一次预留预埋专项施工方案.doc

_目 录1 编制依据22 工程概况32.1 工程简介32.2工程特点及方案范围32.3项目管理组织机构人员配置33 主要预留预埋施工方案53.1 主要施工方法及技术要求53.2 给排水预留预埋53.3暖通专业预留预埋94 机电安装预留预埋工程124.1主要施工方法和技术要求124.2塑料电线管预留预埋施工要求134.3预留预埋检查验收154.4预留预埋质量控制165通风与空调预留预埋工程165.1施工重点165.2 准备工作165.3 施工方案176 预留预埋成品保护措施197 安全文明施工及环境保护措施201 编制依据（1） 施工图纸（2） 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002（3） 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006（4） 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006（5） 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96（6） 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T50312-2000（7） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002（8） 通风与空调工程质量验收规范 GB50243-2002（9） 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-98（10） 给水排水标准图集合订本 S1-S3（11） 室内管道支架及吊架 03S402（12） 防水套管 02S404（13） 建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装 96S406（14） 管道穿墙屋面防水套管 01R409（15） 给水塑料管安装 SS405-14（16） 电缆敷设 D101-17（17） 室内管线安装 D301-13（18） 防雷与接地安装 D501-14（19） 封闭式母线及桥架安装 D701-13（20） 常用低压配电设备及灯具安装 D702-132 工程概况2.1 工程简介工程名称：建设单位：监理单位：总包单位：工程简介：。2.2工程特点及方案范围本工程为地下一层、地上多层和高层住宅。为保证施工的整体性进度的可控性，质量的优质性，除土建主体工程外其余预留预埋均在我方合同范围。工程预留预埋涉及强电、弱电、给排水及采暖、通风空调、电梯等相关专业，具体内容见表2.2-1。 表2.2-1 一次预留预埋工作内容序 号工作内容1穿墙、板及水池侧壁防水钢套管预埋2普通穿墙钢套管预埋3电气保护管预埋4给排水铸铁管及地漏预埋5各类预留洞口2.3项目管理组织机构人员配置1.机电专业管理组织机构：项目经理项目总工机电副经理给排水工程师师资料员预算员质检员暖通工程师电气工程师专业施工班组2、 施工区域划分及总体施工程序按照土建主体工程的施工进度组织施工,施工必须依照以下施工流程。施工程序流程图3 主要预留预埋施工方案3.1 主要施工方法及技术要求1、施工准备熟悉图纸。同时和结构、建筑、其它安装专业进行图纸会审，及时发现问题并提前加以解决。详细了解建筑物结构及装饰情况，本专业与其他专业间的配合情况，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞做详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。核实图中选用的设备、材料，并且根据工程总工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具，提出备料及分批采购计划。3.2 给排水预留预埋3.2.1 预留预埋的总体要求本工程的预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及外墙套管的安装以及穿混凝土隔墙的套管预留预埋，在施工过程中应从以下几个方面进行控制： 预留预埋要求序号工作内容要 点1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突； 2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、楼板或结构梁的各种形式钢套管。3穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留，需要专人核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。发现问题及时沟通并修正。3.2.2预留洞预留预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按下表的规定执行：预留孔洞尺寸一览表序号管 道 名 称明 管暗 管留孔尺寸长宽墙槽尺寸宽度深度1采暖或给水立管DN25100100130130DN3250150150150130DN701002002002002002一根排水立管DN50150150200130DN701002002002502003二根采暖或给水立管DN321501002001304一根给水立管和一根排水立管在一起DN50200150200130DN701002502002502005二根给水立管和一根排水立管在一起DN50200150250130DN701003501303802006给水支管DN 251001006060DN32401501301501007排水支管DN 80250200DN1003002508采暖或排水主干管DN 80300250DN100125350300在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；为了避免遗漏和错留，在施工前核对间距、尺寸和位置以及数量，填写预留洞一览表，施工过程中认真对照检查。