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關 於 橡 膠 一、 生膠之形成: 生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類:1.天然橡膠:由橡膠樹幹切割口，收集所流出之橡漿，經 過去雜質、凝固、煙薰、乾燥等加工程序， 而形成的生膠料。2.合成橡膠:由石化工業所產生之副產品，依不同需求， 合成不同物性之生膠料。常用者如:SBR 、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。 但因合成方式的差異，同類膠料可分出數種 不同之生膠，又經由配方的設定，任何類型 膠料，均可變化成千百種符合製品需求之生 膠料。二、橡膠原料的配製: 橡膠原料的配製可分三個基本過程:1.素煉:素練是將生膠剪斷，並將生膠可塑化、均勻化， 幫助配合劑的混練作業。其效果是改善藥品的 分散，防止作業中產生摩擦熱，而致橡膠發生焦 燒現象，進而改變橡膠的加工性。2.混煉:混練是將配合藥物均勻 混入素練完成的生膠中， 而混練的良否，直接影響製品的良否。藥物分散 不均，分子結構無法完全鍵結，橡膠則無法達到 理想的物性。3.滾壓:混練完成的生膠，經過滾壓作業，將膠料中含有 的多餘空氣壓出，並完成所需的厚度，以利於模 具內之成型作業。三、橡膠的成型: 生膠分子結構為不飽和長鍵之彈性體，所以成型的要件中，需有適當的藥品添加物及外在環境因素(如時間、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，再重新鍵結為飽和鍵，並以真空輔助，將內含之空氣完全逼出。如此，才可令成型之橡膠，發揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當等)，則可造成物性流失，多餘藥物釋出，變形，老化加速，種種嚴重不良現象產生。四、橡膠的老化現象: 依橡膠成品所處的環境條件，隨時間的經過，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現象，稱之為老化現象。引起老化的原因，有外部因素及內部因素:1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光 、 放射線、機械性疲勞、加工過程的缺失等。2.內部因素:內部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程 度、配合藥物的種類、加工工程中的因 子等。老化現象的防止，著重於正確的膠種選擇及配方設計，外加嚴謹的生產理念。如此才可增加橡膠製成品的壽命，並發揮應有的特殊功能。五、橡膠製品的基本特性:1.橡膠製品成型時，經過大壓力壓製，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異) ，必需經過一段時間後，才能和緩穩定。所以，當一橡膠製品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生製品尺寸不穩定，造成製品品質低落。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑膠則屬於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度範圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠製成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生製品品質的差異。六、橡膠貼合用之雙面膠區分: 一般工業用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無基材兩種型態(有基材:於膠中加上一層棉質，加強雙面膠本身膠量及強度、無基材:純膠質，確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR，用於橡膠製品，極易與橡膠之硫化系統，產生反應而變黃。所以較淡顏色的橡膠製品，均採用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠，無論有基材或無基材，均以其本身膠質厚度做區分)。常用橡膠特性比較 膠種 特性NRSBRNBREPDMIIRCRPUQ拉力強度KGf/cm350300250200200250450120反彈性抗撕裂抗磨耗耐老化抗臭氧耐燃性耐水性電氣絕緣性耐酸性耐鹼性耐油性耐溶劑性耐候性止滑性1.