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文档简介
表F.1预焊接工艺规程(pWPS)单位名称无锡市红叶塑钢制品有限公司 预焊接工艺规程编号pWPS-01日期2012.3.10 所依据焊接工艺评定报告编号焊接方法GTAW 机动化程度(手工、机动、自动)手工 焊接接头: 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:I 衬垫(材料及规格) 其它 母材:类别号Fe-1 组别号Fe-11 与类别号Fe-1 组别号Fe-11相焊或标准号GB/T700 材料代号 Q235B 标准号 GB/T700 材料代号 Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围:1mm 角焊缝焊件母材厚度范围: 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 角焊缝 其他 填充金属:焊材类别焊材标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号(金属材料代号)填充金属类别:其他对接焊缝焊件母材厚度范围: 角焊缝焊件母材厚度范围:耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置:对接焊缝的位置平位F 立焊的焊接方向:(向上、向下)角焊缝位置立焊的焊接方向:(向上、向下)焊后热处理:温度范围() 保温时间(h) 预热:最小预热温度()最大道间温度() 保持预热时间 加热方式 气体:气体种类混合比流量(L/min) 保护气Ar6-9尾部保护气背面保护气电特性电流种类:直流极性:正接 焊接电流范围(A):70-120电弧电压(V):焊接速度(范围)40-60 cm/min钨极类型及直径 2.4 喷嘴直径( mm)7焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) 焊丝送进速度(cm/min)(接所焊接位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流(A)1GTAW/正接70-120/40-60/技术措施:摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数: 焊前清理和层间清理:背面清根方法:单道焊或多道焊(每面):单道焊 单丝焊或多丝焊:导电嘴至工件距离(mm) 5-10 锤击:其他:编制张影涛日期2012.3.10审核李应志日期2012.3.10批准王安日期2012.3.10表F1(续)表F.2焊接工艺评定报告(PQR)单位名称:无锡市红叶塑钢制品有限公司焊接工艺评定报告编号: PQR-01 预焊接工艺规程编号:pWPS-01 焊接方法:GTAW 机动化程度:(手工、机动、自动)手动 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材: 材料标准: GB/T700 钢号: Q235B 类、组别号: Fe-1 、Fe-11与类、组别号: Fe-1、 Fe-11 相焊厚度:=1 直径: 其他:焊后热处理:热处理温度(): 保温时间(h): 保护气体:气体混合比 流量(L/min)保护气体:Ar 6-9尾部保护气体:背面保护气体:填充金属:焊材类别: 焊材标准: 焊材型号: 焊材牌号: 焊材规格:焊缝金属厚度:1mm其他:电特性:电流种类:直流极性:正接 钨极尺寸:2.4焊接电流(A):70-120 电弧电压(V): 焊接电弧种类 其他:焊接位置:对接焊缝位置:平位 方向:(向上、向下)角焊缝位置:方向:(向上、向下)技术措施:焊接速度(cm/min):40-60摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: 多道焊或单道焊(每面):单道焊 多丝焊或单丝焊:其他:预热:预热温度(): 层间温度(): 其他:表F2(续)拉伸试验试验报告编号: 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2 )最大载荷(KN)抗拉强度 (Mpa)断裂部位和特征1121弯曲试验试验报告编号:试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯心角度()试验结果1 面弯12面弯11背弯12背弯1冲击试验试验报告编号:试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)备注表F2(续)金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透),焊缝:(熔合、未熔合),焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)。检验截面焊脚差(mm)无损检验RT: UT:MT:PT:其他耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):附加说明:结论:本评定按NB/T470142011规定焊接试
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