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转向转向系统系统 一般事项一般事项 规格 ST 2 规定扭矩 ST 2 专用维修工具 ST 3 故障检修 ST 4 维修调整程序 ST 6 动力转向油的更换 ST 6 放气 ST 7 检查油泵压力 ST 7 电动转向电动转向系统系统 EPS 说明 ST 8 诊断注意事项 ST 8 一般检查 ST 9 ASP 校准 ST 10 EPS 识别程序 ST 10 部件 ST 11 MDPS 电路图 ST 12 线束连接器 ST 13 转向柱和轴 更换 ST 14 分解 ST 18 检查 ST 18 转向器 部件 ST 19 更换 ST 20 分解 ST 24 检查 ST 26 液压液压动力转向动力转向系统系统 动力转向器 部件 ST 27 更换 ST 29 分解 ST 33 检查 ST 37 动力转向软管 部件 ST 38 更换 ST 39 动力转向油泵 部件 ST 40 更换 ST 41 分解 ST 41 检查 ST 42 ST 2 转向系统转向系统 一般事项一般事项 规格规格 项目项目 规格规格 类型 电机驱动动力转向 液压动力转向系统 转向器 类型 齿条和小齿轮 齿条行程 153mm 6 02in 转向角 最大值 内侧 39 27 2 外侧 31 80 动力转向泵 类型 叶片式 释放压力 90 0 5 kgf cm2 1280 0 71 psi 动力转向油 PSF 4 规定扭矩规定扭矩 项目项目 规定扭矩规定扭矩 Nm kgf m lb ft 轮毂螺母 88 3 107 9 9 0 11 0 65 1 79 6 方向盘锁止螺母 39 2 49 0 4 0 5 0 28 9 36 2 转向柱装配螺栓和螺母 12 7 17 7 1 3 1 8 9 4 13 0 万向节至转向器小齿轮 29 4 34 3 3 0 3 5 21 7 25 7 横拉杆端部槽顶螺母 34 3 44 1 3 5 4 5 25 7 32 5 下摆臂球节螺栓和螺母 98 1 117 7 10 0 12 0 72 3 86 8 转向器装配螺栓 88 3 107 9 9 0 11 0 65 1 79 6 稳定杆螺母 98 1 117 7 10 0 12 0 72 3 86 8 副车架固定螺栓和螺母 176 5 196 1 18 0 20 0 130 2 144 7 摇臂固定螺栓和螺母 107 9 127 5 11 0 13 0 79 6 94 0 一般事项一般事项 ST 3 专用维修工具专用维修工具 工具工具 编号和名称编号和名称 图例图例 用途用途 09572 21000 油压表 EPRF001F 测量油压 使用 09572 22100 09572 21200 09572 22100 油压表适配器 EPRF001H 测量油压 与 09572 21000 09572 21200 配用 09572 21200 油压表适配器 EPRF001G 测量油压 使用 09572 22100 09572 22100 09624 38000 横梁支架 EKBF005A 支撑横梁 ST 4 转向系统转向系统 故障检修故障检修 症状症状 可能原因可能原因 措施措施 转向间隙 叉形塞松动 重新拧紧 转向器固定螺栓松动 重新拧紧 横拉杆球头松动或磨损 重新拧紧或按需要更换 方向盘操作不平稳 动力辅助不足 V 型皮带打滑 重新调整 V 型皮带损伤 更换 油位低 添加 油内含空气 放气 软管扭转或损伤 校正选正路线或更换 转向油泵压力不足 维修或更换油泵 流量调节阀卡住 