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文档简介

_目录一、工程概况2二、工程开竣工日期2三、组织管理网络2四、创优目标4五、创优措施5六、主要分部分项工程质量控制措施11七、质量预控及检验16八、资料和检验管理19九、新材料、新工艺19十、 Qc小组活动计划20十一、工程亮点20十二、细部做法21十三、成品保护34十四、施工阶段的质量控制37美的罗兰春天项目一期工程创建优质工程施工方案根据河北省结构优质工程的有关要求,按照建筑工程施工质量评价统一验收标准和结构优质工程质量评价方法和标准,并结合我公司创优情况,将结构工程进行质量目标分解,根据质量目标进行重点监控,以分项保分部,以分部保结构,实行目标控制,推行全面质量管理,实现结构工程质量一次成优,为确保在施工中实现质量目标,特制定本方案。一、工程概况美的罗兰春天项目一期1#7#、20#楼10#13#楼及地下车库工程,位于邯郸市东区、北临建安路、南临联纺东路、东临蔺相如大街,由邯郸市顺美房地产开发有限公司开发建设,河北拓朴建筑设计有限公司设计,河北博大工程项目管理有限公司监理,中铁七局集团郑州工程有限公司总承包。该工程集配套商业、住宅用房、地下车库等功能。总建筑面积约130539.78m2。本工程为现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构,条基、筏板基础1#楼地下1层、地上8层;2#7#楼地下2层、地上8层;10#13#楼地下2层、地上18层;20#楼为配套商业地上三层。地下车库和配套商业为框架结构。二、工程开竣工日期本工程从2017年1月21日起各幢号相继开工,计划2018年6月5日全部竣工,计划工期为500天。三、组织管理网络公司质量保证管理机构项目工程师:刘劲松 技术负责人:郭伟毅质检员党德虎质检员杨永刚质检员梁勤生质检员王在峰施工员辛帅质检员王在超资料员常艳波实验员李威利项目部管理机构网络项目经理:刘康旭技术负责人:郭伟毅执行经理:陈明安全组李伟材料组陈 要施工组袁文忠预算组李文峰质量组侯学斌材料员:李良普保管员:赵顺兴质检员:梁勤生施工员:杨永刚设管员:陈红涛安全员:李永普资料员:常艳波试验员:李威利财会员:甘配卿预算员:谷文旗计量员:李配保质量保证程序框图基本要素质量方案 经审批方可实施人员 培训考核持证上岗材料 原材料、半成品检验操作 按工艺标准要求机具 检测合格后方可使用基本要素质量方案保证人员素质保证原材料质量保证操作过程保证机具保证施工优化总结执行岗位责任制熟悉图纸周检维修保养周检检修保养过程质量执行程序框图方案审批技术交底三工序操作责任人初检质量工程师复检监理检查认可进入下一道工序不合格 不合格 不合格 不合格四、创优目标确保河北省“省级文明工地”,争创“河北省安济杯”创河北省优质结构工程分部分项工程优良率90以上五、创优措施 为确保本工程创优夺杯目标的实现,我单位从公司到项目部在施工组织措施和技术措施上狠下工夫,组织精干施工技术管理人员和施工队伍。加强监督管理和提高施工技术措施。 为了保证施工质量,在施工现场建立创优管理小组,设立以项目经理为核心的质量管理网络,以优质结构工程为目标,实行工程质量目标管理、明确质量管理工作岗位职责。1、 组织保证措施(1) 推行全面质量管理,建立质量保证和检验体系,组织操作人员到优秀项目部学习,抓优质结构工程这根主线,制定各项规章制度,实行质量一票否决制。 (2)严格执行建设工程监理制。 我单位在施工中将严格执行和完成监理单位的各项具体要求:如及时填报各项报表,施工方案报审,工序质量报检,试验记录登记等规定。(3)组织强有力的施工队伍参加该工程施工,抽调专业技术水平高和业务能力强的管理人员组成项目部,我公司委派一名经验丰富的工程师协助管该工程项目施工质量。(4)明确管理人员、施工人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责、权限。做到各尽其职。同各级管理人员实行签约上岗,将工资利益同工作实绩挂勾,实行“按岗定人,以职授权,以薪促岗”的体制。(5)同施工班组签订协议时,明确质量要求,按不同的质量等级发放不同的工资,把班组的被动抓质量变为主动要求抓好质量。2、对施工现场进行合理布置 对各楼栋施工前进行实测实量,对施工现场组织项目部相关人员进行讨论,合理布置场区,减少施工中因运输产生不必要的损耗。3、对材料的质量保证措施材料采购(1)根据项目施工进度计划编制材料用料计划表,并注明物料的名称、规格数量、进货日期、进货方式、供货单位、生产单位、检验标准和验证方式,加工定制物料的规范、图样、检验规程等技术文件名称和适用版本。同时采购物料时,根据类别和对工程质量影响的程度,评定供应商。(2)根据供应商的质量保证能力,支付能力和社会信誉等,可进行产地取样,抽样检验等,并填写供应商资格评定表确保物料的质量,同时对供应商定期或不定期进行评定调整。