数控车床高级工试题库(选择).doc

1圆弧插补用半径编程时，当圆弧对应的圆心角大于180时R为（）。A、负值B、正值C、正、负值均可D、零A、2滚珠丝杠螺母机构的特点是（）。A、摩擦阻力大B、不能自锁有爬行现象自锁23数控机床主要由程序输入设备，数控装置,机床主体和（）组成。A、计算机B、光电阅读机伺服系统刀架34数控机床按运动轨迹可分为（）。A、开环伺服系统、半闭环伺服系统、闭环伺服系统B、点位控制系统、直线控制系统、连续控制系统两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床经济型、高精度型25数控机床的加工特点是（）。A、加工精度高；生产效率高；劳动强度高；对零件加工适应性强B、加工精度高；生产效率高；劳动强度低；对零件加工适应性差加工精度高；生产效率高；劳动强度低；对零件加工适应性强加工精度高；成本低；效益低36设H01=-2mm，G91G44G01Z-20F100H01执行后的实际移动量为（）。A、20mmB、22mm18mm10mm37工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（）。A、完全定位B、欠定位不完全定位过定位28选择设计基准为定位基准是属于（）。A、基准重合B、基准统一互为基准自位基准A、9钻孔时，由于钻头偏斜引起孔径变化，是在（）上加工的。A、钻床B、铣床车床手枪钻310产生静摩擦因数大的导轨是（）。A、滚动导轨B、滑动导轨静压导轨气动导轨211开环伺服系统的工作台位移精度取决于（）。A、位置反馈系统B、角度测量反馈系统步距角精度工件尺寸312为减少定位误差，应采用（）方法。A、基准统一B、自为基准基准重合互为基准313滚动导轨与滑动导轨相比，它具有（）。A、磨损小，定位精度高,抗震性高，结构复杂B、磨损小，定位精度高,抗震性差，结构复杂磨损小，定位精度低,抗震性高，结构复杂磨损小，定位精度低,抗震性高，结构简单214粗加工时切削用量选择，首先应考虑（）。A、保证加工精度B、保证表面质量切除多余的金属表面粗糙度315步进电机的角位移越大，则表示步进电机的（）。A、脉冲数量越多B、脉冲频率越高通电顺序改变转速高A、16工件定位时，被消除的自由度少于六个，但能满足加工要求的定位称（）。A、完全定位B、欠定位不完全定位过定位317切削三要素有进给量，背吃刀量和（）。A、切削厚度B、切削速度进给速度切除率218满足加工要求，工件定位时，仅消除三、四个或五个自由度，没有消除全部自由度的定位方式称为（）。A、完全定位B、过定位不完全定位欠定位319能对刀具相对于零件的运动轨迹进行连续控制，以加工任意斜率的直线、圆弧、抛物线或其他函数关系曲线的控制系统称为（）控制系统。A、点位B、点位直线连续直线320闭环伺服系统是在机床的（）安装位置检测装置。A、滚珠丝杆B、工作台面伺服电机转轴刀架221G90指令是用来确定（）的。A、刀尖起始点B、编程方式快速定位点转速222G41指令是用来对（）进行补偿。A、刀尖位置B、刀尖半径刀具长度刀具宽度223数控加工中心机床是属于（）数控机床。A、回转刀架B、更换主轴箱带刀库自动换刀多轴324当加工程序结束回到程序初始状态时，应当采用（）指令。A、G04B、M05M00M30425数控机床对刀的过程，实质上是确定（）的过程。A、编程原点B、刀架参考点刀偏量刀尖起始点A、26要求主轴以700转/分作顺时针运转，其指令应为（）。A、M03 T1.1B、M02 S700M03 S700M04 S700327在进行刀偏置设置时，数控机床是处在（）状态下。A、自动加工B、图象模拟手动加工程序编辑A、28安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的（）。A、生产场地B、生产环境生产空间生产情绪229加工（）零件，宜采用数控加工设备。A、大批量B、多品种中小批量单件大型230通常数控系统除了直线插补外，还有（）。A、正弦插补B、圆弧插补抛物线插补曲线插补231数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（）。A、传动精度B、运动精度和刚度快速响应性能和运动精度传动精度和刚度332为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（）。A、无级调速B、变速范围宽分段无级变速变速范围宽且能无级变速333圆弧插补指令G03 X Y R中，X、Y后的值表示圆弧的（）。A、起点坐标值B、终点坐标值圆心坐标相对于起点的值零点234（）使用专用机床比较合适。