打井施组.doc

1、技术保证措施（1）进行认真的图纸会审和技术交底，项目经理牵头，项目总工组织全体人员认真学习施工方案、施工验收规范标准，并进行认真的技术质量、安全书面交底，列出质量重点监督部位、监督要点。（2）编制详细的施工组织设计，对关键过程，特殊过程编制作业指导书，用以指导施工。（3）组建QC小组，积极开展QC攻关活动。（4）尽量采用新工艺、新技术、推广先进技术。（5）认真做好施工资料的收集汇总，及时归档。2、制度保证措施建立严格有效的管理制度：（1）坚持施工组织设计审批制，施工组织设计、各分项工程施工方案必须经上级技术主管、业主代表、监理工程师审查批准后执行。（2）认真执行技术复核、隐蔽工程验收制，把好隐蔽质量关。测量复核、复核计划，并将结果填写测量复核记录，中间部位交工需填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。（3）建立严格的质量管理人员岗位责任制，责任明确，责任到人。（4）工程质量实行三级验收、分项评定，严格按照“三检”、“三不放过”、“一过硬”的方针进行施工，使工程质量始终处于受控状态。（5）关键岗位、特殊工种持证上岗制。3、监督保证措施（1）严格执行监理程序工程开工前做文件报批审核、质量检验单批复、工程测量及其它检测的实施、复核均应请监理予以审查、认可和旁站监督。工程施工过程中隐蔽工程的验收、设计变更、工程竣工的验收等，均应严格执行监理程序。（2）维护监理的权威性，自觉接受监理的监督检查。（3）项目质量管理人员和质量监督员不定期进行质量检查监督，并应做到抽查结果和施工记录核对，施工记录与工程量核对，完成量和作业时间核对，由以上三项核对来检查质量隐患，杜绝质量事故的发生。（4）对于发现的质量问题，应认真总结经验教训，制定整改措施。（5）对材料供应商应进行考察和选择，所有的供货商都全面执行一套质量保证体系。4、物质保证措施（1）按施工规模工期要求、配备机械装置,考虑一定的富余量。现场配备充足的机械维修的人员，做好机械的维修保养工作、易损件、紧缺件要配备充足，大力提高施工设备的完好率和利用率。（2）制定严格的材料采购程序，严把材料质量关，采购材料应对供应商进行调查和比较，产品应提供合格证明和需要的检验报告，过期和报废的材料一律不得使用。通过对本项目实际情况，业主、监理、项目部三方四处走访，三方同意指定水泥井管供应商为南郊区源源水泥制品厂供货，滤料由三十里铺砂厂供货，铁丝网、尼龙网、铁丝必须有合格证。四、施工流程和施工方法 本工程主要施工流程是：临时设施搭建和机器安装就位、造孔、成井、洗井和验收。 （1）临时设施搭建和机器安装就位：首先，根据设计要求规定的机井位置，测量并打固定桩控制机井的标高和轴线，放线平整场地，按机井位置安装机器。其次，发电机运到工地发电，施工用水由水罐车拉水蓄水。同时，开挖15m3临时蓄水池，准备红粘土5 m3。 （2）造孔：各井均采用CZ22型冲击钻机24小时三班作业，开孔孔径700mm，终孔孔径650mm，为了不影响井的出水量，主要为清水钻进，个别地段用红粘土泥浆护壁，钻井完成后进行破壁扫孔，而后换浆。造孔到50m、100m、120m时进行钻孔弯曲度测量和孔深误差测量。钻孔弯曲度测量采用人工孔斜测量，即常规的孔口两边固定十字交汇法，测量钢丝绳的水平位移，每50米测斜一次，每100米孔深不超过1的规范要求。孔深误差测量是造孔到50m、100m、120m位置时用测绳重新丈量钻具及钢丝绳一次，孔深误差不大于2,及时修正误差。