监测标准.doc

安全监测员技术标准1 瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装，调试，维修，校正工作。2 瓦斯监测工应将在籍的装置逐一见帐，并认真填写设备及仪表台帐，传感器使用管理卡片，故障登记表，检修校正记录。3 机房管理（1） 必须严格执行交接班制度和填报签名制度。（2） 交接班包括：、 设备运行情况和故障处理结果。、 井下传感器工作状况，断电点和次数。、 瓦斯变化异常区的详细记录。、 计算机的数据库资料。4 上机操作（1） 接班后，首先和通风调度取得联系，接受有关指示。（2） 对井下瓦斯变化较大的地区，要详细跟踪监视，并向通风调度汇报。（3） 应每各30分钟检查一次各种仪表的指示，机房室温，机身温度和电源电压波动情况。（4） 应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。（5） 与井下监测员协调配合进行传感器的校正。（6） 停电的顺序是：主机显示器 打印机等外围设备 不间断稳压电源配电柜电源。（7） 送电顺序是：配电柜电源 不间断稳压电源打印机显示器等外围设备主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置 ，严禁带负荷送电。（8） 进入机房要穿洁净的工作服，拖鞋，不得将有磁性的和带静电的材料绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清扫室内。5 监测设备安装及维护地面检修前的准备工作（1） 应备有必要的工具，仪器，仪表，并有设备说明书和图纸。（2） 按规定准备好检修时所需要的各种电源连接线，将仪表通电预热，并调整好类型和量程。6地面检修步骤（1） 隔爆检查的步骤是： a 按国标“GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电器设备检查设备”的防爆情况。 b 检查防爆壳内外有无锈皮脱落，油漆脱落及锈蚀严重现象，要求应无此类现象。 c 清除设备腔内的粉尘和杂务。 d 检查接线腔的内部电器元件及连接线，要求应完好齐全，各连接插件接触良好，各紧固件应齐全，完整，可靠，同一部位得螺母，螺栓规格应一致。 e 检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若数无限大()，表明绝缘合格。 f 接通电源,对照电路原理图测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。（）新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经小时通电后分三个阶段进行调试：a 粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察。b 精调。对设备的各项指标进行调试，观察和测试c 检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，如发现问题则按本工中（）条的方法处理，通电要从问题处理完后重新开始计算。（）烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，并做好记录，入库备用。安装前的准备与井下安装(1）根据要求确定安装位置和电缆长度。（）设备各部件应齐全，完整，电缆无破口，相应绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。（）瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体，不确定度应小于。制备所用的原料气应选用浓度不低于99.9的高纯甲烷气体。（）设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。（）敷设的电缆要与动力电缆保持.米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其它柔性材料悬挂，悬挂点的间距为米。（）敷设电缆时要有适当的弛度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于行人道一侧。（）电缆之间，电缆与其它设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其它导体接触。（）电缆进线嘴连接要牢固，密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应深入器壁内毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的。接线应整齐，无毛刺，芯线裸露出距长爪或平垫圈不大于毫米，腔内连线松紧适当。（）传感器或并与井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕，再详细检查所有接线，确认合格无误后，方可送电。井下分站预热分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。日常维护有关规定（） 每天对监测设备进行一次调试校正。（） 在传感器送气前，应先观察设备的运行情况，检查设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。（） 送气前要进行跟踪校正，应在与井上取的联系后，用偏调法在测量量程内从小到大，从大到小反复偏调几次，尽量减小跟踪误差。（） 首先用空气气样对设备校零，通入校准气样校正精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度，保正送气平稳。（） 定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时，如调整精度电位器，其测量指示植仍低于实际的甲烷浓度值，传感器要上井检修。（） 设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。（） 排除故障时应注意以下问题：a应首先检查设备电源是否有电。b可用替换电路板的方法，逐步查找故障。c应一人工作，一人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。9 井下安装技术要求A、在回采工作面的设置必须符合下列要求：1.在低瓦斯矿井的回采工作面，瓦斯传感器按图1所示设置。瓦斯报警点：1%CH4。瓦斯断电点：1.5%CH4。