A、复杂型面加工B、大批量加工齿轮齿形加工小批量加工235车床上，刀尖圆弧只有在加工（）时才产生加工误差。A、端面B、圆柱圆弧直线336数控系统所规定的最小设定单位就是（）。A、数控机床的运动精度B、机床的加工精度脉冲当量数控机床的传动精度337步进电机的转速是否通过改变电机的（）而实现。A、脉冲频率B、脉冲速度通电顺序通电时间A、38目前第四代计算机采用元件为（）。A、电子管B、晶体管大规模集成电路PLC339确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（）。A、X轴B、Y轴Z轴A轴340数控铣床的默认加工平面是（）。A、XY平面B、XZ平面YZ平面XYZ轴A、41G00指令与下列的（）指令不是同一组的。A、G01B、G02，G03G04G70342开环控制系统用于（）数控机床上。A、经济型B、中、高档精密低档A、43加工中心与数控铣床的主要区别是（）。A、数控系统复杂程度不同B、机床精度不同有无自动换刀系统系统结构不同344采用数控机床加工的零件应该是（）。A、单一零件B、中小批量、形状复杂、型号多变大批量复杂零件245G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（）。A、整圆B、夹角=180的圆弧180夹角360的圆弧夹角=90的圆弧346数控车床中，转速功能字S可指定（）。A、mm/rB、r/minmm/minmm/s247G17、G18、G19指令可用来选择（）的平面。A、曲线插补B、直线插补刀具半径补偿不运动348数控机床加工依赖于各种（）。A、位置数据B、模拟量信息准备功能数字化信息449数控机床的核心是（）。A、伺服系统B、数控系统反馈系统传动系统250数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和（）。A、进给机构B、液压系统冷却系统反馈系统A、51数控机床的F功能常用（）单位。A、m/minB、mm/min或 mm/rm/rmm/s252数控机床加工零件时是由（）来控制的。A、数控系统B、操作者伺服系统进给系统A、53圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（）有关。A、X轴B、Z轴不在圆弧平面内的坐标轴B轴354数控铣床的基本控制轴数是（）。A、一轴B、二轴三轴四轴355数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用（）。A、数控装置B、滚动导轨滚珠丝杠冷却系统356在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（）。A、X轴B、Y轴Z轴B轴357绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（）。A、A轴B、B轴Z轴X轴A、58用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（）。A、F代码B、G代码T代码D代码259用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（）。A、F代码B、S代码M代码D代码360用于机床刀具编号的指令代码是（）。A、F代码B、T代码M代码D代码261立式数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（）。A、X轴B、Y轴Z轴B轴362立式数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是（）。A、X轴B、Y轴Z轴B轴263辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（）。A、M00B、M01M02M30A、64辅助功能中表示程序计划停止的指令是（）。A、M00B、M01M02M30265辅助功能中与主轴有关的M指令是（）。A、M06B、M09M08M05466在管道中流动的油液，其流量的计算是 （）。A、压力*作用力B、功率*面积流速*截面积张力*作用力367液压回路主要由能源部分、控制部分和（）部分构成。A、换向B、执行机构调压倒向268液压泵是液压系统中的动力部分，能将电动机输出的机械能转换为油液的（）能。A、压力B、流量速度时间A、69液压系统中的压力的大小取决于（）。A、外力B、调压阀液压泵液体流量A、70下列数控系统中（）是数控铣床应用的控制系统。