梧桐豪连接线桥5号台.doc

中铁十局北京111国道改建工程项目经理部 梧桐豪连接线桥0#台肋板钢筋及砼工程开工报告一、工程概况梧桐豪连接线桥位于怀柔区琉璃庙镇柏查子村梧桐豪连接线处，桥中心桩号K0+061.6米，全桥长86.06米，4墩2台，桥墩基础采用扩大基础，桥台基础采用桩基础；桥墩采用直径1.2米双墩式结构；桥台采用肋板式盖梁桥台结构；桥梁上部结构为516米预应力宽腹T梁。其中0#肋板高为3.6米，宽为3.6米，厚度为1米。采用C30商品砼浇筑。二、编制依据1、国道111（河防口-汤河口）改建工程施工图2、公路桥涵施工技术规范JTJ041-20003、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20044、国道111（河防口-汤河口）改建工程招标文件三、施工准备（一）技术准备1、施工前按设计要求下发技术交底，指导钢筋加工作业,并对桩位进行复核放样。2、进行钢筋原材及焊接接头取样试验，检验合格并经监理签证后方可使用。3、砼原材及配合比试验已完成，商品砼厂家已确定，并签订供货协议。（二）、现场准备1、钢筋原材及钢筋工程施工机具已进场，规格及技术指标应符合投标文件中技术规范、施工及验收规范的要求。2、施工便道已修建完成，钢筋加工场地按要求修建，满足施工要求。3、施工用电采用发电机发电。4、施工场地应设立明显的标志，防止无关人员误入。四、人员、材料、设备、进度安排（一）、施工人员配置表施工人员配置表工种人数备注砼工6钢筋工20电焊工6电工2吊车司机2普工6（二）、材料数量表材料数量表材料名称单位数量级钢筋20Kg1309.59级钢筋10Kg586.4C30砼m312.25（三）、根据施工总体安排计划投入桩基钢筋及混凝土工程施工的机具数量见下表（主要施工机具表）。主要施工机具表机械名称型号数量备注摇臂提升架2台发电机100KW1台电焊机3台钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台吊车25T1辆砼罐车8 m34辆（四）、施工进度开工日期：2007年9月3日 竣工日期：2007年9月11日五、施工方案及施工方法工艺1、总体施工方案由于本桥台采用肋板桥台，分两次浇筑，第一次浇筑至肋板顶盖梁底，第二次浇筑盖梁、挡块及支座垫石。桥身钢筋按照设计图纸施工，模板采用高强竹胶板拼装，脚手架、钢管及方木背带加固，模板自身采用对拉杆进行加固。模板安装完毕，检查其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性，严格要求边缝要严密，不得漏浆，支撑连接牢固，确保模板不变形和移动。并经监理工程师检查签认后，方可进行第一次灌注混凝土。混凝土由吊车提升或泵送，模内采用串筒灌注，混凝土灌注后用塑料薄膜覆盖进行养护。绑扎盖梁、挡块及垫石钢筋，立模，并经监理工程师检查签认后，进行第二次灌注混凝土。桥台施工完毕后，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并用墨线划出各桥台盖梁的中心线，支座十字线，梁端线以及锚栓孔的位置。2、施工方法（1）钢筋加工进场的钢筋除必须具有出厂质量保证书或试验报告单以外，还要对每批不同种类的钢筋进行抽样检验，在符合有关规范、技术标准要求的情况下才能进行使用。施工现场对进场的钢筋根据不同的品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，不得混杂，并立牌标识，对钢筋存放采用下垫上盖，以免潮湿，下部采用浆砌砖垛支垫，上部搭设钢筋存放棚。钢筋制作加工、存放均在钢筋棚内进行。钢筋在使用时按设计要求施工，钢筋在加工前对其表面进行清理除锈以保证其洁净，保证钢筋平整无局部弯折，成盘的钢筋先调直，当采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋冷拉率不大于2%，级钢筋不大于1%，钢筋切断前要仔细计算结构上钢筋的长度，以免不必要的浪费，钢筋的末端弯钩弯起长度以及箍筋的末端弯钩形式应符合规范的有关规定。钢筋主要采用电弧双面搭接焊和电弧单面搭接焊，预埋工字钢采用双面焊，焊条按规范要求使用502或506焊条，焊缝应饱满、平整、无漏焊、无烧伤主筋现象，焊接完毕及时清除焊缝表面焊渣，焊缝长度双面搭接不小于5d，单面搭接不小于10d，钢筋下料时考虑搭接长度，搭接焊缝长度符合设计及规范的要求。搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋的轴线一致，焊接前对接头位置统一考虑，同一截面上的接头不超过受力筋总数的一半。钢筋安装完毕后必须经过监理工程师的检验才能进行砼的灌注。所有焊工在上岗前须经考核和试焊，并进行焊接工艺试验，合格后方可持证上岗施工。