笔架山方案(建筑工程).doc

第一部分：深圳市笔架山公园萃景园停车场工程施工组织设计一、编制依据1、本工程设计图纸和有关设计文件；2、现行的国家建筑施工规范、操作规程、质量检验标准及深圳市府对于建筑施工管理的有关规定；3、招标文件有关要求及合同条件；4、施工现场实际情况及施工条件。二、工程概况及特点（一）工程概况本工程包括皇岗路停车场、笋岗路停车场及公共厕所（一）。1、根据设计，皇岗路停车场共有大车车位22个，小型车位168个；笋岗路停车场共有大车车位15个，小型车位207个；停车场均为素土或回填土夯实，150厚6水泥石粉压实（80厚C15混凝土基础），面铺菠萝面麻石弹石或灰色混凝嵌草砖（冰裂纹青板面层）。2、共公厕所：据设计（1）厕所总建筑面积为113.80平方米，一层，层高为3.6米，总高5.8米，抗震设防烈度七度，框架抗震等级三级。室内外地面相差0.6米。（2）本工程基础采用天然基础，独立钢筋砼承台，据设计，基础承台为C25，地梁为C20，柱、梁、板为C25、过梁、构造柱、圈梁为C25。钢筋采用一级（），二级（）。（3）墙体工程内外均为M5水泥砂浆240厚加气混凝土均砌块。停车场院周边及车位间隔均种植树木及草地绿化。所有场地内雨水由雨水井集水后通过地下埋管进入就近河流。（二）工程特点本工程项目具有以下施工特点1、本工程位于笔架山公园区内，对于工程环保，文明施工等有特殊要求。2、皇岗停车场，笋岗停车场位于不同一位置，对于施工管理协调配合工作尤为重要。3、工期紧迫（只有35天）。三、施工部署与准备（一）施工部署1、施工阶段划分整个过程分为六个施工阶段：1）施工组织开工前期准备；2）停车场地土方施工砌筑排水井、埋设排水管；3）毛石挡土墙，厕所基础工程；4）厕所主体结构；5）停车场两层铺装厕所屋面及室外装修工程6）绿化植树工程施工。2、施工顺序停车场清挖填土方、平整地基夯实挖管沟、排水井、埋设管线、砌筑排水井、埋设排水管、电气管线毛石档土墙、厕所基础工程，6%水泥石粉碴垫层及砼垫层厕所主体结构停车场面层铺装场地绿化及植树。（二）施工准备1、现场准备在本项目工程施工以前，我们将以积极的态度配合业主向政府有关行政主管部门报送有关申请资料，争取以最快的速度办理工程开工手续。（1）主要手续向监理提交开工报告，并进行一步协助甲方向建设主管部门申办施工许可证；向施工安全监督站报送项目安全受监登记表及有关安全报建手续，取得安全受监资格；向建设局、环保局报送工程项目施工噪声登记表及办理施工许可证等。（2）现场移交在本项目工程中标后即可进行施工准备工作。届时我司笔架山公园萃景园停车场工程项目经理部将派出以项目副经理为组长的现场接交小组，对现场进行移交。（3）临时水电管线进场后即组织供水供电管线的敷设，保证满足施工生产临时用水、用电及生活需要。（4）临时设施搭建根据招标文件要求，为满足现场施工生产、生活需要，现场临时设施考虑如下：职工宿舍、办公室、机修车间、工具房以及食堂、浴室等生产生活必要的设施。2、生产准备（1）劳动力的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据本工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力的用量计划，事先做好特殊工种的筹备。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的思想意识，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等以予全面考虑并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。（2）材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实，组织材料按时进场，并作好保管工作。构配件加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划构配件按计划进场，按施工平面布置图做好存放和保管工作，尽量减少场内二次搬运，提高工作效益。施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机械（具）、设备要求的数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划落实，确保按期进场。材料：各种建材、水泥、砂、石、钢筋、模板加工制作等均在施工现场搭设临时设施解决，材料运输，必须切实保证运输安全、及时、可靠，根据施工进度情况，提前将所需材料运至现场，以满足施工生产的需要。（3）技术准备调查工作a、对气象地形和水文地质进行调查。掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。掌握地质资料、制定施工方案和措施，确保工程质量。b、物资调查：对各种物料资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查，以便及早确定供需关系，落实供需要求。c、现场调查：对水源、电源等供应情况进行详细调查，包括对给水的水源、水量、电压、电源、供电能力、线路等作调查。做好与设计的结合工作a、由项目技术负责人指导项目有关技术人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误的进行施工。