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文档简介
施工设备管理程序1.0 目的通过对施工机械设备的购置、管理过程进行控制,确保施工机械满足工程质量和保证施工的要求。2.0 适用范围本程序适用于公司所属各分公司机械设备管理。3.0 管理职责3.1 材料设备处负责全公司的机械设备管理,做到对机械设备的购置、管理、使用、租赁、维修、改造、更新、报废全过程的综合管理。公司组织大型施工机械设备的采购及验收。3.2 分公司负责执行公司和上级制定或颁发的有关机械设备管理的标准、规程等。制定机械设备管理实施细则,建立机械设备安全岗位责任制,落实机械设备的合理使用、租赁、维修、安全生产等,负责中、小型机械设备的采购和验收。4.0 工作程序4.1 设备的分类4.1.1 大型施工机械自升式塔式起重机、施工电梯、混凝土输送泵和泵车、混凝土搅拌运输车、汽车式起重机、履带式起重机、挖掘机、推土机、装载机、压路机(8t以上)、柴油打桩机、架桥机、大型龙门吊等。4.1.2 中、小型施工机械除大型施工机械外的其他施工机械。4.2 采购及验收4.2.1 分公司材料设备科根据项目施工组织设计中机械设备配备计划实施配置,需用的大型机械设备由分公司将需用申请报告报公司,公司无法调剂确需购置的,经公司经理办公会研究或经主管领导批准后,由公司组织采购。4.2.2 需购置的中、小设备,先向公司主管部门申请调剂,公司无法调剂确需购置的,经分公司领导研究批准后实施购置,并报公司材料设备处备案。4.2.3 采购前对供方进行能力评价,确定合格供方单位,评价结果及跟踪措施实施情况予以记录。符合采购要求后,提出建议报主管领导批准,签订有效的采购合同,并及时登记机械设备采购台帐。4.2.4 设备到货后,由使用单位设备管理人员及采购人员参加验收工作,验收人员依据合同规定及装箱清单或设备附件明细表等目录,清点备件、工具、说明书和产品出厂合格证等文件,属大型的机械设备,将机械随机文件交公司材料设备处存入机械档案。属中、小型机械设备,随机文件资料由分公司材料设备科归档。4.2.5 机械进场经安装调试,运转性能良好,验收合格后,填写机械设备验收单。对安装试运转中出现了问题和验收不合格的机械设备,则根据合同或其他协议由采购人员向供方办理检修、退换及索赔等工作,直至验收合格。对验收合格的设备,其管理编号由公司材料设备处按公司固定资产目录统一编定,公司及各级分公司负责建立各自的机械设备登记卡及台帐。4.3 使用4.3.1 操作人员必须持证上岗,大中型机械设备要执行三定原则,小型设备要有专人负责或班组负责制。机械设备的操作要严格执行使用说明书中有关技术操作规程、保养规程及当地政府和部门的有关规定。4.3.2 机械操作人员认真执行岗位操作规程,按规定的项目和要求做好交接班制度,使用中要定期检查和保养,及时排除故障,严禁带病运转和超负荷运转。4.3.3 为确保机械设备和人身安全,机械设备操作和维修人员要严格遵守(JCJ 33-2001)建筑机械使用安全技术规程。对违章指挥,机械操作人员有权拒绝执行;对违章操作,现场施工管理人员和机械设备管理人员应坚决予以制止。4.3.4 使用过程中由于各种原因造成的机械是故,要查清是故原因和责任,按“三不放过”的原则,严肃处理。4.4 维修4.4.1 机械设备的保养和维修工作要严格遵守机械设备技术保养规程和修理制度,按出厂说明书的要求,坚持日常维修、故障修理、定项修理、大修理制度。4.4.2 修理保养应严格履行其技术标准,按1993年版全国统一施工机械保养修理技术经济定额执行大修理与保养间隔期。4.4.3 由各分公司负责人对所使用机械设备维修的实施。4.4.4 大型机械设备的大修理由各分公司填写机械设备大修理申请书,报公司材料设备处,经公司审批后实施。需送修理厂的设备,由材料设备处或送修单位与承修单位签订修理合同,办理交接手续归档备查。4.4.5 机械设备修复出厂交接时,由承修单位填写机械设备修理质量评定表,送修单位查验承修单位修理的主要部件、总成的装配记录,重要部件的修理情况等。