更换 油泵内部泄漏过量 更换损坏的部件 转向器内的齿条和小齿轮处漏油 更换损坏的部件 转向器或阀体密封件扭曲或损坏 更换 方向盘回位不良 横拉杆末端转向阻力过大 更换 叉形塞拧紧过度 调整 横拉杆和 或球头转动不顺畅 更换 转向器固定支架的装配松动或转向轴万向节磨损 重新拧紧 转向轴万向节与壳体护环磨损 维修或更换 齿条变形 更换 小齿轮轴承损坏 更换 软管扭转或损伤 重新配置或更换 油压控制阀损坏 更换 油泵输入轴轴承损坏 更换 一般事项一般事项 ST 5 症状症状 可能原因可能原因 措施措施 噪音 转向器发出嘶嘶噪声 动力转向系统发出噪音 当车辆不移动时转动方向盘 发出嘶嘶声是最普遍的现象之一 当应用制动的同时转动车轮时 此噪声会更明显 此噪音和转向性能之间没有关系 不 要更换控制阀 除非嘶嘶噪音非常大 更换后的控制阀也会发出轻微噪音 这是正常现 象 齿轮与小齿条发出 嘎嘎或咯咯声噪音 车身和软管发生干扰 重新配置 转向器支架松动 重新拧紧 横拉杆或球头松动 重新拧紧 横拉杆或球头磨损 转向油泵噪声 油位低 添加 油内含空气 放气 转向油泵固定螺栓松动 重新拧紧 ST 6 转向系统转向系统 维修调整程序维修调整程序 方向盘间隙方向盘间隙检查检查 1 转动方向盘 使前轮位于正前方 2 未移动前车轮 测量方向盘转动的距离 标准值 标准值 0 30mm 1 18in 以下 STFST1022D 3 如果间隙超出规定值范围 检查转向柱 轴和连 接部件 检查检查固定固定转向力转向力 1 将车辆放置于水平地面上 方向盘正前方位置 2 起动发动机 从右极限位置转动方向盘到左极限 位置几次来预热动力转向油 3 将 弹 簧 秤 连 接 至 方 向 盘 发 动 机 转 速 为 500 700RPM 轮胎一转动就标记并读取 标准值 标准值 3 0kgf STFST1023D 4 如果测量值超出标准值范围 检查动力转向器与 泵 动力转向油的更换动力转向油的更换 注意注意 始终使用纯正始终使用纯正 PSF 在冷天使用其它类型的动力转 在冷天使用其它类型的动力转 向油或向油或 ATF 会增加磨损和转向不良会增加磨损和转向不良 1 提升储液罐 分离回油软管 放出储油罐内的油 注意避免液体喷溅到车身或部件上 立刻擦去喷 溅的液体 2 在分离的回油软管上连接直径合适的管 将软管 端部插入合适的容器中 3 用千斤顶顶起前轮 从右极限位置转动方向盘至 左极限位置 直到液体不再流出管为止 4 重新在储油罐上连接回油软管 5 给储油罐加注动力转向油 进行动力转向系统放 气 一般事项一般事项 ST 7 放气放气 注意注意 始终使用纯正始终使用纯正 PSF 在冷天使用其它类型的动力转 在冷天使用其它类型的动力转 向油或向油或 ATF 会增加磨损和转向不良 会增加磨损和转向不良 1 用千斤顶举起前轮 2 向动力转向储油罐内添充动力转向油直到油位 达到储油罐上标记的 COLD MAX 油位 SYFST0026D 注意注意 注意不要起动发动机 如果不执行第注意不要起动发动机 如果不执行第 3 和第和第 4 步步 就起动发动机 在动力转向泵工作时会产生异常就起动发动机 在动力转向泵工作时会产生异常 噪音 噪音 3 从右极限位置转动方向盘至左极限位置 5 6 次 时间为 15 20 秒 4 将点火开关钥匙从 ON 位置非常迅速转至 Start 位置 转动发动机 1 2 次 但是不要起动发动机 5 从右极限位置转动方向盘至左极限位置 5 6 次 时间为 15 20 秒 起动发动机 方向盘反复从右极限位置转动至左 极限位置 直到发动机怠速时储油罐中不再出现 