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文档简介

ISOXX有限公司文件编号QP-0805 成 品 检 验 程 序版本/次A/0制订日期2009-02-25生效日期2009-03-01 XX有限公司成品检验程序文件编号：QP-0805制订单位：品管部版本版次：A/0制订日期：2009-02-25生效日期：2009-03-01核 准审 核制 定1.目的:确保本公司制造之产品能符合客户之要求。2.范围:适用于本公司所有成品检验。3.权责:3.1 生产部负责成品送检、成品入库、出库。3.2 品管部负责成品检验。4.定义: 5.作业内容5.1 成品出货检验:品管部产品负责人接到生产部的报验后，依MIL-STD-105E LEVEL进行抽样，依“品质标准书”对报验产品进行检验，依AQL：CR=0, MAJ =2.5,MIN =4.0对其进行判定,检验结果记录在成品验货报告上。合格产品在产品上贴上“检验合格标签”。 5.2客户QC检验：客户要求时，成品出货前尚须经客户QC检验合格方可出货。5.3检验不合格之处理：5.3.1 若不合格产品数量 未达 批退数量 要求，不合格品只需给生产部修好或兑换良品经品管部产品负责人检验合格即可出货。5.3.2若不合格产品数量 达到 批退数量 要求，品管部产品负责人应在产品上帖上红色“检验不合格标签”，产品退回生产部返工，并开立返工通知单、纠正预防措施报告要求生产部分析不合格原因、提出纠正与预防措施并实施改善。纠正预防措施报告应回馈品管部。5.4不良处理追踪：5.4.1不良品经生产部返工完成后，品管部应对其再次检验并把检验结果记录于成品验货报告上。5.4.2生产部执行纠正与预防措施，品管部应追踪其执行效果，并把追踪结果记录在纠正预防措施报告之“效果确认”栏內。5.5不良品出货：不良成品在紧急的情况下可申请出货，出货时需取得客户或其代表的书面同意方可。6.相关文件6.1不合格品管制程序6.2纠正及预防措
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