MastercamX中文版应用与实例教程 第7章 三维曲面与实体加工.ppt

掌握泵盖零件的粗 精加工 草帽状零件的加工掌握M型零件表面的雕刻 挖槽等加工掌握凸模的加工 药瓶模具的曲面流线粗 精加工掌握多轴加工掌握路径修剪 刀具路径变换掌握线架加工 第7章三维曲面与实体加工 7 1泵盖零件的粗 精加工7 2草帽状零件的加工7 3M型零件表面的雕刻 挖槽等加工7 4凸模的加工7 5药瓶模具的曲面流线粗 精加工7 6多轴加工7 7修剪路径7 8变换刀具路径7 9线架加工7 10小结7 11习题 本章大纲 选择菜单命令 文件 打开 打开附盘文件 mcx 第7章 fg7 2 mcx 如图7 2所示 选择菜单命令 机床类型 铣床 系统默认 要进行零件粗加工 可选择菜单命令 刀具路径 曲面粗加工 将出现如图7 3所示的曲面粗加工菜单 7 1泵盖零件的粗 精加工 图7 2泵盖图形 图7 3曲面粗加工菜单 平行铣削粗加工使工件沿着特定的方向产生一系列相互平行的刀具路径 平行铣削通常用于加工单一的凸体或凹体工件 1 由实体创建加工曲面 选择菜单命令 绘图 画曲面 由实体产生曲面 选取实体表面 然后单击按钮 完成曲面生成 2 选择菜单命令 刀具路径 曲面粗加工 粗加工平行铣削加工 出现如图7 4所示的 选取工件的形状 对话框 当选择平行铣削粗加工 放射状粗加工 投影加工 表面流线粗加工时均会出现这个对话框 7 1 1平行铣削粗加工 图7 4 选取工件的形状 对话框 图7 5选择加工表面 3 选择对话框中的 凹 单选项 系统提示 选取加工曲面 依次用鼠标左键单击要加工工件的表面 共9个 选取结果如图7 5示 4 按Enter键后弹出 刀具路径的曲面选取 对话框 如图7 6所示 单击 切削范围边界 分组框中的按钮 然后单击按钮 弹出 曲面粗加工平行铣削 对话框 如图7 7所示 从刀具管理器中选择直径为8mm的球刀 图7 6 刀具路径的曲面选取 对话框 图7 7 曲面粗加工平行铣削 对话框 5 设置加工参数 选择 曲面参数 选项卡 弹出如图7 8所示的对话框 按图7 8所示设置好 曲面参数 选项卡后 选择 粗加工平行铣削参数 选项卡 弹出如图7 9所示的对话框 图7 8 曲面参数 选项卡 图7 9 粗加工平行铣削参数 选项卡 单击图7 9所示的 粗加工平行铣削参数 选项卡中的按钮 弹出如图7 10所示的 切削深度的设定 对话框 单击图7 9所示的 粗加工平行铣削参数 选项卡中的按钮 弹出如图7 11所示的 刀具路径的间隙设置 对话框 该对话框主要解决加工曲面的间隙设置问题 所谓间隙就是连续曲面上的缺口或曲面断开的地方 用户可以在需要时对刀具路径如何跨越这些间隙进行设定 图7 10 切削深度的设定 对话框 图7 11 刀具路径的间隙设置 对话框 单击图7 9所示的 粗加工平行铣削参数 选项卡中的按钮 弹出如图7 13所示的 高级设置 对话框 高级设置 对话框用来设定边缘参数 该参数决定了刀具在曲面或实体边缘上刀具的移动方式 选择 刀具在曲面 实体面 的边缘走圆角 分组框中的 只在两曲面 实体面 之间 和 在所有的边缘 单选项 加工后的不同效果如图7 14所示 根据需要将上述各参数设置好后 单击 粗加工平行铣削参数 选项卡中的按钮 完成加工设置 仿真加工结果如图7 15所示 图7 13 高级设置 对话框 图7 14设置不同加工边缘的效果 图7 15平行铣削粗加工仿真 粗加工完成后 下面对该零件进行精加工操作 精加工后应该尽可能达到零件最终的加工要求 1 选择菜单命令 刀具路径 曲面精加工 