳定。用铲车将各单种煤推入6个受煤坑中，在受煤坑下部设6台配煤皮带机，将受煤坑斗槽内不同煤种的煤按不同比例配煤，配合煤经带式输送机，送往粉碎机。2. 粉碎机粉碎机的作用是将不同煤种和不同粒度的配合煤进行粉碎处理，使其煤质和粒度组成较为均匀，方能保证焦炭质量。对捣鼓焦炉其粉碎细度（3mm煤的含量）达到90%左右，即可满足炼焦生产要求。由受煤坑下运来的配合煤，先经过除铁装置将煤料中的铁块等金属杂物清除，然后进入PFCK1820可逆反击锤式粉碎机进行粉碎。粉碎机共2台，一开一备。单机生产能力为350t/h。电机功率为710KW。该粉碎机是在吸收消化国外同类设备先进技术基础上开发而成，它已在多家焦化厂使用；效果很好，它在转子两侧设有弧形凹凸不平的反击板，并能可逆运转粉碎，煤料受到高速旋转锤头打击的同时，又反击到反击板上，靠此瞬间产生的强力，将煤料不断反复的粉碎，这样有利于减少对煤料的研磨作用，减少煤料的过度粉碎，同时它取消蓖条代之以反击板，能防止煤料在粉碎机内堵塞，对煤料的水分适应性较大。这种粉碎机具有破碎比大、能力大、转速低、粉尘少，对各种煤的适应性强等优点；机体外壳开闭采用液压装置，检修及更换锤头方便；采用组合式锤头，使用寿命长，维护、检修费用低，节约生产成本。电机与粉碎机间的联轴器，采用调速型液力耦合器，以防止电机过载，保护设备。在粉碎机室底层设有检验粉碎细度的设施，按制度规定进行采样检验，根据检验结果及时更换锤头，保证装炉煤的细度达到规定要求。粉碎机室顶层上还设有机械除尘设置，使粉碎机室的操作室，设有隔音门窗减少噪音，以改善工人操作环境。粉碎后的装炉煤，经带式输送机送入煤塔顶层。3. 煤塔顶层带式输送机将粉碎机室出来的裝炉煤送至煤塔顶层后。经犁式卸料器，将裝炉煤均匀布入煤塔内。煤塔顶层设装满指示器，以便连锁操作。4. 煤带式输送机带式输送机4条，其规格：带宽：1000mm；速度：1.6m/s；输送能力为350t/h；带式输送机通廊均采用钢结构封闭式（地下部分除外）。工艺生产过程采用PLC自动控制。为了安全，各带式输送机旁均设有解除连锁的手动按钮操作。5. 焦台焦台的作用是将湿熄焦后的混合焦晾置、沥水、蒸发水份，并对剩余红焦补充熄焦。焦台长76mm，倾角28，晾焦时间0.5h以上。焦台采用刮板防焦机实现远距离机械化放焦。刮板防焦机把从焦台上滑下来的混合焦均匀地刮到焦台地沟内的运焦带式输送机上，运往一转运站。6. 筛焦焦一转运站内设两台（一开一备）移动式振动篦条筛进行筛分，筛上为25mm，筛中1025mm，筛下为10mm三级。25mm焦炭通过胶带机高架栈桥的卸料车卸到栈桥下，露天存放。25mm焦炭通过导料槽落地，三级焦炭均为汽车外运。7. 露天贮焦场本焦化厂的焦炭全部为商品焦，为不影响焦炉的正常生产，需设贮焦场，而高架栈桥下的焦炭贮量是有限的（约5500T），为不影响焦炉的正常出焦，需要借助铲车作业，将高架栈桥下的焦炭倒运到另外场地贮存，整个露天焦场贮存约65000T。8. 焦线带式输送机筛焦工段带式输送机均采用带宽为1000mm；速度为：1.25m/s；输送能力为200T/h。焦台下部带式输送机的胶带为耐热皮带。所有的焦炭溜槽内，均采用铸石做衬板。整个系统采用PLC集中连锁控制。各带式输送机旁均设有解除连锁的手动操作按钮，及安全停车拉锁。三 主要工艺指标要求1. 煤场贮煤量1530天用量2. 配煤准确率95%3. 皮带上煤量控制200300t/h4. 入炉煤细度3mm88%5. 入炉煤水份1011%6. 焦炭水份810%7. 成焦焦沫含量5%（25mm）煤场管理安全操作规程一、來煤接收： 1、进厂煤由煤场管理人员到指定地点区域，堆放每次来煤堆放必须有煤厂管理 人员进行现场指挥和验收。2、煤场管理人员应在，现场指挥验收时应详细记录来煤车数，检查煤中是否有杂物，制样室取样点的位置。