线路板维修.doc

线路板维修专业电子信息工程技术。上大专那会，主要课程是电工基础，数字电子技术，模拟电子技术，51单片机，PIC单片机，汇编语言，C语言。08年毕业的，到现在一直在电子工厂上班，逐步地深深地体会到“电子工程技术”这门功课其实说难也并不难，但必须要有足够过硬的动手实践能力。怎么做到呢？这就需要兴趣和毅力，循序渐进，从易到难。像单片机，刚开始接触就一大堆新概念呀，符号什么的，我们很多同学（包括我在内）就陷进去了，整天就绕着那些抽象的文字在那纠结，觉得这高科技东西太高大上了。从而失去了对后面进一步学习程序的兴趣，毕业后去找工作，有个面试我的人说他在学校学习那会就首先自己做了一块实验板，动手做实验，学到哪就把程序玩到哪，抄程序而已，哪有那么吃力的去记那些理论呀符号呀！这样久而久之，理论和实践都学习到了。学校教育就是重理论，先把长篇累牍层层搬出来，从而使有些学生进入一个误区，我连这些理论都没能理解，以后还怎么去实践呀！殊不知，很多理论是可以在日常学习实践中去慢慢体验，慢慢去消化的，先动手，多动脑，反复推敲，照样行。那么些高深的理论，说白了是先贤们经过无数次的，实践，研究，不断探索，逐步完善，总结出来的规律！具体到我们个人的工作，有些课程理论，根本就用不上的，照样能赚到RMB! 实习时先到过一家做功放的公司做线路板维修技术员，看到那些坏板躺在那，有单层板，双层板，各种形状的贴片，插件都有，密密麻麻的，而自己就只会万用表量个一二，还有一些简单零件的拆卸和焊接，所以当时倍感压力。当时的想法大概就是这样的：把线路板的原理、线路图、各元件的作用电路各部分功能理解清楚，出现的故障再对应相应的线路模块再到具体的元件，方能把板修好！于是就花了大把精力来查资料，研究线路！依然遵循先理论后实践的思路，似乎离开理论支持就开展不了工作，居然就这样进了如此死胡同里！可想而知，效率是事倍而功半！还有一个致命的就是拆卸和焊接零件功夫远远不足，经常不是拆坏零件就是撬坏PCB板，总之光这一环节就搞得一团糟！看到公司里边老员工那熟悉的样子，真的是羡慕嫉妒恨呀！ 后来先后做了监控摄像机维修和卫星电视接收机顶盒售后维修。在这里我只从方法这个角度来做总结，并不是针对具体哪种电子产品电路的。 首先，必须要有定位，我们这是做维修的，不是做线路设计的，不必要花太多精力在线路原理上。换句话说，做维修的，目的就是把坏板修成好板就搞定，无论你用的是什么方法。对于在工厂做产品维修而言，特别是生产线产品维修的，第一步可以先从工艺入手，看看哪些零件虚焊了，漏焊，短路了，动动烙铁就很快修好的！这个过程也可以帮我们积累了经验，最明了的就是表面上哪里出问题，就对应哪些个故障，很简单明了，可以用笔记本记录下来，方便以后的维修！我曾经修过海康威视的硬盘录像机，故障是开机一半后就死机，刚好我维修机顶盒的，也经常碰到这样的故障，就是那个BGA封装的DDR出了问题，要么是坏了要么是哪里虚焊了，总之先拿风枪吹吹，补焊试试看，问题就这样解决了，还不只碰到过一只！ 其次，零件故障率也是有规律的，刚接触板的新手，心里可能会有一个疑问，这么多的零件，怎么判断是哪个零件坏了，不知该从哪里入手的。总结的话：第1、 集成芯片，那么问题也来了，怎么判断集成芯片的好坏呢？方法一：找出芯片的电源输入引脚，一般都是3.3V、1.8V、1.2V供电的引脚，并且都接有贴片旁路电容，量该引脚是否对地短路，如果是，肯定该集成就是坏的。方法二：功能模块坏了，拿138度卫星电视机顶盒为例，售后常见的毛病是没视频输出，量下视频输出引脚的对地电阻值，偏离正常值或者短路了就是坏了。不启动，量下晶振电路引脚的对地电压，偏离正常值的就是坏的。 没信号，就是高频头处理集成芯片坏了，对于这些比较小的集成，可以采用代换法来判断，最为简单快捷。第二、功能电阻，比如说没视频、没音频，排除芯片功能引脚问题后，就要考虑匹配电阻了，就像75欧的电阻，经常整台机就坏这玩意。第三、电压稳压管，常见的有7805等78系列稳压管。5V、3.3V、1.8V、1.2V输出稳压管。第四、二极管三极管。4007、4148，8550、8050、TL431、90系列三极等等。第五、电解电容，其实电解电容是很少坏的，偶尔就是电源滤波电容爆了，这外观很直接就能看出来的，至于短路现像，极少碰到。有些就是功能电容坏了，比如说声音沙哑，图像干扰，很可能就是相应滤波电容坏了，这就要相当一段时间的经验积累了。再次，就是PCB板本身工艺出毛病的，短路、断路最为常见。这是一个最让人头疼的事情。特别是修半成品的技术员，更要注意这个问题。有时明明常见的零件故障都排除了，还没能医好它，别放弃，这时候就该查查PCB板了。至于效率嘛，就看看你对板的熟悉程度了，如果你对板已经很熟悉了，哪个功能对应哪个零件，具体到哪条线，哪几个过孔，我相信很快就能判断出来了。如果你不熟悉，其实也是有规律可寻的，别放弃，第一，把供电网络理清楚，因为对于双层板而言，供电网络就是经常通过过孔穿越两层板的，过孔就是故障多发点，特别是那些技术落后的工厂生产的板。哪里量不到输入电压，哪里就断线。第二，刚才提到的过孔故障，简单明了的说，就是过孔坏了，没能接通上下层。对于修半成品的新技术员，其实不用去问师傅什么经验，直接拿块好的板，有裸板就更好，把板上的过孔找出来，能记熟悉那就再好不过了，碰到怀疑是PCB板出问题的，直接量过孔上下层的线，仔细量，慢慢排除，运气好的话，很快就能找到故障点的。至于是PCB板线路短路、短路嘛，有些板，可以直接拿手电筒从背面来照，我称着为“点灯笼法”，所有的线都看得一清二楚的，哪里断路了，自然就能瞧出来，再处理搞掂了！对于那些无法使用“点灯笼法”来处理的板，那真的是靠理论知识经验和运气了，对新手来说，真的是大海捞针，确实没什么好办法来对付！再啰嗦一遍，先扎扎实实练好焊接功夫，千万别小看这个环节，多下功夫，只要你想靠在这行业吃饭，这关必须过好。多动手，多总结，风枪，烙铁，用个几年后，就自然能总结出属于自己的规律和技巧了。如果不知从何下手，可以在优酷等视频网站输入关键字搜索相关视频参考学习！我学习焊接BGA封装的DDR就是在优酷上看的视频，因为很多玩意对新手来说确实有难度，毕竟心里没底，没人教，怕焊坏，挨批评）。或者可以联系我，共同来探讨学习！以上文字描述是我几年线路板维修方法总结，不是具体针对哪总电器的。是维修思路的方法总结，我想对工厂半成品批量的维修技术员而言，是非常有参考价值的。朋友，假如您觉得我的这篇文章