b、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确施工工艺流程。c、进行自审：组织各种的施工管理人员对本工种的有关图进行纸审查，掌握和了解图纸的设计要求和施工注意事项。d、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合协作事宜。e、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的关键环节。编制施工组织设计与作业设计由内业技术组认真编制工程的施工组织设计与作业设计，作为本工程施工生产的指导性文件。编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。四、主要分部分项工程施工方法（一） 公共厕所1、测量放线根据设计图纸提供的测量定位数据，采用坐标计算法或视线等高法，使用经纬仪进行定位放线工作，将定位轴或标高引测到轴线桩上及主要永久性参照点，用油漆标注牢固，定位点要妥善保护，不得损坏，做好测量定位复检、现场记录工作，以保证测量定位的准确无误。基础验收合格并经复核准确无误，标注在承台上的轴线和标高将作为建筑物土建施工的测量控制基准。施工阶段使用经纬仪、水准仪、钢尺等测量工具及时准确地将轴线标高引测到施工作业面，弹出墨线为施工控制基准，并进行复检查，确保其测量精确度。标高允许偏差：全高：10MM，竖向充许偏差：层高5M，现浇框架：8MM。验收充许偏差：长度：L30M，5MM，30L60M，10MM，6022的钢筋。焊接钢筋必须保证焊接长度和焊接质量满足设计和施工规范要求。墙、柱的竖筋直径在18以上者，采用电渣压力焊连接，电渣压力焊应由具有特种作业证的工人操作，施工时必须严格按照施工规范要求进行，做到焊包均匀，不夹渣、不偏心（4度以内，错位小于2MM）。钢筋绑扎顺序为：框架柱框架梁次梁楼板。绑扎接头其绑扎点不少于三处。钢筋成品要注意保护，不得有垃圾、杂物混入，钢筋保护层均采用高标号水泥砂浆垫块，按规范和设计要求控制，受力钢筋保护层一般为柱、梁25（高湿度环境中为35），板、墙为15（高湿度环境中25）。施工中须采取有效措施确保板面钢筋的位置正确。并及时做好工程隐蔽验收记录，质量达到优良标准后方可装模浇捣砼。2）模板工程模板采用成品高强度复合板（板厚18）制作成型，应保证模板具有足够的强度、刚度和准确的几何尺寸。支撑结构主要采用48钢管支撑或门式钢架支撑，50*100MM木枋配以装配螺栓组合而成，应保证在施工荷载作用下具有足够的强度、刚度和稳定性。模板制安应按测量定位轴线和标高严格控制位置和尺寸，要保证模板造形尺寸的准确性，满足设计图纸要求。模板均应刷脱模剂，对于跨度大于4M的梁，应按规范规定起拱0.2-0.3。跨度L4M的板，要求支模时跨中起拱L/400。模板和支架必须具有足够的强度和稳定性，模板的接缝不大于2.5MM，实测充许偏差：轴线5MM，垂直度3MM，标高5MM，截面尺寸4MM。木模制安工作完成后经过验收与设计图纸准确无误后才能浇捣砼。拆模工作应严格按照施工规范及砼强度增长情况在砼达到足够强度的条件下方可进行。非承重模板（墙、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa，承重模板（梁、板底模）的拆除时间一般要待该梁板砼强度达到75后，但对于跨度大于8M的梁及跨度大于2M的悬臂构件要求砼达到100才能拆模。3）砼工程砼工程由准备阶段，浇注阶段和养护阶段三部分组成。本工程基础，主体现浇砼均采用商品砼，厂家要根据结构砼强度要求做配合比试验，并经监理认可各项指标合格方可使用。浇捣前要注意水电预埋，检查模板、钢筋、机具、安全设施等工作，以及按设计或规范要求做好预埋拉结筋，防止浇捣后发生清凿返工现象。施工时要按规范要求留置试块，并进行养护。砼浇筑要实行由总施工负责人签发浇筑令制度。施工时技术人员要跟班作业，严把质量关，确保浇捣质量满足设计及规范要求。应确保振捣密实，表面光洁，质量优良。要加强砼的养护工作，采用草包覆盖湿水养护，在砼浇捣12小时后进行，养护时间不得少于7昼夜。4、砌筑工程1）砌筑材料本工程墙体采用加气砼小型砌块，M5水泥砂浆砌筑。2）技术要求a、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。b、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，在各层的外墙设置构造柱，构造柱间距外墙为3M，内墙壁为6M，并且在内墙交接处设置，构造柱为墙厚X墙厚，纵筋为414，箍筋6200，纵筋搭接长度为600MM。c、砌筑墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+600，洞口过梁设置见洞口过梁设置表。对于柱边的现浇过梁，施工柱子时应在现浇过梁处，由柱内预留伸出钢筋。d、砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后，再往上砌至梁、板底部，用斜砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。e、构造柱要先砌墙后浇柱。3）施工要点a、应尽量采用主规格砌块。