4.4.6 大型设备维修记录由实施人负责收集并及时向公司材料设备处传递归档。中、小型设备维修记录由分公司材料设备科归档。4.5 租赁4.5.1 公司建立完善的内部机械设备租赁市场,进入施工项目的机械设备都必须实行租赁,并签订内部租赁合同。4.5.2 向外租赁大型机械设备时,对分包的合法资质及质量保证能力等作出评价,并签订合同,明确各自的责任。4.6 报废4.6.1 达到或超过折旧年限,不能保证安全生产且无修理、改造价值,技术性能落实,属于淘汰机型,无配件来源的,由于自然灾害或恶性重大事故,无使用和修理价值的机械设备应予以报废。4.6.2 机械设备报废工作每年进行一次。符合报废条件的机械设备由分公司填写机械设备报废申请表报公司材料设备处,由材料设备处会同公司有关部门审核后,并按管理权限上报主管领导批准后,以公司文件形式下发执行。4.7 检查与评比4.7.1 分公司每半年对所使用机械进行一次检查,公司进行不定期的抽查,巡回检查,检查内容包括设备的管理及设备的技术状态,并做好记录。4.7.2 通过检查和评比,奖励设备管理先进单位和操作者,对设备管理差的单位和操作者要限期整改,并予以经济处罚。4.7.3 公司负责分公司、项目及大型机械设备操作者的奖惩,分公司负责对其他设备操作者的奖罚。4.8 统计各分公司认真做好统计资料的积累工作,定期上报规定的各类报表。5.0 记录机械设备管理全过程质量记录,按质量记录管理程序执行。施工组织设计编制程序1.0 目的为规范工程项目施工组织设计的编制,确保施工组织设计的编制和实施在受控状态下进行,使施工组织设计成为指导项目施工全过程,保证工程质量的纲领文件。2.0 适用范围适用于公司承建的所有工程项目的施工组织设计的编制和实施3.0 职责3.1 总工程师负责审批“重要”、“特殊”工程的施工组织设计。3.2 工程管理处指导“重要”、“特殊”工程施工组织设计的编制,并审核、检查其实施情况。3.3 分公司总工程师负责编制“重要”、“特殊”工程的施工组织设计,审批“重要”、“特殊”工程以外的工程项目的施工组织设计和公司总工程师授权审批的施工组织设计,检查分公司范围内工程施工组织设计的实施情况。 3.4 分公司工程管理科参与“重要”、“特殊”工程施工组织设计的编制,组织审核“重要”、“特殊”工程以外工程项目的施工组织设计、并检查其实施情况。3.5 项目总工程师参与“重要”、“特殊”工程施工组织设计的编制,负责“重要”、“特殊”工程以外的施工组织设计的编制,审批分部、分项工程施工方案和作业指导书,并监督所在项目施工组织设计的实施。4.0 工作程序4.1 施工组织设计的分类1)施工组织总设计以大型建设项目或群体工程为对象的全局性的总体规划,突出“规则”、“控制”、“统筹”的特点。2)单位工程施工组织设计以单位工程或一个交工系统工程为对象的具体指导施工的文件,是施工组织总设计的具体化,其重点可因工程对象或条件不同而有所不同,但都应遵循先进,可行和经济的原则。当工程不具备一次性编制施工组织设计的条件时,可以按部位分阶段编制。当编制综合性施工组织设计有困难时,可以按土建、水、电、暖、通等专业分别编制,但要以土建为主,注意综合平衡协调。3) 分部项目工程施工方案以技术比较负责、施工难度较大的分部项工程为对象而标志的具体指导施工的技术文件,要求编制详细具体,具有可操作性。列为有创项目的关键过程和所有特殊过程,必须以分部分项工程为单位编制施工方案或作业指导书。4.2 编制安排1)责任部门或责任人组织相关人员和部门编制。2)在顾客或监理单位要求的时间内提交相应的施工组织设计文件,应在施工准备工作之前,为工程开工留有一定的准备的时间。4.3 施工组织设计的主要内容1)编制依据a)合同 合同名称、合同编号及签订日期。b)工程地质勘察报告 工程地质勘察报告的名称、报告编号及报告日期。c)经审批的施工图 施工图的编号、出图日期、批准部门、批准日期。d)工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、图纸会审资料。e)公司质量管理体系文件。