出现如图7 16所示的曲面精加工菜单 7 1 2平行铣削精加工 图7 16曲面精加工菜单 2 选择其中的 精加工平行铣削 选项 出现提示 选择加工平面 拾取加工表面后按Enter键 操作同粗加工 3 加工参数设置 单击 精加工平行铣削参数 选项卡 得到如图7 17所示的对话框 设置好参数后 单击按钮 系统产生平行铣削精加工刀具路径 图7 17 精加工平行铣削参数 选项卡 1 选择菜单命令 刀具路径 曲面精加工 精加工残料加工 出现提示 选择加工曲面 2 选择被加工曲面 确定切削范围边界 单击按钮 出现 曲面精加工残料清角 对话框 3 选择 残料清角精加工参数 选项卡 得到如图7 18所示的对话框 选择 残料清角的材料参数 选项卡 可以得到如图7 19所示的对话框 7 1 3残料清角 图7 18 残料清角精加工参数 选项卡 图7 19 残料清角的材料参数 选项卡 4 单击如图7 19所示的 残料清角的材料参数 选项卡中的按钮后 系统立即产生加工路径 其真实感模拟的效果如图7 20所示 从模拟过程可以看出 粗加工要进行多次 由系统根据输入的参数自动确定加工次数 精加工的次数较少 由操作人员决定 平行铣削粗 精加工 大多使用在曲面变化不大 形状最好是接近矩形的零件上 图7 20泵盖的模拟加工效果 类似草帽的零件的主要特点是中心对称 呈圆形放射状 对于这样的零件采用放射状粗 精加工较好 7 2草帽状零件的加工 7 2 1放射状粗加工 放射状粗加工常用于加工类似于圆锥形的零件 其主要特点是延中心轴线对称 1 选择菜单命令 文件 打开 打开附盘文件 mcx 第7章 fg7 21 mcx 如图7 21所示 图7 21草帽状零件 2 选择菜单命令 刀具路径 曲面粗加工 粗加工放射状加工 出现如图7 4所示的 选取工件的形状 对话框 3 在该对话框中选择 凸 单选项 出现提示 选择加工表面 用鼠标单击按钮 单击按钮后 所有表面被选中 单击按钮 这时出现 刀具路径的曲面选择 对话框 单击 选取放射中心点 分组框中的按钮 把放射中心点定在草帽的顶尖处 单击按钮 出现 曲面粗加工放射状 对话框的 刀具参数 选项卡 该选项卡中各选项和 曲面粗加工平行铣削 对话框的 刀具参数 选项卡中的选项一样 这里不详细叙述 4 从刀具库中选择一把直径为12mm的球头刀 选择 曲面参数 选项卡 出现如图7 22所示的对话框 按图7 22设置好各个参数 5 选择 放射状粗加工参数 选项卡 出现如图7 23所示的对话框 6 按照图7 23设置好各个参数后 单击按钮 系统产生放射状刀具加工路径 模拟加工的结果如图7 24所示 图7 22 曲面参数 选项卡 图7 23 放射状粗加工参数 选项卡 图7 24草帽零件模拟加工图 7 2 2等高外形粗 精加工 等高外形加工的特点是加工路径产生在相同的等高线的轮廓上 对于毛坯较接近零件形状的零件 选择这种加工方法是最理想的 1 选择菜单命令 刀具路径 曲面粗加工 粗加工等高外形加工 选择加工表面指定下刀点为轴心顶端 单击按钮 这时出现 曲面粗加工等高外形 对话框中的 刀具参数 选项卡 2 从刀具库中选择一把直径为12mm的球头刀 在 曲面参数 选项卡中将余量设置为 0 3 选择 等高外形粗加工参数 选项卡 得到如图7 25所示的对话框 图7 25 等高外形粗加工参数 选项卡 4 单击按钮确定 系统产生等高外形粗加工刀具路径 如图7 28所示 其真实感模拟的效果如图7 29所示 图7 28等高外形粗加工刀具路径 图7 29等高外形粗加工模拟效果 