造孔过程中取土样是一个非常重要环节，按规范和设计，水位以上每35米取一个样，水位以下每2米取一个土样，变层加取土样。现场施工人员作好施工日记，准确分析岩性和地层准确位置，认真做好交接班记录。造孔同时人工制作3cm红粘土球，准备经过筛选的砂砾石滤料，粒径为16mm。依据造孔资料排列下管的顺序，对滤水管外包一层100目尼龙纱，再外包一层铁丝网，用18#和12#铁丝绑扎，12#铁丝间距10cm ，两边用12#铁丝绑扎两道。并且检查起吊准备性能。 （3）成井：首先根据造孔资料绘制地层柱状图和井管结构图，依图对井管排序，按排列顺序起吊井管，将井管节节相连焊接安装完成。井管按装后，应及时进行填砾和管外封闭。填砾前，应按管井实际地层柱状图，分别将各层段填砾的规格、数量、深度及填砾下沉时间计算妥当。填砾时必须连续、均匀，速度适宜，严防棚堵，每填入一定数量的砾石，待其沉淀一定时间，用测锤测量填入砾石的高度，核对数量与高度。井口用粘土进行封闭。 （4）空压机洗井：空压机洗井用6m3空气压缩机抽水，孔内风管与出水管的安装型式采用同心式，风管安装在出水管内，出水管管径为108，风管管径为30，为防止下入的风管和出水管发生漏水、漏风现象，在下管前进行了严格检查。空压机洗井应由上而下，逐步下入，吹水量应先小后大交替进行，振荡洗井，加大地下水循环能力，增大流量，直至水清砂净为止。抽水试验是在空压机洗井同时进行，定时观测水位及出水量。空压机洗井停止后，定时观测恢复水位。静动水位稳定时间不少于4-8小时。水位的测试工具使用电测水位计，涌水量的测试工具采用三角堰 ，抽水试验采用一个落程。抽水试验目的按照完整井确定该孔的特定曲线和实际涌水量，评价含水层的富水性，确定影响半径、渗透系数、降深，推断和计算该孔最大涌水量。深井潜水泵洗井将水泵安装至一定深度进行抽水工作，抽水延续时间不少于12小时，用水表测量水量，出水量不小于30吨/小时为合格。 （5）验收:凿井是一种隐蔽性非常强工程,所以施工每一环节时，必须请监理工程师对施工工艺、施工质量、施工进度和所使用材料设备进行检查并验收，并且认可。工程全部完工后，按监理工程师的要求编写竣工报告，根据验收规范报上级组织验收。五、施工质量管理 1开孔、终孔：开孔钻头700毫米，终孔钻头650毫米，均符合技术要求，钻井中采用冲击钻机，为了不影响井的出水量，主要为清水钻进，个别地段用稀泥浆护壁，钻井完成后进行破壁扫孔，而后换浆。2土样：按规范和设计的要求，水位以上每35米取一个样，水位以下每2米取一个土样，变层加取土样。 3孔深误差测量：造孔到50m、100m、120m位置时用测绳重新丈量钻具及钢丝绳一次，孔深误差不大于2,及时修正误差。4成井：井为完整井，下入360毫米直径水泥井管，内径为300mm，其孔隙率为22.5%，外包一层100目的尼仑网，再外包一层铁丝网，用18号和12号铁丝绑扎，用18#和12#铁丝绑扎，12#铁丝间距10cm ，两边用12#铁丝绑扎两道。悬掉焊接安装，井管外用16毫米滤料沿四周均匀连续填入，粘土封孔，井管外露0.5米，沉砂管4米。5空压机洗井及抽水试验：空压机洗井用6m3空气压缩机抽水，孔内风管与出水管的安装型式采用同心式，风管安装在出水管内，出水管管径为108，风管管径为30，为防止下入的风管和出水管发生漏水、漏风现象，在下管前进行了严格检查。空压机洗井应由上而下，逐层清洗，吹水量应先小后大交替进行，振荡洗井，加大地下水循环能力，增大流量，直至水清砂净为止。抽水试验是在空压机洗井同时进行，将出水管深入到沉砂管