分馏岗位练兵卡.doc

1.什么叫分馏？ 分馏就是利用物质的沸点不同，同时并多次的运用部分蒸发和部分冷凝过程，使低沸点组分不断的从液相蒸发到气相中去，同时使高沸点组分不断的从气相冷凝到液相中来，最后实现两种组分分离的目的过程。2.什么叫吸附？ 某种物质的分子在一种多孔固体表面浓聚的现象称之为吸附。被吸附的物质叫吸附质，而具有多孔的固体表面的吸附相称作吸附剂。吸附分为物理吸附和化学吸附。我们采用的为物理吸附。3.空分装置中的换热器种类很多，按换热原理可分为三种：混合式换热器，蓄热式换热器，间壁式换热器。本系统主要有混合式换热器（空冷塔，水冷塔），间壁式换热器（中间冷却器，油冷器，主换热器，冷凝蒸发器，过冷器等）。4.什么叫再生？ 当吸附达到饱和时，使吸附质从吸附剂表面脱离，从而恢复吸附剂的吸附能力的过程叫再生，也叫解吸。再生的方法有四种：加热法，减压法，清洗法，置换法。本装置采用的是加热，减压，清洗相结合的再生方法。5.什么叫氧的提取率？ 在空分系统中，总是希望将加工空气中的氧尽可能多地作为产品分离出来。为了评价分离的完善程度，引入氧提取率这一概念。它是以产品氧中的总氧量与进塔加工空气中的总氧量之比来表示。6.液氧，液氮，液氩，气氧，气氮，气氩与重量的关系 一吨氧气相当于标准状态下的体积是700m3 一吨氮气相当于标准状态下的体积是800m3 一吨氩气相当于标准状态下的体积是895m3 一立方米液氧约可产生800m3氧气 一立方米液氮约可产生648m3氮气 一立方米液氩约可产生785m3氩气 7.什么叫临界温度，临界压力？ 对同一种物质来说，较高的饱和压力对应较高的饱和温度。提高压力则可以提高液化温度，使气体变得容易液化。但当温度超过某一数值时，无论压力提得多高，也不可能使它液化。这个温度叫临界温度，临界温度是该物质可能被液化的最高温度。与临界温度对应的液化压力叫临界压力。8.空分系统常见物质的临界温度与压力物质名称临界温度临界压力MPa空气-140.73.873.88氧气-118.45.08氮气-146.93.39二氧化碳31.07.53水374.222.579.什么叫饱和含量？ 空气中所能容纳的水蒸气含量是有一定限度的的。当达到某一数值时，含量不能继续增加，多余部分将以液态水的状态析出，这个最大允许含量叫饱和含量。温度越高，所对应的饱和含量也越大。温度降低，饱和含量也降低。10.什么叫露点，为什么能用露点表示空气中的水含量？ 在水蒸气含量不变的情况下，由于温度的降低，能够使空气中原来未达饱和的水蒸气变成饱和蒸气，多余的水分就会析出。这个使水蒸气达到饱和时的温度就叫作露点。测得露点温度，就可以查到空气中的水蒸气含量。由于温度降低过程中水蒸气含量并没有改变，因此，测露点实际上就是测定了空气中的绝对湿度。11.空气分离主要有低温法，吸附法，膜分离法三种，我们采用的是低温法。12.我们空分设备的型号表示什么意思。 KDONAr-28000/16000/1000 K 空（kong）气分离设备 D 设备流程，结构特征 低（DI）压流程 O N Ar 主要产品介质化学元素符号 氧（O）氮（N） 氩（Ar） 28000 16000 1000 主要产品产量 气态产品以m3/h为单位 13.分子筛吸附净化流程为什么多数用制冷机预冷系统？ 对分子筛吸附净化流程而言，要使分子筛能够正常工作，对空气的温度要求比较苛刻。因为温度越高，空气中的水份含量越大，将加大分子筛的吸附负荷。而分子筛的吸附性能随温度升高而降低。所以，分子筛吸附器的入口温度必须控制在15以下才能正常工作，一般在815之间，而普通冷却水很难将空气冷却到这样的温度条件，所以一般都增加制冷机预冷系统，以确保生产正常进行。14.什么是液氧内压缩流程，有什么特点? 液氧内压缩流程是从冷凝蒸发器抽出液氧产品，经液氧泵压缩到所需的压力，再经换热器复热，气化后供给用户。它是在冷箱内压缩到所需压力的。 特点：（1）不用氧压机。液氧泵体积小，结构简单，消耗功率小。 （2）液氧压缩比气氧压缩较安全。 （3）由于不断有大量液氧从主冷中排出，碳氢化合物不易在主冷中浓缩，有利于设备的安全运转。 （4）由于液氧复热，气化时的压力高，换热器的氧通道须承受高压，因此，换热器的成本将增加，而且，在设计时要考虑换热气的强度的安全性。 （5）液氧气化时冷量充足，换热器热端温差较大，即冷损较大，为保持冷量平衡，要求空压机压力较高，空压机的能耗将增加。15.为什么精馏塔要设置过冷器？ 空气在下塔经精馏后产生的液空，液氮，污液氮通过节流阀供给上塔作为精馏所需的回流液。处于饱和状态的液体经过节流阀时，部分液体将会气化。节流的气化率与节流前后的压力，组分及过冷度有关。通常未过冷的液体节流后气化率可达1520，这将使上塔的回流液减少，对上塔精馏不利，为减少节流气化率，因而设置了过冷器。另一方面，低温污氮气经过过冷器后温度升高，可减少主换热端温差，减少冷损。此外，过冷器还起到调配冷量的作用，它使一部分冷量又返回上塔，因此，空气带入下塔的能量升高，使冷凝蒸发器的热负荷增加，对上塔精馏有利。16.为什么空分设备运行时要向冷箱内充污氮气？ （1）空分设备的冷箱内充满了保温材料，保温材料的间隙之间充满了空气。设备运行时，冷箱内的设备处于低温状态，保温材料的温度也降低。由于内部的气体体积减小，冷箱内将会形成负压，如果冷箱密封很严，在内外压力作用下冷箱将会发生变形。（2）如果冷箱密封不严，外界的湿空气将会进入，使保温材料受潮，保冷效果变差，增加冷损。17.我厂空分系统由哪几大部分组成？ 主要有空气压缩系统，预冷系统，纯化系统，制冷系统，换热系统，氧氮分离系统，提氩系统，储存系统，控制系统及其他辅助系统。18.我厂空分制冷系统的制冷量由哪些设备提供？ 高压气体通过节流阀产生的节流制冷量，中压气体通过膨胀机产生的膨胀制冷量，通过预冷系统冷冻机提供的制冷量。19.预冷系统由哪些设备组成？ 空冷塔，水冷塔，冷却水泵，冷冻水泵，冷冻机组及有关的管道，阀门，控制系统等。20.开车时如何投用水冷塔？ （1）首先通过LCV7301给水冷塔补水，（2）当空冷塔稳定且压力大于0.4MPa时启动冷冻水泵中的一台，（3）通过V7157及LCV7105调节空冷塔中部液位LICA7105至正常液位，（4）液位稳定后，投连锁，各液位调节投自动，（5）系统稳定后，液位稳定后，投连锁，各液位调节投自动，根据温度情况，开V7114或启动冷水机组。21.什么叫分子筛，有那几种，有什么特点？ 分子筛是人工合成的的晶体铝硅酸盐，也有天然的，俗称泡沸石。主要有3A，4A，5A，10X，13X等型号，外型有条状和球状。 它的主要特点有（1）吸附力极强，选择吸附性能也很好；（2）干燥度极高，对高温，高速气流都有良好的干燥能力；（3）稳定性好，在200以下仍能保持正常的吸附容量；（4）分子筛对水分的吸附能力特强，其次是乙炔和二氧化碳；（5）简单的加热可使其再生，脱除水分需300，脱除二氧化碳需150。22.为什么分子筛纯化器采用双层床结构？ 双层床是指在纯化器的空气进口处，先装一定量的活性氧化铝，其上在加装一层分子筛。活性氧化铝对于含水量较高的空气，吸附容量较大，随着空气含水量的减少，吸附容量下降很快，而分子筛在含水量较低时，仍具有较强吸水性，并且，氧化铝解析水分容易可降低再生温度。它对水份的吸附热也小，使空气温升小，有利于分子筛对二氧化碳的吸附，氧化铝颗粒较大，且坚硬，机械强度高，还具有抗酸性，对分子筛能起保护作用。双层床还可延长纯化器的使用时间。23.影响吸附剂吸附性能的因素有哪些？ （1）温度：吸附是放热过程，温度升高，吸附性能下降； （2）压力：吸附剂在未达饱和时，压力升高，有利于吸附； （3）流体流速：流体流速增加，吸附质在吸附床层内停留时间短，吸附效果差； （4）吸附剂的再生完善程度：再生越彻底，吸附剂的吸附能力恢复越彻底； （5）吸附剂床层高度：在吸附剂量一定的情况下，床层高度低，容易穿透，吸附效果差，床层过高，造成流体流速加快，也影响吸附效果。24.影响吸附剂吸附使用寿命的因素有哪些？ 吸附剂的正常使用寿命可达24年，影响其使用寿命的因素，一是破碎问题，另一是永久吸附问题。