钣金工艺极限数据.doc_第1页
钣金工艺极限数据.doc_第2页
钣金工艺极限数据.doc_第3页
钣金工艺极限数据.doc_第4页
钣金工艺极限数据.doc_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

钣金工艺极限数据自由普通冲裁各种材料可冲最小孔材料 圆形孔 方形孔 长圆形孔 长方形孔硬钢 1.5t 1.3t 1.2t 1.1t中软钢 1.3t 1.2t 1.0t 0.9t软钢 1t 0.9t 0.8t 0.7t铜 0.9t 0.8t 0.7t 0.6t铝 0.8t 0.7t 0.6t 0.5t布板 0.7t 0.6t 0.5t 0.4t硬纸 0.6t 0.5t 0.4t 0.3t最小折弯圆角材料 退火状态 冷作硬化状态 与纤维线垂直 与纤维线平行 与纤维线垂直 与纤维线平行08F-10 A1 A2 0.1t 0.4t 0.4t 0.8t15-20A3 0.1t 0.5t 0.5t 1.0t25-30A4 0.2t 0.6t 0.6t 1.2t35-40 0.3t 0.8t 0.8t 1.5t45-50 0.5t 1.0t 1.0t 1.7t55-60 0.7t 1.3t 1.3t 2.0t65-70Mm 1t 2t 2t 3t铝 0.1t 0.4t 0.4t 0.8t硬铝(软) 1t 1.5t 1.5t 2t硬铝(硬) 1.5t 3t 3t 4t黄铜 0.1t 0.5t 0.5t 1.0t铜 0.1t 0.4t 1t 2t护套凸模冲孔最小尺寸材料 圆形 方形硬钢 0.5t 0.4t黄铜软铜 0.35t 0.3t铜,铝,锌 0.3t 0.28t纸胶板 0.3t 0.25t普通冲裁孔距到边: 圆 1t 长圆1.5t冲缺尺寸一览:硬钢:2-2.3t 软钢:1.4-1.5t铜铝锌: 1.1-1.2t纸:0.9-1t最小齿宽尺寸抗压强度(107PA) 15 30 40 70最小齿宽 0.3-0.4t 0.4-0.45t 0.55-0.65t 0.7-0.8t孔与弯边距离板厚 圆 长度 长圆孔小于或等于2 t+r 小于25 2t+r大于2 1.5t+r 大于25小于50 2.5t+r 大于50 3t+r普通冲裁搭边值圆形方形长度小于50(弹性、固定卸料):厚度512a= 0.5tb=0.6t 厚度0.255 a:0.82.5b:1.03.0方形长度大于50(弹性卸料): 厚度512 a=0.7tb=0.9t 厚度0.255 a:1.54.5 b:1.85.0方形长度大于50(固定卸料): 厚度512 a=0.750.9t b=0.750.9t 厚度0.255 a:2.54.5 b:2.54.5a为中间值b为边距值冲裁最小圆角 黄铜 软钢 硬钢 0.18 0.25 0.35B落料不小于90 B落料小于90 0.35 0.5 0.7 0.2 0.3 B冲孔不小于90 0.45 0.4 0.6 0.9B冲孔小于90中性层系数非绞链弯曲R/t 0.1 0.25 0.7 1.8 30中性层系数 0.3 0.35 0.4 0.45 0.496绞链弯曲R/t 0.5 0.8 1.5 22 30中性层系数 0.76 0.7 0.6 0.5 0.496普通冲裁双面间隙 铝 软钢 中硬钢 硬钢1MM以下 4%6% 5%7% 6%8% 7%9%2MM以下 5%7% 6%8% 7%9% 8%10%3MM以下 6%8 7%9% 8%10% 9%11%4MM以下 7%9 8%10% 精冲双面间隙材料抗拉强度107 小于45 大于45小于60 大于60外形 1.5% 1% 0.8%内形 2.5% 1.5% 1.3%弯曲模间隙有色金属Z=2(tMIN+N1t)黑色金属Z=2t(N1+1)B2H厚度 0.5 0.52 24 45 0.5 0.52 24 47.5 7.512H高 10 0.05 0.05 0.04 0.10 0.1 0.08 20 0.05 0.05 0.04 0.03 0.10 0.1 0.08 0.06 0.0635 0.07 0.95 0.04 0.03 0.15 0.1 0.1 0.06 0.0650 0.1 0.07 0.05 0.04 0.20 0.15 0.1 0.06 0.0675 0.1 0.07 0.05 0.04 0.20 0.15 0.15 0.1 0.08100 0.09 0.05 0.05 0.15 0.15 0.1 0.08150 0.1 0.07 0.05 0.2 0.2 0.1 0.1200 0.1 0.07 0.07 0.2 0.2 0.15 0.1引伸模间隙材料厚度0.52 (0.1,0.3,0.5)24(0.1,0.25,0.4)46(0.1,0.2,0.350.1)最多三种间隙,后面两次各一种,前面一种.如为一次引伸,则为的间隙.翻边模间隙(单边)平板翻边材料厚度 0.5 0.7 0.8 1 1.2 1.5 3间隙 0.25 0.45 0.7 0.85 1.0 1.3 1.7引伸件翻边材料厚度 0.8 1 1.2 1.5 2.0间隙 0.6 0.75 0.9 1.1 1.5成形工艺力计算冲裁: P=KLtK波形刃口0.40.65平刃 1单角弯曲: P=0.6*B*t2*b/(r+t)双角弯曲: P=0.7*B*t2*b/(r+t)整形弯曲: P=F*q1引伸: P=(0.61.1)*L*t*b变薄引伸: P=(1.62.25)*L*(tn-1-tn)*b缩口: P=(2.43.4)*t*b *(D-d)翻边: P=(1.52.0)*t*b *(D-d)胀形: P=2.3*b *t*F/D矩形一次压延件的成形极限1. 接近筒形或方形的椭圆杯与近于方形的盒。如果其毛料面积不超过凸模剖面积的四倍时,可一次压延成形。2. 对于长宽比介于到的矩形盒 ,其一次可成形的毛料与凸模剖面积之比要比方盒的大些,当长宽比为时,面积比最大值4.5长宽比再增加时,面积比又有所减小。3. 当方盒的拐角半径相当小时,压延深度可达到宽度的80%。4. 如第条指出的,矩形盒可达到比方盒更大的深度。设最大深度为h,长度为l,宽度为w,以百分数表示的h/w有以下的近似关系。 hw =Clw %h为深度l为长度 w为宽度 c为常数钢、铜为80韧性铝合金7075以上适用的最大l/w为3当l/w3时一次成形=135%常用材料性能材料 /MPa b/MPa s/MPaA2(未退火) 265333 333412 216A3(未退火) 304373 432461 25365Mn 588 736 39260Si2Mn(退火) 706 883 60Si2Mn(冷作硬化) 628941 7851177 1Cr13(退火) 314373 392461 4122Cr13(退火) 314392 392490 4413Cr13(退火) 392471 490588 4714Cr13(退火) 392471 490588 490紫铜(软) 157 196 69紫铜(硬) 235 294 黄铜(软) 255 294 黄铜(半硬) 294 373 196黄铜(硬) 412 412 硬铝(退火) 103147 147211 硬铝(淬硬) 275314 392451 LF21(退火) 6998 108142 4978LF21(半冷作硬化) 98137 152196 LF2(退

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论