钢筋安装完毕且作业班组自检合格后报项目经理部安质部复验，复验合格并报请监理检查合格批准后准许进入下到工序。（2）模板制作、安装桥台模板采用高强竹胶板拼装。 竖向采用1010cm方木作肋布置间距为中对中为25cm，横向采用双排钢管做背带，布置间距为50cm一道，对拉杆采用14的对拉，以5050cm梅花布置，所用材料均执行相关国家现行标准。模板制作时综合考虑吊装及拆卸方便，人工配合吊车吊装就位，模板吊装完毕后，按测量控制基线调整模板，并复测高程。各项指标均符合施工技术规范要求后采用钢管脚手架支撑加固，并搭建工作平台。为保证混凝土浇筑过程中避免扰动模板支撑体系，工作脚手架要和模板支撑体系分开。为确保施工安全，钢管脚手架及工作平台外侧均挂设密布防护网进行防护。模板拼装前（砼浇筑前检查补涂）及拆卸后均应均匀涂抹油性脱模剂。模板、支撑、及防护措施安装完毕后，及时通知监理工程师进行检查，认可后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中设专人检查模板及支撑体系，发现问题及时调整。（3）混凝土浇筑混凝土采用C30商品混凝土，按批复施工配合比搅拌站集中拌制，混凝土罐车运输至浇筑地点，由项目经理部试验人员及监理检验进场混凝土的和易性、坍落度等技术指标，符合技术规范要求后准许入模。桥台混凝土浇筑采用吊车和混凝土料斗垂直运输入模，垂直下料高度大于2米，模内采用串筒灌注，串筒出料口下面堆料高度不宜超过1m。混凝土分层浇筑，分层厚度30cm，使用50型插入式振捣器捣固密实，使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，并与模板保持50-100mm的距离，每层振捣时应插入下层混凝土50-100mm，每一处振捣完毕后应边振动便徐徐提出振捣器，做到“快插慢拔”，并避免碰撞模板、钢筋，。当浇筑盖梁顶部混凝土时，要按照设计图纸要求预埋抗震设施及支座螺栓孔，严格控制预埋件的平面位置、尺寸、深度，确保其平面位置和尺寸的准确。混凝土振捣必须密实，不得出现过振或漏振现象。当混凝土停止下沉，表面不再冒出气泡，并呈现平坦泛浆为止；砼的浇注保持连续进行，若因故必须间断，间断时间要小于砼的初凝时间或能重塑的时间。如果间断时间超过了初凝时间，则需按二次灌注进行施工缝的处理：将处理层砼表面的水泥砂浆和松弱层凿除干净，凿除时前层砼要达到一定强度，经凿毛的砼表面用水冲洗干净，但不能留有积水，在浇注新砼前垂直缝先刷一层净水泥浆，水平缝在连接面上铺一层厚1-2cm的1：2水泥砂浆。六、质量保证措施1、材料验收及试验(1)建立严格的原材料、成品、半成品的采购、保管制度，强化进场检验及管理，确保不合格的材料不进入施工现场。(2)对所有材料按照规范要求进行抽检检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，并严格控制其质量规格符合施工要求；砂、石料等地材进行材质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。2、钢筋(1)钢筋焊接时应选用合适电流，防止电流过大；控制焊条角度和运弧方法。焊接二级钢筋所用焊条必须用502及以上焊条。(2)级钢筋采用冷拉调直和除锈，级钢筋采用喷砂法除锈，当钢筋严重锈蚀,钢筋除锈后仍留有麻点者，应做试验降级使用，特别严重时应废弃。3、混凝土(1)坚持施工过程中的试验制度。混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验并记入施工记录，坍落度控制在标准坍落度的15mm范围内，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求并按照有关规定做好同条件养护试件。(2)夏天输送混凝土时要经常做坍落度试验，以确定调整适用的水灰比，方可浇筑混凝土。选派熟练的技术工人进行施工作业，严格按技术规范作好各项记录、试验，及时进行混凝土的养生。(3) 所有混凝土除采用集中拌和、输送泵运输、机械振捣外，每一部位均统一使用同料场、同厂家、同品种、同标号的原材料，保证混凝土的颜色、和易性和不离析，并连续灌筑，确保质量。 (4)预防质量通病的措施：质量通病：混凝土和易性不良，主要表现为拌合物松散，坍落度不符合要求，混凝土离析。预防措施：控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量。严格按试验确定的配合比施工。配料准确，并保证足够的搅拌时间。选用正确运输方法，控制运输时间。测定拌制地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。质量通病：混凝土表面蜂窝麻面。预防措施：控制混凝土配合比和搅拌时间。防止运输中漏浆、离析和运输时间长。