环绕等距精加工是按照加工面的轮廓来产生环绕等距离的刀具路径 适合对曲面进行精加工 1 选择菜单命令 刀具路径 曲面精加工 精加工环绕等距加工 选择加工表面 按Enter键 单击 刀具路径的曲面选择 对话框中的按钮 弹出 曲面精加工环绕等距 对话框 2 设置加工参数 如图7 31所示的对话框单击按钮 屏幕上立即产生加工路径 如图7 32所示 7 2 3被加工面的环绕等距精加工 图7 31 环绕等距精加工参数 选项卡 图7 32环绕等距精加工路径 交线清角主要是清除曲面交线处残留的材料 选择菜单命令 刀具路径 曲面精加工 精加工交线清角加工 将鼠标指针移动到曲面上并单击 按Enter键 选择指定下刀点为帽子顶部中央 单击按钮 在 刀具参数 选项卡中选择直径为4mm的球头铣刀 选择 交线清角精加工参数 选项卡 弹出如图7 33所示的对话框 按照图7 33设置好各参数以后 分别执行各粗 精进给 其真实感模拟的效果如图7 34所示 7 2 4交线清角 图7 33 交线清角精加工参数 选项卡 图7 34精加工模拟效果 在实际加工中 经常遇到需要在不规则的工件表面上雕刻一些图案 或者加工一些字 或者在一些不规则的表面上进行挖槽加工等情况 这时选择投影加工比较合适 要进行投影加工 首先要将投影的刀具路径产生出来或绘制在要加工的曲面上 选择菜单命令 文件 打开 打开附盘文件 mcx 第7章 fg7 35 mcx 如图7 35所示 7 3M型零件表面的雕刻 挖槽等加工 图7 35打开的文件 所谓的投影加工就是将曲线 点或者其他NCI文件的刀具路径投影到所选择的表面上 这种加工方法不改变原来NCI文件中的刀具路径的x和y坐标 仅改变它的z坐标 1 选择菜单命令 刀具路径 挖槽 出现 串联设置 对话框 用鼠标以 串联 的方式单击梅花轮廓后单击按钮 2 设置加工参数 在 刀具参数 选项卡中选择一把直径为7mm的平铣刀 将 主轴转速 设置为 1600 其他参数使用默认值 选择 2D挖槽参数 选项卡 出现如图7 36所示的对话框 7 3 1得到投影的刀具路径 图7 36 2D挖槽参数 选项卡 选择 粗切 精修的参数 选项卡 出现如图7 37所示的对话框 3 按照图7 37设置完成后 单击按钮 出现如图7 38所示的准备投影的刀具路径 图7 37 粗切 精修的参数 选项卡 图7 38准备投影的刀具路径 挖槽曲面粗加工能依照曲面形状 沿z方向向下产生逐层梯田状粗切削刀具路径 1 选择菜单命令 刀具路径 曲面粗加工 粗加工挖槽加工 出现选择加工面工作栏 2 选择加工曲面 用鼠标单击曲面后 单击按钮 屏幕上出现 曲面粗加工挖槽 对话框 3 设置加工参数 选择 粗加工参数 选项卡 出现如图7 39所示的对话框 7 3 2被加工面的曲面粗加工挖槽 图7 39 粗加工参数 选项卡 选择 曲面粗加工挖槽 对话框中的 挖槽参数 选项卡 按照图7 40设置好参数 单击按钮 屏幕上立即产生加工路径 其真实模拟的效果如图7 41所示 图7 40 挖槽参数 对话框 图7 41挖槽粗加工模拟效果 粗加工完成后自然要进行精加工 本例介绍流线精加工命令 曲面流线精加工能顺着曲面流线方向产生精切削刀具路径 从而对曲面进行精加工 1 选择菜单命令 刀具路径 曲面精加工 精加工流线加工 出现选择加工曲面工作栏 2 选取被加工曲面 用鼠标单击曲面后 单击按钮 屏幕上出现 刀具路径的曲面选取 对话框 单击 曲面流线选项 分组框中的按钮 弹出 曲面流线设置 对话框 如图7 42所示 设置好参数后 单击按钮 这时弹出 曲面精加工流线 对话框 7 3 3被加工曲面的精加工流线 