造成破碎问题的原因除吸附剂本身的强度外，还与流体的冲击和装填不实有关；吸附剂被油类，烃类等污染后，不能解吸，造成永久吸附，俗称中毒，也影响其使用寿命。25.再生时冷吹峰值达不到要求有哪些因素？ 分子筛再生时一般要求出口温度要达到100以上，这样才能保证再生完全。以下因素可影响冷吹峰值：（1）再生温度，加热时，由于蒸汽或其他原因使再生气温度没有达到要求。（2）冷吹时，冷吹气压力低，流量达不到要求，不能把热量全部带出来。（3）吸附时间过长，没有及时切换。（4）阀门故障也可导致冷吹峰值达不到要求。26.空分系统的各种杂质是通过哪些设备清除的？ 空气过滤器，主要清除大颗粒的机械杂质及灰尘；空冷塔，清除灰尘，溶解某些酸性有害气体；纯化器，主要吸附水份，二氧化碳及其他碳烃化合物；不凝气吹出，主要排放不凝的惰性气体；液氧泵，可将乙炔及带入塔内的一些碳烃化合物带出来。27.影响预冷系统冷却效果的因素有哪些？ 有冷却（冻）水量，冷却冻水温，设备的结构，填料型式，水汽比等，其中最主要的是水汽比。28.为什么空气流经空冷塔后水分含量不升反降？ 空气中饱和水分的含量，只与其温度有关，空气流经空冷塔时，随着温度降低，相应的饱和水含量减少，超过部分就会以液态形式从空气中析出，这部分水蒸气凝结成水不仅使水量增加，同时放出热量，使水温升高，但总体来说，出塔空气温度是降低的，因此，在空冷塔中，虽然空气与水直接接触，但水分含量反而会减少。29.什么叫离心泵的“汽蚀现象”？离心泵在运转时，叶轮内部的压力是不同的，进口处压力较低，出口处压力较高。如果液体进到泵里的温度高于进口压力所对应气化温度，则部分液体会产生气化，形成气泡。而当气泡被带到压力较高区域时，由于对应的气化温度高，气体又冷凝成液体，气泡破裂。由于气液密度相差很大，气泡破裂时，周围的液体便以很高的速度冲向气泡原来所占空间，在液体内发生猛烈的冲击。这种现象如果发生在叶片的表面，因金属材料反复受到很高的冲击力而被侵蚀的现象就叫气蚀。30.空冷塔的作用。 设置空冷塔的根本目的在于降低空气进纯化器的温度，避免温度大幅度波动；其次，在空冷塔中，空气和水直接接触，既换热又受到洗涤，能够清除空气中的灰尘和溶解一些有腐蚀性的杂质气体；它还能起到缓冲作用，防止加工空气压力的大幅波动。31.空分装置运行了一定的时间，为什么要进行加温？ 在分子筛中，水分、CO2和乙炔不可能百分之百的全部清除，尽管留下的是极微量的冰及干冰，但日积月累也会堵塞换热器和塔板，CO2会逐渐积累而使塔板、管道和阀门堵塞，乙炔会威胁空分装置的安全生产。所以，空分装置运行到一定时间，就需停车进行加温吹除。32.如蒸汽加热器内漏，会造成什么后果？ 蒸气与污氮在蒸气加热器内进行热交换，以提高污氮气温度。加热器如发生泄露，由于蒸气压力大于污氮气压力，就会造成蒸气进入污氮通道，污氮气通过分子筛时，使大量水分进入分子筛，可能造成分子筛失效，造成停车事故，如有轻微泄漏，可能会造成分子筛吸附能力下降，使有些杂质带入塔内，影响空分装置的正常生产。33.如何预防液氧泵气浊的产生？（1）液氧泵要充分预冷才能启动。（2）液氧泵的绝热要好，以防外界热量大量传入，保温材料要充填严实并干燥。（3）液氧泵工作时入口阀要全开，并要保证有一定的正吸入压力，主冷液面要有一定的高度。（4）开液氧泵前必须先投密封气。34.膨胀机轴温和油温高有可能是什么原因引起的？如何处理？ 膨胀机油温高的原因：（1）油冷却水阀开度小，立即开大此阀。(2)油位过低，立即加油。(3)油加热器没有关，立即关加热器。(4）油冷却器堵，清洗油冷却器。（5)膨胀机转速过高，适当降低转速。(6）膨胀机故障，立即停膨胀机。(7)膨胀机进油小阀未开足，立即开大此小阀。35.空分冷状态全面加温前为什么排液后要静置一段时间？ 空分塔液体排完后一般都要静置一段时间，其目的是让装置自然升温，使设备内残余液体蒸发，防止设备骤然受热造成热应力的破坏，同时可以避免残余液体汽化过快而造成的超压事故。36空冷塔空气出塔大量带水的原因是什么？ 空冷塔空气出塔大量带水的原因有：(1)水位控制系统仪表失灵引起。