(3)当建设单位要求对供应物料进行验证时,采购部门必须提供必要的条件进行配合。不因建设的验证而免除和减轻本公司提供合格物料的责任和义务。4、工程创优保证措施我项目部为了更好的打造优质工程,将质量责任落实到每一个管理员工头上,奖惩分明,并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。在施工的全过程中严格按质量体系有效地运行。(1)施工现场设置了拥有多年施工经验的专职施工员杨永刚,负责施工现场的施工管理和安全管理。(2)施工现场设专职质量员(梁勤生),负责检查监督、验收工程质量,施工员杨永刚在单项工程交接时为兼职质量员,在施工中由施工员组织班组之间和上下工序之间的互检、质量员梁勤生对产品质量专检的“三检制”。(3)质量管理方式实行劳务公司班组自检,施工员进行复检,施工交接班检查不符合质量规定的坚决进行整改,质量员和现场监理验收的方式。(4)质量控制点的设置本工程设以下质量控制点,所有质量控制自检合格后向监理及有关单位组织报验,验收合格后方可进行下道工序施工。分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线、水准点、定位轴线、标高测量资料及成果,必须有包括监理在内的互相验证。地基基础基坑尺寸、标高、土质、基础位置、尺寸、标高、预留孔洞、预埋件位置、规格、数量。砌体砌体轴线、砂浆配比、预留孔洞、预埋件位置、规格、数量、砌块排列、材料进场、脚手洞封堵模板位置尺寸标高、预埋件位置、预留孔洞尺寸位置、模板强度及稳定性、模板内部清理及湿润情况钢筋混凝土水泥品种、标号、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、混凝土振捣、钢筋品种规格搭接长度、钢筋焊接、预留洞、孔及预埋件规格数量尺寸位置隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前作验查,报监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽,按规定办理隐蔽验收记录合格后才能进入下道工序施工钢筋对焊配料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的质量控制,须经验证,焊接质量必须按规定检验合格后进行下道工序。防水工程按设计要求工艺要求作业,对施工能力进行鉴定,设控制点,对操作过程的工艺参数及成果,作抽查、检验,对操作过程的工艺参数抽查,实行旁站监督。避雷接地按设计要求的方式做好接地,测定接地电阻值。电气线路按设计要求预埋好导管确保线路畅通。(5)重要部位质量控制措施在工程施工中,对重要部位和容易产生质量通病和施工难点的地方,采取有针对性的技术措施及方案。 本工程拟编制的施工组织设计/方案计划表(1)施工组织设计、方案编制计划进场后将认真调查了解、掌握现场的实际情况和图纸情况,编制出更进一步切合实际的施工组织设计,根据施工进度计划安排编制各项施工方案。下表为拟做方案一览表。序号方案名称完成时间1施工组织设计2017年2月2现场临电施工方案2017年2月3塔吊施工方案2017年2月4模板施工方案2017年2月5脚手架施工方案2017年2月6安全施工方案2017年2月7外用双笼电梯施工方案 2017年3月8各类型安全预案2017年2月9施工现场防尘方案2017年2月10群塔安全施工方案2017年2月11雨期施工方案每年6月12冬期施工方案每年10月13地下室外墙、防水施工方案2017年2月14室外回填土施工方案2017年3月(6)建立健全质量管理制度以确保施工质量【1】、技术交底制度项目部在施工中应严格进行技术交底制度,对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底程序是:在工程施工前由项目技术组对施工员、施工人员进行交底。在分部分项工程施工前由施工员对班组长在施工现场进行技术交底,并做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及施工员组织进行技术交底活动。【2】、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量,对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,如合格后方可进场。材料、成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复验,合格后应按货物的特殊性及要求进行存储,并做好标识。不合格者不得在工程中使用,也不在现场堆放,立即运出场。【3】、施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度,并做好方案记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检,在工序交接要由质量员、施工员、施工班组长、技术人员、监理人员共同进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。