图7 42 曲面流线设置 对话框 3 设置加工参数 选择 曲面流线精加工参数 选项卡 出现如图7 43所示的对话框 按照图7 43设置好参数以后 单击按钮 屏幕上立即产生加工路径 其真实感模拟的效果如图7 44所示 图7 43 曲面流线精加工参数 选项卡 图7 44曲面流线精加工模拟效果 残料清角曲面精加工能清除前面因加工刀具直径较大所残留的材料 1 选择菜单命令 刀具路径 曲面精加工 精加工残料加工 出现选择加工曲面工作栏 2 选取被加工曲面 单击按钮 屏幕出现 曲面精加工残料清角 对话框 3 设置加工参数 在 刀具参数 选项卡中选择一把直径为7mm的球头刀 在 曲面参数 选项卡中设置 参考高度 为 30 加工曲面的预留量 为 0 选择 残料清角精加工参数 选项卡 出现如图7 45所示的对话框 7 3 4残料清角曲面精加工 图7 45 残料清角精加工参数 选项卡 选择 残料清角的材料参数 选项卡 出现如图7 46所示的对话框 4 单击按钮 其走刀轨迹结果如图7 47所示 图7 46 残料清角的材料参数 选项卡 图7 47残料清角精加工 1 选择菜单命令 刀具路径 曲面精加工 精加工投影加工 选取被加工曲面 按Enter键确定 在弹出的对话框中单击 选择曲线 分组框中按钮 在弹出的 串联选项 对话框中选 2D 单选项 然后单击梅花线 按Enter键确定 单击按钮 屏幕上出现 曲面精加工投影 对话框 2 设置加工参数 在 刀具参数 选项卡中选择一把直径为3mm的铣刀 选择 曲面参数 选项卡 出现如图7 48所示的对话框 在该对话框中选择 进 退刀向量 复选项 如图7 49所示的对话框 7 3 5曲面投影加工 图7 48 曲面参数 选项卡 图7 49 进 退刀向量 对话框 选择 投影精加工参数 选项卡 出现如图7 50所示的对话框 设置好参数以后 单击按钮 屏幕上立即产生加工路径 图7 51所示为曲线投影精加工仿真结果 图7 52所示为NCI投影精加工仿真结果 图7 50 投影精加工参数 选项卡 图7 51曲线投影精加工仿真效果 图7 52NCI投影精加工仿真效果 在第5章中曾绘制过一个盒子零件 该零件是一个凸模 下面以该零件为例 介绍挖槽加工 浅平面加工和陡平面加工的操作方法 选择菜单命令 文件 打开 打开附盘文件 mcx 第7章 fg5 47 mcx 如图7 53所示 7 4凸模加工 图7 53凸模零件 7 4 1挖槽粗加工 挖槽粗加工的特点是在加工时按距离高度将路径分层 即在一定的高度处完成所有加工后 再进行下一个高度的加工 要采用挖槽粗加工最好在零件底部增加一个平面 以便于将零件底部与底面结合部位加工出来 1 选择菜单命令 刀具路径 曲面粗加工 粗加工挖槽加工 按提示选取加工面 按Enter键确定 在弹出的 刀具路径的曲面选取 对话框中 切削范围边界 分组框中单击按钮 用鼠标单击梅花边界 再单击按钮 屏幕上出现 曲面粗加工挖槽 对话框 2 该对话框的 刀具参数 和 曲面参数 选项卡中各参数和前面其他加工方法中相应参数的意义一样 在 刀具参数 选项卡中选择一把直径为8mm的铣刀 在 曲面参数 选项卡中设置 安全高度 为 60 参考高度 为 50 进给下刀位置 为 5 加工曲面的余留量 为 0 选择 粗加工参数 选项卡 出现如图7 54所示的对话框3 单击按钮 出现 整体误差设置 对话框 如图7 55所示 参数设置完后单击 确定 按钮 图7 55 整体误差设置 对话框 图7 54 粗加工参数 选项卡 4 单击按钮 螺旋式下刀 出现 螺旋 斜插式下刀参数 