钢筋施工方案(总).doc

惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 1 页页 共共 32 页页 目目 录录 第第一一章章 工工程程概概况况 2 1 1 工程概况 2 1 2 编制依据 2 第第二二章章 施施工工部部署署 3 2 1 施工准备 3 2 2 钢筋原材的检查与验收 4 2 3 钢筋加工 5 2 4 施工组织 5 2 5 钢筋保护层垫块 6 2 6 钢筋连接 6 2 7 钢筋保护层 6 第第三三章章 施施工工方方法法及及工工艺艺 7 第第四四章章 技技术术及及质质量量保保证证措措施施 26 4 1 质量保证措施 26 4 2 技术保证措施 26 4 3 钢筋定位及防位移措施 27 第第五五章章 成成品品保保护护 30 第第六六章章 安安全全及及文文明明措措施施 31 第第七七章章 材材料料节节约约措措施施 33 第第八八章章 环环保保措措施施 33 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 2 页页 共共 32 页页 第第一一章章 工工程程概概况况 1 1 工程概况 本工程为惠景家园A 1 标段工程 由五栋塔式住宅 一个地下车库和一栋二层商业 用房组成 高层地下二层 地上34 层 基础结构为钻孔灌注桩 主体结构为剪力墙结 构 工程设防烈度6 度 框架抗震等级三级 剪力墙抗震等级三级 总建筑面积 62327 83 G1 10765 3 G2 11353 63 G3 9898 9 G4 9898 9 G5 10171 1 地下车库 10240 基础 采用钢筋砼钻孔灌注桩 本工程钢筋规格 22 均采用 HRB400 级钢筋 钢筋规格 10 且 20 的均为 HRB335 级钢筋 钢筋规格 8 均为 HRB235 级钢筋 本工程采用 的钢筋规格有 6 5 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 1 2 编制依据 序 号名 称 1 惠景家园 A1 标段工程结构施工图 2 惠景家园 A1 标段工程工程施工组织设计 3 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101 1 2 04G101 3 4 06G101 6 4 建筑结构常用节点图集 苏 G01 2003 5 建筑物抗震构造节点图集 苏 G02 2004 6 钢筋混凝土雨蓬 挑檐图集 苏 G04 2003 7 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 8 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 9 带肋钢筋 套筒挤压连接技术规程 JGJ108 96 10 建筑施工手册 第四版 11 工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分 2002 年版 12 建筑工程施工质量验收强制性条文应用技术要点 2002 年版 13 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 14 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 15 设计交底 答疑文件 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 3 页页 共共 32 页页 第第二二章章 施施工工 部部署署 2 1 施工准备 2 1 1 测量准备 根据平面控制网线 在垫层上放出底板 基础梁 承台 墙的控制轴线 板 包括底 板 砼浇注完成 在板 包括底板 上放出该层平面控制轴线 待竖向钢筋绑扎完成后 在每层竖向钢筋上部标出标高控制点 用红油漆作标记 2 1 2 钢筋加工场地准备 1 现场浇筑 100 厚 C20 混凝土 40 20m 两块场地作为钢筋作业场 钢筋作业场用 48 3 5 钢管搭设作业棚 作业棚上满铺5mm 厚二层木板 最上层铺设彩条布防雨 场 地位置 见总平面布置图 电源从临近配电箱引出 2 钢筋要分类堆放在专用场地上 堆放场地用100 厚 C20 混凝土 为便于吊装用 实心砖砌筑连续 凹 形槽码放成品钢筋 雨天用塑料布遮盖 做好排水设施 3 钢筋堆放要进行挂牌 标明使用的部位 规格等 标识牌形式如下 钢筋原材标识牌示意图 成品钢筋标识牌示意图 名 称钢 筋名 称钢 筋 生产厂家钢筋规格 钢筋型号钢筋简图 进场日期使用部位 试验状态受检状态 2 1 3 钢筋机械准备 钢筋切断机 钢筋弯曲机 常规 砂轮切割机 对焊机 电焊机 2 1 4 人员准备 1 现场所有钢筋工必须具备上岗证 焊工必须具备合格证 在使用期内 2 落实三级交底制度 并具体到各班组人员 3 劳动力计划表 钢筋加工组现场施工组 组长1 人组长2 人 班长2 人班长4 人 自检员1 人自检员2 人 钢筋工30 人钢筋工110 人 共 计34 人共 计118 人 2 1 5 技术准备 1 组织项目人员认真学习有关的规范 规程或规定 在指导施工的过程中做到有据可 依 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 4 页页 共共 32 页页 2 施工前认真查阅结构施工图纸 并与建筑图 机电图等对比做深入细致的研究 在 图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决 提前分析确定施工中的难 点及需要着重注意的部分 做到目标明确 重点突出 注意梁柱结点 异形部位 墙截面 变化处等 钢筋直径变化 坡道及楼梯间 构造柱 预留筋 3 实行三级交底制 即 技术部对项目部有关人员 分包技术人员进行方案交底 工 程部对分包工长 班组长进行交底 分包工长对班组进行技术交底 2 2 钢筋原材的检查与验收 进场钢筋应按照炉罐 批 号及直径分批检验 检验内容包括查对标志 外观检查 并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试样 合格后方可使用 2 2 1 检查 进场钢筋应有出厂质量证明书 试验报告单 每捆 盘 钢筋均有标牌 验收人 