【4】、质量否决制度在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决重新施工,不合格的施工工序不准转入下道工序的施工,并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面的坚持:a严格坚持施工中高标准、严要求,不合格返工重来,决不迁就。b严格坚持按施工规范、规程操作,克服管理和操作上的随意性。c严格坚持施工正确程序,杜绝打乱仗现象,形成有机统筹的良性循环局面。d严格坚持总体质量控制和细部处理完善,保证成品良好的观感效果。e严格坚持好治理通病,保证一次成功,提交优质的产品。f严格防止交叉污染,注重成品保护,按规范规程要求,分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收,切实做好质量检验评定记录。5、严格执行技术复核制度a项目技术人员要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉,在理解基础上进行复核,准确无误后方可用于工程施工。b重要工序的施工应进行技术复核,地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行施测后由施工员、质量员进行复核,经复核合格后可以用于施工控制。c重要部位隐蔽工程应经公司自检后,由建设单位、监理单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。6、 施工人员持证上岗制度a施工特殊工种必须持证上岗。b班组施工操作人员经过培训合格后才可进入现场施工。(7)、进行多层次的质量检查制度【1】项目部质量员对分部分项工程的跟踪检验和验收,对不合格产品坚持重来。【2】公司定期每月进行一次检查,对工程质量进行复核,并解决质量管理中存在的问题。六、主要分部分项工程质量控制措施1.1.1. 1、模板工程 (1)认真组织施工人员,熟悉施工图纸,透彻理解施工方案,了解施工过程中操作验收须执行的有关标准。 (2) 由木工班组负责对模板进行翻样,图中编制以轴线为号码的样单,所有模板大样必须经项目部认可方可进行制作、安装。 (3) 模板安装就位前根据翻样图核对楼面弹成的墨线、轴线、边线及水平线后方可安装,每班组必须有线坠、水平尺,用来及时校正垂直度及水平度,模板安装组合,构造简单适用、拆装方便,但必须有足够的刚度、强度和稳定性,能可靠地承受混凝土的重量及侧压力,模板拼缝严密,对大于1.5mm的缝,进行有效处理,以防漏浆,从而保证构件的表面质量和内在强度。a) 柱模安装时先按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,在两垂直方向加斜撑,校正垂直度及柱顶对角线。b) 安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择穿心螺杆。柱箍间距及对拉螺栓直径应满足不胀模,要求截面大于700mm的墙、柱中间必须设置一道穿心螺杆,1500mm以上的不少于二道,螺杆间距纵横为500mm500mm(第一道螺杆距支撑面不大于300mm)。c) 外剪力墙的对拉螺杆(除止水螺杆外)向外侧倾斜1020mm。d) 当梁底板、楼板跨度大于及等于4m时,起拱高度为01之间;主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。e) 梁下支顶支承在基土上面时,应先对基土平整夯实,基土承载力必须满足要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。f) 楼层高度在4.5m以上应编写高支模专项施工方案,经审批同意后才能实施。g) 如梁、板与墙、柱分开浇筑,剪力墙或柱施工冷缝位置必须开设100100mm清扫口,另外梯板根部施工冷缝位置也同样必须开设清扫口,扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。h) 梁截面大于700mm时中间必须设置一道对拉螺杆,1500mm以上的不少于二道。i) 地下室侧墙的穿墙螺栓应加焊止水环,要求止水环必须不小于5050mm且满焊。穿墙螺栓在拆模后,将外露螺栓头切掉(凹进砼外壁1020mm)并做防锈处理,再采用防水砂浆进行封堵。j) 沉箱、屋面梁侧模板严禁采用采用铁线吊模;天面、露台、阳台、沉箱等管道预留孔洞封堵时,必须采用垂直支撑,严禁采用铁线吊模。k) 墙、柱模板脚离地面接触有缝过大时(可能产生漏浆现象),应采用水泥砂浆封堵,严禁采用水泥袋、彩条布或其他塑料袋堵塞。l) 后浇带两侧的一跨位置的模板支撑必须采用独立支撑系统,严禁后浇带两侧梁、板先拆模后回顶。