灌装阀洒料案例分析.docx

Page 7 of 7Trouble shooting&improving case故障解决或改善案例Subject主题北京一线灌装阀洒料案例分析Serial Number编号Date 填写日期2013.04.15Plant 厂名北京Line 生产线一线Down Date 停机日期2013.03.27Down Time 停机时间310分Reporter 报告整理人左立辉Improving start date/改善开始日期2013.03.28Improving finish date/改善结束日期2013.03.29Trouble shooting/故障解决Malfunction type 故障类型( ) Machine机器 A. ( ) Mechanic 机械 B.( ) Electronic C.( ) Mixture 综合( ) Man人 ( ) Material物料 ( ) Measurement测量 ( ) Method方法Improving/改善Improving type 改善类型( )实际的改善 ( ) 已有案例优化 ( ) 现有PM任务优化 ( ) 新PM任务建立Malfunction&ConditionDescription& Marginal data故障描述&图例说明Malfunction&Condition Description故障/现状描述：2013.03.27夜班，北京一线生产果粒橙1.25L*12，在生产中发现27#灌装阀洒料严重，机器每转一圈就要有一个低液位。料柱不成形，向里侧倾斜，并料液四溅，灌装结果全部是低液位，最少的只灌了半瓶。并且这种现象从打开阀灌装时就开始到阀关闭，持续了整个灌装的过程arginal data图例说明：这是在灌装中期27#灌装阀的工作情况。液位几乎没有，与其他的灌装阀的灌出瓶子液位相比有明显的差距。在灌装阀刚打开时，27#灌装阀灌装的工作情况。明显液位低于后面工位的瓶子。 这是灌装后期，在马上就要关阀的情况下，27#号灌装阀流出的料液几乎全部洒在外面，液位差距明显。Root Cause Analysis原因分析/Improving idea 改善思路1、灌装阀是否堵塞。2、果肉颗粒是否过大。3、灌装阀的导流锥是否受损、4阀芯弹簧是否损坏5、阀盖限流密封圈检查。6、环缸压力是否正常。7、灌装阀芯开启是否到位。8、限流阀、截止阀动作是否正常9、检查限流阀、截止阀、灌装阀气管接口处是否有漏气。10、限流阀、截止阀的模片是否破损并检查有无料液泄漏。11、检查灌装气控阀岛有无漏气现象。12、检查灌装阀站的供气压力是否达到标准压力。13、检查干燥器的工作情况。14、检查低压机的冷干机工作是否正常。15、低压储气罐排水装置是否有大量冷凝水。16、低压机的工作环境是否潮湿。Corrective Maintenance&Improve Description 故障维修/改善说明RepairTime 维修时间2013.03.28Disposal Personnel 处理人员李光印、张福势、左立辉、李小旭、孙学清ImproveTime改善时间2013.03.28Participate Personnel 参与人员李光印、张福势、左立辉、李小旭、孙学清Operation &Adjustment 操作与调整/Improving action 改善执行/Improving task method 改善任务的方法：1、 加压冲洗灌装阀并手动拔掉灌装阀的气管，无效。2、 果肉颗粒大，通知品控检查果肉的粒度结果正常。3、 生产中观察环缸的压力都在正常的范围。4、 检查限流阀、截止阀模片没有损坏，阀体没有料液流出。5、 查看27#限流阀和截止阀的开启位置没有变化，调节螺栓未见松动。6、 检查灌装阀站气体供给压力，结果压力位6.0bar高于最低值5.5bar。