仓储管理培训2010-5-10.ppt

主讲 周苏娇2010年5月10日 仓库管理基础训练 课程大纲 一 仓库管理概论二 仓库管理的实施要点三 仓库管理人员的任职要求 仓库管理的重要性 仓库 金库 仓库管理的重要性 金库肯定是金子 仓库因管理不当等原因金子会变成垃圾 什么是仓库管理 仓库管理也叫仓储管理 指的是对仓库货物的收 发 存等活动的有效控制 仓库管理的重要性 兵马未动粮草先行 大家都知道 军队打仗 粮草先行 如果没有粮草 部队不可能有战斗力 就像生产一样 没有物料 生产不可能进行 所以做好仓库管理工作 是工厂工作顺利开展的加油站 蓄水池 后备胎 仓库管理对企业业经营管理的影响 仓库管理是企业最重要的经营环节之一 物料成本占制造成本最大比率 对利润的影响也最大 50 70 没有适时 适量 适品供料 就没有生产力 仓库库存是企业财务最大的负担 仓库库存常是企业损失最大的肇源 仓库管理的基本原则 1 先进先出原则2 帐卡物一致原则3 库存限度原则4 同一物料集中放置原则5 良品与不良品 呆废料分开管理原则 探讨题 请大家共同探讨公司目前仓库管理存在的主要问题 企业库存管理的通病 A 库房空间不足 规划不好 造成空间利用困难 B 仓库管理制度不健全 不规范或执行力度不足 造成帐 物不一的现象 C 工作负荷不均 造成人员调配上的困难 D 未明订各项具体作业规程 在作业上无从遵循 造成执行上的困难 E 受生产计划的影响很大 造成收料 发料的配合问题 要用的料没有 不用料的放满 F 呆滞物料的处理不及时 占挤库容 G 手工作业不规范 导致库存电脑化难于推动 A 库房空间不够的改善作法 产 销计划有效的规划与安排 有效的运用存量管理模式 呆废料及时处理 货位 料架合理规划 适时的整理整顿 B 帐 物不一的改善作法 未经许可的人员不得进入仓库取物 确保物料进出手续 单据 完整 规范 不准事后补办领料手续 没有借据或单据不得领料定期校正计量器具 避免混料 定期盘点库存 C 仓库人员负荷过重的改善作法 规定领料时间 供料方式及频率 运用ABC法 重点管理 点收作业的改进 重量换算 标准装 等 尽量减少设计变更 追求生产计划变更最少化 使用适当的搬运机械 要求供货商交货配合度改进 缷货于指定地点 等 ABC分类与存量管制的关联 A类存货 项目占10 价值占70 B类存货 项目占25 价值占20 C类存货 项目占65 价值占10 仓库管理不良的影响 明显的浪费 困扰1 生产现场停工待料 整体绩效低落 交货只好迟延 要用的料没有 不用料的堆满 2 仓库存货堆积 找材料费时费力 3 材料品质变异 不堪用 报废 仓库管理不良的影响 潜在的浪费 困扰1 存货积存 使资金积压 周转率低 利息支出多 影响营运资金 甚至倒闭 2 呆料 废料的产生与浪费 3 用料成本无法控制 第二部分 仓库管理实施要点 仓库管理的实施要点 依订购单和采购计划及规定点收物料将验收合格的物料依设定的货位存放仓库的 5S 活动 防止变质变坏依领料单或备料单配发物料料帐出入库及时记录与定期盘存不良物品的处理呆废料的处理 货位规划的考虑因素 1 货位区的划分主货位区 备料区 待验区的划分良料区 呆料区的划分 2 料品特性与储存环境之适合性环境温度 压力因素 先进先出3 仓库空间之运用料架 栈板 辅助设施4 其它使备料更为便捷容易 货位规划的考虑因素 货位规划的原则 1 根据物料的特性设计储位 物料对光线 湿度 温度的要求 2 根据进出库的频率设计储位 进出频率大的物料要放在离仓库大门近的地方 进出频率小的物品要放在离仓库大门远的地方 3 轻的物料在上 重的物料在下的设计原则 4 货架的间隔距离根据物料的高度或直径设计 仓库平面布置图 仓库立体布置图 收料程序 1 依据订单和送货单对来料进行数量上的验收 以定量包装 的原则来要求供应商 见单收料 大数全点 细数采用规范抽查的方式进行 确认无误方可开据入库单 核对入库单信息 2 免检的直接入库 3 需检的先办暂收手续 一定要有品质验收方可办理入库手续 4 收料的三关 品质关 数量关 单据关 领料程序 1 