A、FANUC-6TB、FANUC-6MFANUC-330DFANUC-400M271下列型号中（）是最大加工工件直径为400毫米的数控车床的型号。A、CJK0620B、CK6140XK5040XK6040272下列型号中（）是工作台宽为500毫米的数控铣床。A、CK6150B、XK715TH6150XK5040273下列型号中（）是一台加工中心。A、XK754B、XH764XK8140XK6040274数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（）。A、主轴箱B、床身进给传动刀架375数控机床的诞生是在（）年代。A、50年代B、60年代70年代80年代A、76数控机床是在（）诞生的。A、日本B、美国英国中国277数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度（）。A、差B、相同好大A、78“NC”的含义是（）。A、数字控制B、计算机数字控制网络控制模拟控制A、79“CNC”的含义是（）。A、数字控制B、计算机数字控制网络控制模拟控制280下列数控系统中（）是数控车床应用的控制系统。A、FANUC-0TB、FANUC-0MSIEMENS 820GFANUC-6MA、81数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是（）。A、主轴箱B、工作台床身进给传动482四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为（）。A、B轴B、C轴W轴Z轴283目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是（）。A、静压导轨B、滚动导轨滑动导轨气压导轨384从工作性能上看液压传动的优点有（）。A、比机械传动准确B、速度、功率、转矩可无级调节传动效率高传动效率低285从工作性能上看液压传动的缺点有（）。A、调速范围小B、换向慢传动效率低传动效率高386某直线控制数控机床加工的起始坐标为（0，0），接着分别是（0，5）；（5，5）；（5，0）；（0，0），则加工的零件形状是（）。A、边长为5的平行四边形B、边长为5的正方形边长为10的正方形边长为10的平行四边形287机床上的卡盘，中心架等属于（）夹具。A、通用B、专用组合简单A、88数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称（）。A、工件零点B、机床零点机床参考点临界点389数控机床的种类很多，如果按加工轨迹分则可分为（）。A、 二轴控制、三轴控制和连续控制B、点位控制、直线控制和连续控制二轴控制、三轴控制和多轴控制二轴控制、点位控制和多轴控制290数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为（）。A、自动化程度高B、人对加工过程的影响减少到最低柔性大，适应性强加工简单291数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（）。A、M03 S800B、M04 S800M05 S800M06 S800A、92切削热主要是通过切屑和（）进行传导的。A、工件B、刀具周围介质夹具293切削的三要素有进给量、切削深度和（）。A、切削厚度B、切削速度进给速度切削宽度294工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定位称为（）。A、欠定位B、过定位完全定位不完全定位A、95工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（）。A、完全定位B、欠定位不完全定位过定位396工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（）。A、完全定位B、欠定位不完全定位过定位297切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为（）。A、主运动和进给运动B、主运动和辅助运动辅助运动和进给运动正向运动和反向运动A、98铰孔的切削速度比钻孔的切削速度（）。A、大B、小相等299同时承受径向力和轴向力的轴承是（）。A、向心轴承B、推力轴承角接触轴承轴心轴承3100个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（）自由度。A、四个B、五个六个三个3101在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的（）自由度。