砌筑时应先清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。b、从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。c、墙体的临时间断处应砌成斜搓，斜槎长度不应小于高度三分之二，如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直搓，但必须采用拉结网片或其措施，以保证连接牢靠。d、砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90，竖直灰缝的砂浆饱满度不得低于60。严禁用水冲浆灌缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8-12mm，埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。e、砌筑灰浆为M5水泥砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在5-7 cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。f、对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每组三块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。g、对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。h、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在充许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。i、砌筑高度每天不宜大于1.8m。5、装饰工程1）墙面贴瓷片（内墙）a、抹底灰34厚1：3水泥砂浆打底扫毛。抹灰前应清理基层，在不同材料交界处加钉200宽钢板网，对凹凸不平的墙面应凿平或修补，然后浇水湿润，再进行抹灰。刮平搓毛养护1-2d后，方可镶贴面层。2）弹线和粘贴a、弹竖线：在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线，沿竖线按瓷片宽度尺寸1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷片（厚5-7mm），作为各皮砖镶贴基准，定位瓷片的底线要与水平线吻合，在排砖时注意不应有小于1/2的砖，被裁砖应排在阴角。b、弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线（高度视瓷片排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板），使木托板顶面与水平线吻合。c、挂平整线：镶贴时，在两侧竖向定位瓷片上，分层挂历平整线，以保证每一层瓷片在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。d、设木板托：以弹线为依据，设置支撑瓷片的木板托，防止瓷片在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。e、镶贴：瓷片镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用；镶贴瓷片前，在找平层刷素水泥浆一道。用5厚水泥加20107胶由下向上进行粘贴。在瓷片背面满抹水泥浆，四角刮成斜面，左手持抹有灰浆的瓷片，以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整。每贴几块后，要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边切45角。f、勾缝：瓷片镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用白水泥擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐擦净，并用清水冲刷。j、镶贴瓷片基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。（2）外墙涂料1）施工准备材料a、涂料：用于建筑装饰的涂料种类很多。根据设计为高级外墙涂料。b、按设计要求，做出样板，送甲方（或设计）定板，样板确定即可进行备料、备料时应一次性备齐所有材料。所有涂料和半成品（包括现场配制的）均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期，使用说明和产品合格证。c、腻子材料：福粉、石膏粉、纤维素、107胶、光油等。涂料工程所有腻子的塑料和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。腻子的配合比应符合相关要求。外墙、厕所等需要施涂部位，应使用具有耐水性的腻子。机具（0.4-0.6）min空气压缩机，耐压气管、专门喷斗、喷嘴（1.5-10MM）以及油漆施工常用的小型机具、刮刀、刮板、毛（竹）刷等。