煤矿设备故障树分析.doc

一、带式输送机故障树分析一、带式输送机故障树二、带式输送机故障树分析序号故障现象原因分析排除方法E1电动机故障1、接线柱虚接2、断相3、电动机烧毁1、压紧接线柱2、更换芯线、保险等3、更换电动机E2控制开关故障1、 二极管损坏2、 隔离开关故障3、 保险虚接4、 触点虚接5、 电缆老化1、 更换二极管2、 维修隔离开关；更换隔离开关3、 更换保险4、 重新压紧触点5、 更换电缆E3信号、保护故障1、 电铃语音板损坏2、 电铃不响3、 跑偏保护故障4、 堆煤保护故障5、 烟雾保护故障、6、 温度保护故障7、 纵撕保护故障、8、 急停保护故障9、 打滑保护故障1、 更换语音板2、 维修电铃；更换电铃3、 排除误动作；检查保护、主机、电缆4、 排除误动作；检查保护、主机、电缆5、 排除误动作；检查保护、主机、电缆6、 排除误动作；检查保护、主机、电缆7、 排除误动作；检查保护、主机、电缆8、 排除误动作；检查保护、主机、电缆9、 排除误动作；检查保护、主机、电缆E4拉紧装置故障1、 拉紧钢丝绳损坏2、 拉紧滚筒损坏1、 更换拉紧钢丝绳2、 更换拉紧滚筒E5减速机故障1、 震动大发热2、 断齿3、 断轴4、 轴承损坏5、 漏油1、 检查基础紧固情况；检查联轴器连接情况2、 更换减速机3、 更换轴承4、 排查漏油原因；更换密封或减速机E6滚筒故障1、 滚筒轴承损坏2、 键损坏3、 轮辐开焊4、 滚筒固定螺栓损坏1、 更换轴承或更换滚筒2、 更换键3、 对开焊点焊接牢固4、 更换固定螺栓E7皮带故障1、 皮带打滑2、 皮带跑偏3、 皮带撕裂4、 皮带断带1、控制好煤量；严禁拉水煤；增加驱动滚筒与皮带间摩擦力；增加皮带张紧力2、清除滚筒积煤；调整调偏架；调整皮带架3、皮带边撕破立即停机清除撕裂的皮带边，防止进一部扩大；发现托辊掉落及时停机处理4、立即停止皮带；查明原因清除皮带积煤；通知调度室及工区重新接皮带做头三、带式输送机故障防范措施1、保证输送机正常工作，除每天进行一般检修维护外，必须加强日常的检查，定期检修，提高维修和保养质量。 2、提高维修人员和皮带司机的专业知识，正确操作皮带输送机，保证输送机的稳定运行。3、合理选用带式输送机的综合保护装置；加强带式输送机备品备件的管理，备品备件保证现场完好备用。二、矿井污水处理故障树分析一、矿井污水处理故障树二、矿井污水处理故障树分析序号故障现象原因分析排除方法E1生产水不达标1、 加药装置不正常,PAM、PAC管路堵塞，配比不正确2、 原水水质过差，高效澄清池、多介质滤池脏1、 根据巩花大小调整配比2、 反冲多介质滤池，定期更换清洗滤料3、 排污式排空高效澄清池冲刷斜管4、 处理水中浮油5、 加大PAM、PAC药量，减小原水提升量，加大压滤机排泥力度E2高效澄清池不上水1、 提升泵损坏2、 管路、阀门损坏1、 遥测泵更换2、 维修管路、更换阀门三、矿井污水处理故障防范措施1、针对生产水不达标采取的防范措施有：（1）坚持好高效澄清池和多介质滤池的反冲工作。（2）每年对高效澄清池和多介质滤池进行大修坚持一次。（3）抓好源头控制，减少油污进入原水池。（4）抓好日常检查检修，保证各提水泵、管路、阀门的正常使用。