防爆电子称重(举升式准动态分选)系统.doc

FBCK-90C2FB-TCS系列防爆电子称重（举升式准动态分选）系统防 爆 标 志 ：diaBT6 防爆合格证号：CE970205准确度等级：CMC 0.5级 计量制造许可证：98量机00000303准动态检斤秤用 户 手 册北京佩恒控制设备技术研究所通讯：北京海淀区学清路18号 邮编：100083 TEL京市液化石油气公司通讯：北京海淀区板井西郊灌瓶厂 邮编：100081 TEL合研制（本准动态分选系统能够在物体运动瞬间停顿中确定其重量）目 录一、前言。1二、主要功能和接口。1三、前板面说明。3四、去皮重的操作。4五、置零的操作。5六、检索累计数值的操作。5七、显示数值的保持。5八、分选时的指示灯。5九、运行中的操作。6十、计算机通讯和打印。6十一、分选特性曲线。6十二、场地、安装、其他事项。7十三、秤的校准方法。10十四、一般参数的设定。11十五、高级参数。12十六、参数。13一、前言FB-TCS系列复合型防爆电子称量（举升式准动态分选）系统（又称：准动态分选秤），由隔爆型FBCK- 系列防爆电子称重显示（分选）调节仪(二次仪表)、本安型FB-系列防爆称重传感器(一次仪表)、TCS-H系列秤台和举升系统组成。 防爆合格证号：CE970205；防爆标志：d(ia)BT6；执行标准GB-3836； 计量许可证号：98量制京字00000303；准确度：CMC(0.5)级； 本分选系统是为各类型液态或固态物料检斤、分选、包装、集散称量作业使用的工业智能型商用计量衡器。适用于类AB级T1T6组工矿企业，有爆炸性混合气体(烷，烯类，石油液化气)环境下称重及工业自动化控制。 本分选系统适用于有短暂停顿地通过称重作业。流水线的运行速度在每分钟20 米以下或每小时900个以下被检物。检测速度：固体1.5 秒/每个；液体1.7秒/每个。可在动态环境下长期工作。同时对在线设备发出调节和分选信号，就地或远方控制伺服机构进行操作(专利号：96222788.9 )。本所还生产FB-TCS系列复合型防爆电子称量（通过式分选）系统和（自动灌装）系统。可以为各类称重及控制仪表进行防爆处理；同时还为汽车衡：570T提供防爆配套及设计，可将汽车衡整体(含称重仪表)全部装配在危险区，可无基坑或浅基坑安装。称重仪表)全部装配在危险区，可无基坑或浅基坑安装；在使用、调节、维修之前，必须先熟悉本手册内容，否则不要轻意进行任何改动。二、主 要 功 能 和 接 口1 本准动态分选秤的各种功能，均由调节仪设置完成。可以在动态环境下长期工作，运行稳定可靠。功能有：共 13 页. 第 1 页.1.1 重物在秤台上停顿2秒钟时，全自动自动检斤（误差量：0.5%）；1.2 全自动分选控制（选配）；1.3 自动去皮重；1.4 手动置零；1.5 全自动置零；1.6 自动零点跟踪；1.7 自选控制毛重或者净重；1.8 主、副显示窗有8种全数字显示方式、16种状态提示；1.9 自动屏幕保持最终测量值；1.10 统计总重（位数字）；1.11 统计总次数（4位数字）；1.12 实际重量与误差带的误差显示；1.13 实际重量与定量点的误差显示；1.14 自动警示超、欠量；1.15 计算机联网（选配）；1.16 外置上、下限声光报警输出（选配）；1.17 外部危险，自动停止分选的功能（选配）；1.18 年、月、日显示；1.19 时、分、秒显示；1.20 与传感器只用简单接口方式；1.21 一切校调工作全由调节仪自动进行；1.22 操作在板面上直接进行，无需打开机箱；1.23 模块化控制平台，可以方便地扩展构出各种控制方式（选配）；1.24 对外部设备进行调节控制，如：电磁阀、机械手、信号灯等（选配）；1.25 统计和设置的参数有掉电保护；1.26 具有光电隔离等抗干扰手段，适应工业现场恶劣环境使用。