A、二个B、三个四个五个2102在夹具中，较长的V形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件（）自由度。A、二个B、三个四个五个3103夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力（）。A、尽可能的大B、尽可能的小大小应适应为零2104数控车床加工钢件时希望的切屑是（）。A、带状切屑B、挤裂切屑单元切屑崩碎切屑A、105影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中（）影响最大。A、切削速度B、进给量切削厚度切削深度2106在数控机床上使用的夹具最重要的是（）。A、夹具的刚性好B、夹具的精度高夹具上有对刀基准夹具的柔性好3107数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线和（）。A、机床工作台尺寸B、机床行程尺寸刀具尺寸进给量3108编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、（）、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。A、自动换刀方式B、机床的操作切削规范测量方法3109数控加工中心的固定循环功能适用于（）。A、曲面形状加工B、平面形状加工孔系加工直线加工3110刀尖半径左补偿方向的规定是（）。A、沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B、沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧4111设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后,正方向实际移动量（）。A、9mmB、21mm15mm10mm3112程序中指定了（）时，刀具半径补偿被撤消。A、G40B、G41G42G43A、113数控机床的标准坐标系是以（）来确定的。A、右手直角笛卡尔坐标系B、绝对坐标系相对坐标系左手直角笛卡尔坐标系A、114在数控铣床上铣一个正方形零件(外轮廓)，如果使用的铣刀直径比原来小1mm，则计算加工后的正方形尺寸差（）。A、小1mmB、小0.5mm大1mm大0.5mm3115执行下列程序后，钻孔深度是（）。G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01补偿值-2.00mm）A、48mmB、52mm50mm21mm2116执行下列程序后，镗孔深度是（）。G90 G01 G44 Z-50 H02 F100 （H02补偿值2.00mm） G90 G01 G44 Z-50 H02 F100 （H02补偿值2.00mm）A、48mmB、52mm50mm21mm2117数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（）。A、刀具位置补偿B、刀具半径补偿刀具长度补偿刀具直径补偿2118G00的指令移动速度值是（）。A、机床参数指定B、数控程序指定操作面板指定工件尺寸指定A、119数控机床的检测反馈装置的作用是：将其准确测得的（）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。A、直线位移B、角位移或直线位移角位移直线位移和角位移2120在“机床锁定”（FEED HOLD）方式下，进行自动运行，（）功能被锁定。A、进给B、刀架转位主轴切削A、121标准麻花钻的锋角为（）。A、118B、3540505590A、122硬质合金材料的硬度较高，耐磨性好，耐热性高，能耐（）的高温。A、500700B、8001000150020002100以上2123一面两销定位中所用的定位销为（）。A、圆柱销B、圆锥销菱形销半圆销3124全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的（）。A、执行机构B、反馈信号检测元件控制机构3125数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是（）。A、给机床各部分加润滑油B、检查刀具安装是否正确机床各坐标轴回参考点工件是否安装正确3126被加工工件强度、硬度、塑性愈大时，刀具寿命（）。