三、压滤机故障树分析一、压滤机故障树二、压滤机故障树分析二、压滤机故障事故树分析序号故障现象原因分析排除方法E1油压不足1、溢流阀损坏2、油位不够3、油泵损坏4、阀块和接头处泄露5、油缸密封圈磨损6、阀内漏油1、维修或更换2、加油3、更换油泵4、拧紧或更换O型圈5、更换密封圈6、调整或更换E2保压不灵1、活塞密封圈磨损2、油路泄露3、液控单向阀失灵1、更换密封圈2、检修油路3、清洗或更换E3滤板隔膜板之间漏料1、滤板隔膜板密封面夹有杂物1、滤布不平整3、油压不足1、清洗干净2、整理滤布3、调整油压E4滤板损坏1、过滤时进料压力过高2、进料温度过高3、进料速度过快4、滤板进料孔堵塞5、滤布破损、出液口堵塞1、调整进料压力2 、换高温板或滤前冷却3、降低进料速度4、清理进料孔5、更换滤布、清理干净E5滤板向上抬起1、安装基础不平整2、滤板下部除渣不净1、重新修整地基2、清除干净E6滤液不清1、滤布破裂2、滤布选择不当3、滤布开孔过大1、更换滤布2、重新试验，更换滤布3、更换滤布E7液压系统有噪声1、吸入空气2、紧固件松动3、液压油粘度过大1、打开放气阀放气2、将紧固件紧固3、降低液压油粘度E8主梁弯曲1、油缸端地基粗糙自由度不够2、滤板排列不平行，拉板不同步1、重新安装2、重新排列滤板E9手动动作不执行前一步未执行到位将上一部手动完成E10手动不进料未压紧执行压紧动作E11状态到位但不停止1、信号检测故障2、接线脱落1、检查传感器等器件2、检查柜内接线E12按下启动无反应不在初始状态检查后移限位或喷头上移限位三、压滤机故障防范措施1、定期清理滤布、滤板上杂物。2、做好关键部位的润滑。3、经常检查关键部位螺栓是否松动并定期紧固。4、定期检查液压和工艺管路的工作状态。5、加强操作人员的学习培训，规范操作人员的操作，提高工作人员处理故障的能力。四、吸泥机故障树分析一、吸泥机故障树二、吸泥机故障树分析序号故障现象原因分析排除方法E1泵不上水1、 污水泵损坏2、 污水泵堵塞1、 更换污水泵2、 清理污水泵E2行走不同步1、 行走电机减速机故障2、 轨道不正或松动1、 更换电机或减速机2、 矫正轨道E3吸泥机不往返限位开关故障调整或更换限位开关3、 吸泥机故障防范措施1、 定期清理污水泵口2、 轨道定期加固防止松动或变形3、 水池定期清理杂物五、给煤机故障树分析一、给煤机故障树二、给煤机故障树分析序号故障现象原因分析排除方法E1开关、电动机故障1、过负荷2、断相3、过电压4、绝缘下降5、机械卡堵6、频繁启动1、调整开关整定值，或调整给煤量2、检查电机是否烧坏3、检查电网上一级电压4、遥测电机绝缘电阻5、排除异物卡堵6、延长启动间隔时间E2减速机故障1、齿轮损坏2、油质不纯3、大轴、键松动1、 更换减速机2、 更换减速机内部齿轮油3、 更换减速机或更换新键E3偏心轮销断裂1、 机械卡堵2、 两偏心轮行程不同3、 销子磨损严重4、 负载过大1、 排除异物卡堵2、 调整偏心轮行程，使之行程相等3、 更换偏心轮销子4、 调整给煤量E4抽板运行跑偏1、 给料不均匀2、 给料不正3、 托辊不水平4、一侧有卡堵物5、机械磨损1、调整给料方向2、调整给料间距3、 调整托辊吊挂高度4、 排除异物卡堵5、 更换或加固抽板E5给料口卡堵1、 大块矸石或杂物2、 给料口变型1、清除矸石异物2、调整给料口、更换给料口E6行程销断裂1、 长时间超负荷运行2、 销子质量不合格3、 偏心轮松动4、 机械卡堵1、 调整给煤量2、 更换合格行程销3、 紧固偏心轮4、 排除异物E7对轮销断裂1、 频繁启动2、 弹性垫失效销子松动3、 负载过大1、 加大检查力度，减少启动次数2、 及时跟换弹性垫3、 调整给煤量三、给煤机故障防范措施1、加强对给煤机各部件检查、维修、校对工作。2、电动机、减速器、托轮、抽板及煤仓固定螺栓每天进行检查紧固工作。3、抽板销轴与偏心轴磨损量不得超过原直径的5%，如超标应更换。4、给煤机抽板磨损量如超过原厚度的1/3应及时更换或补焊衬板。