GB_5237[1].2-2008_铝及铝合金建筑型材_第2部分_阳极氧化型材培训教材.ppt

国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材WroughtaluminiumalloyextrudedprofilesforarchitecturePart2 Anodizedprofiles技术课2009 9 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 提纲 一 标准修订历程情况二 标准条文内容及情况说明三 标准先进性水平及比较 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 是我国铝合金建筑型材系列标准的第2部分 该标准共有6大部分 其他分别是 GB5237 1 2008铝合金建筑型材第1部分基材GB5237 3 2008铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材GB5237 4 2008铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB5237 5 2008铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材GB5237 6 2004铝合金建筑型材第6部分隔热型材 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 一 标准修订历程情况2004年10月13日在广东省佛山市 由全国有色金属标准化技术委员会组织召开了确定了铝合金阳极氧化膜型材的试验方案和专题试验大纲 确定了试验进度和试验分工 2005年7月 由全国有色金属标准化技术委员会在北京组织召开了 铝合金建筑型材 试验的小结会议 对铝合金型材阳极氧化膜专题试验进行了阶段性总结 明确未完成的试验进度及需完善的试验内容 2005年11月8日至10日由全国有色金属标准化技术委员会在海南组织召开了 铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化 着色型材 任务落实会 2006年4月6日至10日在广州市华燕宾馆由全国有色金属标准化技术委员会组织召开了 铝合金建筑型材 试验研究报告会和 铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化 着色型材 草案稿讨论会 2007年8月 在成都市 有全国有色金属标准化委员会组织召开了专题试验总结会议及预审讨论2007 12月在深圳召开了第4次工作会议即审定会议 形成了该标准的报批稿 2008 8月正式颁布 并拟于2009 9月正式实施 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 二 标准条文内容及情况说明 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 前言 强制要求 国际标准参考 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 与04版主要技术差异 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 取消氧化膜的滴碱试验GB5237 2 2004 铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化 着色型材 中的滴碱试验是参考日本工业标准JISH8601 1999 铝合金阳极氧化膜 进行修订的 但试验方法略有差异 日本标准JISH8601 1999采用A B两种方法 GB5237 2 2004中的滴碱试验采用A种试验方法 在JISH8601 1999标准中 规定了AA20以上的阳极氧化膜不适用于滴碱试验 而采用B种方法即电偶耐碱试验 滴碱试验中采用目视观察汽泡法观察汽泡比较困难 因人而异 人为因素较大 滴碱试验虽能从一定程度上考察了阳极氧化膜的耐碱腐蚀性 但经十多年的实践总结 该试验方法可操作性差 试验误差大 试验结果的重现性差 由于阳极氧化膜的耐碱差 一般通过盐雾试验检验其耐腐蚀性 美国AAMA611标准和欧盟标准QUALANOD都均未要求滴碱试验 因此 本标准与GB5237 2 2004相比 取消了阳极氧化膜的滴碱试验 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 正文1范围2规范性引用文件 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 3术语 定义3 2局部膜厚localthickness在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内作若干次 不少于3次 膜厚测量所得的测量值的平均值 3 3平均膜厚averagethickness在型材装饰面上测出的若干个 不少于5处 局部膜厚的平均值 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 4要求4 1产品分类4 1 1牌号 状态 规格4 1 2阳极氧化膜膜厚级别 典型用途 表面处理方式 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 4 1 3标记4 2化学成分 力学性能4 3尺寸偏差 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 4 4阳极氧化膜的性能 1 阳极氧化膜的膜厚是本标准的强制性条款 规定了阳极氧化膜的厚度级别及要求 厚度级别分为AA10 AA15 AA20和AA25四个等级 阳极氧化的厚度是阳极氧化膜的最主要性能指标之一 直接影响阳极氧化膜的耐蚀性 耐磨性等 所以作为本标准的强制条款强制执行 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 2 本标准的阳极氧膜厚度级别是根据我国铝合金阳极氧化 着色型材的生产应用现状和国际贸易的需要 参考日本工业标准JISH8601 1999 铝合金阳极氧化膜 制定的 本标准中的氧化膜厚度要求及用途与国内外标准的对比见表1 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 从表1可知 GB5237 2的阳极氧化膜厚度指标完全等同于日本标准JISH8601和欧盟标准QUALANOD 与美国标准AAMA611有一定的差异性 主要是AAMA611规定氧化膜的表观密度和氧化膜质量 原因如下 a 在阳极氧化型材的国际贸易中 很少采用美国标准AAMA611 常采用日本标准JISH8601 欧盟标准QUALANOD或者国家标准GB5237 2 在技术要求中很少要求氧化膜的表观密度和氧化膜质量要求 b 氧化膜的表观密度和氧化膜质量要求一般适用于功能性氧化膜 对于装饰用铝合金建筑型材氧化膜 常使用平均膜厚和局部膜厚来确定氧化膜厚度的均匀性 不要求氧化膜的表观密度和氧化膜质量要求 c 在氧化膜的表观密度和氧化膜质量的检测中 