A、愈高B、愈低不变以上都不是2127数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是（）。A、光栅尺B、脉冲编码器感应同步器主轴脉冲发生器2128在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床现在位置的键是（）。A、POSB、PRGRMOFSETALARMA、129在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是（）。A、POSB、PRGRMALARMOFSET2130在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是（）。A、POSB、OFSETPRGRMALARM2131在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是（）。A、DGNOSB、ALARMPARAMPOS2132在CRT/MDI面板的功能键中参数显示，设定的键是（）。A、OFSETB、PARAMPRGAMPOS2133数控程序编制功能中常用的插入键是（）。A、INSRTB、ALTERDELETUPDATE1134数控程序编制功能中常用的删除键是（）。A、INSRTB、ALTERDELETUPDATE3135在CRT/MDI操作面板上页面变换键是（）。A、PAGAB、CURSOREOBPOS1136主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角，称为（）。A、前角B、后角主偏角副偏角3137刀具磨钝标准通常按照（）的磨损值制定标准。A、前面B、后面前角后角2138钻小孔或长径比较大的孔时，应取（）的转速钻削。A、较低B、中等较高匀速3139一般机床导轨的平行度误差为（）/1000mm。A、0.0150.02B、0.020.0470.020.050.012140目前导轨材料中应用得最普遍的是（）。A、铸铁B、黄铜青铜钢1141金属切削刀具切削部分的材料应具备（）要求。A、高硬度、高耐磨性、高耐热性B、高硬度、高耐热性，足够的强度和韧性和良好的工艺性高耐磨性、高韧性、高强度低耐磨性、低韧性、低强度2142影响刀具寿命的因素有（）。A、工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量B、工件材料、刀具材料、刀具几何参数工件材料、刀具材料、切削速度切削用量、切削速度1143数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的控制称为（）。A、单步进给B、点动进给单段操作全段操作1144闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于（）。A、位置控制器B、检测单元伺服单元控制对象2145零件在加工过程中测量的方法称为（）测量。A、直接B、接触主动被动3146可以用来制作切削工具的材料是（）。A、低碳钢B、中碳钢高碳钢镍铬钢3147几何形状误差包括宏观几何形状误差，微观几何形状误差和（）。A、表面波度B、表面粗糙度表面不平度表面平度1148M98P100表示执行（）。A、程序结束B、孔加工循环子程序宏指令3149品种多批量小而形状复杂零件的加工选用最合适的设备是（）。A、专用机床B、数控机床普通机床组合机床2150M03指令表示（）。A、逆时针转动B、顺时针转动停止转动反转2151确定机床坐标轴的次序是（）。A、X、Y、ZB、Y、X、ZZ、X、YZ、Y、X3152T0300表示（）。A、3号刀补偿B、撤消3号刀补偿选用0号刀具1号刀补2153G01X500Z100F40表示（）。A、从X500处移到Z100B、快速移到X500Z100处进给速度移到X500Z100处进给速度移到X500Y100处3154若H01=-5，要实现刀具半径左补偿可用（）。A、G01G42X20Y20H01B、G01G43X20Y20H01G01G41X20Y20H01G40X201155若输入程序段为G02G01X40Y70F40，则（）。A、圆弧插补运动B、直线插补运动不运动直线运动2156用孔加工循环指令（G73或G83）编程，其中Q表示（）。A、规定移动值B、每次加工的深度重复次数快退点2157子程序结束指令是（）。A、M02B、M30M99M983158在主程序中，有一个程序段为：/N1200M99P0080；当跳步选择开关“OFF”时，则表示执行完该程序段后（）。A、程序结束B、调用0080号子程序返回本程序0080程序段程序开始3159G92X0Y0Z10，表示刀位点在工件坐标系中坐标值是（）。