员应把标志牌上的钢筋炉罐 批 号标在出厂质量证明书或试验报告上 并检查其含碳 锰量是否符合规定 2 2 2 钢筋外观检查 钢筋直径符合规定 平直 表面清洁无油污 颗粒或片状锈蚀 无裂纹 结疤和折叠 2 2 3 力学性能实验 每批进场钢筋按现行国家规范规定抽取试样作力学性能试验 热扎钢筋的检验执行国 家现行标准 钢筋的抽样 每批钢筋有出厂证明书或试验报告单的 每60t 作为一个取样单位 每个取样单 位任意选出两根钢筋 每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验 取样方法 从材料端部沿轧制方向切取 如端部轧制头未切去者 须离端部500mm 处切取 试样标准 钢筋冷弯试件尺寸 5d 200mm 钢筋拉伸试件尺寸 500mm 试验结果 钢筋的屈服强度 抗拉强度 伸长率 弯曲试验均符合现行国家规范规定 且钢筋的 抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1 25 钢筋屈服强度的实测值 与钢筋的强度标准值的比值不应大于1 3 且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应 小于 9 钢筋的强度标准值HPB235 级钢为 210MPa HRB335 级钢为 300 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 5 页页 共共 32 页页 Mpa HRB400 级钢为 360 Mpa 若有一项不合格应从同批中另取双倍数量试件复试 若 仍有一项不合格则该批钢筋认为不合格 2 3 钢筋加工 2 3 1 钢筋加工在现场进行 现场设专业钢筋加工班组 加工过程中 严格控制加工 尺寸 2 3 2 根据钢筋的锚固长度 搭接方法 设计施工图和规范规定作好下料表 经技术 部审查无误后下料加工 加工前钢筋表面应洁净 平直 无损伤和局部曲折 不合要求的 应进行清理 调直或切除 2 3 3 钢筋下料长度计算 直钢筋下料长度 构件长度 锚固长度 搭接长度 弯钩增加长度 保护层厚度 弯曲调整长度 弯起钢筋下料长度 直段长度 斜段长度 弯曲调整长度 弯钩增加长度 箍筋下料长度 箍筋周长 弯曲调整长度 弯钩增加长度 2 3 4 圆盘条钢筋调直 采用调直机调直 2 3 5 钢筋的弯钩 弯折 HPB235 级钢筋末端需作180 弯钩 其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径2 5 倍 平直部分长度不小于钢筋直径的3 倍 HRB335 级 HRB400 级钢筋末端需作90 或 135 弯折时 弯曲直径不宜小于钢筋直径的4 倍 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直 径不应小于钢筋直径的5 倍 2 3 6 箍筋 箍筋平面无翘曲 扭曲变形 四角在同一平面 保证末端弯钩 135 其弯钩平直部分长度不小于箍筋直径d 的 10 倍 不宜大于10d 10 避免 浪费 且两个弯钩平直段相互平行 2 3 7 钢筋加工允许偏差 项 目允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10mm 弯起钢筋的弯折位置 20mm 2 3 8 钢筋定位筋的加工 钢筋定位筋采用做好的定位筋模具进行加工 定位筋的模具采用6mm 厚的钢板及 25 钢筋焊接而成 2 4 施工组织 2 4 1 根据施工组织设计 施工部署 流水段划分合理组织施工 钢筋现场集中配料 钢筋弯曲角度 30 45 60 90 135 钢筋弯曲调整值 0 35d0 5d0 85d2d2 5d 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 6 页页 共共 32 页页 实行流水施工 双班作业 2 4 2 根据施工进度计划 钢筋主要工程量和劳动力计划 合理组织人员进场 设两 个施工组 设一个加工组 每组人员分为两班 实行双班作业 2 5 钢筋保护层垫块 2 5 1 底板钢筋 采用塑料垫块 间距600 mm 2 5 2 墙体钢筋 采用塑料垫块 间距800 mm 2 5 3 梁 顶板钢筋 采用塑料垫块 间距800 mm 板负弯矩钢筋采用 14 800 2 6 钢筋连接 2 6 1 底板 16 以上水平钢筋 采用钢筋滚压直螺纹套筒连接 后浇带采用钢筋套 筒挤压连接 2 6 1 板及梁 16 以上水平钢筋 采用单面搭接焊 2 6 2 竖向钢筋 12 以上 采用电渣压力焊连接 2 6 3 10 以下钢筋 采用搭接 2 7 钢筋保护层 序号结构名称 最小保护层厚度 mm 备 注 1 基础及地下室底板 50 2 地下室外墙壁外侧 覆土顶板及 构件临土临水面 25 另一侧为 20mm 3 C2020 4 墙 C25 C45 15 5 C2030 6 梁 C25 C45 25 7 C2030 8 柱 C25 C45 30 9 板 15 防空地下室纵向受力钢筋最小保护层厚度 外墙外侧 直接防水设防水层 外墙内侧 内墙 板梁柱 403020203030 第第三三章章 施施工工方方法法及及工工艺艺 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 7 页页 共共 32 页页 3 1 钢筋 锚固及搭接 HPB235 HRB335 HRB400 纵向钢筋受拉的最小锚固长度La 及 LaE 最小搭接长 度 Ll 及 LlE分别见 03G101 1 页 33 页 34 剪力墙结构变截面的锚固方式 钢筋具体锚固形式按照 混凝土结构施工平面整 体表示方法制图规则和构造详图 03G101 第 48 页的要求施工 地下室人防区域的钢筋加工按照 防空地下室结构设计 FG01 05 2007 年合 钉本 3 2 钢筋闪光对焊 3 2 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊 预热闪光焊 闪光一预 热闪光焊 3 2 2 施工准备 3 2 2 1 材料及主要机具 钢筋 钢筋的级别 直径必须符合设计要求 有出厂证明书及复试报告单 进口钢筋 还应有化学复试单 其化学成分应满足焊接要求 并应有可焊性试验 主要机具 对焊机及配套的对焊平台 防护深色眼镜 电焊手套 