西城区北三环中路27号外立面装修工程幕墙施工组织设计

第一章 工程概况1.1.工程建设概况工程名称：西城区北三环中路27号外立面装修工程工程地点：西城区北三环中路27号建设单位：北京京都物业管理中心1.2.工程施工概况建筑基本情况：本工程总建筑面积8569.33平方米，主要包括南立面三层及以上部位，所有柱子装饰；西立面部分二层及以上部位所有柱子装饰；东立面全部范围；北立面二层及以上部位，含机房；1.3.相关的技术规范及标准幕墙工程技术规范、规程建筑幕墙JG3035-1996玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96城市测量规范GB50026-93建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范GB8013-87结构设计规范钢结构设计规范GB50017-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑物防雷设计规范GB50057-94民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92民用建筑隔声设计规范GBJ118-88民用建筑热工设计规范GB50176-93建筑结构荷载规范GB50009-2001高层民用建筑设计防火规范GB50045-95钢结构抗震设计规范GBJ11-89建筑结构静力计算手册（第二版）材料标准绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-98碳素结构钢GB/T700优质碳素结构钢技术条件GB/T699低合金高强度结构钢GB/T1591铝合金建筑型材GB/T5237-2000铝及铝合金板材GB3380-83铝及铝合金产品加工的化学分析GB/T3190浮法玻璃GB11614-1999钢化玻璃GB9963-99普通平板玻璃GB7841-85夹层玻璃GB9962-88中空玻璃GB11944-2002吸热玻璃JC/536-94幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB17841-1999优质碳素结构钢GB669-1999不锈钢冷轧钢棒GB3280-92不锈钢热轧钢棒GB4237-92不锈冷加工钢棒GB4226-84不锈钢棒GB/T1220不锈钢丝绳 GB9944-88连续热镀锌薄板和钢带GB2518-88热轧、冷轧薄钢板及钢带 GB1153-89全玻璃幕墙支撑装置GB8923-88多功能钢铁表面处理液通用技术条件 GB/T12612-1990涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88热喷涂金属表面预处理通则GB11373-89金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T9793-1997硅酮建筑密封胶GB/T14683-93聚硫建筑密封胶JC483-92中空玻璃用弹性密封胶JC486-92建筑窗用弹性密封剂JC485-92建筑用硅酮结构胶GB16776-1997建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实芯硫化橡胶材料规范北京市建筑工程安全玻璃使用规定京建法（2001）2号性能检测方法建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-94施工规范建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001装饰工程施工及验收规范GB50222-95玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95钢结构工程及验收规范GBJ205建筑钢结构焊接规程JGJ81-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑密封材料试验方法GBT13477-921.4.工程特点分析设计及施工配合多施工图设计时要考虑幕墙结构特点，选材上做到各种材料既经济又适用。施工时需与其他分包单位密切配合，协调解决收口节点处理等相关事宜。施工现场无法在工地大量堆料组织设施：该外装工程有玻璃幕墙工程、石材幕墙、埃特板幕墙和断桥铝合金窗，加工精度和安装精度要求高，加工量非常大，运输量大。几乎所有材料要在车间加工成为成品或半成品，运到工地安装。且工地场地狭窄，这些大件材料只能根据施工进度秩序进场。而且由于各种板块及面材放在现场容易损坏，面材到场后要及时安装。保证及时有效的将成品运到工地。这样制作一批、运输一批、安装一批，就能够有效地缓解现场场地狭小紧张的局面，并且最大限度地保证加工精度及打胶质量，又可节约施工用场地并保证文明施工、安全施工。质量要求高，交叉作业多，安全文明施工要求高，成品保护难度大。组织措施：发挥我公司自身调节能力强的优势，集中充分的人力、物力进行大面积施工或集中抢工。合理划分施工区域，每个施工区域单独流水作业。尽量不交叉作业，并设立安全巡查小组，成品保护小组。昼夜巡查，消除安全隐患，及时做好成品保护工作。现场材料种类多，施工料场小组织措施：采用流水外挂，按时间和部分组织材料进场，随到随装，尽量不占用场地。为了解决平面运输，可在首层地面搭设平台做临时运输通道。施工场地小，对加工精度要求高。面材安装时方案选用适当，当板块损坏进现场没有办法修补。车间加工时，应严格按设计尺寸进行组装与加工。1.5.项目管理特点、目标及总体要求对于本工程的安装全过程，我司在项目管理上，根据总体要求，将遵循以下目标原则实行：认真执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工；优化管理，统筹安排，保证进度，以缩短工期；遵循施工工艺，合理安排施工顺序；采用流水施工方法及网络计划技术；安全第一，质量第一，文明施工。第二章 施工部署2.1.项目的质量、进度、成本及安全目标工程质量目标：达到合格标准工程进度目标：施工工期为90天，计划从2015年7月15日开工；2015年10月12日竣工。成本目标：充分考虑施工工艺，提高材料利用率。实现标准化、工厂化加工、提高工效，降低成本。