A、X0,Y0,Z0B、X0,Y0,Z10X0,Y0,Z-10X10,Y102160用G54指令建立工件坐标系的方法是（）。A、用刀位点确定B、通过操作面板设定任意给定自动生成2161点定位控制数控机床为（）。A、数控车床B、数控钻床数控铣床加工中心2162确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（）。A、X轴B、Y轴Z轴B轴3163各几何元素间的联结点称为（）。A、基点B、节点交点切点1164在车削螺纹过程中,F指令的进给速度为（）。A、mm/minB、mm/rr/mmmm/s2165数控铣床的默认加工平面是（）。A、XY平面B、XZ平面YZ平面AB平面1166G00指令与下列的（）指令不是同一组的。A、G01B、G03G04G033167下列G指令中（）是非模态指令。A、G54B、G44G04G023168A向转动的正方向依据坐标轴是（）。A、X轴B、Y轴Z轴B轴1169通常数控机床系统除了直线插补外，还有（）。A、抛物线插补B、正弦插补圆弧插补余弦插补3170用12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为（）。A、12.4B、11.66.412.83171G02G91X0Y0I0K10表示（）运动轨迹。A、不运动B、圆一段圆弧直线2172G01X50W50F100是（）。A、增量编程B、绝对编程混合编程错误3173精加工复合循环指令是（）。A、G71B、G70G72G732174G50X80.0Z200.0； G00X30.0W-50.0；这时刀具坐标值的位置是（）。A、X30.0，Z150.0B、X30.0，Z50.0X30.0，Z-50.0Y30.0，Z50.01175若H02=10，执行G91G44G01Z50.0H02F40后，实际位移量是（）。A、60mmB、40mm50mm30mm2176计算机数控机床的任意选刀方法中，常用（）方法选刀。A、刀具编码B、刀座编码计算机跟踪记忆顺序3177数控机床中，转速功能S可指定（）。A、mm/minB、mm/rr/minmin/r3178绕X轴旋转的坐标是（）。A、AB、BCD1179增量式检测元件的数控机床断电后必须回（）。A、机床零点B、程序零点工件零点起刀点1180车床上,刀尖圆弧只有在加工（）时才产生加工误差。A、端面B、圆柱圆弧直线3181绕Z轴旋转的坐标是（）。A、AB、BCD3182G04指令的功能是（）。A、退出功能B、暂停功能转移功能插补功能2183用10的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.5mm则加工的偏置量为（）。A、9.5B、10.55.54.53184设H01=6mm，则G91 G43 G01 Z-15.0；执行后的实际移动量（）。A、9mmB、21mm15mm10mm1185检测刀架实际位移的系统为（）系统。A、开环B、闭环半闭环以上都不对2186检测伺服电机转角的系统为（）系统。A、开环B、闭环半闭环以上都不对3187与主轴同步旋转，并把主轴转速信息传给数控装置的装置为（）。A、反馈系统运算器主轴脉冲发生器伺服系统3188代替车床进给箱和溜板箱等功能的为（）。A、反馈系统主轴脉冲发生器伺服系统滚珠丝杠3189与旋转刀具和旋转工件重合的轴为（）轴。A、XYZA3190（）不是主轴转速单位。A、m/minr/minmm/rm/s3191（）不是直线插补。A、G00G01G02G413192车床的坐标应在（）平面内。A、G17G18G19G202193刀具直径补偿的代码为（）。A、G42G43G48G401194（）为主轴停转。A、M02M03M05M043195G33，F3表示（）。A、进给量为3mm/min进给量为3mm/r螺距为3mm停3秒3196（）是回零操作。A、刀架退到机械零点刀架退到工件坐标系原点刀架退到参考点刀架退到起刀点1197数控铣床上进行手动换刀时最主要的注意事项是（）。A、对准键槽檫干净连接锥柄调整好拉钉不要拿错刀具2198设置零点偏置（G54-G59）是从（）输入。A、程序段中机床操作面板CNC控制面板计算机中3199极值求解工艺值时，尺寸链中的封闭环公差TA与组成环公差TA间的关系是（）。A、大于小于相等3200数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（）。A、程序停止功能暂停功能紧停功能程序保护功能3201热继电器在控制电路中起的作用是（）。