绝缘鞋 钢筋切断 机 空压机 水源 除锈机或钢丝刷 冷拉调直作业线 常用对焊机主要技术性能 表 3 1 焊机型号 项目单位 UN1 75UN1 100UN2 150UN17 150 1 额定容量kVA75100150150 初级电压V220 380380380380 次级电压调节范 围 V3 52 7 944 5 7 64 05 8 103 8 7 6 次级电压调节级 数 881616 额定持续率 20202050 钳口夹紧力KN2040100160 最大顶锻力KN30406580 钳口最大距离mm808010090 动钳口最大行程mm30502780 动钳口最大烧化 行程 mm20 焊件最大预热压mm10 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 8 页页 共共 32 页页 缩量 连续闪光焊钢筋 大直径 mm12 1616 2020 2520 25 预热闪光焊钢筋 最大直径 mm32 36404040 生产率次 h7520 3080120 冷却水消耗量L h200200200600 压缩空气压力N mm25 56 压缩空气消耗量m3 h155 3 2 2 作业条件 3 2 2 1 焊工必须持有有效的考试合格证 3 2 2 2 对焊机及配套装置 冷却水 压缩空气等应符合要求 3 2 2 3 电源应符合要求 当电源电压下降大于5 小于 8 时 应采取适当提 高焊接变压器级数的措施 大于8 时 不得进行焊接 3 2 2 4 作业场地应有安全防护设施 防火和必要的通风措施 防止发生烧伤 触 电及火灾等事故 3 2 2 5 熟悉料单 弄清接头位置 做好技术交底 3 2 3 操作工艺 工艺流程 检查设备 选择焊接工艺及参数 试焊 作模拟试件 送试 确定焊接参数 焊 接 质量检验 连续闪光对焊工艺过程 闭合电路 闪光 两钢筋端面轻微接触 连续闪光加热到将近熔点 两钢筋端 面徐徐移动接触 带电顶锻 无电顶锻 预热闪光对焊工艺过程 闭合电路 断续闪光预热 两钢筋端面交替接触和分开 连续闪光加热到将近 熔点 两钢筋端面徐徐移动接触 带电顶锻 无电顶锻 闪光一预热闪光对焊工艺过程 闭合电路 一次闪光闪平端面 两钢筋端面轻微徐徐接触 连续闪光预热 两 钢筋端面交替接触和分开 二次连续闪光加热到将近熔点 两钢筋端面徐徐移动接 触 带电顶锻 无电顶锻 焊接工艺方法选择 当钢筋直径较小 钢筋级别较低 可采用连续闪光焊 采用连续 闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表3 2 的规定 当钢筋直径较大 端面较平整 宜采用预热闪光焊 当端面不够平整 则应采用闪光一预热闪光焊 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 9 页页 共共 32 页页 焊接参数选择 闪光对焊时 应合理选择调伸长度 烧化留量 顶锻留量以及变压器 级数等焊接参数 3 2 4 检查电源 对焊机及对焊平台 地下铺放的绝缘橡胶垫 冷却水 压缩空气等 一切必须处于安全可靠的状态 3 2 5 试焊 做班前试件 在每班正式焊接前 应按选择的焊接参数焊接6 个 试件 其中3 个做拉力试验 3 个做冷弯试验 经试验合格后 方可按确定的焊接参数 成批生产 3 2 6 对焊焊接操作 连续闪光焊 通电后 应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触 使其产生电阻热 并使 钢筋端面的凸出部分互相熔化 并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光 再徐徐不断 地移动钢筋形成连续闪光 待预定的烧化留量消失后 以适当压力迅速进行顶锻 即完成 整个连续闪光焊接 预热闪光焊 通电后 应使两根钢筋端面交替接触和分开 使钢筋端面之间发生断续 闪光 形成烧化预热过程 当预热过程完成 应立即转入连续闪光和顶锻 闪光 预热闪光焊 通电后 应首先进行闪光 当钢筋端面已平整时 应立即进行 预热 闪光及顶锻过程 保证焊接接头位置和操作要求 焊接前和施焊过程中 应检查和调整电极位置 拧紧夹具丝杆 钢筋在电极内必须夹 紧 电极钳口变形应立即调换和修理 钢筋端头如起弯或成 马蹄 形则不得焊接 必须煨直或切除 钢筋端头 120mm 范围内的铁锈 油污 必须清除干净 焊接过程中 粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形 端面不应氧化 焊接后稍冷却才能松开电极钳口 取出钢筋时必须平稳 以免接头弯折 3 2 7 质量检查 在钢筋对焊生产中 焊工应认真进行自检 若发现偏心 弯折 烧 伤 裂缝等缺陷 应切除接头重焊 并查找原因 及时消除 3 2 8 对焊接头 质量 检查 3 2 8 1 取样数量 在同一台班内 由同一焊工 按同一焊接参数完成的300 个同类型接头作为一批 一周内连续焊接时 可以累计算 一周内累计不足300 个接头时 也接一批计算 钢筋闪光对焊接头的外观检查 每批抽查10 的接头 且不得少于10 个 对焊接头的力学性能检验必须合格 力学性能检验时 应从每批接头中随机切取6 个 试件 其中3 个做拉伸试验 3 个做弯曲试验 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 10 页页 共共 32 页页 3 2 8 2 外观检查 钢筋闪光对焊接头外观检查结果 应符合下列要求 接头部位不得有横向裂纹 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤 级钢筋焊接时不得有烧伤 接头处的弯折角不大于4 接头处的轴线偏移 不大于0 1 倍钢筋直径 同时不大于2mm 当一个接头不符合要求时 应对全部接头进行检查 剔出不合格接头 切除热影响区 后重新焊接 3 2 8 3 力学试验 钢筋拉伸试验和弯曲试验必须符合规范要求 3 2 9 成品保护 焊接后稍冷却才能松开电极钳口 取出钢筋时必须平稳 以免接头弯折 3 2 10 应注意的质量问题 在钢筋对焊生产中 应重视焊接全过程中的任何一个环节 以确保焊接质量 若出现 异常现象 应参照表4 22 查找原因 及时消除 钢筋对焊异常现象 焊接缺陷及防止措施 表 4 22 