安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之三以内。2.2.拟投入的最高人数及平均人数拟投入的最高人数：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，在施工高峰期计划安排50名无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。施工过程中平均人数为30名左右。2.3.分项计划2.3.1.分包计划：本工程无分包项目，所有玻璃幕墙外装相关项目由我司组织的专业施工队施工。2.3.2.劳动力使用计划：合同签定后，就开始前期准备工作。现场一旦具备施工条件，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施和脚手架的搭建、工程的测量放线及与业主、监理等单位的相关事宜的交接工作等。随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。2.3.3.材料供应计划：做好市场调研，选用质优价廉的供应商。本工程作为我公司重点工程，项目部建立材料采购、运输、储备、消耗的管理系统，制定材料管理细则，责任落实到人，从上到下形成一个有组织、有计划、有目标的内部管理系统，确保合格的工程原材料进入施工现场。按照月工程进度计划，编制出材料供应计划，分期分批进场，并妥善保管，合理消耗。材料进入现场按规定办理进货检验相关手续，并审核产品质量证明文件。2.3.4.机械设备供应计划：合理部署使用机械，发挥机械化施工的优势，提高工作效率，加快工程进展。（具体内容详见附件：主要施工机械设备表。）2.4.施工程序该工程施工程序为：接受任务阶段开工前准备阶段全面施工阶段交工验收阶段。每一阶段都必须完成规定的工作内容，并为下一阶段工作创造条件。2.4.1.接受任务阶段：授受任务阶段是其他各个阶段的前提条件，若我方有幸中标，我方将与建设单位签订工程承包合同，明确双方应承担的技术经济责任及奖励、处罚条款。2.4.2.开工前准备阶段开工前准备阶段是本工程在开工前创造必要条件的阶段。主要内容包括：办理施工执照、施工图会审、编制施工预算、施工组织设计审批及交底、现场临时设施布置及临时用水、电基本具备、施工机械设备进场及调试、劳动力计划落实等。在具备上述条件后，我司将写出开工报告，并经上级主管部门审查批准后正式开工。2.4.3.全面施工阶段根据工程特点及难点，确定施工流程及顺序安排，采取合理的施工方案组织施工。施工全过程严格实行质量控制，使每道工序都符合验收标准。2.4.4.交工验收阶段在本工程完工后，我司内部先组织自检并整理各项技术资料，然后报甲方、监理及质检站组织竣工验收，经检查合格后，双方办理交工验收手续及有关事宜。2.5.项目组织2.5.1.项目承包方式本工程采用包设计、包人工、包材料、包质量、包安全的全包供货、安装及服务方式。2.5.2.项目机构组织合同签定之后，我司将组织成立由公司总经理、总工程师、副总经理、总质量师组成的生产安装领导指挥小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。总经理负责实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理，其下设3个职能部门负责人，即总工程师、副总经理、总质量师。总工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。总质量师职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，及对安装过程的质量情况进行全面的控制。2.5.3.项目组织机构图（见商务标部分）2.5.4.现场经理部有关工作人员职责项目经理 （1）参与选定本项目部的各类人员。（2）协调工程中各部门、各工种间的工作关系，作到合理组织，合理计划，合理调动人力、物力、财力到工地上来，保证工程按时完成；（3）协调甲方、监理、土建等有关单位的各项工作；（4）全面控制工程的进度、质量、安全、材料及文明施工（5）审核工作及自检验收，并协助做最后竣工验收。项目副经理职责（1）在项目经理的领导下，参加项目管理工作，并分管自己的职责范围;（2）参加并接受图纸会审和设计交底工作，并对自己的职责工作技术交底;（3）协助项目经理对内组织各项工作的开展 、协调、调 配, 对外协助项目经理处理其他人员各自有关业务之关系;（4）控制施工的进度计划 、 质量计划 、质量标准 , 并签署有关报表;（5）作好各项工作记录;（6）参与工程各项目的验收工作。工程技术组 技术设计组由相当数量的工程技术人员和质量安全人员组成 。职责是 ：（1）对安装队的技术进行总负责 , 处理一切有关技术问题; （2）对安装队的工程进度和工程质量进行控制;（3）与甲方、监理合作 , 对工程质量定期、定量进行抽检 , 作分段或分项验收;（4）做好各项质量、工程量的进度等的隐蔽验收记录（并签收）;（5）做好各项有关施工队的自检或其他技术资料的收集、整理工作;（6）收集各队的进度、质量、计划报表;（7）做好竣工、验收资料的收集整理工作;（8）处理好现场施工图的修 改、整理工作 , 配合甲方、安装队处理图纸问题。安装队的职责（1）安装队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人;（2）安装队必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务;（3）安装队对自己的施工 质量负责、并做自检、抽检 ,并填写报告 ;（4）安装队必须一切服从现场指挥部的安排和管理 ;（5）安装队必须定期上报工程计划、工程质量、工程进度的报表 ;（6）安装队亦应服从施工现场的一切管理工作 ;（7）安装队必须做好各自人员管理、材料堆放、施工安全工作 ；安装队主要人员职责 a.安装队长职责（1）审核并落实施工组织计划 ;（2）负责安装队内部各工种、各工序人员、设备的组织、调配、协调等工作 ；负责本安装队及其他配施工单位和甲方、监理等有关部门的协调工作；（3）接受设计施工技术交底并签证，做好队员的施工安全技术交底的落实和监督工作；（4）及时送报进度、质量、安全、工程量、文明施工材料等报表 ；（5）对员工进行安全技术文明施工的宣传教育培训工作并定期组织培训考核；（6）做好施工日记及其他工程当案的记录及管理工作；（7）组织完成工程的验收工作； b. 