作业条件a、基层抹灰面经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，并应有足够的强有力度，且含水率不大于10。b、阴雨天气不宜做室外喷涂作业，环境潮湿、墙面挂水时不应进行室外喷涂作业。作业环境温度应为5C以上。c、脚手架应搭设牢固、平稳。操作工艺a、基层处理：清理基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。室内墙面、天花的基层表面应满刮腻子，而外墙可填补缝隙和麻面、孔洞、局部刮腻子。待腻子干燥后，应打磨平整、清理干净。对于石膏板、夹板等基面，应先施涂一道胶水溶液，干后再刮腻子。b、涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，必须经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。要注意涂料稠度适中，太稠时，不便施工；太稀时，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。c、机具调校：喷涂作业前要选择确定空气压力，一般在0.4-0.8MPa左右，压力过低或过高时，会造成涂层质感差、涂料损耗多、还要注意根据涂料的稠度、喷嘴直径等具体情况，调整喷斗进气阀门。d、喷涂：喷涂作业前，要用遮挡板（或编织布）将不用喷涂的作料的部位遮盖好，以免被污染。喷涂作业时，要注意开喷不宜过猛，喷嘴距墙面等被喷面距离要适中，一般在50cm左右，以均匀出将为准。手握喷斗要稳，喷嘴与被喷面要垂直，否则会造成墙面出浆不均匀等现象。移动喷斗过程中应注意被喷面之间作平行移动，喷涂时应先喷小面，后喷大面；阴（转）角处先喷一面，再喷另一面，喷涂施工宜连续作业，一道紧接一道进行，不应漏喷、流淌。如需分段进行时，应以分格缝、阴角或落水管等位置接槎，如无法留在分格缝等合适部位时，第二次喷涂搭接时，宜等第一次已喷涂部位采取遮挡措施，避免接槎处厚薄、颜色不一致。一般工程，喷涂两遍即可成活。两遍的间隔时间，常温时一般为两个小时左右。避免工程质量通病a、上墙涂料流坠：施工时喷嘴直径过大或离面太近，一次喷涂过厚，气压不够，涂料过稀等情况下都会引起墙涂料流坠。b、颜色不匀，发花，主要原因有：使用涂料时无充分搅拌均匀或施喷过程中任意加水；喷、刷涂料次数及厚度不一，局部漏喷、重复喷，接槎不当，以及涂料批次不同等。c、涂膜粘结不牢，粉化、起皮、脱落：这些现象主要出现在喷涂料一段时间后，涂层局部或大片粉化、起皮、开裂、脱落。除了涂料材质差，耐候性、耐水性等性能不合大；在阴雨天气或潮湿环境下进行喷涂作业；喷刷涂料前无认真进行基层处理，如基层粉尘、污垢未清理干净，腻子强度低或外墙及潮湿场所使用了不耐水的腻子，喷涂时第一遍或未干即继续喷刷第三遍喷刷后涂料还未成膜，即遭雨淋等等。产品保所a、喷涂（喷塑）前，应对门窗、玻璃、电器灯具等不需施喷部位遮盖好，对部分在施喷过程中污染之处应及时清除干净。b、潮湿墙面（顶棚）及雨天不能进行施喷作业，施喷后12小时内应避免雨淋。c、拆脚手架、桥和清理室内杂物时，不得污染墙面。3）地砖楼地面施工施工准备a、水泥：425#普通水泥；b、砂：粗砂、中砂；c、地砖：规格尺寸符合定样要求，颜色一致，表面平整；无凹凸和翘曲，技术性能必须符合要求。（2）作业条件：a、室内外抹灰已完；b、弹好墙身+50cm水平线；c、地砖铺砌前浸水2-3h，取出阴干备用；d、地砖有裂缝，掉角和表面上有缺陷的面砖应予剔除；e、地砖颜色一致，面砖的长宽厚，充许偏差不得超过（0.5mm）;f、对复杂的楼地面绘制施工大样并做样板间。（3）操作工艺：a、基层处理将混凝土楼地面上的砂浆等污物清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净；b、水泥砂浆打底：在处理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺，水泥砂浆水灰比宜为0.4-0.5，有防水要求的楼地面工程，如卫生间等，在铺设找平层前，应对立管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂浆找平层上铺涂防水涂料隔离层时，找平层表面要洁净、干燥，其含水率不应大于8，并应涂刷基层处理剂，基层处理剂采用与卷材能配套的材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间以及基配合比均应通过试确定。c、冲筋房间四周从+50cm水平线下返至底灰上皮标高（从地面平减去砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。d、装档用1:3水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24h浇水养护。e、找规矩、弹线在房间纵横两方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，卫生间在完成后，必须先作蓄水试验，合格后才能进行上层材料的铺设。f、铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置和标高），以此为压筋线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上，砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于1：3掺水泥用量15的107胶水，厚度不小于4mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。