对话框 如图7 56所示 参数设置完后单击 确定 按钮 5 单击 切削深度 按钮 出现 切削深度的设定 对话框 如图7 57所示 参数设置完后单击 确定 按钮 图7 56 螺旋 斜插式下刀参数 对话框 图7 57 切削深度的设定 对话框 6 粗加工参数设置好后 下面设置挖槽参数 在 曲面粗加工挖槽 对话框中选择 挖槽参数 选项卡 出现如图7 58所示的对话框 7 单击 确定 按钮 屏幕上立即产生了加工路径 实体验证的结果如图7 59所示 图7 58 挖槽参数 选项卡 图7 59挖槽粗加工模拟效果 浅平面精加工能对坡度小的曲面产生精切削刀具路径 1 选择菜单命令 刀具路径 曲面精加工 精加工浅平面加工 出现选取加工面工作栏 2 选取被加工曲面 在工作栏中单击 全部 按钮 在弹出的对话框中单击 所有图素 按钮 按Enter键确认 在弹出的 刀具路径的曲面选取 对话框中单击 确认 按钮 屏幕上出现 曲面精加工浅平面 对话框 3 设置加工参数 选择 浅平面精加工参数 选项卡 出现如图7 60所示的对话框 7 4 2浅平面精加工 图7 60 浅平面精加工参数 选项卡 单击 整体误差 按钮 出现 整体误差设置 对话框 如图7 61所示 参数设置完后单击 确定 按钮 单击 环境设置 按钮 出现如图7 62所示的 环绕设置 对话框 参数设置好后单击 确定 按钮 4 单击 确定 按钮 采用真实模拟的结果如图7 63所示 图7 61 整体误差设置 对话框 图7 62 环绕设置 对话框 图7 63浅平面加工模拟效果 陡斜面加工主要用于清除粗加工时残留在曲面斜坡上的材料 1 选择菜单命令 刀具路径 曲面精加工 精加工平行陡斜面 出现选取加工面工作栏 2 选取被加工曲面 单击工作栏中 全部 按钮 在弹出的对话框中单击 所有图素 按钮 按Enter键确认 在弹出 刀具路径的曲面选取 对话框中单击 确定 按钮 屏幕上出现 曲面精加工平行式陡斜面 对话框 3 设置加工参数 选择 陡斜面精加工参数 选项卡 出现如图7 64所示的对话框 将上述3项加工结果进行验证 得到的结果如图7 65所示 7 4 3陡斜面加工 图7 64 陡斜面精加工参数 选项卡 图7 65陡斜面加工结果 7 5药瓶模具的曲面流线粗 精加工 在第5章中我们曾经绘制了一个药瓶 该零件的模具如果采用曲面流线加工会比较好 曲面流线粗加工是沿着曲面流线的方向产生加工路径 粗加工完成后自然要进行精加工 本节将介绍流线粗 精加工的操作方法 曲面流线精加工能顺着曲面流线方向产生精切削刀具路径 适合对曲面进行精加工 下面是药瓶模具的曲面流线粗 精加工实例 1 选择菜单命令 文件 打开 打开附盘文件 mcx 第7章 fg5 38 mcx 如图7 66所示 图7 66药瓶上下模具表面图 2 选择菜单命令 刀具路径 曲面粗加工 粗加工流线加工 选择工件的形状为 凹 单击 确定 按钮 出现选择加工曲面工作栏 3 选取被加工曲面 单击 确定 按钮 屏幕上出现 刀具路径的曲面选取 对话框 单击 曲面流线选项 分组框中的按钮 弹出 曲面流线设置 对话框 如图7 67所示 4 设置加工参数 选择 曲面流线粗加工参数 选项卡 出现如图7 68所示的对话框 5 单击 确定 按钮 系统自动产生曲面流线粗加工路径 如图7 69所示 图7 67 曲面流线设置 对话框 图7 68 曲面流线粗加工参数 选项卡 图7 69曲面流线粗加工路径 对右边的图形采用曲面流线精加工方法 1 选择菜单命令 刀具路径 曲面精加工 精加工流线加工 出现选择加工曲面工作栏 2 选取被加工曲面 