5、每周对偏心轴固定螺栓和曲柄杆轴承固定螺栓进行紧固，锁母要锁紧，确保螺栓不松动。六、跳汰机故障树分析一、跳汰机故障树二、跳汰机故障树分析序号故障现象原因分析排除方法E1摇臂动作异常1、摇臂压死2、筛板下方积煤3、阀组或电子尺损坏1、排矸轮手动排空2、防水后打开观察窗清理3、检查线路或更换阀组、电子尺E2摇臂就地不起1、 主电磁阀故障2、 主油泵电磁阀故障1、 更换主电磁阀2、 更换主油泵电磁阀E3排矸轮不转1、 比例放大版故障2、排矸比例阀故障3、 更换比例放大版4、 检查线路或更换比例阀E4油温超高3、 冷却泵损坏4、 冷却器损坏4、 更换冷却泵5、 更换冷却器E5主泵无压力1、 主油泵损坏2、 主油泵溢流阀故障1、 更换主油泵2、 检查线路或更换溢流阀E6辅助泵无压力1、 辅助泵溢流阀故障2、 油泵损坏1、 更换辅助泵溢流阀2、 更换油泵3、 跳汰机故障防范措施1、 司机加强巡查，发现煤量大或碎煤多时及时停机处理，防止压死摇臂。2、 定期防水检查跳汰机内部，发现积煤及时清理。3、定期检查控制线路，防止线路老化或虚接现象。4、定期清理阀组油路，防止堵塞。5、易损件定期更换。七、振动筛故障树分析一、振动筛故障树二、振动筛故障树分析序号故障现象原因分析排除方法E1无法启动或振幅小1、 电机损坏2、 控制电路中的电器原件损坏3、 筛面物料堆积过多4、 激振器轴承损坏5、 振动器内润滑脂变稠结块1、 更换电机2、 更换电器元件3、 清理堆积物料4、 更换轴承5、 更换润滑脂E2筛分质量不佳3、 筛孔堵塞4、 入筛物料水分增加5、 筛面上物料过厚3、 清理筛孔4、 减小给料量5、 减小给料量E3轴承发热1、轴承缺少润滑油2、轴承注油过量或注入不合适的油3、轴承损坏1、加适量润滑油2、更换润滑油3、更换轴承E4其他故障5、 筛面固定不牢6、 轴承端盖螺栓松7、 弹簧损坏6、 重新固定筛面7、 紧固螺栓8、 更换弹簧三、 振动筛故障防范措施1、 日检时及时清理筛面是筛孔积煤2、 轴承定期加油3、 加强巡查，发现煤湿时及时调整给煤量4、 各部位紧固螺栓定期紧固5、 电机定期加油保养6、 各电器件定期巡查，发现异常及时更换八、中水系统故障树分析一、中水系统故障树二、中水系统故障树分析序号故障现象原因分析排除方法E1供水不足1、 叶轮卡堵2、 电机损坏1、 清理叶轮卡堵物2、 更换电机E2管路漏水1、 阀门损坏2、 管路砂眼或损坏1、 更换漏水阀门2、 焊补管路或更换E3远程控制失灵1、PLC工作异常2、继电器损坏1、检查PLC稳压电源及各输入点是否正常2、更换继电器E4操控画面失真1、 液位变送器损坏2、 压力变送器损坏3、 变频器故障1、更换液位变送器2、更换压力变送器3、根据故障代码查找原因E5中水泵故障1、中水泵漏水2、中水泵异响、损坏1、排查漏水原因，维修处理2、更换中水泵E6变频故障1、变频器损坏2、显示故障代码1、更换变频器2、根据故障代码处理三、 中水系统故障防范措施1、 定期遥测水泵绝缘值，发现降低及时处理2、 管道及阀门经常巡视，发现损坏及时更换或焊补3、 定期清理水泵笼头。4、 定期检查控制线路防止接线松动。5、 定期做好变频器的检查检修，做好备用变频器管理。九、生活污水处理故障树分析一、生活污水处理故障树二、生活水故障树分析序号故障现象原因分析排除方法E1曝气池故障1、 阀门阀芯损坏。2、 二级提水泵堵塞。3、 二级提水泵电机坏。4、 风机电机坏。5、 滤头堵塞。6、 管路有积水。7、 电机不启动。1、 更换阀门。2、 清理堵塞。3、 更换电机。4、 更换风机电机。5、 清理滤头或更换滤头。6、 放水。7、 更换接触器。