施工员职责（1）接受设计、施工交底并签证同时做好队里的施工技术交底；（2）正确理解熟悉合同中规定的各项施工要求、工期要求及质量要求（3）理解掌握施工设计图、施工工艺图及各种施工技术文件的技术、质量要求和施工内容，熟悉施工现场、施工工艺流程；（4）及时了解和熟悉与本工程有关的国家、行业、地方法律、标准、规范和行政 指令；（5）全面控制、报告项目安装进度和质量；（6）协调组织调整施工人员、机器设备；（7）填写计划、进度、质量、工程量等报表；（8）编制施工作业指导书，指导施工安装，解决施工工艺问题；（9）做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记；（10）协助队长做好项目工程的验收工作 c. 安全员职责（1） 接受安全技术交底,并做好队里的安全技术宣传教育交底、制证工作，落实、监督实施安全措施；（2） 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，开展全面安全工作；（3） 认真检查各种安全设备和安全设施；（4） 定期组织安全学习和培训并做好记录；（5） 对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助； d. 材料员职责（1）熟悉工地所使用的所有材料品种、规格、数量、要 求的进场时间及材料的质量标准；（2）向计划部提供材料计划报表，要求的进场时间并组织材料进场（3）建立现场材料库做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作；（4）进场材料必须提交出厂合格证并当场抽检，合格方可入库；（5）建立材料出入帐登记，并做好签字手续，收集原材料合格证；（6）材料堆放整齐、标识清楚，多余的要集中堆放，并做好记录； e. 技术员职责（1）技术员负责工程项目的技术工作；（2）受设计施工技术交底并做好队里施工技术交底；（3）熟悉图纸及有关技术性文件；（4）熟悉有关标准规范并认真落实；（5）配合施工员解决好现场出现的技术问题；（6）收集原始技术性文件材料做验收准备；（7）做好安装人员的技术培训考核工作；f. 质检员职责（1）熟悉国家有关标准、规范、设计文件；（2）对工作质量进行抽检，并填写报告；（3）检查督促工人进行自检；（4）组织对工人的质量要求培训；（5）收集并整理有关第一手技术质量资料；g. 安装工人（1）接受质量安全交底工作；（2）认真执行操作程序和操作规范；（3）注意施工安全施工质量；（4）接受施工员质量员安全员管理；（5）有特殊技术要求的要求持证上岗并定期接受培训。第三章 施工方案及其技术保障措施3.1.施工流向和施工顺序3.1.1.施工流向本工程主要为玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙等分项工程，根据其施工工艺流程特点及总体进度安排，我司将采取自上而下的施工流向。3.1.2.施工顺序根据本工程特点，结合我司资源优势，施工顺序大致安排如下：标准层安装，且各立面平行施工，合理组织，确保质量和进度。3.2.施工阶段划分3.2.1.第一阶段：该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、后置埋件安装。根据本工程采用后置埋件中标后立即进场放线，进行原有幕墙部分拆除工作然后进行埋件安装位置测量，进行后置埋件，尽量将工作做在前头。3.2.2.第二阶段此阶段为幕墙骨架安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。对埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。3.2.3.第三阶段此阶段为面材安装阶段及其他装饰项目安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙面材的安装，安装顺序从上往下。现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。3.2.4.第四阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。 3.3.施工方法及其技术保障措施、施工机械的选择3.3.1.施工方法3.3.1.1测量放线A.测量放线目的掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。检查埋板的安装情况，反馈设计提出纠偏措施。确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。B.测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。按每个单位幕墙设置垂直、水平放线的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5 mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。准备工作首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；配备测量设备：本工程需要的测量设备为：激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器；对各种测量仪的检验校正：所有测量仪器均经过市计量监测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用；准备好测量用的各种辅助材料。平面控制网的建立a、建立平面控制点根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网，该网必须矩形，即闭合差调整如果某一角不等于90度，则进行修正，保证基准线精确度。然后将控制点用激光垂直仪测引到各楼层，形成各楼层控制网。