g、拨缝、修缝将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝内多余的砂浆扫出。h、勾缝用白水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。在砸平，修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍拍振，将水泥浆灌实。i、养护铺完面砖后，常温下48h浇水养护，整个操作过程应连续完成，一次铺设一个部位，接茬放在门口的裁口处。6、门窗工程本工程门窗采用铝合金门窗，制作均由专业厂家完成，必须严格按照招标文件和设计图纸说明施工，铝合金门窗制作符合质量优良标准。1）材料a、铝合金门窗的品牌、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。b、防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。2）作业条件a、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。b、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的位置及预埋的方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。c、检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。3）施工工艺a、防腐处理门框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。b、就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。c、门窗框与墙体的连接固定连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定射钉：用于钢筋混凝土结构。特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。塑料膨胀锚栓：用于混凝土和砖墙结构。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不大于180MM，铁脚间距按设计要求或间距不大于600MM。d、门窗与墙体安装缝隙的密封铝门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。设计未规定填缝材料时，填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。e、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。f、安装门窗扇及门窗玻璃（1）门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。（2）地弹簧门在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门构架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。（3）平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。（4）推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗忘扇整体安装，即将玻璃装密封完毕，再人框安装，调整好框与扇的缝隙。7、防水工程本工程的屋面防水设计为聚合物水泥基为防水涂膜1.5厚。1）施工条件在防水层涂刷前须做基层验收交接记录。屋面表面应清理干净，做好找平层，待找平层干燥后方可施工。2）水泥砂浆施工工艺聚合物水泥砂浆施工工艺是将水泥和高分子材料作为胶结料的砂浆，采用抹压于基层上成为防水层的施工方法。施工 时应符合下列要求：a、聚合物水泥砂浆涂抹工艺流程：基层清理，湿润砂浆或浆液搅拌抹平压实养护。b、聚合物水泥砂浆涂抹施工要点：（1）砂浆搅拌时，应先将水泥，砂浆拌均匀后，再加入聚合材料和助剂，并充分拌匀。（2）涂抹施工完后，应保持湿润，严禁干燥脱水，（3）现场应有良好通风，工人应佩戴保护用品，完工后及时清洗工具。8、脚手架工程本工程外墙脚手架采用扣件式钢管（48*3.5）双排落地脚手架，竹脚手板铺面，内脚手架采用活动式钢管脚手架，脚手架外向立杆一侧从下到上均用密目网（安全网）进行封闭。所有内脚手架搭设均应严格遵守国家施工规范有关规定，使之具有足够的承载力，刚度和稳定性，脚手架应有良好的避雷措施，做好脚手架的安全防护设施，确保安全生产。脚手架立杆横距1.1M，纵距2M，脚手架距墙250。脚手架标准架高以不大于2M为宜，外排立杆在高度1M处防护栏杆，外侧用竹笆封护。钢管脚手架的搭（接）设顺序为：立杆大小横杆脚手板栏杆密目安全网。脚手架地基应平整夯实，且有可靠的排水措施，钢立杆应设底座和垫板，垫板厚度不少于50MM，为减少架子不均匀沉降,在立杆底部应加扫地杆。