用鼠标单击曲面后 单击 确定 按钮 屏幕上出现 刀具路径的曲面选取 对话框 单击 曲面流线选项 分组框中的按钮 弹出 曲面流线设置 对话框 如图7 67所示 按提示设置好后 单击按钮 这时弹出 曲面精加工流线 对话框 如图7 70所示 3 单击 确定 按钮 系统自动产生曲面流线精加工路径 真实感模拟结果如图7 71所示 图7 70 曲面精加工流线 对话框 图7 71曲面流线粗精加工模拟效果 7 6多轴加工 多轴加工刀具路径比其他刀具路径有更多的自由度 这种加工路径必须在4轴或5轴的数控机床上进行 选择菜单命令 刀具路径 多轴加工 出现如图7 72所示的菜单 图7 72多轴加工菜单 下面以5轴加工玻壳屏凸模模具表面为例说明其操作步骤 1 选择菜单命令 文件 打开 打开附盘文件 mcx 第7章 fg7 73 mcx 如图7 73所示 2 设置加工参数 选择菜单命令 刀具路径 多轴加工 多曲面五轴 出现如图7 74所示的 多曲面五轴 对话框 图7 73玻壳屏凸模模具表面 图7 74 多曲面五轴 对话框 选取被加工曲面 用鼠标单击曲面后 单击 确定 按钮 屏幕上出现 多曲面五轴 对话框 在 刀具参数 选项卡中选择一把直径为30mm的球头铣刀 在 多轴加工参数 选项卡中设置 安全高度 为 100 参考高度 为 10 进给下刀位置 为 5 预留量 为 0 选择 多曲面五轴参数 选项卡 弹出如图7 75所示的对话框 选择 轴的极限 选项卡 弹出如图7 76所示的对话框 图7 75 多曲面五轴参数 选项卡 图7 76 轴的极限 选项卡 选择 点的产生 选项卡 弹出如图7 77所示的对话框 依次设置好各个参数后 单击 确定 按钮 即产生了多曲面五轴加工刀具路径 如图7 78所示 图7 77 点的产生 选项卡 图7 78玻壳屏凸模曲面五轴加工刀具路径 7 7修剪路径 修剪路径用于对一已生成的刀具路径进行修剪 它可将用户认为不需要行走的切削轨迹删除 减少空行程 从而降低加工费用 如要将切除部分定义在修剪区域中间 系统会认为是要避开的障碍物 类似一个岛屿 MastercamX允许用户使用多个修剪边界 每个修剪边界必须是封闭的外形 可以是任何形状和大小 另外 修剪边界不能进行补偿操作 所以修剪边界应绘制到刀具的中心上 1 接前面的操作 选择菜单命令 绘图 任意直线 两点画直线 在梅花的中间绘制一个五角星 结果如图7 79所示 图7 79绘制一个五角星 2 产生M形凸模上的梅花刀具路径 3 修剪路径操作 选择菜单命令 刀具路径 修剪刀具路径 出现选择修剪边界串联工作栏 用鼠标分别单击刚绘制的五角星的五条边 单击按钮 系统提示 在要保留路径一侧选取一点 用鼠标在保留区域内 五角星外梅花内 任单击一点 弹出如图7 80所示 刀路修剪 对话框 4 该对话框用于确定刀具在裁剪边界处是提刀还是保持在底部不提刀 这里不希望加工中间的圆形区域 所以选择 提刀 单选项 并选择 选取要修剪的操作 列表框中的 曲面精加工投影 命令 单击按钮 计算机产生了裁剪后的刀具路径 使用验证操作的效果如图7 81所示 图7 80 刀路修剪 对话框 图7 81裁剪路径模拟 7 8变换刀具路径 利用变换刀具路径功能可以对原有的刀具路径进行变换例如进行平移 旋转 镜像等操作 因此在使用变换操作以前 原有的操作必须在当前的图形文件中 1 接前面的操作 选择菜单命令 刀具路径 路径转换 弹出如图7 82所示的 转换操作参数 对话框 同时前面的操作也加入到该对话框中 图7 82 转换操作参数 对话框 2 选择 平移 选项卡 出现如图7 