表格样式如下：预留洞一览表序号洞口编号轴线位置(mm)标高(m)规格完成情况备注1.待验2 .3.2.3套管的预埋穿梁或剪力墙套管预留预埋施工，主要采取以下形式，安装方法及要求如下：1、 套管管径参照下列标准进行选择：预埋套管管径选择表序号管径(mm)套管管径备注150-7580-100 DN80管道套管比管道大两号，DN80及以上套管比管道大一号275-100125-1503125-150150-2004200-300250-3502、 套管安装方法及要求表： 预埋套管安装方法及要求序号套管安装位置套管安装样图符号说明安装要求1穿地下建筑外墙等防水墙体及顶板1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙在安完管道后应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。安装在楼板内的套管在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。2穿建筑内剪力墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）3穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板4穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻5图中未注明的密闭套管见图集规范.3、套管安装的注意事项（1） 穿墙刚性套管安装剪力墙刚性套管安装：对于需安装在剪力墙上的刚性套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照机电预留预埋图纸，确定管道安装的标高，找准位置，根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，套管在安装前套管内应刷防锈漆两道。（2）防水套管的安装防水套管安装在建筑物外墙管道进出户处及建筑物消防水池上管道进出口处。柔性套管适用于管道穿过墙壁处有振动或有严密防水要求的构筑物。防水套管应根据建筑结构及安装的部位进行下料，并应按照设计或施工安装图集中的要求进行预制加工,柔性套管紧固法兰处应安装在室内。柔性套管内亦应刷防锈漆两道。3.3暖通专业预留预埋3.3.1 施工准备1、施工前仔细阅读理解施工图纸，并结合结构图纸制作综合管线留孔图。2、按照综合留孔图，确定所有预埋预留点，并统一编号，并对照机电施工图与土建结构图重新核对预留位置、孔洞尺寸、标高。3、预留预埋施工协调会，确定预留孔洞与预埋件的责任划分，原则上大于200*200的孔洞预留由结构施工方负责，小孔洞与预埋件由专业施工方负责，但机电专业施工方应核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。制定预留预埋检查与交接的具体措施，并确定责任人。4、与结构施工队伍共同制定地下部分预留预埋进度计划，制定保证措施确保不对结构工期造成影响。3.3.2预留孔洞1、一般孔洞预留：结构施工过程中，确定专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按机电设备留孔图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。对于楼层中剪力墙上的预留孔洞，根据深化图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时，要协同结构施工，依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，核实标高位置尺寸无误后，交由下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。2、套管预留孔洞施工方法：根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管。在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇注时进入套管内。钢套管在埋设前外壁最好刷一层脱模剂，待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。3.3.3 预埋套管根据本工程建筑结构特点，我方对空调专业的预埋套管进行如下分类：套管安装位置套管安装样图符号说明固定方式穿建筑外墙1-钢管。2-钢套管。3-翼环。4-挡圈。5-石棉水泥。6-油麻剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。穿建筑内剪力墙套管1-PVC管2-PVC套管3-密封填料4-隔墙5-PVC装饰板穿楼板1-钢管。2-钢套管。3-油麻。4-挡圈。5-石棉水泥。 套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。补充图中未注明的密闭套管见图集规范、套管预埋注意事项1、穿墙刚性套管安装：剪力墙刚性套管安装：对于需安装在剪力墙上的刚性套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照深化图纸，确定管道安装的标高，找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的尺寸，同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆，套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。2、防水套管安装防水套管安装：防水套管安装在建筑物外墙管道进出户处。预制加工的套管的材料必须按标准图集或规范要求订货。