f)公司的经济技术条件技术装备、人员素质、管理水平和施工能力等。2)工程概况a)工程建设项目概况。b)工程建筑设计概况 根据工程具体情况编写。c)工程结构设计概况 根据工程结构设计情况编写。d)建筑设备安装 根据工程设备设计情况编写。e)自然条件气象条件;工程地质及水文条件;地形条件;周围道路及交通条件;场区及周边地下管线。3)施工部署 a) 工程目标质量目标;工期目标;安全目标;文明施工目标;成本目标;其他目标(如科技目标、CI形象等)。b) 项目部组织机构项目组织结构依据工程项目的范围、内容、特点而建立,绘制组织机构框图,并明确人员。职责描述:对项目部主要管理人员及职能部门的管理职责进行描述。c) 任务划分及总、分包管理总包合同范围;顾客自行组织施工范围;合同范围内顾客指定的分包工程;总包范围内的分包工程;总、分包管理:总包对分包的管理与控制,总包与顾客自行组织施工的施工单位关系及相互协调方式等。d) 施工流水段的划分及施工工艺流程施工流水段的划分原则有利于结构施工的整体性,在平面上有变化以及留槎而不影响质量处,要尽量利用伸缩缝,沉降缝或后浇带,住宅可按单元划分,厂房可按跨生产线划分,线性工程可依据主导施工过程的工程量为平衡条件,按长度比例分段,建筑群可按区、栋分段; 分段应尽量使各段工程量大致相等,以便组织等节拍流水,连续施工。施工流水段划分平面图施工工艺流程e) 施工准备施工技术准备施工图设计交底及图纸会审;施工图深化设计;图纸及规范、标准、图集等有效标准配置;监视和测量装置的配置;测量基准交底、复测及验收;技术工作计划,制定分项施工方案的编制计划,制定试验计划,检验计划,制定样板,样板间计划等。现场准备工程轴线控制网测量定位及控制桩,控制点的保护;临时供水、供电、供热:应综合考虑生产,生活,消防等各方面的因素,编制临时供水方案,临时供电方案等;临时排水:应综合考虑生产、生活、雨水的排放,对可再利用的废水应有回收处理措施;临时设施:生产设施:混凝土、砂浆的供应方式;各种材料、构件堆放场地的安排,各种加工作业场地的安排等生活设施:现场办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所的面积计算及规划安排,修建施工现场隔离围墙及临时道路。各种资源准备劳动力需用量及进场计划:根据施工方案及进度计划列出劳动力需用计划,明确工种构成和单位用工劳动力动态管理图。材料需用量计划。机械设备需用量及进场计划。4)施工进度计划a) 工期目标说明本工程开、竣工日期,基础工程出地面时间,主体结构完成时间,主要形象完成时间,工程竣工验收时间及顾客的要求等。b) 进度计划施工进度计划须编制网络计划图或甘特图。一般应当在设计中明确阶段点。c) 进度控制措施整个计划的实施通常还需要通过每个月或周计划的调整去落实,并且在每个月的工程例会上都要对进度的执行情况进行回顾分析。具体执行施工过程控制程序中的进度控制要求。5)施工总平面布置a) 施工总平面布置的依据施工工艺流程,顾客提供的现场地下及周边作业条件、项目所在地方政府的有关规定等。b)施工总平面布置原则平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑,尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度;应根据施工的不同阶段绘制相应的施工总平面图,施工总平面布置还应充分考虑安全及环保。c)施工现场总平面图的内容出入口及围墙,根据现场情况,结合地方规定,公司要求进行设计;道路及排水;机械、设备的布置;材料加工、堆放场地;办公区、生活区;临时用水布置;临时用电布置。6)主要分部(分项)工程施工方法满足施工工艺要求,方法可行,条件允许,经济适用;符合国家现行施工验收规范和质量验评标准及有关法规规定;有限选择成熟的、先进的施工方法;要与所选择的施工机械及划分的流水段相匹配;分部分项工程的施工要考虑到环境的限制条件(冬、雨季,温湿度、环保因素等)。