脚手架体与建筑物之间用联墙杆联结,水平每4M,竖向每7M设置一排。脚手架的拆除顺序为:先搭的后拆,后搭的先拆,从顶端拆起。（二）停车场1、测量放线 （1）测量准备工作办理与建设单位的交点手续，现场交接引测点位，填制施工测量控制点交接记录表。根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。仪器配置：测量仪必须通过计量所检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：序号名称数量1J2经纬仪1台250m钢卷尺3把3S3型水准仪2台4塔尺4柄5对讲机4台6大、中、小线锤各三个（2）施测工作室外工程施测工作量大，特别是停车场跨度大，弧形点多线，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们成立由3名工程师组成专业测量组，认真钻研图纸，从每个点，每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度的测量成果必须复测，决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为：S3型水准仪、J2经纬仪、水准尺、钢尺、塔尺。水准的控制方法：将建设方移给施工单位的水准点（高等级水准点，布置在工地附近区域）作为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧及分隔带内比较合适的地方，设固定的水准点（级点）。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出50米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用（级点），这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。平面控制方法：a、复核所移交控制点是否有误。b、利用控制点放出道路中心线的施工控制点，直线部分50米一点，曲线部分除圆点、圆缓点外根据实际情况设点。道口中心等特殊点再插入。c、各施工控制点护桩。护桩测定后，用砼固定，以备停车场施工、管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。精度控制：测距1/2000、测角20，层面高度10mm。d、管线及井位的测定。利用上述平面控制网，确定管线的中心线。对于曲线段以5米为间距，测设中心线控制桩。井位根据相应里程桩，在中心点上打出横断面线，在井位两侧定好方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了若干个井位标准点，附近上下游的井位还可用在中线上测距确定井位。e、基层面控制一般每10m在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中间拉线控制。高程标志桩设在施工（铺、压）不易破坏的位置即可。2、清挖回填土方（1）场地清挖土方由挖土机配合人工施工，要严格控制不超挖，局部平整清挖由人工配合进行。场地清挖出的土方（不可利用的）直接装车外运至甲方指定的填土场弃放。（2）回填土方：土方回填采用三类土质分层回填碾压夯实，每层填土厚度不大于30cm，达到设计标高经平整后再用15T压路机碾压最少二遍以上，路基土方碾压密实度达到98。（3）土方、路基施工根据本工程特点，可划分为皇岗、笋岗两个施工段同时施工，原则上机械施工为主，辅以人工配合作业。基本施工顺序施工准备场地清理测量定位路基挖、填方路基整型验收。挖方路基施工采用混合式开挖法，增加开挖面，加快施工进度。由于开挖深度不大，因此注意不要超挖，路基挖好后应立即进行下一工序施工。弃土应及时清运，不得乱堆放，以尽量减少对交通及周围环境的影响为原则，根据现场实际情况确定堆土位置，运土路线、机械转运路线等。路床采用压路机压实，用环刀法检测其密实度。挖方路基压实度标准应符合有关规定。土质湿软地段的路基其压实度不到规定要求时，可采用晾晒、换土或同设计人员及监理现场解决。路基面整修应结合挖最后一层土时进行，其路基允许偏差应符合有关规定。3）路基填方施工方法路基填方施工在方案的制定上，要紧紧抓住“选料，晾晒，整平，压实，检验”等关键环节施工，确保路基填筑质量。填土路基尽可能的避开雨天施工，并注重路基的防排水工作，加大晴天的施工力度，确保路基的施工进度，组织各项作业均衡进行，做到路基施工的正规化、标准化。借土施工前，首先对拟定的土场进行土质试验，并确定填土场进行土质试验，并确定填土场的贮量，并考虑就近的原则。填方区开挖的表层腐植土、淤泥等，先就近集中堆放，而后统一运至弃土场。路基填土前要先取土样作出试验，确定压实参数取20米作为试验路段，通过试验路段的施工，修正优化压实参数。当符合设计和规范要求后，送监理工程师审批，作为以后压实的标准。填土时由路中间向两边按3050一层分层填方，碾压时先碾压中间后碾压两边，使得该层整个深度内压实处处均匀，同时达到要求的密实度。a、基底处理：基底为软土时，应翻挖换填并分层回填密实。b、水平分层填筑：土方的含水量与最佳含水量之差不得超过2，土块的最大粒径不得大于摊铺层的1/4，否则要打碎使用。且其各项指标应达到规范要求。摊铺时按设计横断面全宽纵向分层填料。