刚性套管底环翼底厚度必须达到标准图集或规范要求。刚性套管底长度等于剪力墙底厚度且应200mm。刚性套管加工完成后，应在套管内部刷防锈漆两道。安装时校对套管坐标、标高、平正合格后，将防水套管与结构钢筋绑扎固定，待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实，套管两头用胶带进行封闭保护，防止水泥砂浆进入，做好保护，一次浇注成形。4 机电安装预留预埋工程4.1主要施工方法和技术要求图纸准备：由技术负责人组织参加施工的专业技术员，班组长认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。1、工艺流程：预制加工测定盒、箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理接地线焊接2、 现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用钢筋与墙体钢筋采用绑接扎或焊接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。3、墙体管进顶板根据管子材质、板厚和灯位的位置不同，可选用如下工艺 a.煨弯法 b.直上法 c.煨灯叉弯法4、现浇混凝土楼板的配管主要有两种：上引管和下引管，如图（a）、 （b）所示。 a 上引管 b 下引管4.2塑料电线管预留预埋施工要求塑料管与钢管的敷设方法基本相同，其特殊要求如下：1、半硬塑料管布线施工时，应使用套管粘接法连接，套管长充不小于连接管外径的2倍，接口处用胶合剂粘接牢固。2、半硬塑料管的弯曲半径不小于管外径的6倍。当线路直线段的长度超过30m或一个直角弯超过15米、三个直角弯超过8米时，均应装设接线盒。3、半硬塑料管敷设于现场浇注的混凝土结构中时，采用预防机械损伤的措施。混凝土浇注时派专人值班，发现有机械损伤时及时处理，保证预埋管路的畅通。4、终端设备的坐标和标高控制本工程的终端设备为开关、插座、灯具4、1终端设备的坐标控制：为了确保不同楼层之间终端设备的坐标位置一致，在标准层预埋施工前，由专业工长根据设计和验收规范要求，绘制标准层施工图，向施工班组作技术交底;现场预埋施工时以模板内壁或结构封模线为基准，确保不同楼层间相同部位的终端设备的坐标位置一致;重点控制开关的位置，规范要求开关距门边1520cm,现场预埋施工时，以结构封模线为基准，开关盒中距结构封模线为13cm，待门框装好后保证开关距门边的距离在规范允许的范围内。4.2终端设备的标高控制：为了确保同一楼层之间终端设备的标高一致，在电气配管现场施工时，以结构层地坪为基准，在终端设备的设计标高基础上增加预留3cm（此预留量需得到甲方和监理工程师的确认）确定一个终端设备的标高为基准，使用平水管或红外线测试仪来保证同一楼层之间不同位置的相同终端设备的标高一致。5、与土建专业配合5.1、顶板内管路敷设：土建完成顶板、梁支模，梁钢筋绑扎完毕，现浇板底层钢筋绑扎完毕、上层钢筋绑扎之前，电气配管及其它预留预埋工作完成。5.2、混凝土墙内管路敷设：土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前，电气配管及其它预留预埋工作完成。6、质量要求及技术措施6.1流程：检查材料预制加工测定箱盒位置箱盒固定管路敷设。6.2本工程强弱电系统除应急照明系统、门吸系统外管材均采用PVC电线管。6.3各种管路、接线盒位置与标高严格按照图纸施工。6.4剪力墙、柱内接线盒须固定牢固，接线盒不能松动，以手摇不动为原则。固定牢靠后，保证接线盒不变形，不倾斜。盒口紧贴模板，保证浇注砼时不走位，不变形。6.5所有露出地面、墙的管口需用堵头堵好后用胶布缠紧。6.6当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。6.7电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。6.8电线保护管的弯曲半径：当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径应大于管外径的10倍。6.9管路敷设沿最短线路并应减少弯曲和重叠交叉，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。管长度每超过30m，无弯曲。管长度每超过20m，有一个弯曲。管长度每超过15m，有二个弯曲。管长度每超过8m，有三个弯曲。6.10严格核实留洞图及专业施工图，防止错、漏或大的误差发生。6.11及时自检、互检，办理交接检验、预检、隐检等验收手续，并将资料完善归档。4.3预留预埋检查验收1.通过自检、互检、专检“三检”结合，根据现场对照机电安装预埋件和预留孔图，确定所有预埋预留的工作内容在预留位置、孔洞尺寸、标高与设计图纸一致。2.必须严格按照总体施工程序施工总体施工流程序图4.4预留预埋质量控制1、套管的内径应比管道外径大10mm，套管与楼板底平，上口比楼板顶高出2030mm，管道套管不能作为支架使用。2、每个楼层的垂直管井内如设置了楼板，管道穿越管井楼板处亦需要设置套管。3、穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管。 4、套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。5、穿越楼板的套管高出楼板面20mm，穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。6、预制加工的套管的材料必须按标准图集或规范要求订货，柔性套管的法兰必须达到国家标准。7、将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，柔性套管的长度必须等于墙体厚度，且300mm。8、柔性套管加工完毕后应在外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。