83所示的对话框 图7 83 平移 选项卡 按钮 结果如图7 84所示 3 按图7 83设置好各参数后 单击 确定 按钮 结果如图7 84所示 如果设置视角为 右视 如图7 85所示 最后生成的刀具路径的视角变换结果如图7 86所示 图7 84刀具路径的矩形阵列 图7 85视角设置 图7 86刀具路径的视角变换 7 9线架加工 线架加工是通过线架模型生成曲面加工刀具路径的方法 采用该方法生成的NCI和NC文件比较简单 但采用线架加工只能生成几种特殊曲面的加工刀具路径 下面分别介绍线架模块的功能及使用方法 选择菜单命令 刀具路径 线架构路径 出现如图7 87所示的菜单 图7 87线架加工菜单 直纹加工实例1 选择菜单命令 文件 打开 打开附盘文件 mcx 第7章 fg7 88 mcx 如图7 88所示 2 选择菜单命令 刀具路径 线架构路径 直纹加工 在弹出的 串联选项 对话框中选择 3D 单选项 串联选择两曲线 单击 确定 按钮 弹出如图7 89所示的 直纹 对话框 设置好各参数后 单击 确定 按钮 走刀结果如图7 90所示 图7 88直纹加工截面 图7 89 直纹 对话框 图7 90直纹加工刀具路径 旋转加工实例1 选择菜单命令 文件 打开 打开附盘文件 mcx 第7章 fg7 91 mcx 如图7 91所示 2 选择菜单命令 刀具路径 线架构路径 旋转加工 在弹出的 串联选项 对话框中选择 2D 单选项 依次串联选择旋转曲线和旋转轴的轴心 单击 确定 按钮 弹出如图7 92所示的 旋转 对话框 设置好各参数后 单击 确定 按钮 走刀结果如图7 93所示 图7 91旋转加工截面 图7 92 旋转 对话框 图7 93旋转加工刀具路径 举升加工实例1 选择菜单命令 文件 打开 打开附盘文件 mcx 第7章 fg7 94 mcx 如图7 94所示 2 选择菜单命令 刀具路径 线架构路径 举升加工 在弹出的 串联选项 对话框中选择 3D 单选项 单击按钮 依次选择3个圆的轮廓线 选择加工区域为 外部 边界 选项 单击 确定 按钮 弹出 举升加工 对话框 在 刀具参数 选项卡中选择直径为8mm的球头刀 选择 举升加工参数 选项卡 出现如图7 95所示的对话框 图7 95 举升加工参数 选项卡 该选项卡中给出的举升加工参数的含义与昆氏加工中参数的含义相同 设置好各参数后 单击 确定 按钮 走刀结果如图7 96所示 使用验证操作的效果如图7 97所示 图7 96举升加工刀具路径 图7 97举升加工刀具路径仿真效果 昆氏加工实例1 选择菜单命令 文件 打开 打开附盘文件 mcx 第7章 fg7 98 mcx 如图7 98所示 2 选择菜单命令 刀具路径 线架构路径 昆式加工 弹出如图7 99所示的 昆式加工 对话框 设置好各参数后 单击 确定 按钮 走刀路径如图7 100所示 图7 98昆氏加工曲线 图7 99 昆式加工 对话框 图7 100昆式加工刀具路径 本章介绍了MastercamX三维零件的加工方法 不难发现MastercamX已经将设计和制作分开处理 这样可以很好地与其他CAD软件接轨 也就是说 其他CAD软件绘制的图形有些不经处理或做少量处理就可以在MastercamX中使用 MastercamX将三维零件的加工分为粗加工和精加工操作 很好地解决了粗加工的效率与精加工的精度保证问题 这符合日常处理零件制作问题的习惯 也便于读者学习它的操作 此外 MastercamX还充分利用了已经编制好的程序 这样就可以大大节约编程时间和制作费用 7 10本章小结 1 某锻模零