当地形高低不平，应由低到高、由中间两边分层填筑。为保证路堤全断面压实，边坡两侧超填0.2m,至0.3m,竣工时刷坡整平。c、洒水或晾晒：洒水或晾晒应在平整工作前或伴随平整作业，无论洒水或晾晒，应使填料含水量保持在最佳含水量的+2范围内。d、摊铺整平：每次摊铺的厚度控制在3050（虚铺）范围内，用推土机使每一层填土都能获得均匀统一的厚度，以便保证均匀一至的平密度和压实度。e、碾压夯实：采用压路机，按试验段确定的参数碾压。碾压作业时，其路基边缘向中央进行，碾轮每次重叠1520，约碾压58遍，至表面无显著轮迹，且密实度用环刀法检测均符合下表标准。f、检验签证：按照设计指标，以填层的密度、相对密度或地基系数等指标判定是否合格。g、路面整修：路面整修应结合填筑基床表层的最后一层进行。按设计断面形式和计划填筑高程控制摊铺层厚，并挂线致找平。4）路基压实路基压实全部采用重型振动压路机进行分层碾压，碾压方法是：先边后中，先轻后重，先静压后振压，当天回填当天压实，以防松土遇雨淋湿，碾压速度拟控制在36km/h,前后两次碾压轮迹须重迭1520，对于压路机碾压不到的部位，采用打夯机进行夯实，每层碾压完成后，均有密实度试验报告，当符合设计要求后，再进行上一层施工。5）施工过程须重点注意的问题a、道路红线范围内原有的地下管线，如需拆迁，尽量争取在该路段工程开工前拆迁完毕。对于须保留的地下管线，如需在其周边开挖沟槽或取土，应考虑不因施工而影响其稳固，必要时采取加固措施。b、路基填方施工，须选用易干、透水的土料，如采用透水性不良或不透水的土料，须在含水量接近最佳含水量时再进行压实。路基填方施工，原则上应选取用同类土料，如采用不同种的土料的土料填筑时，应按不同种类土料分层填筑，不得任意乱填，以免形成水囊或滑动面，另外，透水性较差的土料，如被填筑于水性较好的土料下层时，其表面须自路中向两侧做出24的横坡。c、各种井、孔周边的填土须特别留意，应在控制好所填土料的最佳含水量的同时，严格掌握好填土的分层厚度，碾压机械的重量和碾压遍数，对于碾压机碾压不到的部位，采用打夯机进行补夯。6）安全技术组织措施及文明施工要求a、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。b、挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。c、要遵守本地区、本工地，有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。土方施工对市容影响较大，为保证土方外运不影响环境，防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗，配置高压水枪由专人对每一出门的车辆进行冲洗，保证不将淤泥渣土带上路。3、6水泥石粉碴基层施工因地下管线的井孔较多，横向尺寸较小，基层水泥石粉碴混合料可采用人工“条拌法”进行施工。1）推铺：按水泥石粉碴层的摊铺做法，将石粉碴按要求的松铺厚度摊铺后，在上面按要求剂量摆放并倒出水泥，然后人工均匀地摊平。2）拌和：边翻拌边前进，从一侧翻拌到另一侧时视为一遍。拌和时，先往返干拌两遍，再按接近混合料最佳含水量所需的加水量，顺条把水均匀地洒入混合料，然后再湿拌两遍以上，直到拌和均匀为止。混合料拌和均匀后，采用人工进行推铺找平。3）碾压成活：混合料摊铺找平后，立即采用轻型压路机进行碾压，并随机检测其平整度，人工紧跟铲高补低；对于道牙和井、孔周边等压路机械压不到的部位，采用打夯机进行打夯。4）施工完成后的基层应加强保护并尽快进行砼基层的浇筑施工，如在施工完成后遇到下雨天气要采用覆盖措施加以保护。4、中砂及砼基层施工1）水泥砼基层按设计要求分别为C10和C15，砼均采用商品砼，由厂家直供现场。砼基层浇筑施工采用平板振动器振捣密实。2）砼浇筑应严格执行施工规范及设计要求。浇筑砼要振捣密实，表面要平整，并适时拉出压痕，标高控制符合设计。砼浇筑完成后要及时复盖浇水养护。5、挡土墙挡土墙基槽采用挖掘机进行开挖，基槽两边均应比挡土墙水平投影宽出不小于作为工作面，槽底两边设置临时排水沟或集水井。机械挖槽至接近槽底设计标高时，应注意确保基层土质达到设计要求。砌筑挡土墙应双面挂线砌筑，砂浆饱满，砂浆应具有良好的和易性和稠度。挡土墙按设计要求间距设置沉降缝，接缝内填塞防水材料，应填满塞紧，并且要做好排水设施，留设泄水孔D向路面外向倾斜。墙背填料（滤料）选用碎石滤水层，。（挡土墙具体构造详见设计大样图）6、停车场花岗石面层铺装1）找平（坡）层：砂浆找平层施工前清净地面杂物并用水冲洗基层后刷扫水泥纯浆一遍；按设计坡度抄平筑灰饼，然后用1：3水泥砂浆找平，找平层砂浆要拌和均匀、严格控制水灰比，找平层施工完成后表面平整、坡向符合设计。2）花岗石面层铺贴：花岗石面层采用1：3半干湿水泥砂浆铺贴，铺贴前按设计图案在基层上分格弹线，干铺试排调整缝隙后在四角及纵横交叉点铺贴好标准样块，然后再拉通线进行大面积铺贴。花岗石面层铺贴要注意砂浆饱满度，铺贴时用橡皮锤或木块轻轻敲击使块料与砂浆结合严密，确保完工的面层不出现空鼓现象。3）花岗石面层铺贴时要设置保护区，严禁在刚刚铺好的面层上走人，铺贴完成的区域应掌握好砂浆终凝时间及时浇水养护。7、预制砼块草坪砖面层施工1）砼预制块（设计为24012060）由定点预制厂生产，经验收合格后直接供货到现场。