1.27 就地或远地多次鉴别：在远离秤位的地方，也能对不同误差量的重物进行鉴别，并分别处理。2.主要对外接口：2.1 2路光隔离控制信号输入： 2.1.1 允许分选信号；2.1.2 允许停止分选信号；2.2 5路光隔离定量信号输出：2.2.1 控制1：分选中对外控制1号112vDC/50mA(仪表外的控制设备选配)；2.2.2 控制2：分选中对外控制2号12vDC/50mA(仪表外的控制设备选配)；2.2.3 停检信号；2.2.4 超（高于）上限信号(内置)；2.2.5 超（低于）下限信号(内置)；2.3 算机输出接口（选配）： RS-232共 13 页. 第 2 页.三、 前 面 板 说 明 图1调节仪前视图1 主显示窗(0.8VFD，六位)的介绍：正常称量时，显示重量（总重或净重），用键盘设定参数时显示参数。 副显示窗(0.8VFD，六位)的介绍：正常称量时，显示定量或出错信息，设定参数时，显示参数号码。3. 指示灯的介绍：3.1 三角灯亮时的含义（种）：3.1.1 上秤：自动称量仪表输出上秤信号时；手动称量按上秤键时；3.1.2 下秤：自动称量仪表输出下秤信号时，手动称量按下秤键时；3.1.3 保持：自动称量保持显示被判稳定的数值；3.1.4 稳定：秤上的重量稳定后时；3.1.5 去皮：主显示窗显示净重时；3.1.6 零位：总重量处于1/4e范围内时；3.1.7 定量：在需随时明确设置的标准值时；或在设置和检索参数时；3.1.8 累计：在需随时明确累计重量时；在检索累计重量值时；3.1.9 次数：在需随时明确累计次数时；在检索累计次数时；3.1.10 毛重：显示需随时明确毛重时3.1.11 净重：显示需随时明确净重时；3.1.12 皮重：显示需随时明确皮重时；3.2 圆型灯的含义（种，仅在自动称量时亮）：3.2.1 上限：红色判定超出（标准值允许误差）上限时；3.2.2 下限：黄色判定不足（标准值允许误差）下限时；3.2.3 控制1：绿色仪表输出控信号时；3.2.4 控制2：绿色仪表输出控信号时；4 按键介绍：采用键面板。除停止、复位两个键外，其它键均只能共 13 页. 第 3 页.在非自控状态下操作，否则无效。4.1 数字键0 9用于设定参数。按错数字可按清除键清除，设定结束按输入键；4.2 上秤、下秤键。每按一次，进行一次上秤和下秤的称量控制操作；4.3 保持键。自动称量时，被判稳定的显示数值，保持或不保持；4.4 启动键。启动自动进行上秤和下秤的称量分选控制操作；4.5 停止键。按停止键会停止已启动的自控分选作业；停止参数设定或检索工作；4.6 皮重予置键。对已知皮重，可在按皮重予置键后，用数字键入皮重数，再按输入键，该数字将作为人工设置确认的皮重。（此功能另外选配）4.74.8 去皮键。按去皮键时，秤台上的所有重量，将作为人工手动确认的皮。4.9 设置键。按此键，可设置控制2量、提前量、零区、误差量、1、2、每次上秤前去皮否、日期、时间、自动置零等项参数。4.10 毛重净重键。非自控上秤状态下，按此键可“毛重净重”状态转换。4.11 置零键。在非自控上秤状态下， 按此键可纠正微小的漂移偏差。4.12 定量键。用于标准“上秤定量”值的设定；4.13 打印键。可打印累计重量。（此功能另外选配）4.14 复位键。使调节仪重新开机或与其它键结合进行参数设定：4.14.1 按4和复位。先松开复位，再松开4， 可以进行校秤的标定工作；包括小数点位置、分度值倍乘、满量程认定、空秤认定、满度值认定等项参数；4.14.2 按5和复位。先松开复位，再松开5，可以进行判稳范围、滤波常数、零跟踪范围、置零范围、提前量修正次数、 提前量修正限和累计量上限等项高级参数的设定；4.15 单独按0键。在手控上秤时，可以分别检索：设定的皮重；净重；毛重；累计次数；累计重量；设定的标准上秤定量值； 当前的年、月、日；当前的时、分、秒等项一般参数；四、去皮操作去皮操作方法二种：手控和自控。