井下电气设备防爆检查条例(试用).docx

鑫隆煤源有限公司井下电气设备防爆检查条例（试用）为了进一步加强对我矿井下防爆电器设备的使用，维护和管理工作，规范检查标准，确保矿井安全，根据煤矿安全规程、煤矿矿井机电设备完好标准的有关规定，为进一步严格标准，现重新整理完善井下电器设备，防爆检查条例，作为管理、检查、检修的依据，望有关单位认真组织学习，严格贯彻执行。防爆电器设备的隔爆外壳凡失去耐爆性或防爆性能都叫失爆。失爆的危害：设备不完好，安全隐患；产生电弧引起瓦斯、煤尘爆炸；发生漏电引起电雷管提前引爆，矿工生命安全和企业财产遭受严重损失。井下防爆电气设备的安装、运输、操作维护和修理工作，必须符合防爆性能和各项技术要求。防爆电器设备的防爆性能，受到破坏后，应立即处理和更换，严谨继续使用。防爆电器设备（包括五小电器），应检查其产品合格证，防爆合格证煤矿矿用产品安全标志及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。一、用螺栓固定的隔爆接合面，失爆现象：1、缺螺栓、弹簧垫圈或螺母；2、螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中；3、固定的防爆接合面，其紧固程度未压平弹簧垫圈或螺栓松动；4、隔爆接合面紧固螺栓和螺母未上满扣；紧固螺钉伸入螺孔长度小于螺丝直径的尺寸，螺丝未拧满螺孔者（螺杆、螺母裸露部分一般不得超过三扣，长出者本台设备为不完好）；5、紧固螺栓的螺帽有机械性伤痕，直径变小，厚度磨薄等情况者； 6、同一部位的螺栓、螺母、弹簧垫圈规格不一致，弹簧垫圈大于螺栓直径者； 7、隔爆接合面同一部位紧固螺栓加满两个以上弹簧垫圈；8、弹簧垫圈断裂或无弹性者。二、电缆引出入装置的失爆现象：电缆引入装置应完善、齐全、坚固、密封良好，有下列情况之一者均属失爆：1、密封圈材质，老化失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用（密封圈的分层侧在接线时应向里，否则为不完好）；2、密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上； 3、密封圈的宽度小于电缆外径约0.7倍，且小于10mm；4、密封圈的厚度小于电缆外径约0.3倍（70mm2以上的电缆除外）且小于4mm；5、密封圈的单孔内穿进多根电缆；6、把密封圈割开套在电缆上；7、密封圈刀削后凹凸不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上；8、密封圈部分破损；9、密封圈没有完全套在电缆护套上；10、密封圈与电缆护套之间夹有其它包扎物；11、一个引入装置内用多个密封圈或金属垫的；12、进线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈；13、进线嘴压紧后没有余量（亲嘴）或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的；14、螺旋式接线嘴因乱扣，锈蚀等原因紧不到位而松动的；15、压盘或引入装置缺压紧螺栓或压紧螺栓末上紧；16、凡有电缆压线板的电气，引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动；17、电缆在引入装置处能轻易来回抽动（顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线腔为合格）；18、原设计有压线板的，失去或压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量超过电缆直径的10%；19、电缆护套伸入器壁长度小于5mm，大于15mm者；20、如有电缆粗穿不进时，将护套与密封圈结合部位锉细者；21、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线；22、磁力起动器的小喇叭嘴引入引出动力线；23、接线盒为导线的电气间隙和爬电距离，不符合规定的（电气间隙两导电部分间的最短直线距离；爬电距离两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离）；24、高压凯装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶裂纹而能相对活动的。三、隔爆电气设备内外壳的失爆现象：隔爆外壳清洁，完整无误，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆：1、使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件；2、隔爆外壳有裂纹、开焊，严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm者；3、隔爆壳内外有锈皮脱落；4、闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用；5、电气闭锁不起作用者；6、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂，使用普通玻璃或机械强度不符合规定者；7、隔爆设备结构被破坏，隔爆腔相互之间直接贯通或接线柱松动裂缝，防爆电动机接线盒内的隔爆绝缘座去掉；8、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者；9、螺纹隔爆结构：螺纹精度低，螺距的最小啮合扣数，最小拧入深度不符合规定时，拧紧程度一般用手正向用力再拧入半圈以上者；10、未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入压紧，有一项未袋、上反或未压紧者；11、喇叭嘴外部缺损影响防爆性能者，进出线喇叭嘴打烂者；12、未接线的喇叭嘴老鼠洞（黑窟窿）；13、未接线的喇叭嘴装入已使用过的密封圈的；14、档板直径与进线装置内径之差大于2mm，档板厚度小于公称尺寸2mm（厚度允差为0.18mm），档板材质低于钢垫强度，档板有缺陷或机械性伤痕超过有关规定者；15、金属圈外径小，与进线装置内径之差大于2mm，金属圈厚度小于1mm，金属圈开口等。