b、放内控线根据平面控制网，用经纬仪和钢尺依据装饰平面图，测设出幕墙内控线并将其标注到楼层地面上，用三角形红漆注明，并且对内控线进行闭合校对。c、外控制特征点建立测量放线的目的是保证装修后的外饰面与图纸相符，所以将幕墙的四大角角点、拐点、切点等准确标注到楼体上。它的参照依据是楼内放好的内控线和内控网，使用的仪器是经纬仪、钢尺墨斗、线坠。并且将测设的幕墙饰面控制点进行闭合校正，无误进行下一道工序。d、连接线位置线的测设在闭合的内控线和闭合的外控线的基础上，根据施工分格将单元体的分格线定点到楼板面上，确定埋件位置。高程测设根据土建提供的基准水准点，以及幕墙施工图的标高对楼体高程进行测设。a.测设首层各立面基准水准点在首层测设出各立面基准水准点，并且对各立面基准水准点进行闭合差调整，保证各点都在同一水平面。b.高程的逐层引测在首层各立面水准点的基础上，用15的重锤牵引钢尺沿楼体采用整尺分划法将各层标高注到楼体上。c.逐层高程复核为了保证高程引测的准确，对各面上的同层标高点进行闭合差复核，同时对各层标高用钢尺复核，在全部无误的情况下，才将各高程点永久地标在楼体上。测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。3.3.1.2.后置埋件施工1埋件的埋设（1）熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解， （2）针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙，则区域就是局部的。（3）将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。（4）根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。2后置埋件施工2.1.化学锚栓施工（1）采用冲击钻孔方式。（2）使用刷子及吹风器进行清洁，最少两次（两刷两吹）；（3）使用冲击式钻孔机，将螺杆旋入已放置化学黏合剂的钻孔中，电动工具的钻速应为750转/分钟，以起到足够的搅拌作用；（4）给予足够的候干时间再进行下一步的施工。2.2. 经过测量放线，确定后置埋件的安装位置，标记埋件安装时需要进行钻孔施工的位置，进行化学锚栓的施工，在经过足够的候干时间后可进行后置埋件的面板安装，每块后置预埋件采用4支化学锚栓进行固定。2.3.用小锤对焊缝进行敲击检查是否存在虚焊，若存在虚焊，将该部分清理干净后进行补焊。凡焊缝必须除渣，并立即涂防锈漆和银漆各二道进行防锈处理。3.3.1.3.玻璃幕墙1.玻璃幕墙施工流程材料准备测量放线埋件安装转接件安装竖龙骨安装横龙骨安装层间防火防雷玻璃安装检查打胶清洗2.材料准备玻璃幕墙材料的组织玻璃幕墙的拼缝质量检验项目检验指标检验方法1拼缝外观横平竖直，缝宽均匀观察检查2密封胶施工质量符合规范要求，填嵌密实、均匀、光滑、无气泡查质保资料，观察检查3拼缝整体垂直度h30时，10mm用经纬仪或激光全站仪测量30h60m时，15mm60mh90m时，20mmh90m时，25mm4拼缝直线度2.5mm用2m靠尺测量5缝宽度差（与设计值比）2mm用卡尺测量6相邻面板接缝高低差1mm用深度尺测量根据立面风格编号图，对每块玻璃进行编号，计算铝合金型材等各种材料、五金配件的用量，编制采购、表面处理、加工制作计划书。a. 在玻璃室外侧四周用耐候硅酮密封密封处理。注胶前首先清洁注胶缝，选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。其次粘贴刮胶纸，胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。注胶后应保证胶线横平竖直, 粗细均匀, 无气泡无不平整现象, 且沾接牢固, 外表美观；b. 铝材饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。c. 玻璃表面的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。在清洁全过程中注意成品保护。3.竖龙骨安装3.1.放线流程说明（1）放线工艺流程：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具，做好准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖龙骨和线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角、变面位置的放线情况。（2）放线基本操作说明1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。2）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： 人员准备：包括人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 工器具准备：在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常、仪器是否准确、误差是否在规定范围内。 材料准备。3）在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。4）选择好关键层，将关键层清理干净，防止发物对开线的影响，在关键层找出关键点，并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。5）根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖龙骨的定位，为了保证竖龙骨安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。6）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖龙骨放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程序和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。