2）砼块草坪砖采用中砂垫层铺砌，铺砌中砂垫层厚度不得小于90mm，铺砌砼块要按设计要求留足50mm间缝（缝隙内种植草皮）。铺砌砼砖块时用橡皮锤或木块适当用力敲打，使砼砖块垫稳。3）砼块草坪砖铺砌按设计要求找平，铺设完工后的面层要设置保护区，并经养护以后才允许进行下道工序施工以及堆放物料。8、草地绿化、植树工程本工程园林绿化植物采用南洋楹、复羽叶奕树、人面子、荷花玉兰、细叶榄仁，海南椰子、金山葵、三药槟榔、垂叶榕、红果仔、尖叶木樨榄、七彩大红花、龙船花，红花檵、大叶红草、黄金榕、福建茶、花叶假连翘、黄金叶、葱兰满地黄金、印度紫檀、尖叶枉英、腊肠树、经花尖竹桃、杜鹃、美丽针葵、马尼拉草。1）种植前种植土处理在种植前首先对种植土的理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥、客土等措施，并保证植物生长所必需的最低种植土厚度90100cm。去除杂物、平整度和坡度符合设计及要求。2）种植穴的挖掘：挖掘种植穴前应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况，避免设施遭到损坏。各种树木的种植穴位置必须准确，挖掘种植穴时，按图进行定点放线，以规则式种植时，树穴要排列整齐；若以自然式种植时，树穴应保持自然，力求达到设计的配置艺术要求。挖种植穴时，应根据苗木的根系，土球直径的大小决定，一般取根颈直径的68倍，深度应比苗木根颈以下土球高深一点。挖好树穴后，将充分腐熟的有机物与土壤搅拌均匀，在穴底铺平再覆盖一层土。3）苗木的选苗、出圃：苗木的选择应严格按照设计要求的规格选择长势旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根系发达的苗木。应选择在育苗期内经过翻栽，根系集中在树蔸的苗其移栽成活率较高。苗选定后，要挂牌或在其树干作出明显的标记（不影响其长及观赏），以免挖错。苗木的出圃应尽量做到与栽植时间紧密配合，随起随栽。为了挖掘方便，起苗前3天适当浇水，使泥土松软，少伤根系。苗木的泥球大小按树木胸径的10倍左右确定，对部分较难成活的树种要考虑加大泥球（例如扁挑），土球高度比宽度少45CM。苗木挖好土球后，起苗后用塑料薄膜包扎，保护泥球完整，另外，保持湿润，减少水份蒸发。4）苗木的运输和假植：苗木在运输时首先应注意装卸车时轻起轻放，保证不伤苗木和造成散球，对重量大的苗木应用吊车装卸、把土球用绳网兜住。土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前树冠向后，堆放整齐。苗木应尽量减少暴露时间，做到随起苗随运输、随种植，超过时间应进行假植储存苗木。苗木的假植把土球埋入土中1/2深，株距视苗木假植时间长短和土球、树冠大小而定。然后，在土球层上面盖一层沙壤土，填满土球间的缝隙，经常对土球、枝叶喷水，保持湿润即可。5）苗木的种植：植前修剪，对乔木类的修剪，首先剪去枯枝病虫枝，另应保持树的造型、冠幅、酌情修剪和短截。定植，按设计图纸要求核对苗木品种，规格及种植位置：a、将苗木的土球放入种植穴内，使其居中，再将树干立起，扶正，使其保持垂直，注意应先踏实穴底土层。b、分层回填种植土，填后再将树根略为向上提，使根群充分舒展，并接触土壤，每填一层土都必须将土压实。c、种植应保持植株间距离相符、高度、树型近似，特别注意树干观赏面的合理朝向。d、把余下的穴土绕根颈一周进行掊土，做成环形的栏水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径，堰土要拍压紧实，不能松散。e、淋定根水：填好土后，须在24小时内浇第一遍水（一般在填完土后即进行）。水要浇透，使土壤充分吸收，如遇树木枝出现较干枯现象，应即对树冠、树干等进行喷水，减少树木水分蒸发，使其尽快恢复。6）养护管理：树木定植后经常注意树干四周泥土是否会下沉或开裂，如有这种情况，应及时加土填平踏实。树木恢复生长后，由专门的养护人员养护、定期施肥、喷药除虫除病，并适当修剪保持树形。（三）给排水工程施工方法：1、施工说明：本工程给水管采用孔网钢骨架塑料复合管及管污水管雨水管采用承插式圆型钢筋混凝土管及管雨水管直接排入接近河流，粪便污水经化粪池处理后排至市政原有污水管污水管接口采用石棉水泥，雨水管接口采用水泥砂浆给水管从市政生活管网接管管采用承插粘连式接头。2、材料及配件检验给水塑料管的各项外观检测指标和各项物理性能应符合国家有关验收标准。给水塑料管必须具备卫生部的检验报告或认证文件。外观检测应达到下列要求：a、 管件和管材颜色一致，无色不均和变色现象；b、 管件和管材的内壁光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮及明显的痕纹、凹陷；c、 管材轴向不得有异向弯曲，管材端口平整且垂直轴线；d、管件应完整、无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂现象。3、系统安装1） 阀门安装a、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。b、经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、阀门开启灵活，朝向合理。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。2）管