根据发料通知单 领料单 按量发放 按限额规定发料 领 发双方都要签字确认 2 填写的动态卡 减掉发出的物料 3 记帐 4 按规定传递单据 仓管留底一份 退料程序 1 退料单位开具退料单 2 品管部品检员检验确认 3 送仓库退料 4 仓管人员标识和填动态卡并入帐 5 单据交接 1 保存期限的控制 预防产品变质 2 交货批次质量差异的控制3 设计变更 批次 的控制4 现有呆料的强迫加速处理5 减少零星存量的困扰 先进先出的目的 定期移仓法强迫式作业 标签识别法入库时每个包装 箱 袋 桶 附加标签填写入库日期 依时间快速出库 颜色管理法依月次别不同颜色之标签附于包装上 依时间速出库 先进先出的实施技巧 帐卡物管理要领 1 坚持传票单据之必需性A 坚持不可放水 不可误信入出库者的权宜要求B 审核使用正确表单 正确填法2 尽量查核入出库量数量正确性A 必要时点数量与规格 3 及时记入动态卡A 最好在物资入出库之同时B 最迟不拖过当日今日事今日毕4 料必有卡 卡必有料A 新料品及时建卡 帐B 空架抽卡C 同料不同 隔离 仓位 应另建卡且使之有关连 帐卡管理要领 盘点的目的 1 物料帐调整用查出确实库存 调整料帐不一致情形 2 会计决算用为编制损益表 资产负债 成本核算等财务报表 3 考核仓库管理绩效品质变更之考核呆料 废料管理之考核 呆滞料的处理 1 呆滞料的定义超过某 一定期限 未 正式动用 的料品超过保存期限的料品设计变更后不再使用料品其它2 呆滞料汇总表 月底盘点隔离并汇总 3 呆滞料的处理方式转用 加工后使用退回厂商 成品或半成品拆开利用报废 报废回收变卖出售 呆料比率高的原因 1 设计变更 管理失当2 采用不适宜的存量管理模式沿用安全存量模式 但已不适用料帐不准 使MRP不能落实3 销售预测 生产计划 订单管理之缺失4 呆料管理松懈或方法不对5 未积极有效处理呆料 防治及解决呆料的对策 严密的计划管理是第一要务呆料区的设置与管理采用MRP模式从根本消除呆料仓库整顿与盘点也可发掘呆料有效的呆料处理使之消减 废料发生之原因 呆料久不处理 变成废料 仓库环境不宜 不良 变质不能用 仓库上下搬运损坏堆放方式不宜超出原订使用期限 1 仓库环境的适当化例如 湿度 温度2 料架放置的合理化料架 活动式容器 栈板 标准容器3 先进先出的落实化4 及时的处理 包括仓库整顿 防止废料的原则 第三部分 仓库管理人员的任职要求 专业能力 管理能力 身体素质 A专业能力方面 1 熟练地使用计量 衡量器具 2 掌握分管物资的重要性 品质标准 保管常识 作业要求等 3 仓库管理的新技术 新工艺 如立体仓库 ERP系统的学习与应用 仓管人员要不断提高仓库管理水平 4 熟悉仓库设备 设施的性能及要求 并督促相关人员对其进行维护和维修 仓管员管理能力要求 1 沟通能力 承上 启下 左右 沟通协调能力 2 正确报告工作的能力2 1口头汇报2 2书面汇报的技巧2 2报告工作要学会灵活应用5W1H分析法 Why What Who When Where How 5W1H分析法也叫六何分析法 既是一种思考方法 也是一种创造技巧 何因 何事 何地 何时 何人 何法 完善的一份工作报告必须的内容 问题陈述 原因分析 改善措施的建议 仓管员能力要求 3 善用时间的能力3 1工作事先有计划 月 周 日 计划中应列明待办的事项 并要注明完成期限 3 2养成记录的习惯 3 确定优先处理的次序优先处理工作事项矩阵图 工作中 生活中您有 拖 的坏习惯 从现在开始请改变 拖 的习惯 仓库人员身体素质的要求 责任心要强 责任心体现的一个人的工作作风与态度 身体健康 精力充沛 且吃苦耐劳 抗压力强 总结 仓库作业一个工厂的物料和成品的集散地 担负着非常大的作用 除银行存款外 工厂里的几乎所有的流动资产都集中在仓库 仓库的流动顺畅与否 生产进出与物料的收发是否正常有序 直接关系到工厂的生产效率能否达成有效目标 仓库管理必须和所有的相关部门都要打交道 各车间的主管 采购部 物控 财务 生管 业务等等 几乎牵涉到工厂所有的部门及员工 仓库既要服务于生产 同时又是老板的大总管 是物