气泡 6 检查动力转向油储油罐内动力转向油的颜色和 油位 按需要添充动力转向油直到油位达到储油 罐上标记的 COLD MAX 油位 参考参考 如果在转动方向盘时油面上下移动 关闭发动机如果在转动方向盘时油面上下移动 关闭发动机 时油溢出储油罐 或油呈白色 则表示动力转向时油溢出储油罐 或油呈白色 则表示动力转向 系统内的气泡没有充分清除 因此 根据需系统内的气泡没有充分清除 因此 根据需要重要重 复步骤复步骤 5 到到 6 检查油泵压力检查油泵压力 1 分离动力转向泵的压力管 如下所示 在电机和 压力管之间安装专用工具 EPRF002B 2 起动发动机并转动方向盘数次 使油温上升到约 50 60 122 F 3 设定发动机转速约 600rpm 4 关闭专用工具的切断阀 测量液压 减少减少压力压力 102kgf cm 1451 psi 注意注意 油压表切断阀关闭的时间不要长于油压表切断阀关闭的时间不要长于 10 秒 秒 5 拆卸专用工具 拧紧有眼螺栓 将压力管连接至 油泵 6 进行动力转向系统放气 ST 8 转向系统转向系统 电动电动转向转向系统系统 EPS 说明说明 EPS 电动转向 转向柱辅助类型 系统利用电机来辅 助转向力 是不受发动机约束的转向系统 EPS控制模块根据从各传感器和CAN 控制器区域网 络 接收的信息控制电机操作 与传统的发动机驱动液压系统相比 转向助力控制 更加精确 EPS 系统部件 方向盘转角速度传感器 扭矩传感器 失效保护继电器等 位于转向柱内部 不能分解转向柱和 EPS 部件总成 如果需要则必须 更换总成 诊断注意事项诊断注意事项 故障因素故障因素 检查项目检查项目 现象现象 解释解释 参考参考 掉落 碰撞和超负荷 电机 噪音异常 会发生看见和看不 见的损坏 使用掉落 的部件 方向盘会偏 向一侧 电机 ECU 的精确部件对振动和 碰撞很敏感 过载会 造成意外损坏 不要使用被碰撞过 的 EPS 不要使各部 件过载 ECU 电路损坏 焊点错误 PCB 破裂 精密部件 损坏 扭矩传感器 转向力不足 输入轴超负荷导致扭 矩传感器故障 不要撞击连接部件 插入和转动时 使用 专用工具拆卸方向 盘 不要撞击它 不 要 使 用 碰 撞 过 的 EPS 轴 转向力不足 左右之 间不均匀 不要使用碰撞的 EPS 拔出 凹进 线束 故障 不能进行动力 操作 EPS 故障 分离线束连接器部分 和线束 禁止线束超负荷 存储温度异常 电机 ECU 电机 ECU 工作不正 常 转向力异常 在正常条件下防水 即使一点水分也会引 起电机 ECU 的精密 部件故障 存放时保持正常温 度和适当湿度 避免 淹没 1 不要撞击电部件 如果掉落或被撞击 用新品更 换 2 避免加热和弄湿电部件 3 不要接触连接端子 以避免变形和静电 4 不要撞击电机和扭矩传感器部件 如果掉落或被 撞击 用新品更换 5 点火开关 OFF 时 分离或连接连接器 电动转向电动转向系统系统 EPS ST 9 一般检查一般检查 维修 EPS 系统前后 如下述执行故障检修和测试程 序 根据下表中的正常情况 比较系统状态 如果 检测出异常现象 按需要维修和检查 测试条件 正常状态 电机不提供转向助力 症状 可能原因 措施 点火开关 OFF 电机提供转向 助力 ASP 没有完成校准 使用诊断仪完成 ASP 校准 点火开关电源 检查点火开关电源电路 测试条件 正常条件 电机不提供转向助力 警告灯亮 症状 可能原因 措施 点火开关 ON 发动机 OFF 电机提供转向 助力 ASP 没有完成校准 使用诊断仪完成 ASP 校准 没有接收到 EMS CAN 信号 