7）找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求： 定位点误差必须足够小。 所有固定点材料应无明显塑性变化。 固定必须牢固、稳定。8）复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#钢丝拉直用花蓝螺栓紧线器拉紧，钢丝一定要拉紧，有时可采用多个花蓝螺栓紧线器拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。9）在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免钢丝下挠。10）进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作： 查看图纸分格。 明了分格线一定位轴线的关系。 找出定位轴线的准确位置。 准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校。 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。11）对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种： 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。12）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意； 固定好吊线支座。 每根线都在分割点上。 分割点必须准确无误。 吊线时必须先察看是否有障碍物挡住。 所吊垂线代表一根竖龙骨的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合。 在风力大于4级时，不宜吊垂线。 吊线时，线坠的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响。 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作。13）检查垂直度的方法经纬仪检查法。经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的方法。水平辅助层定位点重合复检法。水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性。 自由复检法。自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照上面两个方法得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。14）固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定，固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15）放线部分的工作基本完成后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行检查以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖龙骨分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。3.2.所需工器具及人员（1）工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、电焊机。（2）人员：3-4人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有一人对幕墙有全面的掌握，特别是对整个施工程序加施工方法、方案要有全面掌握了解。3.3.管理要领（1）熟悉图纸弄清弄懂设计意图。（2）熟练各种操作的过程、顺序。（3）对全过程进行质量控制。（4）对弧形、拆线幕墙模板加工一定要准确。（5）转角位置的开线一定要准确无误。（6）误差控制在放线阶段0.5mm。（7）全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。（8）做好详细的放线记录。3.4.安全及防护（1）严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。（2）做好安全用电、防火工作。3.5.质量评定、资料整理（1）对每道工序的施工过程，做好详细的记录。（2）对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。（3）与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主。（4）资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。4.竖龙骨安装4.1.工艺流程说明工艺流程：检查竖龙骨型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。4.2.基本操作说明（1）检查竖龙骨型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖龙骨，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面： 颜色是否正确，氧化膜是否合要求。 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。 长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。（2）对号就位：按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，同时注意其表面的保证。（3）竖龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。每根竖龙骨按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端。