A、短路保护过载保护失压保护过电压保护2202数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止（）。A、冷却液主运动进给运动辅助运动3203数控机床电气柜的空气交换部件应（）清除积尘，以免温升过高产生故障。A、每日每周每季度每年2204数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（）。A、清洁干燥通电加油3205圆弧插补采用半径R编程时，一般不能加工（）。A、跨象限圆弧整圆夹角180的圆弧夹角=180的圆弧2206FANUC系统的增量坐标常用代码（）表示。A、U,V,WP,Q,RA,B,C小写x,y,z1207G43和下列的（）是同组指令。A、G44G02G03G041208指令M01的功能是（）。A、程序停止选择停止程序结束选择结束2209不同的车床数控系统中，圆心坐标I的规定可能是（）。A、直径值编程半径值编程X向圆心相对于圆弧起点的增量值圆心在编程坐标系中的X向绝对3210零件上用以标定加工表面位置的基准称（）。A、工艺标准设计基准定位基准制造基准1211如果要求加工表面的加工余量小而均匀，在定位时应考虑该加工表面本身作为定位精基准，这符合 （）原则。A、基准统一自位基准基准重合设计基准2212一个削边定位销（短）定位时可限制（）自由度。A、5个2个1个7个3213误差反映系数的特征之一是 （）。A、=11=02214切削加工中的误差敏感方向是指 （）。A、加工表面的法线方向加工表面切线方向加工表面斜线45角方向加工表面斜线90角方向1215自位支承上有两个支承点，它可限指工件的 （） 自由度。A、2个3个1个5个3216在机床上加工外圆，若工件刚性很好，相对比较机床刚度差，这时加工后的工件要产生圆柱度误差，其切削后的加工表面呈 （）。A、鞍形鼓形锥形方形1217切削加工中若工件非均匀受热，其变形形式主要表现为 （）。A、拉伸变形弯曲变形扭曲变形变长2218G00速度是由 （）决定的。A、机床内参数决定操作者输入编程进给速度1219数控机床上假想刀尖的位置有 （）。A、8个10个6个7个2220工作台定位精度测量时应使用 （）。A、激光干涉仪百分表千分尺游标卡尺1221数控机床切削精度检验是指 （）。A、动态精度静态精度几何精度粗糙度1222反向失动量越大，则表明定位精度和重复定位精度 （）。A、越高越低无影响相等2223设H01=-2，则执行G91G44G01Z-20.H01F100的指令后刀具实际的移动距离为 （）。A、22 mm20 mm18 mm30mm3224将急停按钮按下，则表示 （）。A、机电断电伺服系统断电主电机断电机床断电2225可用 （）调用子程序。A、G代码M代码T代码C代码2226用户不可以对 （）变量赋值。A、系统局部公共全局1227下面 （）变量具有断电保持功能。A、#24#500#130#1002228指令G65 P9120 A200.0 X100.0 F100.0中X对应的变量号为 （）。A、#24#500#130#1001229单作用液压泵是指 （）。A、泵轴转一圈，完成一次吸压油泵轴转半圈，完成一次吸压油泵轴转2圈，完成一次吸压油泵轴转3圈，完成一次吸压油1230在液压系统中，起限定作用的压力阀为 （）。A、减压阀溢流阀调速阀节流阀2231三位四通换向阀处于中位时，要求泵卸荷，缸浮动，则中位机能为 （）。A、P形O形H型G型3232要使液压缸活塞运动基本稳定，应采用 （）控制调速。A、调速阀溢流阀减压阀节流阀1233单杆液压缸，差动连接时，其运动速度 （）。A、减慢加快不变不确定2234液压系统中，当负载越大，则液体运动速度 （）。A、越大越小无关不能确定3235（）是用来控制液压系统中各元件动作先后顺序的。A、溢流阀调速阀顺序阀节流阀3236（）的用途是用来减低液压系统中某一部分的压力。A、溢流阀调速阀减压阀节流阀3237为了使齿轮泵能连续供油，要求重叠系数 （）1。A、等于1大于1小于1不等于12238柱塞泵中的柱塞泵往复运动一次，完成一次 （）。A、进油和压油进油压油排油1239减压阀的出口压力比进口压力 （）。A、低高略高相等1240数控系统中零件程序存放在 （）。A、EPROMEEPROMRAMROM3241自动加工一般按下列哪个键 （）。A、FEEL HOLDCYCLE STARTAUTOUPDATE3242立铣刀切入时，必须 （）。A、法向切入切向切入无需考虑纵向切入2243卧式加工中心主轴对工作平台在X-Z平面内的平行度误差将使工件形成 （）。A、双曲线误差锥度误差椭圆度误差圆度误差1244船用螺旋一般需 （）联动加工。