检查 CAN 线路 警告灯不亮 仪表盘故障 检查仪表盘和仪表盘线束 测试条件 正常状态 电机提供转向助力 警告灯不亮 症状 可能原因 措施 点火开关 ON 发动机 ON 警告灯亮 电机 不提供转向助 力 EPS 常时电源 和点火开关电源 检查 EPS 常时电源 的连接器和线束 及点火开关电源电路 检测出 DTC 使用诊断仪完成自检测 维修或更换 警告灯亮 电机 提供转向助力 ASP 没有完成校准 使用诊断仪完成 ASP 校准 EPS 和仪表盘之间 CAN 通信故障 检查 CAN 线路 ASP 绝对转向位置 CAN 控制区或网络 EMS 发动机管理系统 注意注意 车辆正常工作时会出现以下现象 若车辆正常工作时会出现以下现象 若 EPS 警告灯不警告灯不 亮 说明亮 说明 EPS 系统无故障 系统无故障 将点火开关置于将点火开关置于 ON 位置 进行系统诊断时 方位置 进行系统诊断时 方 向盘变得沉重 约持续向盘变得沉重 约持续 2 秒 转为正常转向状态 秒 转为正常转向状态 将点火开关置于将点火开关置于 ON 或或 OFF 位置 位置 EPS 继电器继电器 出现噪音 属于正常出现噪音 属于正常情况情况 行驶时 车辆停止或低速行驶 电机会出现噪音 行驶时 车辆停止或低速行驶 电机会出现噪音 属于正常工作情况 属于正常工作情况 ST 10 转向系统转向系统 ASP 绝对转向位置绝对转向位置 校准或校准或 EPS 识别时的识别时的 注意事项注意事项 进行 ASP 校准或 EPS 识别前 检查蓄电池是否 完全充电状态 进行 ASP 校准或 EPS 识别时 注意不要分离任 何连接到车辆或诊断仪的线束 完成 ASP 校准或 EPS 类型识别时 将点火开关 置于 OFF 位置并等待几秒钟 然后起动发动机 确认车辆正常工作 ASP 校准校准 1 选择 方向盘转角速度传感器 2 根据屏幕介绍继续进行测试 SSLST1003N EPS 识别程序识别程序 1 选择 EPS 变量编码 2 根据屏幕介绍继续进行测试 SSLST1004N SSLST1005N 电动转向电动转向系统系统 EPS ST 11 部件部件 STFST1001C 1 方向盘 2 转向柱 3 ECU 4 电机 5 转向器 ST 12 转向系统转向系统 MDPS 电路图电路图 SSLST1001N 电动转向电动转向系统系统 EPS ST 13 线束连接器线束连接器 SSLST1002N 类型类型 端子号端子号 说明说明 蓄电池 1 蓄电池 2 蓄电池 车辆 1 IGN 2 3 4 5 6 7 高电位 CAN 8 低电位 CAN ST 14 转向系统转向系统 转向柱和轴转向柱和轴 更换更换 1 从蓄电池上分离蓄电池负极导线 至少等待 30 秒再进行其它操作 2 转动方向盘 使前轮置于正前方 3 按下锁销 A 从方向盘分离安全气囊总成 STFST1002D STFST1003D STFST1004D 4 分离安全气囊总成连接器 A 和喇叭连接器 B 拆卸方向盘上的安全气囊总成 STFST1005D 电动转向电动转向系统系统 EPS ST 15 5 分离连接器 B 和锁止螺母 A 从转向柱轴上拆 卸方向盘 规定扭矩 规定扭矩 39 2 49 0 N m 4 0 5 0 kgf m 28 9 36 2lb ft STFST1006D 注意注意 不要锤击方向盘拆卸它 可能会损坏转向柱 不要锤击方向盘拆卸它 可能会损坏转向柱 6 拧下螺钉 拆卸转向柱上护罩 A 和下护罩 B STFST1007D STFST1007D ST 16 转向系统转向系统 7 分离连接器 拆卸时钟弹簧 