煤焦车司机中级工复习资料.doc

煤焦车司机中级工炼焦工艺与设备复习资料1、焦炉是将煤料炼制成焦炭的大型工业炉窑。它始出现于1735年。经历了四个阶段（成堆炼焦与室式、倒焰炉、废热式焦炉及现代的蓄热式焦炉）的发展。2、现代炼焦技术主要成就有：焦炉容积大型化、干法熄焦、装炉煤预处理、化学产品的加工和煤气净化技术、焦化环保和生产自动化等。3、熄焦方法分湿法熄焦和干法熄焦。湿法熄焦为由炭化室内推出的焦炭用水浇熄的熄焦方式。湿法熄焦的主要设备：熄焦塔、喷洒装置、粉焦沉淀池及粉焦抓斗、焦台及放焦装置。干法熄焦的原理：将红焦送入干熄槽内，利用循环惰性气体（主要是CO2和N2）冷却红热焦炭。干熄焦的主要设备：运焦设备、提升装置、干熄槽、排焦设备、环境除尘装置、粉焦储运装置、惰性气体循环设备和余热锅炉。运焦设备：焦罐、运载车、电机车和提升机。干法熄焦技术的优点在于：a、可使焦炭质量有显著提高，与湿法熄焦相比，M40可提高35%，M10可降低0.20.5%。b、可充分利用红焦显热，节约能源，与湿法相比可回收利用83%显热用于产生蒸汽发电。c、可降低有害物质排放，保护环境。4、煤干燥技术是利用外加热能将炼焦煤在炼焦炉外进行干燥、脱水以降低入炉煤水分或对入炉煤的水分进行调节。荒煤气导出设备包括上升管、桥管、水封阀、集气管和吸气管。交换设备是改变焦炉加热系统气体流动方向的动力设备和传动机构，包括交换机和传动拉条。焦炉加热设备的作用是向炼焦炉输送和调节加热用煤气和空气以及排出燃烧后的废气。加热设备主要包括煤气管系、废气盘和交换机。5、现代焦炉主要由炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室和炉顶区组成。蓄热室由小烟道、箅子砖、格子砖、隔墙和封墙组成（知晓各部分作用）。焦炉煤气管道因炉型不同有两种布置形式：下喷式和侧入式。6、焦炉护炉设备包括：炉柱、纵拉条、横拉条、 弹簧 、保护板、炉框。（知晓横铁落不到位的原因及各部分作用）7、废气系统设备有废气盘、机焦侧分烟道翻板及总烟道翻板（或闸板）（知晓各部分作用）。LD-3三车联锁系统地面站组成包括上位机、中央控制柜（通信控制器、地址检测单元、电源等）、无线通信模块、编码电缆等。8、结焦时间是煤料结焦过程中在炭化室内停留的时间，即指由装煤时间至结焦时间的间隔。装煤操作要求：装满、装平、装匀、装实。推焦操作要求：安全、准点、稳推。焦饼难推指推焦电流超过规定的极限值时，焦饼移动困难或根本推不动。熟悉四大车生产操作步骤及时间安排、熟练掌握特殊操作（装煤过程、拦焦过程中停电）。熟悉我厂加煤车（重力1、2、3#煤车）及推焦车（1、3、4#推焦车）主要组成部分。LD-3焦炉三车联锁系统由地面站和车载站两部分组成。地面站：包括上位机、中央控制柜（通信控制器、地址检测单元、电源等）、无线通信模块、编码电缆等。车载站：车载站由PLC、无线通信模块、语音单元、地址信号发生单元、车载显示屏和天线箱等组成。9、液体在外力作用下流动时，由于液体分子间的内聚力而产生一种阻碍液体分子之间进行相对运动的内摩擦力，液体的这种产生内摩擦力的性质称为液体的粘性。润滑剂的作用：减少摩擦、降低磨损、冷却作用、防腐作用、绝缘性、力的传递、减振作用、清洗作用、密封作用。润滑脂是加入了稠化剂的润滑油，常用于轴承润滑。通常，润滑脂含有7090的基础油，530的稠化剂，以及10左右的添加剂。在寒冷地区工作的系统对液压油的要求：粘度指数高、低温流动性好、凝固点低。液压油是液压传动系统中的传动介质，而且还对液压装置的机构、零件起这润滑、冷却和防锈作用。液压系统使用油液的要求：1.适宜的粘度和良好的粘温性能一般液压系统所用的液压油其粘度范围为：=11.510-635.310-6m2/s(25E50)2.润滑性能好在液压传动机械设备中，除液压元件外，其他一些有相对滑动的零件也要用液压油来润滑，因此，液压油应具有良好的润滑性能。为了改善液压油的润滑性能，可加入添加剂以增加其润滑性能。3.良好的化学稳定性即对热、氧化、水解、相容都具有良好的稳定性。4.对液压装置及相对运动的元件具有良好的润滑性5.对金属材料具有防锈性和防腐性6.比热、热传导率大，热膨胀系数小7.抗泡沫性好，抗乳化性好8.油液纯净，含杂质量少9.流动点和凝固点低，闪点(明火能使油面上油蒸气内燃，但油本身不燃烧的温度)和燃点高10、重力加煤的优点：装煤堆密度大、速度快、有利于提高焦炭强度；其缺点是：装煤量和装煤速度不易控制，易出现各装煤孔下料不均，导致加煤过程中烟尘偏大。螺旋加煤的优点：具有良好的自密封性，烟尘污染小，装煤堆密度均匀，有利于焦钽质量的稳定，装煤速度和装煤量易控制，有利于实现自动化操作。其缺点是：装煤堆密