断电范围：工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备。复电点：1%CH4。图-1T1回采工作面风流中的瓦斯传感器2.在高瓦斯矿井的回采工作面，瓦斯传感器按图2所示设置。图-2T1回采工作面风流中的瓦斯传感器T2回采工作面回风流中的瓦斯传感器T1、T2应为高低浓度组合式瓦斯传感器。瓦斯报警点：T1为1%CH4，T2为1%CH4。瓦斯断电点：T1为1.5%CH4，T2为1%CH4。断电范围：T1工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备； T2工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备。复电点：T11%CH4，T21%CH4。3.在有瓦斯喷出或煤与瓦斯突出矿井的回采工作面，瓦斯传感器按图3所示设置。对T1、T2的规定与本条第二款相同，其中，T2的断电范围扩大到进风巷内全部非本质安全型电器设备，如不能实现断电，也可增设T3。图-3T1回采工作面风流中的瓦斯传感器T2回采工作面回风流中的瓦斯传感器T3回采工作面进风巷中的瓦斯传感器T3瓦斯报警点：1%CH4。T3瓦斯断电点：1.5%CH4。T3断电范围：工作面进风巷内全部非本质安全型电器设备。T3复电点：1%CH4。4.回采工作面采用串联通风时，进入串联工作面的风流中必须装设瓦斯传感器，瓦斯报警、断电点为0.5%CH4。5.综采工作面应在采煤机上安设机载式瓦斯断电仪。当机组附近瓦斯浓度 达到1%时，发出声、光报警信号，达到1.5%时自动切断采煤机电源。6.在非长壁式采煤工作面，瓦斯传感器的设置应参照上述规定由局（矿）在实施细则中明确规定。7.工作面进风巷或回风巷中是否安设风速传感器，可由各局在实施细则中规定。风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算测风断面的地点。当风速低于或超过设计风速值的20%时，应发出声、光报警信号。B、在掘进工作面的设置必须符合下列要求：1.在瓦斯矿井的煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，瓦斯传感器按图4所示设置。图-4T1掘进工作面风流中的瓦斯传感器T2掘进工作面回风流中的瓦斯传感器在高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井中，T1、T2应为高低浓度组合式瓦斯传感器。低瓦斯矿井的掘进工作面可不设T2。瓦斯报警点：T1为1%CH4，T2为1%CH4。瓦斯断电点：T1为1.5%CH4，T2为1%CH4。断电范围：T1掘进工作面全部非本质安全型电器设备； T2掘进工作面巷道中全部非本质安全型电器设备。复电点：T11%CH4，T21%CH4。2.掘采工作面串联通风时，增加瓦斯传感器T3。T3按图5所示设置。图-5T3进入串联回采工作面风流中的瓦斯传感器瓦斯报警点：0.5%CH4。瓦斯断电点：0.5%CH4。断电范围：回采工作面及其回风道中全部非本质安全型电器设备。 复电点：0.5%CH4。3.掘进工作面与掘进工作面串联通风时，增加瓦斯传感器T3。T3按图6所示设置。图-6T3被串入工作面进风流中的瓦斯传感器瓦斯报警点：0.5%CH4。瓦斯断电点：0.5%CH4。断电范围：被串入的掘进工作面及其回风流中全部非本质安全型电器设备。 复电点：0.5%CH4。4.掘进机上配有机载式断电仪时，工作面风流中可不另设瓦斯传感器。C、 回风流中设置机电硐室时，瓦斯传感器按图7所示设置。在瓦斯矿井中只设T1，在煤与瓦斯突出的矿井中，还需在各进风侧布置瓦斯传感器T2、T3和T4。图-7T1机电硐室进风流中的瓦斯传感器T2、T3、T4煤与瓦斯突出矿井中应设置的瓦斯传感器瓦斯报警点：T1为0.5%CH4，T2、T3、T4同为1%CH4。瓦斯断电点：T1为0.5%CH4，T2、T3、T4同为1%CH4。断电范围：机电硐室内全部非本质安全型电器设备；复电点：T10.5%CH4，T2、T3、T4同为1%CH4。D、 在高瓦斯矿井的主要进风（全风压通风）运输巷道内使用架线电机车时，装煤点处都必须安设瓦斯传感器，其设置位置如图-8所示。瓦斯报警点：0.5%CH4。瓦斯断电点：0.5%CH4。断电范围：装煤点处上风流100m内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电器设备。图-81 装煤点；2架空线；T1瓦斯传感器复电点：0.5%CH4。E、 高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须安设瓦斯传感器，安设位置如图9所示。图-9T1瓦斯传感器瓦斯报警点：0.5%CH4。瓦斯断电点：0.5%CH4。断电范围：瓦斯涌出巷道上风流100m内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电器设备。 复电点：0.5%CH4。F、 在煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井的瓦斯喷出区域中，进风（全风压通风）的主要运输巷道内或主要回风巷内使用矿用防爆特殊型电机车或防爆特殊型柴油机车时，必须在机车内安设车载式瓦斯断电仪，瓦斯传感器应布置在机车上最容易接触瓦斯的地方，在进风的主要运输巷道内风流中瓦斯浓度为0.5%或在主要回风巷内风流中瓦斯浓度为0.75%时，切断防爆特殊型机车上的电源。G、每一个采区、一翼回风巷的测风站，应安设瓦斯和风速传感器。H、 矿井主要通风机的风硐内应安设风速和差压传感器。I、 在瓦斯抽放泵站，传感器应按以下要求安设：1.地面抽放与井下抽放站机房内，督应在距房子顶部300mm处安设瓦斯传感器，当空气中瓦斯浓度超过0.5%时，发出声、光报警信号。2.抽放泵输入管路中应安设高浓度瓦斯、流量、差压、温度传感器。采用干式泵抽放时，输入管路中的瓦斯浓度低于25%时应发出声、光报警信号。3.利用瓦斯时，还应在储气罐输出管路中安设高浓度瓦斯、流量、差压、温度传感器，当输出管路中的瓦斯浓度低于30%时，发出声、光报警信号。J、 在自然发火矿井应安设一氧化碳传感器，具体安设位置有矿总工程师确定。K、 对矿井监控系统、瓦斯断电仪等监控的馈电开关、启动器的工作状态应采取措施进行监测，以便掌握瓦斯浓度超过规定后被控开关是否断电，具体方法由矿总工程师确定。L、 井下主机或分站应安设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物