如水位高时，水位自调阀失灵或打不开，翻板液位失灵等原因，这是空冷塔带水的最常见原因。(2)操作失误。如空气量突然变化，造成流速过快，也会造成空冷塔带水。(3)水中带有大量泡沫，使空冷塔气液分离产生困难，也会造成空冷塔空气出塔大量带水事故。37.膨胀机润滑油的作用？油温过高过低有什么影响？ 作用：对轴承起润滑作用，减少摩擦力，同时将摩擦产生的热量带走。 油温过高：使轴承的冷却效果不好，轴温上升；同时，可使润滑油粘度降低，引起局部油膜破坏，润滑失效降低轴承承载能力，甚至发生润滑油炭化而烧瓦； 油温过低：使油的粘度增加，油膜润滑摩擦力增大，功耗增加，另外，还可使油膜变厚，产生因油膜振动而引起的机器振动。 润滑油进油温度一般不应低于25，高于60。38.膨胀机的启动程序。（1）启动增压透平膨胀机组C7002A前的准备工作膨胀机组已加温好，加温气进、出口阀关闭，涡壳吹除关闭。确认膨胀机的进、出口阀关闭，膨胀增压机的进、出口阀关闭。紧急切断阀及导叶关闭，回流阀全开。确认仪表投用正常。（2）投用高压密封气，调整密封气压力PIAS7507/ PIAS7508至1.2MPa左右。（3）联系电气做油站电机绝缘试验后，开油泵，调整油压至0.6MPa。（4）检查膨胀增压机后冷却器循环水已投用，根据油温情况决定投用油冷却器或油箱电加热器（油冷器后温度25-40）。（5）DCS上确认膨胀机组C7002A启动条件满足。（6）现场开膨胀增压机的出口阀V7303A、进口阀V7301A及膨胀机的出口阀V7602A、进口阀V7601A。（7）DCS上缓慢打开紧急切断阀HV7501A，至紧急切断阀前后压力相等时，全开紧急切断阀。（8）DCS缓慢开膨胀机导叶HV7502A，观察膨胀机转速，同时关回流阀FCV7501A，根据实际情况调节膨胀机负荷，调节转速，但不得使膨胀增压机出口压力超压，同时调整C01、C02的负荷，保持系统压力稳定。38.膨胀机如何倒换。（假设C7002A运行，C7002B备用）（1）检查C7002B应具备运行条件。（水，电，油，密封气等正常，设备已加温好，各吹除阀已关闭）。（2）打开C7002B增压机出口阀V7303B，进口阀V7301B，膨胀机出口阀V7602B，进口阀V7601B。（3）缓慢打开C7002A回流阀FCV7501A，关小膨胀机入口导叶HC7502A。（4）缓慢打开C7002B紧急切断阀HV7501B，当紧急切断阀前后压力一致时，全开。缓慢打开入口导叶HC7502B，观察转速，油压，密封气压力等正常。然后缓慢关小回流阀FCV7501B，开大导叶调整负荷。（5）在C7002B加负荷时，C7002A缓慢减负荷，注意增压机压力及流量变化。（6）当C7002A回流阀全开时，全关膨胀机入口导叶HC7502A，关紧急切断阀HC7501A。当转速为零时，调整油压及密封气压力，关增压机及膨胀机进出口阀。根据情况决定是否加温。停车时注意膨胀机不能超压。39.膨胀机为什么要使用带压力的密封气？ 对膨胀机而言，低温气体有可能通过机壳间隙外漏，一方面增加冷损，降低膨胀机总制冷量，另一方面，有可能使轴承润滑油冻结，造成机械事故。同时，防止轴承润滑油渗入密封装置，进入气体通道，带入塔内，造成事故。在启动膨胀机前，应先投用密封气，再启动润滑油泵。在停用膨胀机时，须在油泵停止后，方可停密封气。40.膨胀机制冷量的大小与哪些因素有关？ （1）膨胀量越大，总制冷量越大；（2）进出口压力一定时，机前温度越高，单位制冷量越大，但机前温度提高，膨胀后的温度也会提高；（3）当机前温度和机后压力一定时，机前压力越高，单位制冷量越大；（4）膨胀机后压力越低，机内压降越大，单位制冷量越大；（5）膨胀机绝热效率越高，制冷量越大。41.什么叫冷量损失，冷量损失分那几种？ 比环境温度低的物质所具有的吸收热量的能力。这种低温的获得是花费了一定的代价的，如果这部分冷量未能加以回收利用则称为冷量损失。它包括：（1）热交换不完全损失，热端温差的存在，低温气体不可能完全复热到原状态；（2）跑冷损失，与冷箱内的保温材料，系统运行时的环境条件，设备的型式和容量有关；（3）其他损失，除上述两种冷损以外的损失，如生产液体，液体泵预冷，装置阀门发生泄漏等。