涂装操作管理办法.doc

行业资料：_涂装操作管理办法单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页涂装操作管理办法1.目的：对于涂装维修、保养和清理、清洗过程中产生的废油、废弃物和废水等进行控制，防止在使用过程中潜在的泄漏与火灾，减少对环境的污染.2.适用范围：本程序适用于我公司涂装3.职责：技术部门负责相关设施的运转及维护、保养管理.涂装部门负责涂装机的清洗、清理及其废弃物的收集和处理.4.定义：无.5.程序：5.1每天开机前应检查各部位是否符合开机条件,再按照开机程序:先开进风风机和排风风机,然后开电热炉.停机时则相反.5.2定期检查进风机和排风机空气流通与否;悬挂输送链滑动轮有无松动和加注油;电热炉是否达到指定温度等.5.3每种机种生产时,要根据涂装产品的数量向压力罐中注入适量的涂料,以减少浪费.5.4更换涂料时,首先将天那水倒入压力罐中,其数量约占压力罐的1/3,装好后上好盖.压力罐盖上好盖后,开启气阀,清洗油罐和喷枪(喷枪需拆卸清洗).清洗完毕后,关闭气压.5.5同时将清洗的废天那水倒入指定的桶内集中处理.5.6涂装部定期对涂装机清理.清理时,用胶钳、铁铲将支架、铁网以及过滤垫上的附着涂料渣铲掉、取出，并用吸尘器将机器内外的细渣吸出，清理干净.5.7清理出来的废渣不可以随处乱丢,应集中处理.5.8每星期应至少更换废水一次,收集废水集中处理,送有资格的处理机构处理.5.9注意事项:5.9.1涂装室内严禁烟火.5.9.2在涂装室内工作时,必须戴上口罩等防护用品.5.10应急措施:5.10.1涂装设备发生火灾时应立即切断电源开关,并用现场的灭火器进行扑救.5.11培训:涂装操作、维修、保养人员应进行本指示书的培训.6.相关文件:无.7.相关资料：无第 3 页 共 6 页涂装烘干室的安全要求烘干室用于涂装作业中涂层的加热干燥、固化。涂装作业涂层烘干室的设计、制造、安装、检验、使用和维修都有基本的安全技术要求。1)烘干室的防火、防爆、防毒等相应安全措施按前述内容进行。2)烘干室内的工件涂层在于燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体；粉末涂料涂层在熔融、固化时用的烘干室，其工作空间为爆炸危险区。烘干室必须设置安全通风装置。烘干室内可燃气体最高浓度不应超过爆炸下限值的25，空气粉末最大含量不应超过爆炸下限浓度的500A，。3)烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度最高的区域，每台烘干室单独设置废气排放管道，不宜与其他设备共用排放管道。多区的烘干室，允许设置一个废气排放总管，但烘干室在各种工作状态下，各支管的气量不得低于设计值。4)烘干室的安全通风系统不宜使用自然通风，排气管道下装设余热回收换热器时，应采取防止凝结物堵塞废气排气系统。排气管道和检修口应保持良好的气密性。5)未设置安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂引燃温度的80，；设置安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的引燃温度。不得使涂料滴落在加热器表面上。加热器应有足够的强度，不使用易碎的加热元件。6)电加热器与金属支架间应绝缘，其常温绝缘电阻不得小于lMO。烘干室工作区使用裸露电阻丝(带)作为加热元件时，应加防护措施，防止电气短路。对于燃油或燃气加热系统，必须设置紧急切断阀。7)烘干室应设置温度自动控制及超温报警装置，并使用可燃气体浓度报警器，直接监测爆炸危险浓度。可燃气体报警装置的报警浓度及联锁浓度，应设置在可燃气体爆炸下限的50，以内。烘干室控制系统联锁，开机时应使循环风机及排风机起动后，才能继续起动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后，才能停止风机运行。8)烘干室室体及其保温层均需使用非燃材料制造。应有良好的保温层，外壁表面温度不应高于室温15。燃烧装置与烘干室之间的连接管道应使用非燃材料绝热，外表面温度不应超过70。9)人工装卸工件的大型间歇式烘干室