m) 模板的拆除:n 墙、柱模、梁侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除而受损后方可拆除。n 墙、柱模板背龙骨的端部到楼板底模板的距离不大于150mm。n 梁、墙连接处的模板应为一整板,减少交接位置。n 梁、板底模要求砼强度达到标准值75%以上才能拆除承重结构、悬挑结构及跨度大于8m的梁、板应达到设计强度的100%才能拆除底模。2、钢筋工程(1)原材料质量控制:对所有进入工地的钢筋,必须具有出厂合格证书,同时盖有销售单位的公章,对每一批进货钢筋进行抽样试验,不合格者一律不得使用。(2)钢筋的安装要求所有的钢筋必须绑扎到位。要达到这一要求,必须从放线开始检查,从审图放样就开始计算,钢筋无法按图绑扎到位,首先保证柱立筋位置再安排梁主筋,相应箍筋也要作一定的调整,才能保证钢筋到位,箍筋贴牢受力筋。基础底板钢筋网按要求满绑扎法,保护层垫块纵横间距600设置一个。箍筋与主要受力钢筋垂直绑扎,箍筋弯钩叠合处沿受力方向错开设置。搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于件最大弯距处。双排钢筋网之间应设置钢筋马凳,每隔1m放置一个。各受力钢筋之间的绑扎接头位置错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋面积占钢筋总截面面积百分比符合,受拉区不超过25%,受压区不超过50%。(3)竖向钢筋位置固定:施工过程中竖向钢筋或插筋容易移位,为克服这一通病:绑扎墙柱时,加设竖向和水平梯子筋定位,混凝土浇筑时设专人看管校正调整位置。(4)钢筋保护层的控制,墙柱钢筋采用成品的水泥保护层垫块,严格控制垫块的间距不大于700mm,使其有足够的刚度不被施工时的荷载压坏,保证钢筋在有效的位置。(5)成品保护:对已安装好的钢筋,所有施工人员强调成品保护的意识,混凝土浇筑时采取有效的保护措施,对被破坏的钢筋及时调整。3、混凝土工程凝土浇筑须经三检合格,隐蔽验收后,下达混凝土“浇筑令”,才能进行混凝土浇筑施工。a) 第一车商品砼进场时砼厂家必须提供砼施工配合比及现场送货单。b) 混凝土试块(含同条件养护)留置组数必须符合相应施工规范要求,试块应在砼浇筑地点随机抽取制作。c) 用于地下室底板的商品混凝土要加入0.9公斤/立方的抗裂纤维,用于浇筑住宅梁板的商品混凝土的水胶比不得超过0.5,用于浇筑住宅梁板的商品混凝土的现场塌落度不得超过180MM(建筑高度在100米范围内),用于浇筑住宅梁板的商品混凝土中掺入粉煤灰或矿粉的含量应符合如下标准:单掺粉煤灰最大量为水泥用量的25%,粉煤灰为级或级,复合掺合料各组分的总掺量不得超过单掺时的最大掺量。d) 混凝土运输:混凝土送到现场后,应及时泵送。在泵输送过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌,任何情况下严禁直接在砼中加水。e) 混凝土泵管若穿越楼板时,泵管与预留孔口之间必须采用50mm厚麻袋等软性材料做软隔离,以防泵管振动破坏楼板结构。n 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器搭接已振实部分的边缘。每一振点的延续时间以表面呈现浮浆不下降为度。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,防止出现漏振。n 地下室顶板和天面板必须采用平板振动器纵横向分别拖振一次。n 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。n 砼浇筑时必须有钢筋工和模板工专人跟班检查与调整,确保钢筋位置准确无偏位、模板无爆模情况。预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理。n 与阳台、露台交界处的墙体根部、卫生间墙体根部、空调板的墙体根部捣不低于200高素砼反边,天面预留洞口、变形缝、女儿墙、沉箱管井浇捣不低于300高素砼反边,厚度同墙厚并应与楼板一次性同时浇筑。如因梁柱影响确需分两次浇筑,必须插筋处理并严格进行凿毛清根并刷水泥浆结合层后才能后浇。但露台、阳台、天面预留洞口、变形缝、女儿墙的反边必须一次性同时浇筑。n 地下室侧壁的水平施工缝应留在高出底板面300mm的侧壁上并与底板一次性同时浇筑,中间部位设置止水钢板,设置在壁厚的12处,埋深为止水钢板宽度的12,且止水钢板两翼向迎水面方向弯折;侧壁与顶板须一次性同时浇捣,不留设施工缝。n 当室外比室内高时,墙体根部设砼墙,且砼墙高出室外地面300mm,并在迎水面做20厚1:2.5抗裂防水水泥砂浆(掺5%普通防水剂,每立方掺0.9公斤聚丙烯纤维)找平层。n 砼浇筑完毕后强度未达1.2N/mm前,不得在其上踩踏、或安装模板及支架。n 砼拆模后,必须及时进行外观质量检查。