3、 煤厂管理员负责来煤车辆的次序管理，提醒取样人员和周边人员注意车辆危险，防止车辆侧翻。二、堆放与煤堆管理：1、进厂煤堆放完毕后，煤厂管理人员要及时插牌标清时间，煤种厂家，并在值班室，示意图上表清时间，厂家存放区域，同一厂家，同一煤种，不同批次来煤要及时插上车牌和示意图上更新时间。2、在生产中要注意场地卫生，煤堆与煤堆之间的分界线，不同煤种，不同厂家煤堆分隔线要清楚明了，下班前要指挥铲车清理生产现场。三、注意事项：1、对煤堆中的杂物应及时捡出。2、要做好前期的防洪准备，下雨期间要做好排水工作。3、对生产使用煤堆过高时要防止塌方，及时指挥车辆给与排除。4、煤场管理员不得以任何借口和货主，车辆司机发生争吵，损坏公司名誉。四、交班：1、严格执行交接班制度，应面对面交接清楚，详细填写交接班记录，杜绝其他任何形式的交接。受煤坑安全操作规程一、 岗位职责：在车间主任和班长的领导下，认真工作，严格遵守各项规章制度，保证坑口不断料不缺料，确保安全正常生产，。二、 操作实施：1.接班后，仔细检查配煤比，煤种用量比例，检查配煤单上煤种所在煤坑位置和实际煤坑上标的煤种是否相符。2.密切注意下料口情况，防止下料口堵塞，及时清理煤中的石头，绳头等杂物。 3.发现煤中有便于捡出的异物，应立即捡出，如有铁器掉入难以捡出，应及时通 知铲车司机停止上煤，并通知班长协助处理。4.更换煤种时应清理干净煤坑的余煤后方可换煤。5.遇到雨天要告诉司机由原来的推煤，改为端煤，若是遇到大雨或暴雨时，应通知班长或车间主任做出相应处理。6.如发现铲车司机上错煤时应立即通知班长，若有煤种难下时，要互相帮助。三、 安全注意事项：1.铲车在推煤时应注意避让。2.投煤时，不准脸部，头部，胸部对准投煤孔和投煤杆对着胸口投煤。3.上班时间不准串岗，睡岗，脱岗，严禁打闹，闲聊，吸烟，禁止酒后上班，劳保护品，要穿戴齐全。4.做好交接班记录，记录清楚当班发生的异常情况并告知接班者。煤线集控室安全操作规程一.岗位职责：在车间主任及班长的领导下，负责皮带运输机，破碎机的启动和停止，检查设备运行中电流的变化，能够处理各种应急措施，保持室内设备清洁，确保安全完成各项生产任务。二.操作前准备：开机前认真检查仪表是否正常，电铃有无损坏，查看交接班上，电流的变化，发现问题及时处理并汇报班长。三.操作流程： 1.启机皮带要按“逆向启动”的原则，逐台启动，既煤四皮带煤三皮带破碎机 煤二皮带煤一皮带，具体启动以铃声为信号，即煤四皮带打两声预备铃 煤线集 控室回两声铃，煤四皮带再打三声铃 煤线级控室回三声铃 集控室开始开机。 联络信号如下： 预备铃 两声短铃 开机信号 三声短铃 紧急停机 乱铃 正常停机 一声长铃 正常停机时要按相反的顺序停机，2.启动后要注意观察各个机械运转中的电流变化若运转时，发生断续长时间超电流或长时间电流偏低时，应立即停机，并做好记录及时与班长联系，配合处理。3.在设备运行中听到其它岗位发出乱铃信号，应立即停机。4.皮带机因超负荷停机，再启动时一次启动不起来，应将皮带上的物料适当卸下后，再启动。四.安全注意事项：1.坚守岗位不得离岗、脱岗、串岗、睡岗。2.严禁非岗位人员操作集控室内的设备，无关人员禁止进入集控室。3.事故或设备检修时，必须得到车间允许方可解除联锁，进行单机操作。4.联系信号要明确，通讯语言要明确清晰。5.劳保护品要穿戴齐全整齐，严禁酒后上班。6.岗位区域卫生要保持清洁，并做好交接记录。皮带工安全操作规程一 岗位职责：1 在班长领导下认真工作，负责皮带运输机的操作和维护，检查设备的运行状况，保持卫生清洁确保安全完成各项生产任务。二 操作前准备：1 开机前认真检查设备和托轮，滚筒，挡板，清扫器以及润滑情况。2 检查皮带有损坏和磨损，皮带接头有无翘皮有无断裂，发现问题及时向班长汇报并做好记录。3 检查皮带机下的紧急拉线开关有无损坏或断裂。