正常7、 使用灌装一半调整灌装时间效果不明显，正常情况下半瓶时间8600ms就可以灌满，现在已经调到11000ms都没有效果，开始几次勉强灌满，后来就低液位严重了。8、 对27#阀芯手动顶开，下料顺畅料柱形状正常。9、 停止生产拆下27#灌装阀检查导流锥未发现变形和松动。10、 检查阀芯的弹簧完好无破损动作顺畅无变形。11、 检查导流锥与阀芯支架之间滑动是否顺畅，发现滑动时有些卡死，用细砂纸轻轻打磨，直至自如滑动。12、 启动sip后继续生产，27#灌装阀仍然没有好转。13、 阀盖限流密封圈的检查，未发现密封圈的损坏和限流板的堵死现象。14、 将27#与28#的截止阀和限流阀、灌装阀气管对调后发现28号工作不正常，27号正常。这表明与灌装阀体没关系，问题的关键是在灌装的气控箱里的阀岛。15、 用26号的阀岛来控制26、27灌装阀，但考虑用气压可能不足，对关阀有影响，此方法暂时放弃。16、 将27号的截止阀、限流阀全部打开，使管路充满料液减少气泡，只靠灌装阀一个控制，效果好转没有次品。17、 初步分析27#阀岛动作可能不到位，开阀时气体未能全部断开，使得阀芯开启受阻，阀体开度过小，灌装阀体有气泡产生，导致料柱发散并四溅。18、 生产结束后，打开灌装阀岛27#里面有些灰尘，气动阀为两位三通阀，拔出阀岛集中块的气管，发现内壁有白色粉尘，使得阀岛内的活塞动作缓慢或卡死，使得不能正常工作。见图：-19、 检查灌装机阀站的气体干燥器，发现滤清器粉末较多。干燥过滤器滤芯被堵，（图6）干燥器过滤网破损，（图7）干燥器左右腔体容量不同，右腔体不足，证明右腔体颗粒变小图（9）。 在更换干燥剂时右腔体的干燥剂由于过度潮湿无法倒出图（11），拔出干燥器过滤器出口气管发现内壁挂满白色粉尘图（12），干燥器的输出气管的另一头是进入电气控制柜，气管内壁有粉尘图（10）20、 检查干燥器的再生，每间隔3分钟左右再生一次，未发现异常。图（14）21、 检查低压机干燥机工作 发现干燥机停止运行。图（16）22、 储气罐排水装置打开截门有少量水排出。图（15）Marginal data图例说明： 两位三通阀座阀岛的总进气空 此是两位三通阀如果有灰尘进入里面的活动活塞会卡死阀岛总成 阀岛的主进气管内壁挂满了白色粉末。干燥器过滤芯被堵，干燥颗粒被粉化。 干燥器过滤网出现破洞。过滤器内壁和底部挂满了干燥剂的粉末。 左右仓的干燥剂的容量不同，左边满些，右边不足。 干燥机输出口气管，内壁挂满粉尘。在更换燥剂时，由于右边的过于潮湿，致使干燥剂粘连无法倒出。 粗过滤网出现破损 这是干燥器再生压力的变化，每相隔3分钟左右就再生一次。工作正常。 低压服务气的干燥机。由于工作状态异常，干燥失效。低压气罐低的排水装置每3小时排一次水。 Trouble cost analysis/故障损失分析（原料、备件、人工）：由于27#灌装阀洒料造成累计停机310分钟。直接产量损失31060*2000*1.25L=129166L1、 在洒料初期，每70个产品中就有一个低液位，共持续了60分钟。生产速度按20000/h计算每分钟330瓶，灌装机有70个灌装头，每分钟要有5瓶左右次品。每瓶次品灌装量按1000ml计算，一小时有300升料液被倒掉。从而有300个瓶子和盖子被报废。在此期间对27#进行加压冲洗4次，停机对27#阀芯手动顶开4次；采取灌装半瓶2次；在此期间估计有400升左右料液被排掉。2、 拆卸27#灌装阀。生产结束-到下一次的生产共计用250分。在此期间启动sip对水电气的也造成很大的损失。3、 备件损失。更换灌装阀的所有的O型圈。4、 人工损失。5、 更换阀岛一组，共计16个两位三通气动阀。损失一万元左右。但是喷瓶区、洗瓶区、灌装区还有更多的阀岛都受影响，并在不正常的环境下工作，会有更多的事故隐患。Improving IRR summary/改善投资回报率概述：Preventive Action&Suggestion 预防措施及建议1、 加强干燥器的干燥剂的填充、安装的技术培训。2、 恢复低压机的冷却机的干燥