皮重确认方法三种：人工手动确认；人工设置确认；仪表自动确认。1 去皮操作1.1 手控上秤状态，按去皮键，秤台上的所有重量，将作为皮重除去。1.2 自控上秤状态时，调节仪能自动除去被确认的皮重。2 皮重确认：在一般参数设置：60时；“去皮”三角灯亮， 主显示窗显示净重，副窗显示皮重。自控上秤状态下，每个称重单元先自动除去被确认的皮重，再开始上秤。2.1 一般参数设置：6=1时(有二种)，除去的是：统一的皮重。该皮重值在每次关机时将被保持不丢失，每次开机时，不需要重新设定。2.1.1 人工手动确认：按去皮键；共 13 页. 第 4 页.2.1.2 人工设置确认：按皮重予置键；2.2 一般参数设置：6=2时(有一种)，除去的是每个不同的皮重。2.2.1 仪表自动确认：每个皮重上秤后，都由仪表自动确认一次皮重。3 本调节仪可满量程去皮。4 按毛重净重键，将转换显示毛重和净重值，显示毛重时，“去皮”指示灯灭，显示净重时，“去皮”指示灯亮；5 去皮时必须满足下列条件：5.1 称量稳定（“稳定”指示灯亮）5.2 称量不能是零、负数或超限。否则，副显示窗会显示“Err-1”2秒。五、置 零 的 操 作：1 在手控状态，小于置零范围的重量，按 置零键，则显示为零；2 在自控状态，按置零键不起作用；2.1 在进入自控状态前，可以在设置时选择自动置零，重量回到零区后，会将秤台上的所有剩余重量自动置零，但运行速度会变慢；3 置零时，如果秤上重量大于高级参数中的置零范围，将显示“Err-2” 2秒，以示错误。六、检 索 累 计 数 值 的 操 作调节仪在每次自动分选结束后，能自动累计次数和重量；1 副显示窗显示累计重量时， 如果小于六位数字（小数点不计算在内），则正常显示，如果大于六位数字，则显示末六位。2 检索在手控状态进行：按“0”键,选择“累计”或“次数”三角灯亮，主显示窗显示累计重量中高四位数字二秒钟。例：主显示窗：9999;副显示窗：9999.99 此时读作：99999999.99g。3 手控状态不进行自动分选和累计。七、 显 示 数 值 的 保 持“保持”仅为自控状态使用，在手控过程时（即按启动键前），按保持键，“保持”三角灯亮，进入自动保持状态，再按启动键，每次分选结束被判稳的数值将被自动保持在主显示窗不变，待秤台上的重物离开后（秤上物料重量低于零区的上限），自动保持的数值才被释放。按停止键，在取消自控的同时，自动保持也被取消。此功能可以使目测数值比较稳定，减少眼睛的疲劳。八、分 选 时 的 指 示 灯1 两个圆型绿灯都亮，“上秤”三角灯亮时表示：本次分选开始；2 两个圆型绿灯都灭，“下秤”三角灯亮时表示：本次分选结束；3 圆型红灯亮，“下秤”三角灯亮时表示：秤台上的重量超出允许误差的上限值，超差值显示在副显示窗；4 圆型黄灯亮，“下秤”三角灯亮时表示：秤台上的重量不足允许误差的下限值，超差值显示在副显示窗；5 个圆型灯都不亮，“下秤”三角灯亮时表示：重量合格，本次分选结束；6 重复第1项共 13 页. 第 5 页.九、 运 行 中 的 操 作1 上班前打开电源，显示器通电，进行“000000999999”的笔划自检；然后显示实际称量值；515分钟进入正常工作状态； 下班时关闭电源即可，程序已经设置好，一般不需其他操作；2 自控上秤：按启动键启动自控上秤程序，副显示窗的圆型绿灯亮，主显示窗“上秤”三角灯亮（这个命令在关秤时，不会改变，既一旦设定，每天上班不必再操作）；3 按停止键，将结束自控上秤作业，退回到手控上秤状态，上秤、下秤三角灯、个圆型灯都不亮；4 如果想继续分选，按启动键。十、计 算 机 通 讯 和 打 印本调节仪开机后就不间断地向外发送主显示窗显示的数据。数据以ASC码方式输出, 以MCS-51的方式1，采用9600波特率来发送，可以选配RS232串行接口。