A STFST1009D 8 分离连接器 拧下螺钉 拆卸组合开关 A STFST1010D STFST1011D STFST1012D 9 拆卸仪表板下板 STFST1013D STFST1014D 电动转向电动转向系统系统 EPS ST 17 STFST1015D 10 拧松螺栓 A 分离转向器小齿轮的万向节总成 规定扭矩 规定扭矩 29 4 34 3 N m 3 0 3 5 kgf m 21 7 25 7 lb ft STFST1017D 注意注意 不要重复使用螺栓 不要重复使用螺栓 11 拧下螺钉 拆卸下出风口 A STFST1018D ST 18 转向系统转向系统 12 分离所有连接至转向柱的连接器 13 拧下固定螺栓和螺母 拆卸转向柱 规定扭矩 规定扭矩 12 7 17 7 N m 1 3 1 8 kgf m 9 4 13 0 lb ft STFST1019D 14 按拆卸的相反顺序安装 分解分解 万向节总成万向节总成 1 拧松螺栓 A 分离转向柱总成万向节总成 STFST1001D 2 按分解的相反顺序组装 钥匙锁总成钥匙锁总成 1 使用打孔机在专用螺栓 A 的头部打孔 2 用螺丝刀拧下专用螺栓 从转向柱总成拆卸钥 匙锁筒总成 SYFST0016D 3 按分解的相反顺序组装 检查检查 1 检查转向柱是否损坏和变形 2 检查转向球头是否损坏和磨损 3 检查倾斜支架是否损坏和分裂 4 检查钥匙锁筒总成工作是否正常并按需要进行 更换 电动转向电动转向系统系统 EPS ST 19 转向器转向器 部件部件 SLMST0018D 1 横拉杆球头 2 锁止螺母 3 波纹管 4 波纹管箍带 5 横拉杆 6 齿条 7 防尘套 8 防尘盖 9 油封 10 小齿轮塞 11 小齿轮总成 12 叉塞 13 叉弹簧 14 支撑叉总成 15 齿条壳 ST 20 转向系统转向系统 更换更换 1 拆卸前轮和轮胎 规定扭矩 规定扭矩 88 3 107 9N m 9 0 11 0kgf m 65 1 79 6lb ft STFSS1001D 注意注意 拆卸前车轮和轮胎拆卸前车轮和轮胎 A 时 注意时 注意不要损坏轮毂螺不要损坏轮毂螺 栓 栓 2 拧下螺母后分离稳定连杆 B 与前支柱总成 A 规定扭矩 规定扭矩 98 1 117 7N m 10 0 12 0kgf m 72 3 86 8lb ft STFSS1004D 3 拆卸开口销并拧下槽顶螺母 从前转向节上分离 横拉杆末端 A 规定扭矩 规定扭矩 34 3 44 1 N m 3 5 4 5 kgf m 25 7 32 5 lb ft STFSS1008D 4 拧下螺栓和螺母 然后拆卸下摆臂 A 规定扭矩 规定扭矩 98 1 117 7N m 10 0 12 0kgf m 72 3 86 8lb ft STFSS1009D 电动转向电动转向系统系统 EPS ST 21 5 拧下螺栓 A 分离转向器小齿轮的万向节总成 规定扭矩 规定扭矩 29 4 34 3 N m 3 0 3 5 kgf m 21 7 25 7 lb ft STFST1017D 注意注意 处理方向盘时 保持其在中间位置 防止损坏处理方向盘时 保持其在中间位置 防止损坏 时钟弹簧的内部导线时钟弹簧的内部导线 不要重复不要重复使用螺栓使用螺栓 6 拆卸车底护板 A STFSS1010D 7 拧下螺栓 A 和螺母 B 拆卸滚动杆止动块 规定扭矩 规定扭矩 107 9 127 5N m 11 0 13 0Kgf m 79 6 94 0lb ft STFSS1013D 8 分离消音器橡胶吊架 A STFSS1014D