如发现的质量缺陷,需报监理单位及项目工程部评估后方能进行修补,不得擅自隐蔽。对出现严重缺陷,应由施工单位提出处理方案,经审批处理后,重新检查验收。混凝土养护由劳务公司专人负责,常温情况下自混凝土浇筑完8小时后开始对楼面进行洒水养护,本工程采用浇水湿润养护时间不得少于7d,抗渗构件不小于14d,每天连续浇水,使表面保持湿润为宜。 混凝土浇筑时,质量员制作混凝土试件。试块制作组数根据规范要求执行,留置同条件及标准养护试件。4、砌体工程1、砌砖工程是建筑工程的主要分项工程之一,砌体质量的好坏直接影响到结构的使用寿命。因此对砌体工程施工时常发生的质量通病应预先防治,实施处理,做到避免发生,常见的质量通病有:a) 砌体材料的品种、强度等级必须符合设计要求,蒸压加气混凝土砌块必须保证出厂龄期达到15天以上。b) 外墙的转角处严禁留直槎,无固定端处必须设置构造柱,其他留槎做法必须符合施工规范规定。c) 砌筑前一天,应派专人将砌块与砌筑面喷水湿润,喷水不能过湿也不能过干,湿润砌块渗入表层一般以812mm为宜,砌筑时砌块的含水率应控制在15%20%之间。d) 施工要点:n 砌筑前应进行实地排列,不足整块的可以锯砖(严禁用灰刀砍砖),但不得小于砌块长度的13。最下一层应先砌三皮灰砂砖,以防霉脚。n 砌块与墙柱的相接处,必须预埋(或植筋)26钢筋拉结筋,竖向间距500600mm(根据砖的模数在此范围调整间距),拉结筋伸入墙内不小于700mm且端部做弯钩处理。n 每次砌砖高度不应超过1.5m,应待前次砌筑砂浆凝固后再继续砌筑,日砌筑高度不宜大于2.8m。n 梁底应预留约180mm空隙;墙高不大于3m,应待砌体砌筑完毕至少间隔5天后补砌;墙高大于3m,应待砌体砌筑完毕至少间隔7天后补砌。顶砖从中间往两端各成4560度角斜顶。顶砖砂浆要求采用水泥砂浆,不得用混合砂浆。两端部及中间部位的三角形空间宜预制砼三角块砌筑。如果顶砖部位采用塞缝填浆工艺(即砌砖砌到梁底留2030mm),必须要求在普通水泥加入微膨胀剂或直接使用微膨胀水泥配制,防止收缩开裂。n 蒸压加气砼砌块灰缝必须饱满,缝隙宽分别是竖向15mm、水平20mm,外墙外侧要求进行二次勾缝处理,其余砌体随手勾缝。n 蒸压加气砼砌块砌筑时应错缝搭接,搭接长度不应小于砌块长度的13且不小于150mm;纵横墙交界处砌体搭马槎长度不应小于13砌块长度。n 构造柱两侧砌体施工时应留置马牙槎,长度60 mm、高度200 mm,以便与墙体有效拉结。n 洞口(大于600mm)的过梁:同墙宽,入墙不少于200mm。因平面限制,入墙小于100mm时,采用锚固及现浇。过梁厚度严格按图纸要求,实际厚度不得低于设计要求的90,过薄会引起中间部位因刚度不足受力下沉,两端向上顶,造成门窗洞口顶两侧开裂)。n 施工通道、门窗顶宜采用厚度不少于100mm钢筋砼过梁,不准采用钢筋砖过梁;如两侧没做成马牙槎或马牙槎少于200mm,则在施工洞口两侧必须每隔500mm要埋设两条拉结筋且端部带钩,伸出长度为500mm;埋入长度为300mm。窗框底部必须浇筑100mm厚度的砼压顶,压顶两端应各伸入墙体内200mm(伸入墙体部份要预留,不可后切)。n 采用预留、预埋或机械开槽和开洞,严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实。线槽尺寸:砌体墙槽深度10,槽宽mm;预埋线管时要使用专用线管固定钩固定,不可用铁钉固定线管位挂网每侧为100mm。七、质量预控及检验1、原材料的控制:对所有进场的原材料全部进行检验检测,合格后投入使用,不合格的材料禁止使用并及时退场。对商品混凝土的控制,严格控制水灰比及时检测塌落度,定时和不定时的到商品混凝土厂家检查配合比及原材料是否符合要求。2、施工人员的选择:选择有经验施工班组长和熟练的操作工人,施工前对所有参建施工人员进行专业对口交底,认真领会施工图纸意图及细部节点的含义,并进行职业道德的教育,增强工人责任心,签订的劳务合同中明确质量要求及质量验收标准3、质量检验:对所有的施工工序都实行自检、互检、交接检查;每道工序完成后必须经项目质检员检验合格,局部不合格部分限时整改到位复检合格后,报监理部验收,验收合格进入下道工序。做到每道工序都严格把关。确保工程质量一次验收符合要求。4、隐蔽验收安排:为了确保工程质量,排除隐患,本公司针对隐蔽工程项目,特做以下验收安排计划。