三 操作实施：四、 听到开机铃后，立刻站到岗位上，启动后要巡回检查电动机，减速机的声音及温度是否正常，皮带有无跑偏，打滑，托轮运转是否灵活，发现问题及时处理。五、 在运行中如发现皮带跑偏严禁用铁棒等工具撬皮带，严禁向轮筒洒沙子和煤粉，及时处理电子除铁器的吸附物，煤三皮带工要注意观察配合煤的水份是否符合标准，确定是否加水和减少喷水量。六、 遇到重大事故及隐患应即打紧急乱铃，及时汇报并协助处理。七、 应急拉绳开关只为紧急停车使用，其他情况不得使用。八、 皮带、机械等设备在运行中出现的问题，处理情况要进行记录。四 安全注意事项：1 设备运转时，禁止加油、检修、清扫，同时不要接近转动部位，必须在停机才能加油，打扫卫生。2 严禁坐、跨、钻、越皮带，以及用皮带机运送工具及人员。3 严禁用手触摸转动设备。4 皮带机运转禁止打扫卫生和修理及更换托轮。5 上班期间不准擅自离开工作岗位，不准打闹、闲聊、睡觉、串岗，严禁酒后上班。6 上班必须穿戴好劳保用品，女同志将头发压在安全帽中，并严格遵守公司及车间的各项规章制度。7 所负责区域卫生要打扫干净，工具要放在固定位置，并做好交接班记录。粉碎机岗位操作规程一. 岗位职责1. 在班组长的指挥下，完成分配任务。2. 负责粉碎机及附属设备的正常运行，配合煤细度达标。3. 配合检修人员进行设备检修，并负责试车验收。4. 负责本岗位的上下工序之间的工作协调。5. 负责岗位区域卫生及门窗、电器、通讯等使用和保管、清洁与完整。二. 巡回检查1. 检查电机温度和粉碎机、轴承温度，并记入运行日志。2. 随时倾听粉碎机运转声音是否正常，如有异常应及时停机检查。3. 随时注意细度情况，对粉碎后的细度进行手估，做调查的依据。4. 发现突然性紧急情况应先停机，后汇报处理。三. 工艺说明 配合煤进过给料口进入粉碎机进行粉碎，配合煤细度90%。四. 岗位操作1. 开机前准备工作： 仔细检查轴承润滑情况是否良好 检查各设备紧固件是否紧固，各部件是否完好。 检查防护装置是否配置好，反击板调节螺栓是否在规定位置，发现有不安全现象时应及时清除。 对本班使用机号及给料口确定后，做好翻板工作。 检查机体内有无矿石杂物，清扫漏斗，按运转方向盘车三周，保证无负荷开机。 开机前，沿开车方向手动盘车三周，确定无卡阻现象。2. 正常操作： 在送电指示灯亮后，并得到配电所允许启动指令，将扳把转向预合位置，顺时针旋转到位，2秒后松开。 第一次启动失败后，查明原因，排除不正常情况后，进行第二次启动。 正常运转后，方可开始投料，给料粒度应符合设计要求，投料必须均匀，并须分布于转子工作部分全长，以防止电机负荷突然增加。 正常情况下，轴承温升应在40度范围内，最高温度不得超过75度，超过75度时应及时停车，查明原因加以消除。 振动量突然增加时，应立即停车，查明原因后加以消除。 停机前，应先停止加料，待破碎室内的无聊完全被破碎后方可停机，将扳把转向预定位置，逆时针旋转到位放开，停机后，通知配电所断电。 运转中随时注意上部漏斗下料情况，有堵塞时，及时疏通。 及时调查配合煤细度，达到质量及时要求，锤头端部少量磨损后，减少反击板和锤头的间隙，仍可获得产量，磨损过量时应进行更换，装配或更换锤头时，必须保持转子平衡，每个螺杆上的锤头总量应与相对螺杆上的锤头总量相等，偏差小于50g。 转子的转向时可逆的，当锤头一侧面磨损后通知机动车间，改变电流方向。从而转子反方向转动，使用锤头的另一侧面。 如在配煤过程中出现煤粉过干，须进行加湿操作。配合煤水分达到1011%左右。五. 安全技术规程1. 按作业计划进行，不准擅自开粉碎机设备，盘车时一定要切断电机电源确保人机安全。2. 禁止运转中打开两侧门或在两侧久停。3. 粉碎机检修或更换锤头时，首先应切断电源，挂上检修牌，方可进行，并应有人监护。粉碎机未停稳时，禁止打开两侧门进行清扫。4. 禁止在粉碎机室吸烟和动火源，防止爆炸。5. 