项次异常现象和缺陷种类防 止 措 施 烧化过分剧烈 并产生强 烈的爆炸声 1 降低变压器级数 2 减慢烧化速度 闪光不稳定 1 清除电级底部和表面的氧化物 2 提高变压器级数 3 加快烧化速度 接头中有氧化膜 未焊透 或夹渣 1 增加预热程度 2 加快临近顶锻时的烧化速度 3 确保带电顶锻过程 4 加快顶锻速度 5 增大顶锻压力 接头中有缩孔 1 降低变压器级数 2 避免烧化过程过分强烈 3 适当增大顶锻留量及顶锻压力 焊缝金属过烧或热影响区 过热 1 减小预热程度 2 加快烧速度 缩短焊接时间 3 避免过多带电顶锻 接头区域裂纹 1 检验钢筋的碳 硫 磷含量 若不符合规 定时 应更换钢筋 2 采用低频预热方法 增加预热程度 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 11 页页 共共 32 页页 钢筋表面微熔及烧伤 1 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污 2 清除电极内表面的氧化物 3 改进电极槽口形状 增大接触面积 4 夹紧钢筋 接头弯折或轴线偏移 1 正确调整电极位置 2 修整电极钳口或更换已变形的电极 3 切除或矫直钢筋的弯头 冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行 冷拉过程中 若在接头部位发生断裂时 可在切 除热影响区 离焊缝中心约为0 7 倍钢筋直径 后再焊再拉 但不得多于两次 同时 其冷拉工艺与要求应符合 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 92 的规 定 3 2 11 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 钢筋出厂质量证明书或试验报告单 钢筋机械性能复试报告 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告 国产钢筋在加工过程中发生脆断 焊接性能不良和机械性能显著不正常的 应有化学成分检验报告 钢筋接头的拉伸试验报告 弯曲试验报告 3 3 电渣压力焊工艺与质量检验 每批钢筋焊接之前 应进行现场条件下的焊接性能试验 合格后方可正式生产 试件 数量及要求应和质量检查与验收时相同 3 3 1 电渣压力焊适用范围 竖向结构中 12 以上 钢筋 3 3 2 施工准备 材料及主要机具 钢筋 钢筋的级别 直径必须符合设计要求 有出厂证明书及复试报告单 进口钢筋 还应有化学复试单 其化学成分应满足焊接要求 并应有可焊性试验 焊剂 焊剂的性能应符合GB T5293 99 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定 焊剂型号为 HJ431 常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂 焊剂应存放在干燥的库房内 防止受潮 如受潮 使用前须经250 300 烘焙 2h 使用中回收的焊剂 应除去熔渣和杂物 并应与新焊剂混合均匀后使用 焊剂应有出厂合格证 主要机具 手工电渣压力焊设备包括 焊接电源 控制箱 焊接夹具 焊剂罐等 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 12 页页 共共 32 页页 自动电渣压力焊设备 应优先采用 包括 焊接电源 控制箱 操作箱 焊接机头等 焊接电源 钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高的交流焊接电源 一般 32mm 直径及以下的钢筋焊接时 可采用容量为600A 的焊接电源 32mm 直径及以上 的钢筋焊接时 应采用容量为1000A 的焊接电源 当焊机容量较小时 也可以采用 较小容量的同型号 同性能的两台焊机并联使用 3 3 3 作业条件 焊工必须持有有效的焊工考试合格证 设备应符合要求 焊接夹具应有足够的刚度 在最大允许荷载下应移动灵活 操作方 便 焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应 不至在焊接过程中烧坏 电压表 时间显 示器应配备齐全 以便操作者准确掌握各项焊接参数 电源应符合要求 当电源电压下降大于5 则不宜进行焊接 作业场地应有安全防护措施 制定和执行安全技术措施 加强焊工的劳动保护 防止 发生烧伤 触电 火灾 爆炸以及烧坏机器等事故 注意接头位置 注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比 不符合 混凝 土结构工程施工及验收规范 有关条款的规定时 要调整接头位置后才能施焊 3 3 4 操作工艺 工艺流程 检查设备 电源 钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放铁 丝球 也可省去 安放焊剂灌 填装焊剂 试焊 作试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查 电渣压力焊的工艺过程 闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程 顶压断电检查设备 电源 确保随时处 于正常状态 严禁超负荷工作 钢筋端头制备 钢筋安装之前 焊接部位和电极钳口接触的 150mm 区段内 钢筋表面上的锈斑 油污 杂物等 应清除干净 钢筋端都若有弯折 扭曲 应予以矫直或切除 但不得用锤 击矫直 选择焊接参数 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括 焊接电流 焊接电压和焊接通电时间 参见下 表 不同直径钢筋焊接时 按较小直径钢筋选择参数 焊接通电时间延长约10 安装焊接夹具和钢筋 夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置 一般为 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 13 页页 共共 32 页页 1 2 焊剂罐高度偏下5 10mm 以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度 