地基隐蔽验收计划表序号验 收 项 目验 收 人备 注1灰土回填施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师2打桩施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师主体隐蔽验收计划表序号验 收 项 目验 收 人备 注一基础工程1地下室垫层混凝土施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师2地下室底板钢筋施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师3地下室墙柱钢筋施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师4地下室顶板、梁钢筋施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师5地下室涂料防水工程施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师6地下室防水细部构造施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师7基础土方回填施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师二主体工程1各层墙、柱钢筋施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师2各层梁、板钢筋施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师3地下室砌体、拉结筋、植筋施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师4各层砌体、拉结筋、植筋施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师5构造柱钢筋、植筋施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师七建筑给排水工程1给水管道预埋及预留施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师2排水管道预埋及预留施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师八建筑电气工程1防雷接地预埋及预留施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师2线槽、电导管预埋及预留施工单位:专业质检员监理单位:专业监理工程师5、技术复核将对各个分项工种派专人负责且进行复核,确保工程创优。工程技术复核计划表序号复核项目施工人员或班组技术复核人备注1定位施工员项目部专业测量员全站仪2桩基轴线、标高复核施工员项目部专业测量员J2经纬仪3基础弹线 施工员项目部专业测量员J2经纬仪4地下室墙柱弹线施工员项目部专职质量员J2经纬仪5地下室砌体弹线施工员项目部专业测量员J2经纬仪60.00以下预留孔洞施工员项目部专职质量员卷尺、线锤7各层墙柱、梁板模板木工班项目部专职质量员卷尺、线锤8各层墙柱、梁板钢筋钢筋班项目部专职质量员卷尺、卡尺9各层轴线、标高施工员项目部专业测量员J2经纬仪10屋面轴线、标高施工员项目部专业测量员J2经纬仪11各层砌体定位泥工班长专业质量员5m卷尺、线锤121地下室砌体皮数杆泥工班长专业质量员5m卷尺、线锤13各层砌体皮数杆泥工班长专业质量员5m卷尺、线锤八、资料和检验管理项目部设置专业资料员杜巧红进行工程资料跟踪报验和收集,做到及时报验及时收集资料,确保资料的真实和可靠,施工中做好隐蔽工程记录及相关检验,施工结束后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理工作。九、新材料、新工艺 我项目部将把本工程作为科技示范工程的重点,并制定科技创新目标和实施计划,使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上,使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段,施工过程中将应用钢筋机械连接技术、焊接成型的钢模板。外墙管根、阴阳角处,先用干硬性水泥砂浆抹成圆弧,1、模板选用新型的制模工艺,用焊接成型的钢模板代替墙柱上胶合板,拉结选用对拉螺栓。电梯井模板采用易安装易拆的整体模板,这样既节约材料,又便于施工,加快了施工进度。2、直螺纹连接竖向钢筋直径25mm,采用直螺纹机械连接,直径1625mm,采用电渣压力焊,水平钢筋直径16mm,采用直螺纹机械连接,这样改变搭接范围内钢筋截面面积,又提高了外观质量。十、 Qc小组活动计划 组长: 陈明 成员:郭伟毅、侯学斌、辛帅、梁勤生、杨永刚、李威利、常艳波、王在峰小组类型:现场型小组课题:运用Qc原理解决剩余边角料的问题QC小组针对施工当中模版使用剩余边角料进行活动。小组成员要分工明确,并要扎扎实实、连续不断地开展活动,活动时应由组长负责,认真详细地做好记录,并按照QC活动要求,灵活应用图表、图形等方式进行分析活动。不断总结,提高工程质量,在工程结构完工和竣工时,总结活动成果。十一、工程亮点 我项目部综合以往的工程经验,创造优质工程,坚持从头抓起,吸收以往经验。