粉碎机捅料时，要站在有栏杆的地方，并要有两人以上在场，电器设备应设接地，电线应可靠绝缘并装载蛇皮管内。粉碎机安全操作规程一.岗位职责：1.在车间主任和班长领导下认真工作，负责粉碎机的操作，保证入炉煤的粒度符合3mm占88%-90%以上。二.操作前准备：1.查看交接记录，主动向交接班者了解上班次有无异常情况发生,隐患是否存在，问题有无解决，现状如何。2.检查破碎机是否转动灵活，密封门栓有无脱落，机内是否有无杂物，上料口和下料口是否清理干净。3.检查现场卫生是否干净，所用工具是否齐全。4.检查锤头和反击板有无磨损，螺丝有无松动，并用手动盘车2-3圈，禁止点动盘车，上述检查如有问题，应及时处理，并报告班长，以免影响正常生产。三操作实施：1.听到开机信号后应立即站到工作岗位上，启动后要巡回检查。2.运行中每隔20-30分钟要检查一次轴承温度及电流，轴承温度最高不能超过70，极限为80。3.机械运行中，检查有无异常声音。4严禁铁件和其它不能粉碎物进入粉碎机内，以防止损坏设备,造成意外事故。5.遇到重大事故隐患应立即打紧急乱铃，及时汇报并协助处理。四.安全注意事项：1.粉碎机在运转中严禁打开两侧小门，两侧小门前严禁逗留。2.机械在运转中严禁清理擦拭。3.严禁粉碎机发生堵塞现象，发现应及时处理，禁止粉碎机带病作业。4.上班期间不准擅自离开工作岗位，不准打闹，闲聊，睡觉，禁止吸烟及酒后上班。5劳保用品要穿戴齐全。6.服从领导，严格遵守各项规章制度和劳动纪律，确保安全生产。7.岗位区域卫生要打扫干净，工具要放在固定位置，并做好交接班记录。煤塔操作工岗位操作规程岗位责任：1. 严格执行操作规程，遵章守纪。2. 爱护设备，执行设备维护保养制度。3. 保证入炉煤的质量和数量。操作规程：1. 接到送煤信号后，启动双侧犁式卸料器。2. 检查倾听双侧犁式卸料器运转情况。3. 随时观察煤塔装煤程度，保证入炉煤进入煤塔时布煤均匀。4. 当煤塔贮煤达到规定吨位时，及时向班长汇报。5. 待皮带上余煤卸净时，方可停止双侧犁式卸料器运转。6. 停机后，向班长报告煤塔贮煤量。凉焦台放焦工岗位操作规程一. 岗位职责1. 服从班组长的领导，执行其布置的任务。2. 执行本岗位的操作规程和安全规程。3. 掌握各种联系信号，按顺序开机，停机，并做好操作记录。4. 熟悉皮带的事故闸位置，熟悉本岗位主要设备性能，维护好本岗位的机械电气设备，对旋转部位及时加油润滑。5. 负责本岗位及责任区环境卫生，做好交接班记录。二. 工艺说明 由熄焦车到凉焦台的焦炭在经过一定时间的凉焦后，由刮板机将焦炭刮至焦一皮带。放焦时，要在刮板机挡板前留0.51m焦炭不放，放焦要均匀，皮带上焦层厚度为200250mm。三. 岗位操作1. 接到信号后，待皮带运转正常，皮带上无水后，方可开刮板机开始放焦，放焦时，要按规定顺序进行，焦放完时，要立即向集控室发停机讯号。2. 刚熄过的焦炭，必须在焦台上停留15分钟后，再放到皮带上行走，严禁将红焦放在皮带机上。3. 用补充水管的水及时熄灭焦台上的红焦，打水时必须对准红焦，不准乱打，严禁把水管直接放到皮带机上熄红焦。4. 操作中，要随时注意皮带机运行情况，如突然停机，应立即停止放焦。凉焦台放焦工岗位职责一 岗位职责：在班长领导下认真工作，负责凉焦台刮板机的操作和维护，执行本岗位的操作规程和安全规程，掌握各种联系信号，经常检查设备的运行情况，确保安全完成生产任务。二 操作实施：1 放焦应按顺序，依次均匀进行，并向熄焦车司机指明地点按顺序向焦台放焦，不准乱放。2 刚熄灭的热焦必须在焦台上凉一定时间，方准放到皮带上拉焦。3 及时熄灭焦台上的红焦，不得将红焦放到皮带上，往焦台打水必须对准红焦，不准乱泼。4 当凉焦台放满焦时，应打铃拉焦，皮带转动后方可放焦，要将焦均匀地放在皮带上，防止烧坏皮带，熄焦水管用完后要将阀门关严。