它每送一帖信息有10位组成，其中第一位为起始位,是字母M、N、T、H；第二位是+、-符号；第三位以后为数据，共有 7 帧组成（包括小数点），数据传送先低位后高位；第十位是每一帖信息间都有的一帧分隔符“=”。格式如下： 起始位 D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7=*= (H、MN、MT); (+、-);从此位以后是7位数字（含小数点），与主显示窗相同的数值。MN：后的数值为仪表即时测量值。MT：后的数值为自动去皮重后，开始分选的变化的称量值。H： 后的数值为被仪表判稳确认的值，仪表将其与定量值比较并存入累计；打印操作（因为必须在安全区打印，是选配项目，所以在此省略）。十一、分 选 特 性 曲 线动态定量分选：图2 自控上秤过程曲线图共 13 页. 第 6 页.整个自动上、下秤过程可用图2表示。有五个对外控制信号：控制1、控制2、下秤、上限和下限报警。图中：Wq-设定量； We-误差量； Ws-控制2点； Wp-提前量点； Wr-零区；参数中：控制2点Wq-Ws；提前量Wq-WP1 按启动进入自控上秤程序，当输入外检信号，允许上秤时（此功能可按用户要求增加或取消，后同），调节仪自动对秤上的重物去皮后输出上秤信号（两个绿灯亮），“控制1”和“控制2”信号打开，如图2A点；2 上秤至“控制2”点Ws 调节仪自动关闭“控制1”信号（“控制1”圆型绿灯灭），如图2B点。3 上秤至提前量点Wp时，调节仪自动关闭“控制2”信号（“控制2”圆型绿灯灭，即两个绿灯都灭），如图2C点。4 在延时“1”后，显示器将称量与设定量Wq比较，如图2D点，如果称量在误差范围，则输出正常信号（所有的圆型指示灯均不亮）。如果称量超差，则输出报警信号（超上限时圆型红灯亮；超下限时圆型黄灯亮）。同时，自动累计上秤次数和本次重量；5 输出下秤信号（“下秤”三角灯亮），如图2E点。6 下秤至零区Wr后，如图2F点，延时“2 ”关闭下秤信号（两个圆型绿灯亮，“下秤”三角灯灭），如图2G点。7 一个上、下秤循环结束，如果循环次数未到，则回到第(1)步，准备下一个上、下秤循环（图 2A点）。8 键盘上面另有上秤和下秤二个键，在不进入自控上秤程序时，可手动进行一次上秤或下秤过程。9 按上秤，在外检信号允许上秤时，显示器自动去皮后输出上秤信号，如图2A点；10 按下秤，外检信号允许下秤时，显示器输出下秤信号，如图2E点；11 如果循环次数设为，则按启动键作用与按上秤键相同，即上秤至图2D点后，过程结束。12 在上、下秤过程中（包括自动或手动），如果出现紧急情况，可按停止键或关闭电源，将会关闭所有的输出信号，停止自控上秤作业； “上秤”或“下秤”指示灯亮时，除了按停止键的操作外，其余操作均无效。13 清除按清除仪表显示“cLrA”，再按输入，将清除内存中的累计次数和累计重量。如果在显示“cLrA”时，不按输入，则秒后回复正常称量。十二、场地、安装、其他事项1 使用本产品前，请务必详细阅读本用户手册。2 运输、移动、安装及使用时要小心轻放，不可剧烈震动、 碰撞和摔跌。3 场地3.1 系统周围应保持良好的通风条件，不可在其周围堆栈过多、过高的物品。系统安放位置不得过分靠近热源、水源、震动源和电磁干扰源，如电动机、电共 13 页.第 7 页.炉、电磁铁、辐射电磁波的设备。3.2 调节仪的供电回路必须采用单独的220VAC，50HZ电源。与干扰源的电源的供电源回路相区分，无法避开的，则应单独采取有效的抗干扰措施。3.3 当地电网电压波动幅度大于10%，必须使用稳压器来稳定电压。系统通电前，务必检查各电气连接部分是否正常，异常时不得通电。