a) 测量放线确定工程轴线、垂直度以及高程的控制方法;建筑物沉降观测点的布局及控制方法b)地基基础及地下工程基坑的降水、排水及支护方法,降水时对临近建筑物的影响及所采取的措施;基坑支护类型及开挖施工要求;临近建筑物、树木及地下管线等设施的防护措施;土石方开挖、爆破方法及平衡调配、运输方法;施工机具的配备;地下防水工程施工方法,防水材料的种类、规格、型号;特殊部位的构造作法。c) 模板工程模板的类型,模板安装及支撑方法,支撑荷载传递及结构承载能力复核,脱模剂的选用;专用模板的加工详图、平面布置;模板的运输,码放方法;模板拆除要求及特殊模板的拆除方法d) 钢筋工程确定钢筋加工场地;钢筋的制作工艺、运输、安装方法;施工机械的配备;钢筋锚固接头方法及抗震要求;特定部位的构造处理;钢筋的检验、试验和验收要求。e) 混凝土工程根据混凝土的性能,选择混凝土组成材料,对混凝土配合比例提出要求;确定混凝土的供应能力,混凝土搅拌,运输及输送方法;混凝土的浇筑工艺;混凝土检验要求;施工机具的配备;特殊部位、特种混凝土、大体积混凝土施工应单独制定详细的施工技术措施f)结构吊装确定吊装方案;构件制作、拼装、运输、装卸、堆放方法,场地布置,对道路的要求;特殊结构安装应编制专项施工技术方案g)砌筑工程材料种类、型号、规格、强度等级;砌筑方法,构造要求;材料运输、堆放、施工机具。h)屋面工程屋面防水材料种类、规格、型号;施工方法及质量要求,试水要求;特殊部位的构造做法。i)装饰工程围绕室内外装修、门窗安装、木装修、油漆、玻璃等,确定工艺流程和施工方法,施工机具的配备,劳动力组织;确定材料及半成品堆放场地;制定成品保护措施;幕墙工程要单独编制施工技术方案j) 现场垂直、水平运输确定运输量、运输方式;选择运输机械,设备的型号、数量,确定运输路线;合理布置垂直运输设备的平面位置及服务范围。k) 架子工程确定架子的类型及材料的品种、规格、数量;架子的构造要求及拉接方式;架子的稳定性、安全性要通过计算验证;确定上人马道的位置、搭设形式、坡度;确定吊笼井字架的搭设方法和稳定措施,对安全防护提出具体要求。l)设备安装工程要单独编制施工技术方案,对给排水、通风与空调、采暖、电气、照明、弱电、消防、电梯工程明确施工方法、技术要求、劳动组织、质量安全措施、施工机械的配备。m)特殊项目对大跨、重型构件安装及水下、深基、软弱地基施工等特殊项目,应单独选择施工方法(工艺流程、绘制平面、剖面示意图,明确施工方法,劳动组织,技术要求,质量、安全事项、施工进度,材料构件和机械设备需用量)。n) 其他季节性施工要专门编制冬、雨季,防台风施工技术措施,采用“四新”成果要列出清单及使用情况的说明,计算机管理技术应用计划及相关措施。7)各项管理及保证措施a)质量保证措施项目质量保证体系的组成;质量目标及其分解;明确工程确保的质量目标,将总的质量目标分解到分部、分项工程,并确定质量控制点。制定工程的检验和试验计划;组织保证措施;材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制;过程产品保护;质量记录的收集计划,明确本项目需要保存的各种记录的要求,协调当地主管部门,监理单位和公司管理体系要求,制定需要保存的记录的清单,包括工作内容、记录名称、记录人、保存人、表样,是否作为交工资料或移交公司等要求。竣工、交工;工程的竣工、交工控制按照工程管理程序中产品的交付的规定进行。b) 工期保证措施根据工程项目特点编制工程保证措施c)降低成本措施根据企业对该项目的成本降低要求编制。d)安全保证措施按照安全与文明施工管理程序中的有关内容执行e)施工现场环境保护及文明施工按照安全与文明施工管理程序中的有关内容执行8)主要经济技术指标总工期指标;单方用工、节约工日数量,劳动力不均衡系数,劳动生产率质量优良率,创优目标,顾客满意度等目标主要材料节约指标降低成本指标4.4 施工组织设计的审批与实施按照本程序第5章管理职责规定执行,并填写施工组织设计审批表G.2.09-01,施工组织设计或方案经批准后,报送监理单位审查批准后方可组织实施。4.5 施工组织设计的管理1)施工组织设计的版幅采用A4纸,附表和附图可根据需要采用A3纸对折打印装订,排版顺序是:封面、扉页、目录、文字部分、附表、附图。