1、合理布置场区在场区的布置方面若能充分利用既有建筑物和既有设施为项目施工服务,降低临时设施的建造成本,同时可以降低材料的损耗、提高生产率,减少二次搬运的人工成本,尤其是运输通道和消防通道的畅通,以及塔吊的合理运用等。2、在施工中打造样板间,重注细部做法,不仅能保证质量的同时还能提高感观。3、经过技术、造价比较,使用新工艺、新技术,节省人力、物力、提高质量及安全性能等。4、结合绿色施工是企业转变发展观念、提高综合效益的重要手段。环境保护、节能、节地、节水、节材的措施,这些措施都将直接为工程建设节约成本。其次,环境效益可以转化为经济效益、社会效益。建筑业企业在工程建设过程中,注重环境保护,势必树立良好的社会形象,也派生了社会效益、环境效益,最终形成企业的综合效益。十二、细部做法1、建立样板间,对工程中各细部做法进行分析,避免工程中质量问题的产生。 2、防水卷材:两幅卷材的搭接长度,长边与短边均为100mm。相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽,上下两层卷材接缝应错开1500mm,上下层卷材不得相互垂直铺贴。阴角及附加层做法同底板及地下室外墙防水。电梯井、积水坑基层阴阳角必须做成 50mm的圆弧,阴阳角、立面内角、外角及施工缝处均做500mm宽的附加层。 3、钢筋堆放场区设置有排水沟。应按级别、品种、直径、厂家分垛码放,并挂标识牌,注明产地、规格、品种、数量、复试报告单号、质量检验状态。为防止钢筋锈蚀,应设置工字钢,架空高度不应低于100mm。 4、顶板混凝土浇筑前,搭设操作马道,严格控制负弯距筋被踩下。 5、在顶板浇筑完毕收面时,将墙根200mm范围内用刮杆及木抹子抹平整,使平整度控制在3mm以内。在墙根距模板线15mm处30mmX30mm通长海绵条。外墙模板沿外墙混凝土面贴10mm宽海绵条。顶板、梁柱节点处防漏浆措施:顶板模板均采用硬拼接缝,采用手刨刨平,接缝宽度2mm。梁柱节点施工时首先安装柱头模板,用柱头模板夹住梁底、梁帮模板,在接缝处用自粘海绵条防止漏浆。 6、浇筑混凝土时必须分层进行,并限制其分层的厚度。可采用测杆检查分层厚度。混凝土分层浇筑,测杆每隔浇筑高度刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上表面上,以外露测杆。 7、墙(柱)水平施工缝浇筑高度在3m以上时,即待剔除软弱层后,施工缝处于楼板底向上5mm处。 8、对已浇筑完毕的混凝土,应在12h后加以覆盖和浇水。楼板夏季高温时宜用黑色塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,或用麻袋片覆盖增加浇水次数并要保证表面湿润,严防混凝土裂纹的出现。 9、填充墙砌至接近梁板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后,再用实心砖将其斜砌挤紧。当空隙较小时采用膨胀细石混凝土填实。 10、 找平层要留分格缝,分格缝的宽度一般为20mm;水泥砂浆或稀释混凝土找平层纵横分格缝的最大间距不超过6m。分格缝内应填嵌沥青砂等弹性密封材料;基层应坡度正确、平整光洁,平整度偏差不大于5mm,无空鼓裂缝;防水找平层、防水保护层、面层的分格缝位置上下相对应,面层分格缝预留位置应满足验收规范 11、卫生间防水应向卫生间门口外延伸250-300mm,防止卫生间内水通过卫生间外楼板渗漏。 12、地下室外墙对拉螺杆施工方法地下室外墙对拉螺杆施工方法要求1、 安装地下室剪力墙模板时,在穿心螺杆两端处(模板内侧)加上一小块模板(6060mm)或加设成品胶垫,不论采用何种方式,其嵌入深度应控制在1020mm之内。2、 地下室内外墙批荡前,把螺杆在凹位切断并刷防锈漆后用水泥砂浆抹平。13、墙柱压脚板防位移方法墙柱压脚板与清扫口要求柱、墙模压脚板柱、墙模垃圾清扫口(100mm100mm)技术要点1、 墙、柱模板因定位要求必须钉压脚板,压脚板必须牢固紧贴楼板面并用水泥砂浆封密压脚板周边缝,确保不漏浆。2、 如墙柱与楼面一次性支模,必须在墙、柱模在根部留设清扫口(100mm100mm);如墙柱与楼面分开支模分开浇筑则分别在梁、柱交接处留设清扫口。14、墙柱模板对拉螺栓做法墙柱模板对拉螺杆做法第一道螺杆从楼面板上300mm,螺杆纵横间距500mm300mm500mm500mm500mm500mm技术要点1、 第一道螺杆从楼面上不得大于300mm,往上不得大于500mm一道。2、 螺杆纵横间距不得大于500mm。3、 墙柱截面尺寸达到700mm以上必须设拉结螺杆;截面尺寸在1500mm以上必须设不少于两道的拉结螺杆。15、剪力墙柱模板内撑做法剪力墙柱模板内撑做法墙、柱截面保护预制块墙、柱截面保护预制块钢筋保护层厚度纵向钢筋有效布置宽度垫块对应柱箍筋或剪力墙水平筋保护垫块制作示意图剪力墙截面尺寸技术要点1、 所有梁、剪力墙模板内撑一律采用砼成品预制块。2、 垫块卡位孔径为14mm,深为14mm。3、 预制块要卡在柱箍;剪力墙水平筋上。