4 安装4.1 本系统的仪表装在开关柜上；4.2 举升器安装在秤台上；4.3 开关柜和秤台分体安装；4.4 将秤台的防尘罩取下后，拆下秤内的限位螺栓上的垫块，将螺栓上的间隙调到10mm左右再扣上防尘罩；4.5 将基础架调至水平，固定在地面上；4.6 将秤台4个地脚坐在基础架上；4.7 将举升器固定到秤台上；4.8 调整秤台的地脚，使举升器的最上面高于总传送链条上面10mm，旋紧地脚螺栓；4.9 固定开关柜；4.10 固定挡瓶器、位置传感器、推瓶器；4.11 电源线在电源开关内接好；4.12 气源与进气总管的进气过滤阀接好；4.13 秤台引出的传感器线与开关柜的接线端子联接；表与传感器距离小于5米，外部干扰较小时，激励电源正与反馈电源正、激励电源负与反馈电源负短接，所以在穿线盒中的接线端子仅有5根线连接。1:激励电源正（+）红线 2:激励电源负（+）黄线3:信号电压正（IN+） 兰线 4:信号电压负（IN-）白线5: 电缆屏蔽金属网线 6: 反馈电源负（-）黑线7:反馈电源正（+）棕线4.14 良好的单独接地，地线的对地电阻小于4。4.15 调节仪的连线按图2所示；图2 调节仪后视接口图共 13 页.第 8 页.4.16 防爆称重显示调节仪安装时应小心放置，各电缆引出口的压母一定要旋紧，接线应有护套管的保护(执行GB-3836)，基座不得有震动产生。4.17 发生故障时，首先应尽快断电!然后通知有关专业维修部门进行检查修理，非专业人员不得随意拆换内部零件。确认切断电源后，方可进行安装或者解体检修! 长期不用时，须将电源彻底截断；另外应根据环境条件定期进行通电检验（30天内，运行3小时），以免影响可靠性。4.18 本系统正式使用前，用户不得任意对数据设定进行修改。5 采购须知5.1 挡瓶器、推瓶器（选配）。5.2 位置传感器（选配）。5.3 与上位计算机通讯用RS232口（选配）。5.4 远程控制接口在LK箱（选配）。5.5 仪表的内置上、下限报警灯较小，从正面的可见距离，室内为34m；若是希望更醒目，可另外选购较大的外置报警灯和讯响（选配）。5.6 感谢贵单位对FB-TCS系列防爆电子称重(自动分选)系统的垂青， 现向您介绍以下情况：本单位承接各种仪表的防爆处理业务。5.7 系统自发货日起6个月内，在正确的安装、使用、维护情况下，由于设备本身的故障，免费保修；6个月后至12个月内仅收元件成本费；12个月后，仍积极提供有偿服务。共 13 页. 第 9 页.八、秤 的 校 准（又称：标定）仪表开机或按复位键复位后，进行“000000-999999”的笔划自检。自检完毕后，按住“”键和复位键；先松开复位键，等副显示窗显示 “PASS”，再松开“”键，即进入校秤准备程序。此时您输入密码：按数字键“1909”输入密码后，再按输入键；如果密码不正确，则返回正常称量，如果密码正确，则：序号示窗显示内容操作内容1副显示窗显示“DECI”按0可以改变小数点的位置设置完毕按输入键2副显示窗显示“incr”按0可以改变分度倍乘即：分度值（kg）0.01、0.02、0.05、0.10、0.20、0.50选择完毕，按输入键。3副显示窗显示“ FULL ”按数字键输入满量程按输入键。4副显示窗显示“ CAL”进入校秤标定程序。5主显示窗显示“noLoAd” 提示空载标定（秤台上应没有任何东西）6主显示窗由“15”确认秤台空载时的零位：在确认秤台空载时按输入键，使仪表获得空秤信号；“稳定”指示灯亮，进行倒计时，此时不要动秤台上的任何重量（甚至稍大一些的空气流动，包括风），显示到“”后，自动进入步。7在步时，如果不需要获取空秤信号，则可以按停止键，直接进入步。8主显示器显示“AdLoAd”提示加载标定9主显示窗由“15”加上满量程半量以上的砝码，稳定后，按输入键，使仪表获取加载信号；“稳定”指示灯亮后，进行倒计时，此时不要动秤台上的任何重量（甚至稍大一些的空气流动，包括风），显示“”后，进入步。10步时，如果按停止键，则放弃加载标定，进入步。11主显示器显示“”，最后一个“”闪动12通过按数字键，输入秤台上的砝码重量后，按输入键进入13步。