第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖龙骨同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖龙骨。（4）竖龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。4.3.所需工器具及人员工器具：大号电钻、12.5钻嘴、扳手、木棰。人员： 每组三人。4.4.管理要领1）竖龙骨选择型号、规格正确无误。2）螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。3）选择恰当的安装顺序。4）注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。5）注意使用镀锌角码时不得忘记竖龙骨与角码之间的防腐处理。5.竖龙骨校正与验收5.1.工艺流程说明工艺流程：放基准线打水平线建立基准面校尺测量误差调整平面误差调整垂直误差调整间距（分格）误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证。5.2.基本操作说明（1）放基准线：在竖龙骨校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3-4根竖龙骨要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬低度，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖龙骨的外侧面。（2）打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2-3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄不固定，水平线位于竖龙骨的外侧面。（3）建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖龙骨外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有竖龙骨的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖龙骨应与基准垂线平齐，否则就要调整。（4）校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。（5）误差：基准面确定后，要检查每一根竖龙骨的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲中心线距离为A，至乙竖龙骨距离为B，列表可测出若干组数，然后用BA=C，C则是甲乙两竖龙骨间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖龙骨安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根竖龙骨都不垂直且间距有误差，如A值同，B值不同则C值不同，证明乙竖龙骨不垂直，分格不准确，依次类推确定竖龙骨垂直和水平误差。（6）调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖龙骨进行调整，调整时用木块轻击竖龙骨注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖龙骨拆下重新安装。（7）调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。（8）用经纬仪检验误差调整结果：在竖龙骨调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。（9）所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖龙骨定位完成。已定位的竖龙骨在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。（10）组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖龙骨安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。5.3.所需工器具及人员（1）工器具：梅花搬手、锤子、花篮紧线器、水准仪、经纬仪。（2）人员：熟练工2-3人一组。5.4.管理要领（1）按照企业标准的规定全面控制各项指标。（2）管理人员在此工序中要亲自操作。（3）人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。（4）所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。（5）要通知主管部门参与验收，并得签证。5.5.资料管理（1）资料记录要全面。（2）要规范化填写各种表格。（3）资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。6.竖龙骨保护膜的粘贴6.1.工艺流程说明工艺流程：选择合适规格的塑料膜清洁竖明框面包裹竖明框贴胶粘带检查是否有遗漏。6.2.基本操作说明（1）选择合适规格的塑料膜：不同的竖明框要选择不同规格宽的塑料膜，短了达不到保护的效果，长了影响以后的施工。（2）清理竖明框面：在包竖明框骨前要先清洁铝型材表面的杂物用白布将铝型材表面抹净。（3）包装竖明框：竖明框包装要两人同时施工，从内向外面包装，包装时要注意美观不能出现塑料布到处飘的现象，一般情况下一层为一个包装段，每个包装段间接头要接好，但不能重叠，要保证清除某一层不能影响其它层的包装。（4）贴胶粘带：用胶粘带将塑料布粘贴在竖明框上，既不能太紧又不能脱落。（5）检查是否有遗漏：竖明框包装好后要检查，是否有遗漏或不规范而影响施工的现象，既要达到保护竖明框外表面完整，同时又不能影响下道工序的施工。6.3.所需工器具及人员（1）工器具：剪纸刀、白布、清洁注。（2）人员：每2人一组。6.4.管理要领（1）要在包装前将竖龙骨清洁干净。（2）包装竖明框既要对竖明框形成有效保护又不能影响施工。