上钢筋放入夹具钳口后 调准动夹头的起始点 使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态 方可夹紧钢筋 钢筋一经夹紧 严防晃动 以免上下钢筋错位和夹具变形 钢筋电渣压力焊焊接参数表 焊接电压 V 焊接通电时间 s 钢筋直径 mm 焊接电流 A 电弧过程 U2 1 电渣过程 U2 2 电弧过程 t1 电渣过程 t2 16 200 250 144 18 250 300 155 20 300 350 175 22 350 400 40 4522 27 186 25 400 450 216 28 500 550 246 32 600 650 277 36 700 750 308 40 850 900 40 4522 27 339 安放引弧用的铁丝球 也可省去 安放焊剂罐 填装焊剂 试焊 作试件 确定焊接参数 在正式进行钢筋电渣压力焊之前 必须按照选择的焊 接参数进行试焊并作试件送试 以便确定合理的焊接参数 合格后 方可正式生产 当采 用半自动 自动控制焊接设备时 应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据 以确保 焊接接头质量可靠 施焊操作要点 闭合回路 引弧 通过操纵杆或操纵盒上的开关 先后接通焊机的焊接电流回路和电 源的输入回路 在钢筋端面之间引燃电弧 开始焊接 电弧过程 引燃电弧后 应控制电压值 借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的 间距 进行电弧过程的延时 使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池 电渣过程 随后逐渐下送钢筋 使上钢筋端都插入渣池 电弧熄灭 进入电渣过程的 延时 使钢筋全断面加速熔化 顶压断电 电渣过程结束 迅速下送上钢筋 使其端面与下钢筋端面相互接触 趁热 排除熔渣和熔化金属 同时切断焊接电源 接头焊毕 应停歇20 30s 后 在寒冷地区施焊时 停歇时间应适当延长 才 可回收焊剂和卸下焊接夹具 质量检查 在钢筋电渣压力焊的焊接生产中 焊工应认真进行自检 若发现偏心 弯 折 烧伤 焊包不饱满等焊接缺陷 应切除接头重焊 并查找原因 及时消除 切除接头 时 应切除热影响区的钢筋 即离焊缝中心约为1 1 倍钢筋直径的长度范围内的部分 应切 断 3 3 5 电渣压力焊 接头质量检验 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 14 页页 共共 32 页页 钢筋的品种和质量 必须符合设计要求和有关标准的规定 钢筋的规格 焊接接头的位置 同一区段内有接头钢筋面积的百分比 必须符合设计 要求和施工规范的规定 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格 力学性能检验时 从每批接头中随机切取3 个接头作拉伸试验 拉伸试验 三个 试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值 如有一个试样低于规定数值 应取双倍数 量的试样进行复验 复验结果 如仍有一个不合 则该批接头即为不合格品 在一般构筑物中 以300 个同钢筋级别接头作为一批 在现浇钢筋混凝土多层结构中 以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批 不足 300 个接头仍作为一批 检验方法 检查焊接试件试验报告中 外观检查 钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查 结果应符合下列要求 焊包较均匀 突出部分最少高出钢筋表面4mm 电极与钢筋接触处 无明显的烧伤缺陷 接头处的弯折角不大于4 接头处的轴线偏移应不超过0 l 倍钢筋直径 同时不大于2mm 外观检查不合格的接头应切除重焊 或采取补救措施 检验方法 目测或量测 3 3 6 成品保护 接头焊毕 应停歇20 30s 后才能卸下夹具 以免接头弯折 3 3 7 应注意的质量问题 在钢筋电渣压力焊生产中 应重视焊接全过程中的任何一个环节 接头部位应清理干 净 钢筋安装应上下同心 夹具紧固 严防晃动 引弧过程 力求可靠 电弧过程 延时 充分 电渣过程 短而稳定 挤压过程 压力适当 若出现异常现象 应立即停止 焊接 查找原因 及时 排除故障 电渣压力焊可在负温条件下进行 但当环境温度低于 20 时 则不宜进行施焊 雨天 雪天不宜进行施焊 必须施焊时 应采取有效的遮蔽措施 焊后未冷却的接头 应避免碰到冰雪 3 3 8 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 钢筋出厂质量证明书或试验报告单 焊剂合格证 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 15 页页 共共 32 页页 钢筋机械性能复试报告 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告 国产钢筋在加工过程中发生脆断 焊接性能不良和机械性能明显不正常的 应有化学成分检验报告 钢筋接头的拉伸试验报告 3 4 钢筋滚压直螺纹套筒连接 3 4 1 施工准备 根据工程钢筋接头数量和施工进度确定地下室施工时直螺纹套丝机4 台 并 由厂家调试检测 使其处于完好状态 根据施工现场实际情况 将套丝机设在现场 并架设钢筋套丝支架和防雨棚 每 一支架两端各设一台套丝机 支架高度与套丝机刀口中心平齐 以保证被套丝钢筋轴线与 刀具轴线重合 厂家提供直螺纹接头型式检验资料 由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训 经考核合格发给上 岗证后方可上岗操作 对钢筋直螺纹接头进行工艺检验 确定其各项工艺参数 合格后方可正式施工 提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书 3 4 2 钢筋加工 按钢筋配料单进行钢筋下料 且钢筋接头距弯折点不少于10d 采用钢筋切 断机下料时 要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满 