ST 22 转向系统转向系统 9 拧下螺栓和螺母 拆卸副车架 A 规定扭矩 规定扭矩 176 5 196 1N m 18 0 20 0kgf m 130 2 144 7lb ft STFSS1003C STFSS1016D STFSS1017D STFSS1005C STFSS1002C 电动转向电动转向系统系统 EPS ST 23 10 拧下螺栓和螺母 然后拆卸转向器 A 规定扭矩 规定扭矩 88 3 107 9 N m 9 0 11 0 kgf m 65 1 79 6 lb ft STFST1020D STFST1021D 11 按拆卸的相反顺序安装 ST 24 转向系统转向系统 分解分解 1 拆卸小齿轮壳的防尘套和盖 A SHDST6027D 2 拧下锁止螺母 然后拆卸横拉杆末端 B 和锁止 螺母 A SUNST6032D 3 拆卸波纹管夹 A 和箍带 B 分离横拉杆端部的 波纹管 C SUNST6033D 4 拧下横拉杆内球头 拆卸齿条 A 的横拉杆 B SHDST6028D 电动转向电动转向系统系统 EPS ST 25 5 拆卸小齿轮壳的塞 A SHDST6029D 6 拆卸塞 A 的油封 B SHDST6030D 7 拆卸叉塞 A 和弹簧 B 拔出支撑叉 C SSLST1029D 8 从支撑叉总成 A 上拆卸 O 型环 B SHDST6032D ST 26 转向系统转向系统 9 拔掉小齿轮壳外的小齿轮总成 A SHDST6033D 10 从齿条壳内拉出齿条 A SHDST6034D 11 按分解的相反顺序组装 检查检查 1 齿条 检查齿条齿轮是否损坏 检查齿条是否弯曲和变形 SSLST1021D 2 小齿轮总成 检查小齿轮齿是否损伤 检查油封是否损坏 SSLST1030D 3 检查齿条壳内部是否损坏 4 检查波纹管是否磨损 液压动力转向系统液压动力转向系统 ST 27 液压液压动力转向动力转向系统系统 动力转向器动力转向器 部件部件 SLMST0019N 1 方向盘 2 转向柱 3 转向器 4 转向软管 5 油泵 6 储液罐 ST 28 转向系统转向系统 部件部件 SCMST0003D 1 供油管 2 阀体壳 3 螺栓 4 油封 5 小齿轮阀总成 6 油封 7 螺塞 8 锁止螺母 9 齿条支撑弹簧 10 齿条支撑叉 11 齿条壳 12 动力转向器固定夹具 13 油封 14 齿条 15 横拉杆末端 16 锁止螺母 17 波纹管夹 18 波纹管 19 波纹管箍带 20 横拉杆 21 密封件夹 22 油封 23 齿条止动器 液压动力转向系统液压动力转向系统 ST 29 更换更换 1 拆卸前轮和轮胎 规定扭矩 规定扭矩 88 3 107 9N m 9 0 11 0kgf m 65 1 79 6lb ft STFSS1001D 注意注意 拆卸前车轮和轮胎时小心不要损坏轮毂螺栓 拆卸前车轮和轮胎时小心不要损坏轮毂螺栓 2 分离压力软管 A 压力开关 B 回油软管 C 排放动力转向油 SYFST0001D SYFST0002D SYFST0003D ST 30 转向系统转向系统 3 拧下螺栓 A 分离转向器小齿轮的万向节总成 规定扭矩 规定扭矩 29 4 34 3 N m 3 0 3 5 kgf m 21 7 25 7 lb ft SSLST1001D 注意注意 处理方向盘时 朝正前方锁止方向盘 防止损坏处理方向盘时 朝正前方锁止方向盘 防止损坏 时钟弹簧内部导线时钟弹簧内部导线 4 拆卸开口销并拧下槽顶螺母 从前转向节上分离 横拉杆末端 A 规定扭矩 规定扭矩 34 3 44 1 N m 3 5 4 5 