四、防爆面的失爆现象：防爆接合面应保持光洁、完整，有下列情况之一者即为失爆：1、隔爆接合面的间隙，直径差或最小有效长度，操纵杆直径电机轴与隔爆接合面长度，不符合有关规定时；2、转盖式或插盖式隔爆接合面的宽度小于25mm，间隙大于0.5mm以上；3、隔爆电动机的机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下产生摩擦；4、隔爆接合面的法兰减薄厚度，大于原设计规定的维修余量；5、隔爆面上对局部出现的直径大于1mm，深度大于2mm的砂眼或小针孔，在40、25、15mm宽约隔爆面上，每1cm2超过5个，10mm宽约隔爆面上超过2个；6、隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度大于0.5mm，其长度未保证剩余无伤隔爆面有效长度，小于规定长度的三分之二；7、隔爆面中间有油漆或其他机械性杂物（如无意造成油化痕迹，不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）；8、隔爆面无磷化处理或磷面未涂合格的防锈油（或中性凡士林）；9、隔爆面有锈迹，用棉丝擦挣后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸有感觉者；10、隔爆接合面表面粗糙度大，隔爆接合面无间隙或锈蚀，正常情况下用手打不开大盖的。五、其它失爆现象：电缆出现鸡爪、羊尾巴、明接头、破口四种情况之一者，均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点，者按失爆论处：1、鸡爪子：（1）电缆（电话通讯、照明、信号、控制以及高低压像套电缆）的连接不采用接线盒的接头；（2）凯装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。2、羊尾巴：（1）电缆到末端不接装防爆电气设备或防爆元件者；（2）电气设备接线嘴（包括小型电器元件）2米内的不合格接头或明线破口者。3、明接头：电气设备与电缆有裸露到导体者或明火操作均属明接头。4、破口：（1）像套电缆的护套损坏，漏出芯线或漏出屏蔽层者；（2）像套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm或沿周长三分之一以上者。5、矿灯零部件应齐全、完整、紧固、闭锁螺丝合格可靠。如玻璃松动、破损、灯线破口、闭锁螺丝丢失或失效，出线口密封不符合要求，接线为使用线鼻子，出现其中一项都为失爆。六、带电维修，带电搬迁设备，敞盖工作，违反停送电管理制度，在井下拆卸、敲打、撞击、矿灯或更换矿灯灯泡等，均按机电违章论处。七、机电设备相关完好的有关规定：1、接线应整齐（不扭弯），紧固、导电良好，无毛刺，卡爪（或平垫圈）弹簧垫双帽齐全（使用线鼻子可不用平垫圈），接线后，不压绝缘胶皮和其它绝缘物，芯线裸露距今卡爪不大于10mm，不符以上情况之一者均属不完好； 2、高压电缆的接线，一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹一律朝下，否则为不完好；3、接线室地线长度应适宜，以松开接线咀拉动电缆时，三相火接拉紧或松脱，地线不掉为宜，接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，如不符合以上要求者，均为不完好；4、接线室应保持干净，无杂物和水珠，使用凯装电缆的接线室内允许有少量的油迹，但应定期擦干，否则该设备为不完好；5、各种电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠，如损坏、拆除或者失去效能的，均为不完好；6、防爆设备和元件的置放应平、整、稳，接线后，盖板和转盖应一律朝外，适宜检查和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴出口处应平滑，不得出现死弯，否则为不完好；7、电器设备必须有合格的接地装置，接地不合格的设备为不完好，煤电钻综保、信号照明综保和检漏要有合格的主、付接地极，采用串联接地设备为不完好；8、外接地螺栓的规格与下列情况不符者，该设备为不完好；（1）功率大于10kw的电气设备，不小于M12；（2）功率在510kw之间的电气设备，不小于M10；（3）功率在0.255kw之间的电气设备，不小于M8；（4）功率大于250W但电流不大于5A的电气设备，不小于M6。（5）对本质安全型电气设备和仪器、仪表，其外接地螺栓能压紧接地芯线即可。9、变电硐室和工作面的移动设备必须有标志牌和完好牌，如无标志牌完好牌或标志牌、完好牌与实际不符者，该设备为不完好；10、移动设备必须上架，五小设备必须上板，否则按不完好论处。八、防爆