塑胶件来料检验规范(C)020.doc

深圳市昶宇电子有限公司文件编号：WI-PZ-020文件版次：A/O制定日期：2013-3-19文件标题：塑胶件来料检验规范制定部门：品质部页次：1/41.0目的：确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。 2.0.适用范围：本检验规范适用我司胶件检验作业。3.0权责单位：本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改之4.0应用文件： 国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。5.0检验标准: 5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.55.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。6.0定义6.1缺点分类：6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。 深圳市昶宇电子有限公司文件编号：WI-PZ-020文件版次：A/O制定日期：2013-3-19文件标题：塑胶件来料检验规范制定部门：品质部页次：2/46.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品 6.1.3 .次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。7.0检验标准缺点类别检验规范检验工具缺点类别CRMAMI杂点A面:不允许杂质卡B面:面积0.25mm, 间距20mmC面:面积0.3mm, 间距80mm刮伤A面:不允许目视擦伤磨伤A面:不允许杂质卡B面:长0.2mm,宽0.2mm,间距20mm,不超过两点C面: 长5mm,宽0.2mm,间距80mm,不超过两点断差段差不得超过0.10mm，有明显刮手感不可接收限度样品顶白拉白影响机构,组装者目视A面:经喷漆可遮盖的轻微顶白(轻微缺点)B,C面:轻微缺点表面光泽表面光泽,深浅不均参考限度样品.限度样品咬花面允许轻微缺点或参考限度样品限度样品包胶超出包胶面边缘0.1mm目视进胶点处理后不可高出周围平面目视,手感扭曲变形限度1.5mm(以不影响组装为原则)平台厚薄规 深圳市昶宇电子有限公司文件编号：WI-PZ-020文件版次：A/O制定日期：2013-3-19文件标题：塑胶件来料检验规范制定部门：品质部页次：3/4色差相同光源下比对样品,无明显色差,目视不能确定则用色差仪对比色板1目视,色差仪毛边边缘上宽度0.1mm.手感,目视卡尺缺胶A,B面不允许有C面:不影响装配与功能者(如:骨位之类,高0.5mm)气纹A、 B面：不允许C面:直径50mm,允许有两点.缩水凹限A、 B面不允许、C面:直径50mm,允许有两点限度样品裂痕裂开卡尺水口裂痕长度0.2mm8.0尺寸检验：根据BOM清单、图纸、检验来料尺寸与我司要求一致9.0试装检验：根据来料实物与相应机型组装检查符合组装要求。不可出现断差、缝隙、变形、过松、过紧等不良现象（7.0项8.0项均按特殊水平S-3抽样检验）。10.0可靠性测试：10.1百格测试：在表面处理件上用刀片在表面平面点上划1*1MM距离百格用3M胶垂直90贴平把内部空气排出，迅速拉起表面不可有脱落，连续3次测试达到5B水平10.2 附着力测试：表面丝印字体上用3M胶垂直90贴平把内部空气排出，迅速拉起表面不可有脱落，连续3次测试无脱落为OK。 深圳市昶宇电子有限公司文件编号：WI-PZ-020文件版次：A/O制定日期：2013-3-19文件标题：塑胶件来料检验规范制定部门：品质部页次：4/410.3塑胶件硬度测试：将2B铅笔在塑胶表面处理件平面点用0.5KG-1KG力度在同一位置处来回划30次循环检查表面处理件上不能出现露底现象。10.4橡胶件硬度测试：用邵氏硬度计在取一个平面点测试硬度，要求硬度标准在355HRC标准内为OK。10.5耐腐蚀测试：用工业酒精浸湿白布在表面处理件上任何一处用0.5KG-1KG力度擦拭测试300次循环检查表面处理件上不能出现发白、露底现象。10.6拉力、扭力测试（带有热熔螺母的面壳）： 将螺丝锁定在面壳螺母上拉 力计、扭力测试仪测定样本的螺母受力程度，在拉力达到7.5kgf 时停留10 秒需达到1.2kgf-cm,试验完成后检查外观。10.7跌落测试：来料实物重量为0.45-9.54KG之间在水泥地板上高度为100CM高空垂直跌落三次(不同的面) 不可出现破裂、压合处不可有严重缝隙或在木地板上高度为100CM高空垂直跌落6次（不同的面）不可出破裂、超声处不可有缝隙。10