天然橡膠：NR2.合成橡膠：SBR、NBR、EPDM、IIR、CR、PU3.矽橡膠：Q (Silicone Rubber)4.優良： 良好： 尚可： 不良：5.天然橡膠取於橡膠樹，經加工而成。其他則由石化工業副產品，依不 同之需求，合成物性不同之橡膠。6.橡膠成品之物性，以其基本物性為主。若要加強其他物性，則須靠正 確之配方設計及藥物選擇。丁晴橡膠（NBR）、乙烯丙烯橡膠（EPDM）丁基橡膠（IIR）、聚氯丁二烯橡膠（CR）、苯乙烯丁二橡膠（SBR）、說明：SBR發泡材料，可做為包裝盒內部之緩衝材料、墊片、鞋墊.等。隔熱效果極佳，可節省能源消耗。因具密閉式氣泡構造,故水氣不易透過,且吸水率低適用溫度範圍廣,自低溫-40C至105C，耐候性良好，經久耐用。用途：工廠，建築物，車輛，船舶及冷暖氣設備等各種配管.如熱水管，及各種液體或氣體導管之保溫隔熱，保冷，防止冷面凝結等。材質：瓦楞板：POLYPROPYLENE混入碳材料押出成型鋁 框：鋁擠型，ABS壓出型電阻值：103 - 105OHM/SQ特性：導電性、耐酸鹼、無自燃性、耐衝擊、質輕、省模具費，交期快，適合少量多樣產品及量產。表面阻抗達106歐姆()以下，不會累積靜電荷不受溫度、濕度影響，是持久產的導電材料。中空構造耐衝擊產優良。質輕、強韌，搬運容易。容易壓折線，裁切、成型加工。最適合各種多樣化尺寸、小量生產之包裝容器。 說明：PP整理箱與射出箱之比較： 比射出箱輕巧，易搬運。 組合式整理箱可折成平面式，存方在廠房及載運時相當節省空間。 一般級PP瓦楞板做成的整理箱，可用於裝運大型汽車塑膠零件射出品。 導電級及抗靜電級板材可用於各種電子廠的零件及器材的裝運。 整理策另有鋁條加強型，適用於大型且較重物品的裝運。 整理箱使用壽命超長，抗壓產強，防潮性佳，且耐油污及防化學藥品浸蝕。 PP瓦楞板也可做成隔板，以達到隔離效果，目前可分成一般級、抗靜電級、導電級三種，隔板外箱可用PP瓦楞板或瓦楞紙板來製作，或直接以射出策加隔板來使用。PP整理箱與紙箱之比較： 防水性佳，不易軟化，可重覆回收數十次。 可任意貼上及拆下貼紙，而不破壞箱子的外觀。 可依顏色來分類管理。 載運時可折成一般紙策而輕易搬運。 防塵，耐油污及化學藥品浸蝕。用途：適用於各種科技產業，涵蓋範圍如：晶圓、封裝測試、通訊、主機板、濾光片、TFT Panel、半導體設備等，週轉箱之用。橡膠原料業 由於天然橡膠與合成橡膠具替代性，近二年天然橡膠價格低迷使合成橡膠倍受壓抑，擴廠效應亦使合成橡膠供過於求，近年產銷呈現量增價跌。隨著亞洲經濟逐漸復甦，天然橡膠明顯反彈，但仍需大陸買盤才會持續有行情。合成橡膠在石化原料上漲及需求帶動下，價格將確定脫離去年的谷底。但價格反映較石化原料慢，整體橡膠原料業今年業績將優於去年。一. 原料種類 橡膠原料大略可分為三大類：天然橡膠、合成橡膠及配合劑三大類。臺灣地區因氣候關係，不適宜種植橡膠樹，所需的天然橡膠完全仰賴進口。合成橡膠種類繁多，各有不同的特性與用途，目前國內生產量較大的項目有苯乙烯丁二烯橡膠（SBR）、聚丁二烯橡膠（BR）、丁晴橡膠（NBR）及熱可塑性橡膠（TPE）等四種，其他種類的合成橡膠大多由國外進口供應。至於配合劑方面，國內僅自產碳煙、白煙及少數規格的防老劑，其他配合劑同樣需仰賴進口供應。二. 天然橡膠 天然橡膠是在橡膠樹皮上切割乳液而取得，橡膠樹性喜高溫多雨，在赤道兩邊的熱帶多雨地區最適宜種植。根據國際橡膠研究會的統計，全球天然橡膠產量將近650萬公噸，大部分集中在東南亞地區，尤其是泰國佔 30、印尼佔23、馬來西亞佔15。因自然條件不適宜種植橡膠樹，因此臺灣地區所需天然橡膠完全仰賴國外進口。 全世界生產的天然膠有70%使用於輪胎，飛機用的輪胎幾乎百分之百使用天然橡膠，70%的巨型輪胎、載重輪胎也一直使用天然橡膠，車用輪胎至少有40%以上使用天然橡膠，使用天然橡膠的產品高達2萬多種以上，甚至嬰兒奶嘴也是天然橡膠做的，由於獨特的性能，天然橡膠在本世紀對人類有很大的幫助。三. 天然橡膠市況 國際天然橡膠行情平均二到三年會出現一次循環，最近一次高峰出現在民國84年5月至85年底，今年7月出現曾出現27年來的新低，顯示谷底已現。以指標泰國三號膠（RSS-3）為例，86年初每公噸曾出現1,250美元（見圖一），但亞洲金融風暴後行情一路下挫， 86年底跌至每公噸560美元，去年全年在每公噸700美元上下盤整，今年7月更跌至545美元，創天然橡膠27年來新低價。四. 合成橡膠 合成橡膠是以化學聚合的方式，由石油或天然氣裂解所產生的石化基本原料，添加各種化學原料而合成，因合成橡膠在性能上並不亞於天然橡膠，加上生產不受氣候變化影響而供應較穩定，因而其使用量已超越天然橡膠，目前天然橡膠與合成橡膠的消費比例大約為2：3。