要求下料断面垂直钢筋轴线 无 马蹄形或弯曲头 否则用砂轮切割机切掉 如丝扣不饱满者 切掉2cm 重新套丝 用通规及止规检查其套丝长度时 如出现丝扣超长 则用手持砂轮机磨掉 直至满足规定 的长度要求为止 如丝扣长度不足时 需重新调整限位器并重新套丝 直至满足要求为止 不得用气割下料 钢筋套丝完成后 要求用通规 止规逐个检查钢筋丝头的加工质量 丝头加工长度为标准型套筒长度的1 2 其公差为 2P P 为螺距 规格 mm 161820222528323640 套筒长 度 4555606570809098105 自检合格的丝头 一头拧上同规格的塑料保护帽 另一头拧上同规格的连接套 质检人员用通规 止规 按10 的加工数量抽检钢筋丝头加工质量 并填写钢 筋丝头检验记录表 当合格率小于95 时 应加倍抽检 复检中合格率仍小于95 时 应对全部钢筋丝头逐个检查 剔除不合格丝头 查明原因并解决后重新加工螺纹 加工丝头时 应用水溶性切削液 当气温低于零度时 应掺入防冻液 严禁用机 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 16 页页 共共 32 页页 油做切削液或不加切削液加工丝头 3 4 3 连接钢 筋 拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致 钢筋连接丝扣是否干净完好 无损 直螺纹接头同一断面不大于50 相互错开 35d 用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发 出 咔嗒 声为止 并随手画上油漆标记 以防钢筋接头漏拧 钢筋直径 mm16 1820 22 252832 36 40 拧紧力矩 N m 100200250280320350 3 4 4 钢筋连接质量 经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记 单边外露丝扣长度不应超过2P 钢筋与连接套之间无间隙 如发现有一个完整丝扣外露 应重新拧紧 然后用检查用的扭 矩扳手对接头质量进行抽检 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度 直螺纹接头试验 本工程直螺纹接头等级为A 级 接头检验 在同一施工条件下的同一批材料的同等级 同型式 同规格接头 以 500 个接头为一批进行检验与验收 不足500 个也作为一个验收批 对于每一验收批 必须在工程结构中随机截取3 个接头作拉伸试验 若有一个试件不合格 须再切取 6 个进行复验 复验后仍有一个不合格 则该批接头为不合格 3 4 5 注意事项 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤 所连钢筋规格必须与连接套规格一致 连接水平钢筋时 必须从一头往另一头依次连接 不得从两头往中间或中间往两 端连接 连接钢筋时 一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后 再用力矩扳 手拧紧钢筋接头 以防损坏接头 连接成型后用红油漆作出标记 以防遗漏 力矩扳手不使用时 将其力矩值调为零 以保证其精度 力矩扳手的精度为 5 要求每半年检定一次 钢筋机械连接接头应符合 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 的 要求 3 5 钢筋连接一般规定 3 5 1 结构构件钢筋连接的规定 轴心受拉及小偏心受拉杆件 如拱的拉杆 的纵向受力钢筋不应采用搭接接头 钢筋接头应错开 当采用绑扎搭接时 在任一接头中心至 1 3 倍钢筋搭接长度 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 17 页页 共共 32 页页 区段内 受力钢筋搭接接头面积百分率 对梁类 板类 墙类构件 不宜大于 25 对柱类构件不宜大于50 在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋 箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍 且不应大于100 当采用机械连接时 在任一接头中心至35d d 为纵向受力钢筋的较大直径 的区 段内 受力钢筋机械连接接头的面积百分率不宜大于50 当采用焊接连接时 在任一接头中心至35d d 为纵向受力钢筋的较大直径 并不 小于 500 区段内 受力钢筋焊接接头的面积百分率不宜大于50 3 4 2 板与次梁 板底钢筋锚入梁内至中心线 且不小于5d 板面钢筋锚入混凝土或墙内 La HPB235 级钢筋未端加弯钩 次梁的上部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内连接 下部钢筋应在梁支座三分之一 跨度范围内连接 板或梁 包括框架梁 下有构造柱时 应在其下预埋钢筋 参见结施B 砌体工 程施工 钢筋 注 1 上图中单位为毫米 2 图中 马凳高度 板厚 上钢筋的保护层厚度 上网片筋的直径 3 4 3 框架梁 次梁 井字梁 柱 框支梁 框支柱 抗震墙 按结构图给定的抗震等级 或非抗震选用03G101 1 页 35 46 相应抗震等级或非 抗震的构造内容 除特殊注明者外框架梁 柱加密区箍筋的直径与梁 柱详图中直径相同 框架梁 柱 节点核心区必须克服困难按图要求设置加密区箍筋 框架梁 柱 抗震墙暗柱 端柱 翼柱纵筋搭接范围内箍筋间距不应大于搭接钢筋较 小直径的 5 倍且 100 箍筋直径 肢数均同各自纵筋搭接范围外的箍筋 当次梁与框架梁或主梁同高时 次梁底筋应放在主梁底筋的内侧 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 18 页页 共共 32 页页 抗震墙洞口 补强筋 按苏 G02 2004 第 2 34 页洞口的构造要求 3 4 4 基础筏板 基础筏板中钢筋的搭接接头应相互错开 在任一接头中心至 1 3 倍钢筋搭接长 度区段内 有接头的受力钢筋面积不得超过总面积的50 且上部钢筋应在梁支座三 分之一跨度范围内搭接 下部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内搭接 