kgf m 25 7 32 5 lb ft STFSS1008D 5 拧下螺栓和螺母 拆卸下摆臂 A 规定扭矩 规定扭矩 98 1 117 7N m 10 0 12 0kgf m 72 3 86 8lb ft STFSS1009D 6 拧下螺母 分离稳定连杆 B 与前支柱总成 A 规定扭矩 规定扭矩 98 1 117 7 N m 10 0 12 0 kgf m 72 3 86 8 lb ft STFSS1004D 液压动力转向系统液压动力转向系统 ST 31 7 拆卸车底护板 A STFSS1010D 8 拧下螺栓 A 与螺母 B 拆卸滚动杆止动块 规定扭矩 规定扭矩 107 9 127 5N m 11 0 13 0Kgf m 79 6 94 0lb ft STFSS1013D 9 分离消音器橡胶吊架 A STFSS1014D 10 拧下螺栓和螺母 拆卸副车架 规定扭矩 规定扭矩 副车架装配螺栓与螺母 副车架装配螺栓与螺母 176 5 196 1N m 18 0 20 0kgf m 130 2 144 7lb ft STFSS1003C STFSS1016D ST 32 转向系统转向系统 STFSS1017D STFSS1005C STFSS1002C 11 拧下螺栓 拆卸转向器 A 规定扭矩 规定扭矩 88 3 107 9N m 9 0 11 0kgf m 65 1 79 6lb ft SYFST0018D 12 按拆卸的相反顺序安装 13 添加转向油至储液罐 14 进行动力转向系统放气 参考放气 液压动力转向系统液压动力转向系统 ST 33 分解分解 1 拆卸横拉杆 A 的横拉杆末端 B KPBF202A 2 拆卸球头 A 的防尘盖 B EPBF500H 3 拆卸波纹管箍带 A KPBF006F 4 拆卸波纹管夹 A EPKE013I 5 朝横拉杆方向拉出波形管 参考参考 更换波形管时 检查齿条是否生锈更换波形管时 检查齿条是否生锈 6 从齿条壳上拆卸供油管 A APHE006H ST 34 转向系统转向系统 7 缓慢移动齿条时 排放齿条壳中的液体 8 使用凿子解除固定横拉杆 B 和齿条 C 的有耳垫 圈 A 卷边锁紧状态 EPKE037A 9 拆卸齿条 A 的横拉杆 B 注意注意 拆卸拆卸齿条齿条 A 的的横拉杆横拉杆 B 注意不要扭曲齿条 注意不要扭曲齿条 KPBF006J 10 拆卸叉塞锁止螺母 A KPBF006K 11 使用 14mm 套筒扳手 A 拆卸叉塞 B KPBF006L 液压动力转向系统液压动力转向系统 ST 35 12 从转向器拧下锁止螺母 D 叉塞 C 齿条支撑 弹簧 B 和齿条支撑叉 A APJF005L 13 卡环末端从齿条壳槽孔中穿出时 顺时针转动齿 条止动块 A 拆卸卡环 注意注意 注意不要损坏齿条注意不要损坏齿条 UPBG500K 14 卡环末端从齿条壳槽孔 A 中穿出时 逆时针转 动齿条止动块 B 拆卸卡环 注意注意 注意不要损坏齿条 注意不要损坏齿条 EPKE013R 15 从齿条壳上拆卸齿条衬套和齿条 16 从齿条衬套 B 上拆卸 O 型环 A EPKE013T ST 36 转向系统转向系统 17 从齿条衬套 A 上拆卸油封 B EPKE013U 18 用软锤子从阀体壳 B 上拆卸阀体 A UPBG500L 19 使用专用工具 从阀体壳拆卸油封和滚珠轴承 20 从齿条壳上拆卸油封和 O 形环 注意注意 小心避免损坏齿条壳内的小齿轮阀缸小心避免损坏齿条壳内的

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