目前使用量較多的有苯乙烯丁二橡膠（SBR）、聚丁二烯橡膠（BR）、丁晴橡膠（NBR）、乙烯丙烯橡膠（EPDM）、聚氯丁二烯橡膠（CR）、丁基橡膠（IIR）、熱可塑性塑膠（TPE）四種。六. 橡膠配合劑 配合劑係為了增加橡膠製品體積、降低製造成本、便利加工以及增加橡膠製品的物理性而添加的化學品。國內較常使用且用量較多的配合劑概況如下：（1）碳煙 碳煙（Carbon Black）可增加橡膠製品的硬度、抗張強度、耐磨性及抗撕裂性等。全球碳煙70% 用於輪胎，20%用於非輪胎橡膠製品例如橡膠管、膠帶、零配件成品，10%用於非橡膠用途如塑膠、油墨、紙與油漆。碳煙本身雖無毒性，但因為呈黑色粉塵狀，在運輸過程中容易產生汙染，加上暴露在空氣中容易吸收水份，品質保持不易，這些特性使得碳煙不適宜遠距離輸送。國內碳煙現仍由中國合成橡膠獨家生產，年產能約10萬公噸。 受惠於下游需求增加，碳煙進出口一反去年頹勢，均呈現成長局面，依據經濟部統計（見表五），今年上半年我國產碳煙生產量為50,326公噸，較去年同期小幅增加0.89%， 幸市況轉好，銷售量值成長均大於產量，尤其出口量值分別較去年同期大幅成長54.08%及29.84%，主要出口地為香港、日本及越南。至於進口方面，由於韓元貶值，有利出口，使韓貨進口激增，進口量值各比87年同期增加15.69%及3.33%，除韓國外，進口國包括澳洲、泰國、印度及美國。 近年來新增碳煙廠有限，碳煙價格一直維持平穩走勢，86年底為反應持續上揚的原料成本以及新臺幣匯率大幅貶值，中橡調漲每公斤新臺幣1.2元，調整後的價格每公斤25.85元，87年一整年至今均未變動，今年上半年國內景氣低迷，碳煙售價也不得不調降。 碳煙的原料為塔底油，塔底油自86年11月起一路走低，即使旺季也出現不漲反跌的反常現象，今年2月以每公秉70美元創近十年新低價，之後受原油價格上漲影響，價格極具攀升，8月份每公噸已漲至105美元，為反映成本，碳煙廠商中橡已自今年8月起調漲售價（見圖三）。（2）白煙 白煙(White Carbon)亦是橡膠製品補強填充劑，主要是用於增加橡膠製品的硬度。去年白煙國際價格並未隨合成橡膠下跌而下跌，故進出口值仍有增加。據海關統計(見表六)，上半年白煙出口量是 14,838公噸，較去年同期減少9.83%，出口值亦減8.60%，主要出口市場為日本、香港及越南；進口量卻有19.81%的增幅，進口值更增加了26.12%，主要進口來自德國、日本及比利時。（3）促進劑與防老劑 橡膠促進劑是橡膠原料加硫過程中不可或缺的助劑，橡膠防老劑更是延長橡膠產品壽命的必須添加劑，如促進劑、防老劑、尼龍簾子布等原料，約佔橡膠製品生產成本的四成，其價格對於橡膠製品的競爭力有絕對的影響。在環保抗爭聲浪逐年提昇下，我國促進劑出口規模漸萎縮，而進口規模則相對將呈現成長的局勢。 據海關統計（見表七），今年上半年橡膠促進劑出口3,582公噸，比去年大幅成長38.03%，出口值更大增40.79%，主要出口至香港、越南及馬來西亞；進口量值亦各增加26.44%及3.13%，進口國為馬來西亞及德國。至於橡膠防老劑（抗氧化劑），出口量值各比去年同期成長19.14%及16.71%，進口量值亦增加14.06%及9.90%。七. 結 論 國際天然橡膠價格已走了兩年空頭市場，再下挫機率不高，但要回升至86年的高價，則需大陸的買盤進場才會有大行情。在合成橡膠方面，根據國際合成橡膠協會於今年五月間的預測，今年全球將有2%的成長，加上今年來石化原料價格上漲，橡膠原料業成功的調高售價，可望走出過去的景氣低迷，但供給過剩的壓力仍存在。碳煙同樣因今年石油大漲，原料塔底油價格上揚，成本增加，廠商亦調高售價，同時因產業進入障礙高，短期供給增加不易，故價格仍可持穩。 不僅是橡膠業，今年各行業均有上肥下瘦的情況，如電子的上游IC產業、鋼鐵的上游熱軋、造紙的上游紙漿業、塑膠的上游乙烯等。上游肥是因成本可以轉嫁，若下游不接受，可放慢出貨，當市場看漲時，下游不但需接受，更會主動搶料，但下游不一定可100%轉嫁，尤其是最終產品愈接近消費者愈難轉嫁。以PC為例，只聽過電腦降價，從沒聽過漲價的，所以PC電腦製造商直接面對消費者，在原料成本增加但轉嫁困難下，面臨兩面夾殺，同理，下游橡膠製品廠亦是如此，對愈接近消費者的三次加工業愈不利，在921大地震及合成橡膠於10月調高售價後，明年上肥下瘦的現象將更明顯。Available Materials (使用膠料)1. Nitrile (NBR) (耐油膠)2. Neoprene (CR) (氯丁橡膠)3. Ethylene-Propylene Rubber (EP