16、墙柱纵向受力筋位置固定方法墙柱纵向受力钢筋位置固定方法在板面上500mm处再加一道临时固定箍墙柱钢筋采用点焊,防止钢筋偏位效果好技术要点1、 墙柱纵向受力钢筋应采用点焊方式固定,防止钢筋在浇筑混凝土过程中出现的偏位。2、 在板面上500mm处再加一道临时固定箍。17、钢筋机械(套筒)连接工艺做法100mm钢筋机械(套筒)连接工艺做法1/21/2钢筋上的白色标记是在施工时控制套筒套入的深度100mm技术要点1、在机械(套筒)连接前,先用色笔在准备接驳二条钢筋螺丝头端部量下100mm作一标记,待套上套筒后,再用尺测量钢筋套入的深度是否符合设计图纸的要求。18、门窗洞口两侧边砌体实心砖留设做法实心砖不能隔二或隔三砌一实心砖宽为200mm,隔一砌一技术要点1、 为了门窗框固定码较准确钉在实心砖上,要求砖砌体工程门窗洞口两侧实心砖要隔一砌一。2、 实心砖的深度为200mm;宽度为墙厚;高度为200mm高。19、内外墙勾缝做法内外墙钩缝做法外墙外侧砖横、竖缝要做二次钩缝处理,对防渗水起很大作用内外墙根部三皮实心砖缝必须做随手钩缝处理,防渗漏内外墙顶砖缝必须做二次钩缝处理,防渗漏防开裂技术要点1、 钩缝要在砂浆初凝前处理(一般在砌完第三皮砖就开始对下二条缝进行钩缝)。2、 钩缝工具要采用园形钢管弯成,并来回拉动二次确保缝密实无孔洞。3、 所有缝要形成弧形“”。4、 如无砼反坎浇筑要求的内外墙根部都要采用三皮实心砖水泥砂浆砌筑。5、 外墙外侧、顶砖进行二次钩缝,其它内墙随手钩缝。20、墙砌体顶做法墙砌体顶砖做法高度为180200mm顶砖两端砌筑预制三角形砼块顶砖中间部位砌筑预制三角形砼块技术要点1、 墙高少于3m,应待砌体砌筑完毕至少间隔5天后补砌。2、 墙高大于3m,应待砌体砌筑完毕至少间隔7天后补砌。3、 预制水泥三角块角度为4560度。4、 顶砖砌筑用纯水泥砂浆,不得使用混合砂浆。21、排水立管洞口埋设套管工艺做法排水立管洞口埋设套管工艺做法用PVC管作套管效果图(表面光滑,防水效果差)严禁用铁丝穿透底板固定排水预埋套管,并不得用PVC管作套管用波纹管作排水立管预埋套管效果图(表面纹起得止水作用)用铁钉穿透波纹管根部钉在模板上作固定,方便实用。技术要点1、 波纹管的管径比排水立管的管径大一至二码。2、 波纹管口先填砂再用封口胶密封,以免冲洗模板时,管内砂被冲出。3、 用三根铁钉穿透波纹管根部钉在模板上固定即可。十三、成品保护1、钢筋工程1)成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,并用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。2)绑扎墙柱钢筋时,应事先在侧面搭临时架子,上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢。底板、楼板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳应绑扎牢固,防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在 3 mm 以内,防止底板、楼板上部混凝土保护层偏差过大。3)严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时,须按设计要求设置加强钢筋。4)绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板。5)钢模板内表面涂刷脱模剂,要在地面事先刷好,防止污染钢筋。6)安装电线管、暖卫管线或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,应与土建技术人员现场协商解决。7)浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高 300 mm,防止由于泵管过重压塌楼板上部钢筋。在去往操作面的主要通道上也需要架设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。8)施工板筋时,要先绑扎下层钢筋,再铺设水电电管(一次到位),然后再绑扎负弯筋被踩踏,施工现场钢筋绑扎时必须使用跳板凳。9)当楼板或底板钢筋绑扎完毕后,严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷中而对钢筋造成腐蚀。10)钢筋绑扎成型后,必须及时组织下道工序的施工,防止钢筋因长时间漏置在空气中而对钢筋造成腐蚀。11)施工过程中,施工现场必须设立马道,施工人员必须在马道上行走,严禁攀爬钢筋。12)绑扎完的梁、板钢筋,要设置钢筋凳,上铺脚手板作为人行通道,要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构

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