42.膨胀机停车后你如何加温至备用？ （1）检查膨胀机进出口是否关闭；（2）调整密封气压力及油压；（3）开紧急切断阀和导叶；（4）开吹除阀及加温阀；（5）停止加温，备用。43.膨胀机跳车可能有哪些原因? 转速超速，油压过低，油温过高，仪表气失压，紧急切断阀失电，其他系统的连锁跳车。44.膨胀机启动前应检查那些内容？ 密封气压力正常；油系统正常；循环水系统正常；各阀门位置正常；仪控连锁试验，仪表指示正常。45.膨胀机润滑油系统由哪些部分组成？ 油箱，主副油泵，油冷却器，油温调节阀，油过滤器，压力调节阀，蓄能器，油加热器，油雾分离器等。46.膨胀增压机后冷器冷却水管道安全阀的作用? 如果后冷却器由于某种原因发生泄漏，在正常运行期间，由于气侧压力高于水侧压力，对系统不会产生影响；而当停车期间，水侧压力高于气侧压力，水就有可能进入气体通道，当再次开车时，进入系统造成事故。设置此安全阀，当气体泄漏到水侧时，由于气压远大于水压，此安全阀就会起跳，使我们及早发现问题，并采取相应措施来处理。47.什么叫裸冷，为什么要进行裸冷？ 塔内管路，阀门及现场安装的空分设备，在全部安装完毕，并进行全面加温和吹除后，在保冷箱内尚未填保冷材料的情况下进行开车冷冻，成为裸冷。 裸冷是对空分设备进行低温考核。目的在于： （1）检验空分设备的安装或大修质量；（2）检验空分设备及管道，阀门在低温状态下冷变形情况及补偿能力；（3）检验设备及管路是否畅通无误；（4）在低温下进一步拧紧对接法兰螺钉，确保低温下不泄漏。48.纯化器运行分哪几个步骤，时间各为多少？ 纯化器运行分四个步骤：泄压，720秒， 加温，4860秒 冷吹，7380秒 并联300秒。49.为什么纯化器再生后要进行冷吹后才能投入使用？ 加温是利用高温下吸附剂的吸附能力下降的特性，驱走被吸附剂吸附的水分或二氧化碳等物质。因此，在再生温度下吸附剂实际上已没有了吸附能力，只有将它冷吹后，温度降至正常工作温度，才能具备吸附能力，为下周期做好准备。50.再生温度是根据什么条件确定的？ 加温再生是利用吸附剂高温解析的原理进行的。因此，再生温度应该是吸附剂对吸附质的吸附容量等于零的温度。这时已完全解析，吸附剂恢复了吸附能力。51.纯化器再生时为什么出口温度先下降，然后才逐渐上升？ 在通入干燥高温再生气时，首先要加热吸附剂和容器，所以温度迅速下降，由于解析需吸收热量，加温气的热量被吸收，出口温度还降低，随着被解析的吸附剂逐渐增多，余下的逐渐减少，所需吸附热逐渐减少，因此，出口温度又逐渐回升。出口温度到30左右时，停止加热，开始冷吹，这时温度不是下降而是上升，这时由于加温结束时，纯化器内温度较高，冷吹气流把热气体向下赶，高温区下移，它可使纯化器下部吸附剂进一步再生。冷吹到出口温度与工作温度差不多时结束。52.纯化系统主要工艺参数。 纯化器进口温度 9 纯化器出口温度15 再生蒸汽压力1.0MPa,温度200 加热及冷吹污氮气量28000NM3/h 再生气压力15KPa 再生气温度170 活化时空气量16000NM3/h 空气出纯化器二氧化碳含量2ppm再生气水含量10ppm 再生气安全阀起跳值 0.08MPa53假如分馏系统运行中蒸汽加热系统故障（内漏，蒸汽流量，压力严重不足，断汽等）,此时你如何操作，保证系统稳定？ 发生内漏时，首先要立即切断蒸汽，防止水份进入纯化器。然后打开电加热器污氮气进出口阀V7214,V7215,渐渐关小蒸汽加热器出口阀V7213,调整通过电加热器的流量，投用电加热器，通过调整电加热器的功率来调整TICA7205至要求。蒸汽流量，压力严重不足，断气时也可参照上述方法进行操作。54.冷凝蒸发器的作用。 氧氮分离是通过精馏来实现的。精馏过程必须有上升蒸汽和下流液体。为了得到氧氮双高产品，必须在上下塔内进行双级精馏。冷凝蒸发器就是联系上塔与下塔的纽带。由于下塔压力高于上塔压力，所以下塔气氮的饱和温度反而高于上塔液氧的饱和温度。液氧吸收温度较高的气氮放出的冷凝潜热而蒸发，因此叫冷凝蒸发器。它是精馏系统中不可缺少的重要设备。