加工中心的刀具和刀具补偿.ppt

1 第七章SIEMENS802D加工中心的编程 内容摘要刀具和刀具补偿 2 一 刀具T用T指令编程可以选择刀具 有两种方法来执行 一种是用T指令直接更换刀具 另一种是仅仅进行刀具的预选 换刀还必须由M06来执行 选择哪一种 必须在机床参数中确定 1 用T指令直接更换刀具 2 仅用T指令预选刀具 另外还要用M6指令配合才可进行刀具的更换 第四节刀具和刀具补偿 3 1 编程T 刀具号 l 32000 T0表示没有刀具说明 系统中最多同时存储32把刀具 2 编程举例5 39不用M6更换刀具 N10T1 刀具1 N70T5 刀具5用M6更换刀具 N10T5 预选刀具5N15M6 执行刀具更换 然后T5有效 4 4 一 刀具半径补偿1 刀具半径补偿的概念在轮廓加工过程中 数控系统根据编程轨迹 刀具半径补偿值 通过判断内外轮廓加工 计算出刀具中心的轨迹 这种功能称为刀具半径补偿功能 控制器自动计算出的当前刀具中心轨迹与编程轮廓等距离 第三节加工中心的刀具补偿 5 用不同半径的刀具加工工件 刀补示意图 刀具半径补偿数控机床在加工过程中所控制的是刀具的中心轨迹 操作者按零件轮廓尺寸来编制加工程序 数控系统根据零件轮廓程序和预先设定的刀具半径值 实时生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能 6 刀具半径补偿 G41 G42刀具在所选择的平面G17 G19平面中带刀具半径补偿工作 刀具必须有相应的D补偿号才能有效 刀具半径补偿通过G41 G42生效 控制器自动计算出当前刀具运行所产生的 与编程轮廓等距离的刀具轨迹 见下图 刀尖半径补偿 切削刃半径补偿 工件轮廓左边 右边补偿 7 1 编程G41G00 G01X Y 刀补在工件轮廓左边有效G42G00 G01X Y 刀补在工件轮廓右边有效刀具半径补偿必须在G00或G01运动过程中建立 G40G00 G01X Y 取消刀具半径补偿指令 刀尖半径补偿 切削刃半径补偿 工件轮廓左边 右边补偿 8 刀尖半径补偿 切削刃半径补偿 工件轮廓左边 右边补偿 沿着刀具的运动方向观察 刀具在工件的左侧 为左刀补用G41 刀具在工件的右侧 为右刀补用G42 9 9 刀具半径补偿的工作过程1 刀补建立 含G41 G42的程序段 从刀心坐标过渡到刀刃坐标 2 刀补进行刀补一旦建立 一直保持到取消之前 3 刀补撤消 含G40的程序段 从刀刃坐标过渡到刀心坐标 第三节加工中心的刀具补偿 10 刀补建立 11 结束刀具半径补偿图 刀补取消 12 12 5 刀补建立和撤消时 轨迹应向轮廓的外侧偏移 防止刀具与工件干涉而过切或碰撞 第三节加工中心的刀具补偿 13 13 刀具半径补偿的应用 1 在编程时直接按零件轮廓尺寸编程 刀具因磨损 重磨 换新刀而引起半径变化后 不必修改程序 只需输入新的刀补值 2 可以使粗精加工的程序简化 利用有意识的改变刀具半径补偿量 则可用同一刀具 同一程序 不同的切削余量完成粗精加工 第三节加工中心的刀具补偿 14 14 N10T1M6 N20G54G90G17M03S800 N30G00X0Y0 N40G41G00X20 0Y10 0D1 N50G01Y50 0F200 N60X50 0 N70Y20 0 N80X10 0 N90G00G40X0Y0M05 N100M02 第三节加工中心的刀具补偿 15 刀具半径补偿的用途 16 八 刀尖半径补偿举例编程举例样板零件铣削 深度为5mm 17 N1T1 1号刀具N3G54 设置零点N5G00G17G90X5Y55Z5 快速运行到起始点N8G01Z 5F200S800M03N10G41G450X30Y60F260 轮廓左边补偿 过渡圆弧N20X40Y80N30G02X65Y55I0J 25N40G01X95N50G02X65Y70I15J0N60G01X105Y45N70X110Y35N80X90N90X65Y15N100X40Y40N110X30Y60N120G40X5Y60 取消补偿方式N130G00Z50M02 18 注意 1 G41 G42与G40成对出现 2 刀具半径补偿在G01或G00运动过程中建立 3 在刀补建立过程中不能有2条以上与补偿平面运动无关的指令 如G00Z100 M07等 4 如需要改变刀补方向 用G40取消后再重新建立刀补 19 19 使用刀具半径补偿需要特别注意的问题1 刀具半径补偿功能只能在轮廓的插补平面 G17 G19指定 内生效 而在除插补平面外的其它坐标轴上不起作用 2 刀具半径补偿通过G41 G42生效 刀具必须有相应的D补偿号才能有效 3 只有在线性插补时 G00 G01 才可以进行G41 G42的补偿和G40取消补偿运行 即必须在运动中建立和取消刀补 G41 G42没有使刀具运动的功能 4 建刀补和取消刀补的距离必须大于刀具半径 第三节加工中心的刀具补偿 20 二 刀具补偿号D刀具参数存储在参数D中 包括刀具的长度和半径尺寸及刀具长度和半径损耗尺寸 用D及其相应的序号可以编制一个专门的切削刃 一个刀具可以匹配1 9几个不同补偿的数据组 用于多个切削刃 见图6 36 N10T1N15M6N20S800M03D1 21 在补偿存储器中有如下内容 1 几何尺寸 长度 半径几何尺寸由几部分组成 基本尺寸和磨损尺寸 控制器处理这些尺寸 计算并得到最后尺寸 比如 总和长度 总和半径 在接通补偿存储器时这些最终尺寸有效 由刀具类型指令和G17 G18和G19指令确定如何在坐标轴中计算出这些尺寸值 见图6 37 22 铣刀举例说明所要求的补偿参数 23 三 刀具补偿使用刀具补偿功能对工件的加工进行编程时 无需考虑刀具长度或刀具半径 可以直接根据图纸尺寸对工件进行编程 刀具长度补偿 第四节刀具和刀具补偿 24 四 刀具长度补偿刀具长度补偿基格式 T1D1说明 刀具更换后 程序中调用的刀具长度补偿立即生效 如未指定所调用的刀具参数号时 数控系统会自分理处调用相应刀具的第一号刀具参数值D1 如果编程D0 则刀具补偿值无效 1 编程T1M06G54G90G00X100Y100F100S600M03D1Z20 25 26 SKBC11T01M06S1000M03D1G54G90G00X 10Y 10G00Z 5G41G00X0Y 5G01Y10F120Y30A