控制浇筑时混凝土的坍落度。采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2m。浇筑分层进行，分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定。采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。随时检查模板及支架的变形情况，尤其防止漏浆。质量通病：混凝土结构缺棱掉角。预防措施；拆模不能过早，非承重模宜在混凝土强度达到2.5MPa后拆除。模板支撑和拆除方法正确。加强成品保护，防止碰撞早龄期的混凝土。采用优质脱模剂，使脱模方便，不死拉硬撬。质量通病：混凝土表面裂缝。预防措施：检查水泥出厂合格证，进场抽检报告单。砂、石质量符合有关标准规定，石子含泥量高时要及时清场，不采用细砂。对温度影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养生。七、安全保证措施 1、建立健全安全保证体系，加强安全教育。施工人员按要求配戴安全防护用具。2、钢材半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。4、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。5、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。6、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。7、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。8、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。9、所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽和扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋、不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。10、高空作业使用的工具要放在工具袋内。常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。11、六级以上大风，禁止进行高空作业。下雨天气，没有防滑措施，禁止高空作业，严禁班前、班中喝酒、窜岗。八、环境保护措施1.设专人及时清除沿线散落的砂、石料，及时修补损坏的路面，减少对周围环境的污染及破坏。2.运输车辆通过沿线村镇时，要求降低车速、禁止鸣号，减轻对周围村镇居民生活的干扰。3.认真贯彻各级政府的有关水土保持,环境保护的方针、政策和法令,结合设计院文件和工程现场特点,制定保护措施。各种施工废物不能排入农田、不能污染各种水系。生产及生活污水不得污染水源及耕地，可采用渗井或采用其他办法处理后排放，工地垃圾要及时运往指定地点填埋。4.搞好施工现场和生产驻地的环境卫生及食堂、公共设施的卫生。夏天雨季及时清理周围杂草，并适时喷洒杀虫药物，搞好卫生防疫，保证职工身体健康。5.施工人员要精心保养施工机械，使之保持最佳工作状态和最低噪音水平。九、人员、机械、材料准备情况一览表十、附图：质量保证体系框图 安全保证体系框图 组织机构框图 分项工程进度横道图北京111国道（河防口汤河口）改建工程 八 合同段人员配备情况一览表 编号：序号人 员 职 别姓 名备 注1副经理王德华2技术负责人贾磊3安全负责人高登边4施工员 涂少生5试 验 员韩金城技工1钢筋工202电焊工63电工24吊车司机25普工66砼工6施工负责人： 监理工程师： 日期：北京111国道（河防口汤河口）改建工程 八 合同段机械设备准备情况一览表 编号：序 号机械名称规格型号单位数量1发电机100KW台12电焊机台33钢筋切断机台14钢筋弯曲机台15吊车25T辆16摇臂提升架台27砼罐车8m3辆4施工负责人： 监理工程师： 日期：北京111国道（河防口汤河口）改建工程八合同段工程材料准备情况一览表 编号：序号材料 名称单位需用量实到量存放地点批准编号剩余材料拟到场日期120Kg1309.591309.59梧桐豪210Kg586.4586.43C25砼m312.25备注：施工负责人： 监理工程师： 日期：项目工区组织机构框图项目工区长副工区长技术主管工程技术室调度各作业班组安全质量员工地试验室材料员13安全保证体系框图安全生产委员会经理 江军书记 宋来胜副经理总工 杨东安全检查质量部物资设备部工程技术部安全技术措施交底制定施工安全技术措施制定操作标准司机安全教育车辆状况检查行