液氧在冷凝蒸发器中吸收热量蒸发成气氧，作为上塔精馏的上升气。气氮在冷凝蒸发器内放出热量而冷凝成液氮，一部分作为下塔的回流液，一部分节流降压后至上塔顶部，作为上塔回流液。55.什么叫回流比，它对精馏有什么影响？ 在空气精馏中，回流比指塔内下流液体量与上升蒸汽量之比。精馏产品的纯度，在塔板数一定的情况下，取决于回流比的大小。回流比大时所得到的气相氮纯度高，液相氧纯度就低，回流比小时则相反。精馏工况的调整，实际上主要就是改变塔内各部位的回流比。56.为什么说液氮节流阀可调节下塔液氮，液空纯度，而液空节流阀只能调节液空液面？ 空分设备在运行中，在外部条件稳定的情况下，下塔液空和液氮的纯度主要决定回流比的大小，而液氮节流阀的开度直接影响到下塔回流比。液氮节流阀开大，送到上塔的液氮量增多，下塔回流比减小，液氮纯度降低，液空中氧纯度增大。液氮回流阀关小，则情况相反。而液空节流阀的开度，不能改变下塔的回流比，所以它不能调节液氮和液空的纯度，但它的开度大小将影响到下塔液面的高低，且直接影响送到上塔液空量的多少，能改变上塔的回流比，影响上塔产品的纯度。57.上塔压力低些有什么好处？ 上塔污氮气出塔后通过换热器回收冷量，复热后离开装置。上塔的压力必须能够克服气体通过换热器及管道时的阻力。但在满足要求的情况下，要求压力尽可能的低。因为（1）在冷凝蒸发器中冷凝的液氮量不变，主冷温差不变的情况下，如果上塔压力低些，则下塔压力也相应的会降低，这对于降低空压机能耗及增加产量有利；（2）上，下塔压力降低，可改善上，下塔的精馏工况。压力低，有利于提高氧，氮产品纯度。58.什么叫液悬（液泛）？ 在精馏塔内，液体沿塔板通过溢流斗逐块下流，与温度高的蒸汽在塔板上接触，发生传质传热过程。如果塔板上的液体难于沿溢流斗流下，造成溢流斗内液面越来越高，直至与塔板上的液面相平，液体无法下流，就叫液悬或液泛。59.影响产品氧纯度的因素有哪些？ （1）氧气产量过大；（2）液空中氧纯度过低；（3）主冷液氧面过高；（4）塔板效率下降；（5）精馏工况异常；（6）主冷泄漏。60.为什么在冷凝蒸发器顶部要装有氦，氖气吹除管？ 虽然氦氖气在空气中所占比例很小，但由于它们的液化温度比氮还低，所以在下塔氦，氖气就会聚集在主冷氮侧，难以冷凝。它们占据了主冷的部分位置，使氮不能很好的冷凝；另一方面，它可使下塔压力升高，增加能耗。所以要设置此排放管。61.如何预冷液氧泵? （1）当主冷液位达2000mm时可开始预冷氧泵；（2）检查密封气，调整压力至0.48MPa左右；（3）全开回流阀，稍开进口阀；（4）预冷期间要注意观察轴温，电机温度正常；（5）预冷期间可间断打开泵体吹出及进口吹除阀排气；（6）预冷期间要盘车12次，防止泵体卡死；(7)预冷时间为23小时。62.液氧泵的启动。 （1）氧泵已预冷好；（2）联系电气，仪表作相关检查，须完好；（3）DCS及现场检查，泵启动条件满足；（4）全开出口阀，进口阀；（5）PCV7603全开，LCV7604关，低负荷下启动液氧泵；（6）缓慢加负荷至额定转速，通过PCV7603调整压力至额定压力；（7）缓慢打开LCV7604阀，保证换热器温度稳定变化；（8）当LCV7604全开后，设定FIC7302后投自动。63.液氧泵的切换。 （1）切换前首先通知当班调度；（2）切换前须将两泵联锁解除；（3）缓慢增加备泵的转速，（以每次200-300转为佳）直至达到正常转速；（4）主泵回流阀得电，缓慢关小备泵回流阀，同时要缓慢打开主泵的回流阀，注意泵出口的压力变化，在此过程中注意要压力稳定；（5）当备泵回流阀全关，主泵回流阀全开时，观察备泵的电流，转速，轴温，泄漏气温度等显示是否正常；(6)待备泵正常时，缓慢将主泵的转速降下来，（以每次200-300转为佳）等转速将为300转时停泵，此时主备泵的信号将转换，要注意观察；(7)若是正常的切换，须将停的泵再启动，设定好转速，投为备泵。64.液氧泵的加温操作。 （1）首先将氧泵隔离，关进口，出口阀；（2）打开排液阀排液，注意泵体不能超压；（3）待液体排完后，打开加温阀加温，加温时须缓慢；（4）加温完后，根据情况交出检修或再次备用。