在钢筋搭接长度 范围内的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5 倍且 100 筏板中上下钢筋网片应用马凳筋拉接 马凳采用 25 2000 如下图 H 注 1 上图中单位为毫米 2 图中 马凳高度 板厚 上钢筋的保护层厚度 上网片筋的直径 3 5 悬挑构件模板必须待混凝土强度达到100 方可拆除 3 6 对于地下室混凝土外墙水平施工缝防水处理可按苏 G01 2003 4 4 或 5 4 施工 3 7 钢筋混凝土结构施工中必须密切配合建施 水施 电施 设施和动施等有关图 纸施工 如 配合建施图的楼梯栏杆 钢梯 吊顶 门窗安装等设置预埋件或预留孔洞及 柱与墙身的拉结钢筋等 电施的预埋线 防雷装置 接地与柱内纵向钢筋按图要求焊接成 整体等 水施和设施图中的预埋管及预留洞 对于电梯机房留洞 电梯井道尺寸 井壁预 埋件 留洞和检修吊钩位置等 均应由甲方与电梯供货方确认设计图纸 满足电梯安装和 使用要求后方可施工 3 8 钢筋的锚固长度 参见图集 03G101 1 2 04G101 3 4 06G101 6 3 9 钢筋绑扎施工工艺 3 9 1 施工准备 施工机具 钢筋钩子 撬棍 扳子 绑扎架 钢丝刷子 手推车 粉笔 尺子等 核对成品钢筋的级别 型号 形状 尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同 铁丝 采用20 22 铁丝 火烧丝 直径 12mm 钢筋采用 22 号铁丝绑扎 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 19 页页 共共 32 页页 12 钢筋采用 20 号铁丝绑扎 所有钢筋交错点均绑扎 且必须牢固 同一水平直线上相 邻绑扣呈 八 字型 朝向混凝土体内部 局部无法的朝向内部 只有朝向外部 但绑扣 露头部分应与水平筋相贴 且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错 露头部 分水平 与水平筋成45o 且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错 铁丝的长度见下表 单位 mm 3 9 2 承台 基础梁底板钢筋绑扎 工艺流程 预制桩钢筋接长 放线 画分档线 绑承台下网筋 加保护层垫块 绑基础梁底 筋 绑底板下网筋 加保护层垫块 绑承台上网筋 绑基础梁面钢筋 绑底板上网筋 插筋 操作要点 预制桩钢筋调直后 长度不足锚固长度35 d 必须接长 用同直径钢筋进行接长 用 E50 型焊条 焊缝长度双面焊 5d 单面焊 10 d 焊缝高度 0 5d 在垫层上放出轴线 承台外边线及其控制线 基础梁边线及其控 制线 墙柱位置线 预检后画出钢筋间距的分档标志 钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎 相邻绑扎点成八字形 并且绑扣的多余绑丝必须朝向构 件内部 搭接部位至少要绑扎三扣 距端头50mm 各一扣 中间一扣 如图 36d 摆放下网下层 下网上层钢筋 间距调整后进行绑扎 下网钢筋绑好检查后 按间距垫好保护层垫块 摆放直径 25 钢筋马凳 绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋 并在定位钢筋上画 钢筋直径 mm 6 810 1214 1618 202225 6 8150170190220250270 10 12190220250270290 14 16250270290310 18 20290310330 22330350 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 20 页页 共共 32 页页 分档标志 然后穿放纵横钢筋绑扎 H H 底板厚 承台高 上下钢筋的保护层厚度 上下网片纵向 或横向 钢筋直径 底板钢筋绑好后 用线锤把垫层上的墙柱位置线引至底板上网钢筋上并作出标志 进行墙 柱插筋的绑扎 插筋的锚固和预留长度应符合设计要求 并在底板上口附加 定位钢筋固定 3 9 3 剪力墙钢筋绑扎 工艺流程 立 2 4 根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋 依据墙柱位置线对钢筋预留插筋进行检查 对移位的钢筋按1 6 的坡度上弯调 整 并把钢筋上的水泥浆用钢丝刷 棉丝清理干净 钢筋绑扎前搭好操作架 先绑 2 4 根竖筋 并画好分档标志 然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位 并在横 筋上画好分档标志 然后绑其余竖筋 最后绑其余横筋和拉钩 拉钩应绑扎到位 弯钩处 贴紧主筋 绑好后用扳手把直钩端扳向墙内成45 双排钢筋之间采用梯形定位筋保证两排钢筋的相对距离 定位梯采用专用模具制作 用无齿锯 切齐 端头刷防锈漆 当单面墙长超过 4m 时 要绑扎 2 14 剪刀撑 如图所示 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 21 页页 共共 32 页页 剪力墙的保护层垫块间距 梅花型布置 3 9 4 框架柱的钢筋绑扎 工艺流程 套柱箍筋 连接竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 操作要点 1 根据柱边线检查预留钢筋的位置是否正确 有偏差的 按1 6 的比例上弯校 正 2 用钢丝刷将钢筋表面的砂浆清理干净 3 采用电焊压力焊连接接长柱子主筋 按箍筋的间距在对角线的主筋上划线 从柱顶 部把箍筋套上 4 按已划好的箍筋位置线 将已套好的箍筋往上移动 由上往下采用缠扣绑扎 如图 所示 2 3 4 绑扎顺序 5 箍筋与主筋要垂直 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置 如图所示 柱竖筋 箍筋 6 柱箍筋端头应弯成135o 平直部分长度不小于10d 如图 3 8 所示 135 10d 图 3 8 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 22 页页 共共 32 页页 7 