7.横龙骨安装7.1.层高及横龙骨测量定位与放线（1）工艺流程说明工艺流程：水准仪抄平测量层高误差分析误差调整误差方案（报批）调整绘制横龙骨安装垂直剖面图放线检查。（2）基本操作说明1）水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时 要先选择每根竖龙骨的水平线。抄平时在竖龙骨的外侧上标上水平线位置。2）测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖龙骨的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。3）测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根竖龙骨上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工导高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排队误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。4）分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。5）调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循： 不能破坏原有建筑风格。 调整是局部的小范围，小幅度的调整。 考虑材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整，但要报设计室备案。如调整幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。6）调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。7）绘制横龙骨安装垂直剖面图：为了进一步明确横龙骨安装分格的要求，在横龙骨施工技术交底时要求现场管理人员绘制横龙骨安装垂直剖面图，在竖龙骨上绘制横龙骨具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注意调整后的楼层标高以便复查，总之，横龙骨垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。8）放线：横龙骨放线是在竖龙骨上标出横龙骨应在位置，在每根竖龙骨上都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。9）检查：横龙骨放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。(3)所需工器具及人员1）工器具：水准仪、米尺、笔。2）人员：2人一组。(4)管理要领1）测量放线前要校对量具，校正水准仪。2）对方案的调整要切实可行。3）一定要绘制横龙骨安装垂直剖面图交予施工人员。4）质量控制要严，每层必须复检水平。（5）资料整理1）测量资料是我们从工程得到的第一手资料，是原始数据和调整的依据，故资料要清晰完整，装订整齐，妥善保存，不能遗失。2）调整方案要一式三份，工地留底一份，同时上交主管部门和设计室各一份。5.7.2.横龙骨角码定位钻孔（1）工艺流程说明工艺流程：准备模具检验模具的准确性检查横龙骨定位线钻孔检查。（2）基本操作说明1）准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具；有的带型窗的还要带型窗用模具。每次施工前要准备齐。2）检验模上的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横龙骨定位线，用模具先钻孔安装横龙骨，然后测量横龙骨是否有误差，如有误差就要对模具进行调整。直到准确为止。3）检查横龙骨定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横龙骨定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。4）钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。5）检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。（3）工器具及人员1）工器具：手电钻、钻孔模具。2）人员：可单人操作，亦可2人一组。（4）管理要领1）要选择精确的模具。2）正确调整由模具导致的系统误差。3）控制操作误差，避免误钻，损坏铝材。4）注意安全。7.3.横龙骨安装（1）工艺流程说明工艺流程：施工准备检查各种材料质量就位安装检查。（2）基本操作说明1）施工准备：在横龙骨安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横龙骨装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横龙骨应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因障碍等原因横龙骨不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横明框进行包装，以防止脏物污染横明框（隐蔽龙骨一般不包装）。2）检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横龙骨是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。3）就位安装：横龙骨或横明框就位安装先找好位置，将横明框角码予置于横明框两端，再将横明框垫圈预置于横明框两端，用680不锈钢螺栓穿过横明框角码，垫圈及竖明框，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横明框角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横明框的安装质量。4）检查：横龙骨或横明框安装完成后要对横龙骨进行