13校秤标定结束，显示器进行“”的笔划自检，然后进入初始上电时的正常称量状态，显示重量。14标定应在仪表充分予热后进行（开机不少于分钟）15仪表分度数过小，会显示Err-9，这时应适当加大分度值。共 13 页. 第 10 页.九、一 般 参 数 的 设 定1 仪表开机后，处于正常称量状态，主显示窗显示当前称量。2 在正常称量状态下按一下设置键， 主显示窗变为显示某一个数，副显示窗显示：“SP-0”其中，“0”在不停地闪动。 这时显示表示：主显示窗显示的是“0”号参数上一次设定的值，副显示窗的“sp-0”为设定提示符。“0”为参数号。3 按数字键，可使闪动的数在“09”之间变化。随着参数号的变化，主显示窗将显示出对应参数上一次设定的值。用这种方法， 可浏览仪表内已设定的所有参数。4 浏览完毕，按停止键即回到正常称量状态。5 浏览至某一参数需要重新设定时，按输入键， 主显示窗最后一位 “0”闪动值，“0”的位数随参数的不同而不同（ 一旦按输入键，则必须要进行新的参数设定，因为原来的参数已被清除）。6 通过数字键，可以改变主显示窗显示的参数至需要的值，再按一次输入键，即完成参数的改变，回到第步。7 在进行第步时，按停止键，即放弃对参数的修改，回到正常称量状态。8 设置“定量”可直接按面板上的定量键进行设定。编号符号参数范围单位0Wq-Ws控制2量：所有的判定和控制都在控制2量结束之后进行，如果没有达到控制2量结束，则认为秤上的物料问题较大，调节仪将不安排本次的计量、统计、下秤及其它控制作业。0-99999g1Wq-Wp提前量：设为0，则每次上秤完毕，提前量会自动修正，做为下一次上秤的提前量标准，修正范围：0提前量控制1量。0-9999g2Wr零区：如果秤上的重量没有低于零区的上限，则认为秤上的物料还没有离开，调节仪将不安排下一次的上秤作业（即园型绿灯不亮，“下秤”三角灯也不亮）。0-999g3Wq-we误差量：0-999g4T1上秤滤波时间：为了让称量稳定，使显示器采集到正确的上秤量。1.0-9.9s5T2下秤滤波时间：为了使显示器采集到正确的下秤量。0.0-9.9s60=不去皮；1=人工确认皮重；2=自动确认皮重7日期用“0”键调整8时间用“0”键调整9自动置零=0不自动置零0自动置零共 13 页. 第 11 页.十、高 级 参 数除非您已对本条款所述参数有了充分的认识，否则请不要轻易改动出厂时的值为了适应更多种类系统的要求另安排了九个高级参数向用户开放，出厂时已按普通的要求设置好，不用作任何改动，就可以完成定量分选作业的控制和计量统计。按复位键的同时，按数字键“”，先松开复位键，副显示窗显示：“F-0”再松开“”，其中“0”在闪动，在“F-”操作提示符下可对“08”号这九个高级参数进行设定：本调节控制仪具有丰富的参数可供设置，以满足不同控制系统的需求。用户在使用中，提出其他要求时，可另向北京佩恒控制设备技术研究所寻求支持，我们将全力帮助您。编号参数设定范围出厂值0判稳范围09的范围内时，认为是稳定的： 仪表在不停地检测重量变化，如果1秒钟内，重量变化小于判稳范围，则认为秤处于稳定状态，“稳定”灯亮。0=0.5d/s；19=19d/s；11滤波常数05低通滤波：数字越大，滤波能力越强，数字显示越稳定，但反应越慢。12零跟踪范围03跟踪范围：0=无零跟踪；1=0.5d/s、2=1d/s、3=1.5d/s；13置零范围2、10、20、100为满量程的：2%、10%、20%、100%；104提前量修正次数19如果一般参数中的的提前量=0，分选结束时将用本次分选量与定量比较，并在下一次分选时自动设置新的分选提前量，但如果系统不稳定，造成提前量修正频繁，将对分选产生震荡，所以限定每次分选后设置一次新的，还是若干次分选后设置一次新的，最多9次。05提前量修正限09999自动设置新的分选提前量的量值，单位是kg。06累计量上限0999999用于累计重量的监测，当超过累计量上