其检测方法相当于氧化膜厚度的质量损失法 检测方法较复杂 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 本条是标准的强制性条款 规定了氧化膜的封孔质量要求 采用硝酸预浸的磷铬酸法试验 失重不大于30mg dm2 阳极氧化膜的封孔质量 直接影响其耐腐蚀性 是阳极氧化膜的最主要性能指标之一 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 本标准的采用了硝酸预浸的磷铬酸法试验 该试验方法是参考欧盟标准QUALANOD制定的 非等效采用了EN12373 7 1999 铝及铝合金阳极氧化硝酸预浸的磷铬酸浸蚀试验后按质量损失评定阳极氧化膜的封孔质量 目前采用的国家标准是GB T8753 2 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定硝酸预浸的磷铬酸法 GB5237 2 2008 铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化 着色型材 的封孔质量与国内外标准对比差异性见表2 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 通过阳极氧化膜相关专题试验结果分析 采用硝酸预浸的磷铬酸法试验中 对于封孔不良的阳极氧化膜 硝酸预浸的影响较大 但对于封孔良好的试样 硝酸预浸的影响较小 从而提高了鉴别氧化膜封孔质量的灵敏度 与实际应用有较强的相关性 因此 本标准采用硝酸预浸的磷铬酸法作为阳极氧化膜封孔质量的检测方法是适合的 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 但从专题试验数据表明 经硝酸预浸的封孔质量数值高于未经硝酸预浸的封孔质量数值 经硝酸预浸封孔质量合格的样品 其与未经硝酸预浸封孔质量的差值都在5 10mg dm2以内 经硝酸预浸封孔质量不合格的样品 其与未经硝酸预浸封孔质量的差值都大于10mg dm2 各地铝型材企业提供样品的检测数据 采用硝酸预浸的磷铬酸法检验氧化膜的封孔质量 95 的样品均能小于30mg dm2 因此 本标准将阳极氧化膜的封孔质量采用硝酸预浸的磷铬酸法试验 失重不大于30mg dm2是合适的 与美国标准AAMA611规定的指标一致 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 本标准规定了电解着色 有机着色的型材氧化膜的颜色偏差要求 对于电解着色和有机着色的型材 同一种颜色均有深浅的差异 由于电解着色 有机着色的型材氧化膜的颜色的特殊性 其颜色和色差应符合供需双方协商认可的实物标样要求 日本工业标准JISH8601 1999 铝合金阳极氧化膜 ISO7599和欧洲QUALANOD标准对氧化膜的颜色偏差要求与本标准一致 美国标准AAMA611采用色差仪 对照标样 按AATCC试验方法 与样色的色差不超过5DE CMC 在实际应用中 由于采用色差仪法检测电解着色 有机着色型材氧化膜的颜色偏差时容易受氧化膜的光泽 表面状态影响 检测数据的重现性不高 因此本标准没有采用色差仪法 国内外标准中阳极氧化膜的色差要求及试验方法见表4 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 4 4 4耐盐雾腐蚀性能本标准规定了阳极氧化膜的耐蚀性试验方法和指标要求 耐蚀性采用铜加速醋酸盐雾试验 CASS 其指标要求与日本工业标准JISH8601 1999 铝合金阳极氧化膜 一致 美国标准AAMA611 02 建筑用铝阳极氧化膜 采用中性盐雾试验 NSS 欧盟标准QUALANOD 建筑用铝表面阳极氧化膜质量标志规定 采用乙酸盐雾试验 AASS 具体对比见表5 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 由于中性盐雾试验 NSS 试验时间较长 不适合于快速检验的需要 很少使用 对于乙酸盐雾试验 AASS 主要用于考察涂层的膜下腐蚀性能 一般用于检验粉末喷涂或油漆喷涂涂层的膜下腐蚀性能 据资料介绍 欧洲部分国家的检测中心或企业为实现快速检验的需要 对于阳极氧化膜均采用铜加速醋酸盐雾试验 CASS 和乙酸盐雾试验 AASS 2种试验方法 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 4 4 5耐磨性本标准规定的阳极氧化膜耐磨性 反映其抗机械磨损的性能 耐磨性的性能指标和试验方法是参照日本工业标准JISH8601 1999 铝合金阳极氧化膜 制订的 但由于本标准采用的试验用砂与JISH8601不同 所以两标准之间的耐磨性指标均不同 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 人工耐候性试验主要有氙弧灯和紫外灯加速试验两种 本标准规定氧化膜的耐候性采用313B荧光紫外灯人工加速老化试验测试 试验方法和指标是参考日本工业标准JISH8601 1999 铝合金阳极氧化膜 制定的 日本标准有人工灯和紫外灯两种试验测试方法 美国标准AAMA611 02 建筑用铝阳极氧化膜 的耐候性采用弗罗里达自然耐候试验 欧盟标准QUALANOD 建筑用铝表面阳极氧化膜质量标志规定 的耐候性采用耐光牢度试验 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 5试验方法 GB T12967 6 2008 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 GB T12967 6 2008 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 6检验规则 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 取样规定 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 6 5检验结果的判定6 5 1化学成分不合格时 判该批不合格 6 5 2当力学性能试验有任一试样不合格时 应从该批型材 包括原检验不合格型材 中重新取双倍数量的试样进行重复试验 重复试验结果全部合格 则判该批型材合格 若重复试验结果仍有试样不合格 则判该批型材不合格 6 5 3尺寸偏差不合格时 判该批不合格 但允许供方逐根检验 合格者交货 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 6 5 4膜厚不合格数量超出表6规定的不合格品数上限时 应另取双倍数量的型材进行重复试验 重复试验结果显示的不合格型材数量不超过表6允许不合格品数上限的双倍时 判全批合格 否则判全批不合格 但可由供方逐根检验 合格者交货 国家标准培训教材GB5237 2 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材 6 5 5封孔质量 耐盐雾腐蚀性能 耐磨性 耐候性不合格时 判该批不合格 6 5 6颜色和色差不合格时 判该批不合格 但可由供方逐根检验 合格者交货 6 5 7外观质量不合格