9、刚性套管底环翼底厚度必须达到标准图集或规范要求。刚性套管底长度等于剪力墙底厚度且应200mm。刚性套管加工完成后，应在套管、环翼外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。10、安装套管时如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。5通风与空调预留预埋工程5.1施工重点1、根据防排烟风管的规格大小，调整好预留孔洞的大小，宽大于300mm的孔洞上部要求加上过梁并在空洞内加固，以保证预留空调不会塌陷。2、为保证预留套管的防水性能，统一要求预留钢套管做成刚性防水套管。5.2 准备工作本工程功能完善，设施齐备，大量的预埋套管、预留孔洞是不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。1）图纸会审：开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋套管、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋空洞、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋套管不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋套管、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。2）测量放线：根据设计要求，分段对预埋套管、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋套管、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋套管、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。3）加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋套管应按规范规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。4）检查验收：预留孔洞模型安装、预埋套管安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。5）成品保护：验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措施。有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。5.3 施工方案(一） 套管施工工艺流程：1、施工工艺流程预埋套管的施工程序为：施工准备 预制加工套管 测定套管位置 固定套管 套管封堵 浇筑看护及修正清理2、主要施工方法和技术要求（1）施工准备 熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。 材料的规格型号，材质必须符合规范及设计要求。 （2）预制套管：选择相应管材的焊接钢管，内刷防锈漆3道，外焊接钢止水圈一道。钢止水环圈为3mm厚的扁钢或钢板。这样可有效防止漏水。具体做法如图：（3）根据图纸和优化设计方案，对套管位置进行准确定位，用记号笔画出套管的位置。复查套管的位置合理性、准确性，并重新根据实际安装尺寸对照各专业孔洞看有无冲突。（4）、用铁钉和钢丝将套管固定在模板和钢筋上。要求不能移位。（5）、用木渣填满套管内部,压实,并用胶带等将套管上部口密封,防止混凝土浇筑时杂物掉进套管.(6)、做完上述工作，等待混凝土浇筑。混凝土浇筑时派专人看护。特别在套管周围浇筑时要防止套管位移，防止密封破损。如果产生位移和破损要及时调整回原位。不至于混凝土凝固后无法修正。（7）、等混凝土初凝后，即去清理套管周围多余的混凝土，查看清理密封，进行复核。(二） 预留孔洞施工工艺流程：预埋套管的施工程序为：施工准备 加工模具（预制过梁） 测定孔洞位置 模具固定 浇筑看护及修正 清理修正（1）施工准备 熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。 根据孔洞处土建结构的做法选择是模具做法还是过梁做法。 大的孔洞请土建配合制作。（2）加工模具（预制过梁）：根据土建做法，有2种工艺。一种是土建是砖墙结构，小于300mm的预留洞直接砖砌留洞，大于300mm预留洞的上部必须加过梁，防止坍塌。第二种为混凝土结构，小于250mm的预留洞安装自制模具，内部加固，大于250mm的预留洞模具由土建制作，安装提出要求，积极配合土建。（3）测定孔洞位置：根据优化后的预留图纸，确定预留孔洞位置。砖墙上的孔洞要和土建砌砖同时进行，土建砌砖进行到孔洞位置时提醒预留和加过梁。混凝土孔洞的在模板制安时及时将模具安装，上边大于300mm的混凝土孔洞提醒土建制作模具并安装，安装给土建画出孔洞的具体位置。（4）预留砖洞等墙体砌完后要及时复核，及时调整。混凝土洞在混凝土浇筑时要排专人看护，防止移位、坍塌、破损。（5）混凝土洞拆模后，进行孔洞的清理。复核孔洞的位置，及时调整。6 预留预埋成品保护措施1、防水套管与结构钢筋绑扎固定，待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实，套管两头用胶带进行封闭保护，防止水泥砂浆进入，做好保护，一次浇注成形。2、套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用橡塑保温材料边角料等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。3、在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