853运输石门施工钻孔安全技术措施5.doc

853运输石门施工5#、4#、3#、1#煤层抽放钻孔期间打钻安全技术措施 为确保施工抽放钻孔期间的安全，结合矿井实际情况，经矿研究决定成立施工抽放钻孔期间领导组织机构。一组织机构组长：黄朝春成员：张堂福 杨 海 彭永荣 胡鲤庭 朱恒平 刘转贵二施工抽放钻孔的要求（1）每个钻孔严格按照设计的参数及要求进行施工。（2）钻孔必须在距5#煤层底板法向距离7m前施工。（3）要求每个钻孔必须穿过5#、4#、3#、1#煤层。（4）每个钻孔施工的孔径为75mm。（5）所施工的钻孔必须控制到巷道前方轮廓线外至少12米范围内。（6）施工钻孔期间，选择ZDY-1250型全液压钻机进行施工。（7）施工钻孔时，先施工靠近巷道底板的第一个孔，然后再依次往上施工。（8）施工钻孔期间，靠近迎头的净化喷雾装置必须紧跟迎头。（9）每个钻孔施工结束后必须认真做好记录，施工钻孔期间严禁弄虚作假。（10）每个钻孔施工结束后退钻期间安全员、瓦检员及跟班矿长必须在现场清点钻杆根数，并在记录小票上签字,记录整理好后，必须及时送技术室备案。三钻孔封孔方面的要求(1)每个钻孔施工结束后，必须立即将瓦斯预抽管插入钻孔内，钻孔封孔时封堵严密不漏风，封孔长度不小于8米。（2）封孔材料采用马丽散封孔。(3)钻孔施工结束后，必须立即搭接进行抽放，每个钻孔封孔必须严密，确保不漏气。四、钻机提升下放方面的要求：（1）钻机从地面下放之前，必须将钻机装放到箕斗内或其它的运输装置内，箕斗运输过程中严禁超高运送，钻机及其它配件装置必须捆绑牢固后才能下放。（2）采用箕斗作为装置下放钻机等其它配件时，箕斗或其它装置必须使用可靠的保险绳。（3）箕斗装置与其它的装置之间的连接环或连接绳索必须牢固可靠，严禁使用不合格产品或不合格的材质。（4）钻机提升或下放过程中，现场的负责人必须和绞车房的人员交代好注意事项及要求，绞车司机提升或下放钻机过程中，必须控制好绞车运行的速度，严禁超速提升或下放钻机。（5）钻机提升或下放过程中，必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的要求。（6）钻机提升或下放过程中，提升点或下放点往下的人员必须撤到安全地点或躲避硐室内。五施工钻孔安全措施：（1）打钻人员只能站在支护完好的地方操作，严禁空顶作业。（2）打钻之前，必须严格检查作业地点及其附近20米范围内的顶板及支护情况。如有隐患，须待排除后，方可进行打钻。（3）打钻地点及其附近20米范围内的瓦斯浓度超过0.5时，严禁打钻。（4）钻机必须进行“风电和瓦斯电闭锁”。（5）清理打钻地点附近杂物，保证撤退路线畅通。（6）打钻过程中，如果出现卡钻时，不能强行拔出钻杆。（7）打钻前先检查钻机的零部件是否齐全完好，要及时进行试运转后方可打钻。（8）打钻之前必须将固定钻机的四根立柱打牢、支稳，以防伤人，顶部并采用铁丝将立柱与锚杆或锚索连接固定好后，现场施工负责人检查确认无安全隐患后，方可进行打钻。 （9）打钻前必须先对工作面顶及帮进行敲帮问顶，永久支护和临时支护必须到位，无安全隐患后方可打钻。 （10）打钻前必须检查迎头顶板支护情况进行认真检查，如有隐患必须先处理完后方可打钻。 （11）打钻时不准戴手套打眼，施钻人员必须精力高度集中。 （12）打钻人员必须把毛巾和袖口扎好。 （13）严禁打钻与其他整改工作平行作业，必须待钻打完且矿总工程师同意后方可从事其他整改工作。 （14）打钻过程中，如有煤与瓦斯突出或透水预兆，必须停止打钻，切断电源，撤出人员，设上栅栏，揭示警标，并汇报矿调度，严禁拔出钻杆。 （15）拔钻杆时，人员只能站在钻杆侧面，以防钻杆被喷出伤人。 （16）打钻完毕后，钻机必须停电，并移出迎头。 （17）打钻人员必须严格按本措施的要求进行施工，并做好相关记录，严禁弄虚作假。 （18）打钻过程中，必须派有经验的专人观山，发现异常情况，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员。 （19）接、卸钻杆时，必须停止钻机运转并切断电源，待确保无任何不安全的因素存在后，方可接、卸钻杆。（20）启动钻机前，必须检查好施钻人员衣物是否被钻机部件卡、夹，防止钻机启动伤人。（21）处理夹、顶钻时严禁人员正对孔口观察或施工，且严禁有闲杂人员逗留。（22）退卸钻杆时，人员只能站在钻杆侧面进行操作，以防钻杆被喷出伤人。（23）退钻过程中，钻孔喷孔异常或者瓦斯涌出量较大时，严禁卸钻杆。（24）打钻过程中若出现钻孔瓦斯涌出较大或钻孔出现异常时，施工人员必须及时撤离安全地点，严禁强行施钻。（25）每个施工钻孔作业点配备一台便携式瓦斯自动检测报警仪，并正确悬挂，施工人员随时掌握作业地点瓦斯浓度变化情况。（26）所有进入施工钻孔工作面的人员都必须配带隔离式自救器。（27）所有管理人员和施工人员，必须了解煤与瓦斯突出预兆和避灾线路。煤与瓦斯突出预兆如下：a、无声预兆：煤层结构变化、层理紊乱、煤质变软、变暗、变干燥、易粉碎；煤层倾角变大、变厚变薄；煤层出现断层、断裂、波状起伏，煤岩严重破坏等，工作面压力增大、掉渣、片帮、煤壁外鼓等，瓦斯涌出增大、忽大忽小，打钻时夹钻、顶钻、喷钻等。b、有声预兆：煤层中有煤炮声、机枪声、鞭炮声，煤层出现破裂声，煤壁震动、支架发出劈裂声。当发现突出预兆立即撤出人员，汇报矿调度。避灾线路：853运输石门石门主井地面。（28）加强管理人员及员工使用隔离式自救器培训工作，要求人人能正确使用。（29）853运输石门施工钻