5 当皮带跑偏严重或磨损支架及其它事故时，应及时停止放焦并停掉刮板机，待调整正常后方可继续放焦。三 安全注意事项：1 工作时不准擅自离开工作岗位，不准打闹，睡觉。2 放焦走台不准乱放杂物，以免绊倒伤人。3 严禁跨越刮板到焦台斜面，禁止放红焦、热焦。4 除打扫卫生外，任何人不准进入操作台下部，以免掉焦伤人。5 皮带运转过程中，禁止清理卫生。振动筛操作规程一 岗位职责：在班长领导下认真工作，负责振动筛的操作和维护，经常检查设备运行情况，确保完成各项生产任务。二 操作前准备：开机前检查各润滑部位的润滑情况和设备的完善，如转动带有无打折、断裂、各层筛板有无堵塞断裂上下料槽是否畅通。三 操作实施：1 听到开机信号后，立即站在工作岗位上，开机后要观察焦炭的流量和焦沫筛板的情况。2 运行过程中要巡回检查设备，随时观察筛板和出料情况防止混焦。3 停机时要及时清理焦沫、焦丁筛板，保持筛板畅通。四 安全注意事项：1 坚守岗位不得离岗、脱岗、睡岗。2 检查支架、激振器和电机是否正常，发现问题及时汇报并处理。3 检查筛板的紧固情况，发现有筛板松动及时停机处理。打扫卫生时严禁往焦丁、焦沫仓投放焦炭，搞好设备和环境卫生振动筛岗位安全操作规程一. 岗位职责1. 服从车间人员、班组长的领导，执行其布置的任务。2. 执行本岗位的操作规程及安全规程。3. 掌握各种联系信号，按顺序开机，并做好操作记录，完成每天的筛焦任务。4. 熟悉筛焦系统各主要设备的性能，维护好本岗位的机械电器设备，熟悉每台皮带的事故闸位置。5. 保持环境卫生，做好交接班工作。二. 岗位操作1. 要不断检查确认筛分合格，如发现混焦现象，筛片松动、磨损严重要进行处理，发现筛片损坏及时更换。2. 更换筛片时，要使筛片保持固定。3. 要经常检查焦丁、焦沫溜槽，发现堵塞及时清理。4. 在运焦过程中，发现故障，应立即向集控室发停机信号，停止焦台放焦及各皮带运转，并拉下事故闸，报告班组长处理。三. 安全技术规程1. 进行设备检修时，应事先切断电源，挂上检修牌。2. 机械运转时，禁止加油，清扫和维修。3. 严格执行开停车顺序，严禁乱动操作室电器开关。4. 电器发生故障时，应及时与电工联系，由电工处理。5. 不准随意进入振动筛内部，如工作需要，应报告班组长与集中控制室联系后，并执行挂牌制，方可进行，派人监护。6. 倒换振动筛时，必须有两人以上方可进行。7. 皮带上保护措施，应齐全完好。机修工岗位安全操作规程1 严格遵守公司各项制度，杜绝“三违”行为，即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。2 维修设备时，先与上下工序及岗位工联系好，切断电源并悬挂有“有人工作，严禁合闸”的警示牌后，方可进行作业，对重要部位必须设专人监护，以保证人身及设备安全，检修后与岗位工联系，待试机正常后方可离开，并做到工完料净场地清。3 使用铁锤时不许戴手套，并注意周围作业人员，选择击锤方向，以防滑脱伤人。4 装配轴承时，不准用铁锤直接敲击，或用气割矩直接加热，防止轴承损坏，飞削伤人或轴承退火。5 使用电、气焊时必须配合好安全防护用品、氧气、乙炔瓶距离不得低于6米，远离火源，严防爆管或回火。6 高空作业时，严格执行高空作业安全管理规定。7 用汽、柴油清洗零件时，远离火源，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。8 在拆装管道或调整设备时，禁止将手指伸入法兰盘间及法兰孔内或将手伸进设备地下。9 电焊机必须绝缘良好，并有接地或接零装置，以防漏电伤人，不准穿湿衣服和戴湿手套进行电焊作业，以防受潮漏电发生触电事故。10 两人以上在一起工作，必须有一人负责安全，严格执行“三不伤害”原则，即不伤害自己。不伤害他人，不被他人伤害。铲车司机安全操作规程1、 铲车司机必须经过培训，并经过考试取得车辆管理部门和特种设备作业人员证，方能单