柱箍筋加密 在梁 柱节点区 柱上下端箍筋加密区 室内地面上下各500mm 处 以及底层在 柱根处不小于柱净高的1 3 范围内 应按箍筋加密区要求加密 其中柱箍筋加密区取截 面最大边长 楼层净高的1 6 和 500 三者间的最大值 加密区箍筋间距按照图纸设计 要求 图纸未要求时取100 8 为保证柱筋保护层厚度将塑料垫块卡在主筋上 9 柱墙纵向钢筋接头位置 柱纵向受力钢筋连接接头相互错开 同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50 柱第一道插筋离楼板距离为 500 且 hc 且 Hn 6 hc 为柱截面长边尺寸 Hn 为 所在楼层的柱净高 柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d 且不小于 500mm 楼板 基础顶面 楼面 Hn 3 非连接区 0 35d 0 Hn 6 hc 500 500 hc Hn 6 0 35d 非连接区 抗震KZ纵向钢筋机械连接构造 加密区 Hn 3 Hn 6 hc 500 抗震KZ箍筋加密区范围 加密区 加密区 加密区 取其最大值 楼板 基础顶面 楼面 3 9 5 梁钢筋绑扎 工艺流程 画箍筋间距 摆放箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固 定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁纵向钢筋 按箍筋间距绑扎 操作要点 1 梁板钢筋上层弯钩朝下 下层弯钩朝上 板 次梁与主梁交叉处 板筋在上 次梁 筋在中层 主梁筋在下 相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上 2 在梁侧模板上划出箍筋间距 摆放箍筋 3 绑扎时 先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋 将箍筋按已划好的间距逐个分开 穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋 并套好箍筋 放主次梁的架立筋 隔一定间距将 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 23 页页 共共 32 页页 架立筋与箍筋绑扎牢固 调整箍筋 使间距符合设计要求并与主筋垂直 4 纵向受力筋为多层和多排时 层间的排间垫以短钢筋保证其间距 5 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点 梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度 Lae 6 绑梁上部纵向筋的箍筋 宜用套扣法绑扎 7 梁端第一个箍筋应设置在距离梁柱节点边缘50mm 处 梁端与柱交接处箍筋应 加密 其间距与加密区长度均要符合要求 梁箍筋加密区 支座处箍筋加密区 框架梁箍筋加密长度取2hb hb为梁截面高度 500 中取较大 值 8 在主 次梁受力筋下垫垫块 9 主 次梁交接处的箍筋加密 按照图纸设计要求进行施工 图纸未说明时参 见图集 03G101 第 62 63 64 页 3 9 7 板钢筋绑扎 工艺流程 清理模板 模板上画线 绑板下部受力钢筋 绑上层钢筋 操作要点 1 扫模板上刨花 碎木 电线管头等杂物 模板上表面刷涂脱模剂后 放出轴线及上 部结构定位边线 在模板上划好主筋 分布筋间距 用墨线弹出每两根主筋的线 依线绑 筋 2 弹出的间距线 先摆受力主筋 后放分布筋 预埋件 电线管 预留孔等及时配合 安装 3 绑扎板钢筋时 相交点必须全部绑扎八字扣 当板钢筋为双层双向时 为确保上部 钢筋的位置 在两层钢筋间加设几字型马凳铁 马凳间距为1m 当板上部筋为负弯 矩筋 绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎 保证钢筋在同一条直线上 端部平 齐 外观美观 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 24 页页 共共 32 页页 钢筋 4 保证楼板钢筋保护层厚度 采用垫块设置 5 板中受力钢筋 从距墙或梁边50mm 开始配置 下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的 中心线 且不小于5d d 为受力钢筋直径 板钢筋上层弯钩朝下 下层弯钩朝上 6 板中分布筋 配置在受力钢筋弯折处 楼梯板等 及直线段内 梁截面范围内可不 配置 7 板的下部钢筋在距支座1 3 跨度范围内搭接 上部钢筋在跨中1 3 跨度范围 内搭接 底板上部钢筋在距支座1 3 跨度范围连接 下部钢筋在跨中1 3 跨度范围 连接 8 楼板钢筋采用绑扎接头时 钢筋受拉区域内 级钢筋绑扎接头末端须做弯钩 级钢筋不做弯钩 梁板钢筋如有弯钩时 上层钢筋弯钩朝下 下层钢筋弯钩朝上 9 板 次梁与主梁交叉处 板的钢筋在上 次梁的钢筋在中层 主梁钢筋在下 10 双向板板底钢筋短向钢筋在长向钢筋之下 板面短向钢筋在长向钢筋之上 3 9 7 楼梯钢筋绑扎 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线 根据设计图纸中主筋 分布筋的方向 先绑扎主筋后绑扎分布筋 每个交点均应绑扎 底板筋绑完后 待踏步模板吊绑支好后 再绑扎踏步钢筋 负弯矩筋用马凳垫起 惠景家园A1 标段 钢筋工程 施工方案 第第 25 页页 共共 32 页页 第第四四章章 技技术术及及质质量量保保证证措措施施 4 1 质量保证措施 4 1 1 严格按施工组织设计的质量保证体系运作程序和检查制度进行事前预防和过程 控制 4 1 2 原材进场钢筋应有质量证明书和试验报告单 并进行复试合格后方可投入使用 焊条 焊剂应有合格证 并存放在干燥的库房内 若受潮时在使用前应按要求进行烘 焙 使用中回收的焊剂要清除熔渣和杂物 并与新焊剂混合均匀后使用 4 1 3 钢筋焊接施工之前 应清除钢筋和与电极接触的钢筋表面上的锈斑 油污 杂 物等 钢筋端部当有弯折 扭曲时 应予以矫直或切除 4 1 4 钢筋下料表应经钢筋工长审查后 方可下料加工 加工过程严格按料表尺寸加 工 加工好后应分类