A、3轴4轴5轴8轴3245下列哪种格式限制主轴最高转速 （ ）。A、G50 S1800G96 S200G50 X100.0 Y100.0G60 S3001246数控机床外圆循环指令中， （）方向的切削形状应单调变化。A、XYZA3247TSG工具系统中的镗刀的实际加工尺寸比调整尺寸 （）。A、大0.01mm左右小0.01mm左右同样大小大0.02mm左右2248加工中心适宜采用 （）。A、工序集中原则工序分散原则无需考虑基准统一原则1249数控机床中系统程序存放在 （）。A、EPROMEEPROMRAMROM1250暂停加工一般按下列哪个键 （）。A、FEED HOLDCYCLE STARTAUTOUPDATE1251立铣刀切出工件表面时，必须 （）。A、法向切出切向切出无需考虑纵向切出2252失动量的补偿量在新机床时一般在多少范围是合理的（）。A、0.020.030.10.120.20.30.50.61253数控机床外圆复合循环指令用于加工内孔时， （）方向的精加工余量应表示为负值。A、XYZA1254加工中心上使用刀具时应遵循 （）。A、集中选用分散选用相对集中选用工序分散原则3255曲率变化不大，精度要求不高的曲面轮廓，宜采用 （）加工。A、2轴联动加工两轴半加工3轴联动加工4轴联动加工2256数控系统中螺距补偿参数存放在 （）。A、EPROMEEPROMRAMROM3257确定加工路径时必须考虑 （）。A、路径最短同方向进给路径短且同方向路径最长3258现代数控机床大多数采用 （）控制方式。A、开环闭环半闭环点位3259选择对刀点是应选在零件的 （）。A、设计基准上零件边缘上任意位置切点上1260物体上的某点同时受到几个力的作用，当这些力的（）时，物体处于平衡。A、合力为零力矩平衡力相等合力大于零1261渐开线的形状取决于基圆的大小，基圆半径越小，则渐开线越 （）。A、平坦弯曲扩展长2262变位齿轮与标准齿轮相比较，其M、Z和都 （）。A、不变变大变小相等1263标准斜齿轮的基本参数均以 （）为标准。A、法面小端面大端面切面1264径向滑动轴承可以 （）。A、只承受径向载荷只承受轴向载荷同时承受轴向，径向载荷不同时承受轴向，径向载荷3265当被联接件较厚，不宜制作通孔，且不需经常装拆时，可采用（）联接。A、螺栓螺钉双头螺柱螺帽3266带传动是依靠 （）来传递运动和动力的。A、带的张坚力带的拉力带与带之间摩擦力带的弯曲力3267联接螺纹多采用 （）螺纹。A、梯形三角形锯齿形方形2268斜面的自锁条件是斜面倾角 （）摩擦角。A、小于大于相等不相等1269渐开线上任意一点的法线必与基圆 （）。A、相重合相切相交相割2270数控车床最适宜加工材料的类型是（）。A、锻件铸件热轧型材冷轧型材4271在机械加工车间中直接改变毛坯的形状、尺寸和材料性能，使之变为成品的这个过程，是该车间的重要工作，我们称之为（）。A、生产过程加工过程工艺过程工作过程3274尺寸链的特点为封闭性、（）。A、制约性连续性完整性不连续性1275技术测量主要研究对零件（）进行测量。A、尺寸形状几何参数表面粗糙度3276孔25上偏差+0.021,下偏差0与轴25上偏差-0.020,下偏差-0.033相配合时，其最大间隙是（）。A、0.020.0330.0410.0544277基本尺寸为200，上偏差+0.27，下偏差+0.17，则在程序中应用（）尺寸编入。A、200.17200.27200.222003278数控机床与普通机床相比对切削刀具的要求（）。A、相同较低较高不同3279数控机床替代传统机床的最主要原因是（）。A、替代人的加工操作替代人的重复劳动替代人的加工方法加工精度高2280对数控机床反向间隙要严加控制的是（）。A、点位控制机床直线控制机床轮廓控制机床曲线控制机床3281为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（）。A、无级调速变速范围宽分段无级变速变速范围宽且能无级变速3282数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（）。A、主轴箱床身进给传动刀架3283数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度（）。A、差相同好较好1284数控机床的准停功能主要用于（）。A、换刀和加工中退刀换刀和让刀让刀3285CAD是（）的缩写。A、计算机虚拟设计计算机辅助制造计算机辅助设计计算机虚拟制造3286CAM是（）的缩写。A、计算机虚拟制造计算机辅助制造计算机辅助设计计算机虚拟设计2287数控机床几何精度检查时首先应该进行（）。A、连续空运行试验安装水