65.液氧泵为什么要通密封气？ 液氧泵在正常工作时，泵体段处于低温状态，电机段处于常温状态。通人密封气的目的就在于防止或减少低温液体的泄漏，防止电机轴承在低温下损害。但密封气压力也不能过大，防止气体窜入泵体造成气蚀。66.空分设备在排放低温液体时，应注意那些事项？ 空分设备中的液氧，液空的氧含量较高，在空气中蒸发会造成局部范围内氧浓度提高，如遇到火种，有发生燃烧，爆炸的可能性。因此，严禁将液体随意排放，应通过管道排至液体蒸发器或专门的排放坑内；在排放液体时，周围严禁动火；要避免用手直接接触液体，必要时应戴上干燥的棉手套和防护眼镜，以防冻伤。67.预冷系统有那些自调阀，各自作用是什么？ 预冷系统有三个自调阀，LCV7101,调节空冷塔液位；LCV7103,调节水冷塔液位；LCV7105，调节空冷塔中部液位。68.氧产量达不到要求有哪些原因？ 影响氧气产量主要有以下因素：（1）加工空气量不足；（2）氮平均纯度过低；（3）设备阻力增加，进塔空气量减少；（4）液氧，氧气通道存在泄漏。69.什么叫平均氮纯度？ 在低压流程生产双高产品的流程中，一般引出的氮气有两股：一股是纯氮气，一股是污氮气，氮气带走的氧量要看两股氮气的平均值。平均氮纯度就是纯气氮与污气氮的平均值。它与他们的数量与纯度有关。提高平均氮纯度，可提高氧产量。70.什么叫冷状态下的全面加温？ 停车后对系统的全面加温叫冷状态下的加温，它的目的是对设备，管道，阀门全部进行解冻操作，并使设备全面升温，为检修或检查作准备。操作程序为：按操作规程停车、排液、静置、加温、吹除。71.规整填料塔与筛板塔相比有什么特点？ （1）压降小，规整填料的阻力只有筛板塔阻力的1/5左右；（2）热，质交换充分，分离效率高，使产品提取率提高；（3）操作弹性大，不产生液泛或漏液；（4）液体滞留量小，启动和负荷调节速度快；（5）可降低能耗；（7）塔径可以减小。72.水泵打不上量有哪些原因？ （1）泵前过滤网堵塞；（2）崩本身有问题：a、密封不好,b、水流道变形，腐蚀严重，c、泵内形成气傅；（3）泵的转向错误等。73.在水冷塔中污氮是怎样把水冷却的? 水冷塔是一种混合式换热器，水从顶部喷淋向下，污氮气自下而上。一方面由于水温高于污氮温度，就有热量由水传向污氮，使水温降低；另一方面，由于污氮比较干燥，水分子可以不断扩散，蒸发到污氮中去。而水蒸发需要吸收气化潜热，这也使水的温度降低；它是使水温度降低的主要原因。74. 液氧贮槽在使用时应注意什么安全问题？ 液氧贮槽内贮存有大量的液氧，除了要防止泄漏和低温灼伤外，更对其爆炸的危险性有所警惕。因此，使用时要注意：贮槽内的液位不得低于20，高于90；贮槽内的碳烃化合物要定期分析；贮槽内液体不可长期不用；设备上阀门、仪表、管道冻结时，应用热水或热的空气加热，禁用明火；防止超压 。75.精馏系统设置汽液分离器的目的是什么？ 由于高压空气节流后部分液体会气化，设置汽液分离器的目的就在于使进下塔的气体和液体分离开来，防止气液夹带进入分馏塔，引起精馏工况波动，影响系统正常工作。76.在扒填珠光砂时要注意那些事项？ 空分设备的保冷箱内装填的都是珠光砂，它是一种密度很小的颗粒，很容易飞扬，会侵入眼睛，五官及呼吸道，因此作业时要戴好防护面罩；它的流动性好，密度小，人落入珠光砂层内将会被淹没而窒息，因此在顶部人孔及装料位置要装上铁栅栏；冷箱内的珠光砂处在低温状态，在扒珠光砂时要注意采取防冻措施；进入冷箱扒砂时，要分析气体成分是否合格。77.什么叫气开式薄膜调节阀，什么叫气闭式薄膜调节阀,它们分别用在什么场合？ 当没有压力信输入时，阀门关死；有压力信号时，阀门开始打开，而且输入信号越强，阀门开度越大，这种薄膜调节阀称为气开式薄膜调节阀。当没有压力信号输入时，阀门全开；而有压力信号输入时，阀门开始关闭；输入信号越大，阀门开度越小；到输入信号最大时，阀门全关，这种薄膜调节阀称为气闭式薄膜调节阀。 实际应用中，气开，气闭阀门的选择主要从生产的安全要求出发。考虑原则是看没有压力信号时调节阀处于什么状态对生产的危害最小。78.运行的液氧泵跳车，而备泵又不能启动，这时如何操作？ 当液氧泵跳车，而备泵不能启动，这时由于液氧外送量减为零，正流空气的温度将会快速升高，压力升高，流量减小。这是首先要调整膨胀机及压缩机，保证膨胀增压机出口及增压机出口不超压；同时液氧面也会升高，由于进塔空气量减小，塔内精馏工况也会变化，应及时调整，保证精馏工况的稳定，然后减小膨胀量，联系有关人员及时处理。79.环境条件变化对空分设备的性能有什么影响？ 环境条件包括大气压力、环境温度、大气湿度以及空气中二氧化碳等杂质的含量。这些条件随地区、气候条件变化，对相同的空分装置也会显示不同的性能。（1）大气压力的影响：大气压力降低，空压机压比增大，能耗增加，排气量减小，影响氧产量；（2）环境温度的影响：环境温度升高，空压机排气量减小，能耗增加，同时空压机排气温度升高，系统冷损也会增加；（3）空气湿度的影响：空气湿度增大，使压机的一部分功消耗在压缩水蒸气上，造成耗功增加；（4）空气中杂质的影响：杂质含量增加，分子筛吸附净化的负荷增加。80.什么叫节流，节流温降的大小与哪些因素有关？ 当气体或液体在管道内流经一个缩孔或一个阀门时，流动受到阻碍，流体在阀门处产生漩涡、碰撞、摩擦，流体要经过，必须克服这些阻力，表现在阀门后的压力笔法门前的压力低得多。这种由于流动受到局部阻力而造成压力有较大降落的过程，通常称为节流过程。在一般情况下，流体节流后温度会降低。 节流温降的大小与节流前的温度和节流前后的压差有关，节流前温度越低，温降效果越大；节流前后温差越大，温降越大。81.再生温度的高低对吸附器的工作有什么影响？ 再生温度一般是取吸附剂对吸附质的吸附容量等于零时的温度。再生温度低时，吸附质不能完全解析，在下一周期时吸附能力就要降低，影响吸附器工作周期；再生温度高时，虽然解析比较完全，但消耗的功就会增加，而且温度太高对吸附剂的使用寿命也有影响。因此，再生温度应适宜。82.为什么长期停车后，分子筛净化空气的效果会降低？ 在长期停车后，由于阀门关不严或管道泄漏，湿空气就会进入分子筛，再开车时，分子筛的吸附性能就会降低，影响纯化效果。因此，在停车时，要给分子筛充氮保压，以防吸水；同时要检查阀门的状态，防止关不死。83.液氧泵为什么要设置轴承加热器，加热器运行及停止的条件是什么？ 冬天天气太冷或液氧泵冷端冷量沿轴传到热端，可能引起轴承润滑脂固化或泵轴冷变形，这时启动液氧泵就有可能引起轴承或泵体损坏，因此需设置轴承加热器。当热端温度小于5时，加热器运行，温度大于25时，加热器停止运行。84.液氧泵在什么情况下会连锁跳车？ （1）冷端皱纹小于-120；（2）热端轴温大于115；（3）热端轴温小于-15；（4）密封气压差小于0KPa;(5)换热器热端氧气温度低于-20；（6）其它系统引起的联锁跳车。85.简述系统的开车步骤。 （1）空压机系统开车正常；（2）分馏系统准备工作已做好，水、电、仪系统正常；（3）启动与冷系统，空冷塔导气，水冷塔投用；（4）分子筛纯化系统投用；（5）冷箱导气，露点需合格；（6）启动膨胀机组；（7）设备冷却、积液及调纯过程；（8）液氧泵预冷及启动；（9）调整工况。86.塔板阻力是如何形成的，它包括哪些部分？ 塔板阻力是指上升蒸气穿过塔板筛孔和塔板上液层时产生的压降。当蒸气穿过塔板筛孔时，由于流道截面发生变化而产生的阻力叫干塔板阻力。塔板阻力包括：干塔板阻力；表面张力阻力；液柱静压力三部分。87.哪些因素会影响塔板阻力的变化，观察塔板阻力对操作有何意义？ 影响塔板阻力的因素很多，包括筛板孔径大小、塔板开孔率、液体密度、液体的表面张力、液层厚度、蒸气的密度和蒸气穿过筛孔的速度等等。 在实际操作中，可以通过塔内各部分阻力的变化来判断它内工况是否正常。阻力变大，则可能是某段上升气量过大或塔板孔堵塞或下流液体量增大；阻力变小时有可能是上升气量少，塔板产生漏液。因此，它是作为判断工况是否正常的一个重要手段。88.什么叫临界转速，了解临界转速有何意义？ 临界转速是指数值等于转子固有频率时的转速。转子在临界转速下运行，会出现剧烈的振动，而且轴的弯曲度