2)施工组织设计正文的文字采用4号字体。使用法定的计量单位,要求数字正确,用词规范,文理通顺,语言简练,排版装订整齐,印刷清晰。3)编制施工组织设计应注意技术保密,涉及到技术专利或需要保密的新技术,新工艺,新配方的关键技术资料和数据不得编入施工组织设计中。4)施工组织设计必须经过审核,审批人签字并加盖单位公章方能送监理单位,审查、批准后才能实施。5)经批准的施工组织设计与施工方案必须严格执行,若需修改,按文件和资料控制程序执行,并填写施工组织设计变更表G.2.09-02。6)施工组织设计的发放 按文件和资料控制程序执行。7) 施工组织设计经批准后由项目生产副经理负责组织实施,项目经理,技术负责人监督项目,生产副经理做好施工组织设计的全面贯彻实施工作,8)施工组织设计应妥善保管,防止丢失,未经主管领导批准不得翻印复制,更不得外借外传。4.6 过程监视公司工程管理处或分公司工程管理科对施工组织设计的实施情况进行不定期检查,一般结合项目的综合检查一并进行,检查发现不足时,由被检查单位在规定时间内纠正,纠正后将检查记录反馈至检查部门。5.0 记录施工组织设计的保管和控制执行质量记录管理程序施工组织设计审批表G.2.09-01施工组织设计变更记录表G.2.09-02工程施工管理程序1.0 目的确保在受控状态下,进行建筑安装施工的生产和服务,使工程质量达到国家法律、法规以及合同和顾客的要求。2.0 适用范围适用于公司承建的所有工程项目施工和服务。3.0 管理职责3.1 公司3.1.1 总工程师a) 负责审批“重要”、“特殊”工程的施工组织设计;b) 负责协调分公司和“重要”、“特殊”工程施工过程的重大事项;c) 负责督促分公司对在施工程及竣工工程为顾客提供服务和顾客满意度的调查。3.1.2 工程管理处a) 负责协调施工生产和服务过程中的重大事项;b) 检查有关生产要素的配备;c) 负责制定年度工程回访计划;督促分公司对在施工程以及竣工工程为客户提供服务和顾客满意度的调查。d) 负责组织对项目总平面布置、计划管理工作进行综合检查;e) 负责指导分公司对“重要”、“特殊”工程施工组织设计的编写,并审核;f) 负责收集工程技术信息,推广“四新”技术;g) 负责检查项目施工生产过程中的技术管理工作。3.2 分公司3.2.1 经理a)负责本单位的施工生产、安全文明、工程质量、进度计划、服务等工作;b)负责本单位的资源调配。3.2.2 生产副经理a)在分公司经理的领导下,负责组织本单位的均衡生产、安全生产、文明施工及服务;b)负责解决项目施工生产中的重大事项;c)负责组织对项目施工生产进行综合检查、考评;d)负责组织公司工程回访计划,顾客满度度调查;e)负责组织对分公司项目的竣工、交工工作。3.2.3 总工程师a)负责编制本单位“重要”、“特殊”工程施工组织设计,审批“重要”、“特殊”工程以外的施工组织设计、施工方案;b)组织单位工程的施工验收工作;c)检查项目施工生产过程中的技术管理工作;d)负责组织推广“四新”技术。3.2.4 工程管理科a)参与“重要”、“特殊”工程施工组织设计的编制,组织审核“重要”、“特殊”工程以外工程的施工组织设计;b)组织“重要”、“特殊”工程项目准备工作的策划与实施,指导、检查其他工程项目的准备工作;c)检查落实工程项目资源的配备;d)组织与顾客沟通,掌握工程项目施工生产与服务情况;e)对工程项目进行综合检查、考评;f)组织对竣工工程进行回访服务。3.2.5 质量安全科a)负责本单位质量、安全工作;b)对项目的质量管理、安全生产、文明施工等进行监督检查。3.2.6 经营开发科负责对本单位的工程项目进行合同交底、指导、帮助工程项目进行成本分析考核,负责对工程分包方的控制。3.2.7 材料设备科a)负责本单位物资采购和供应工作;b) 负责本单位的中小型机械设备的采购和配备;c)监督、检查工程项目的物资、机械的管理情况。3.3 项目部3.3.1 项目经理受企业法人代表的委托,全面履行工程施工合同的各项权利和义务,负责工程项目各项管理目标的实现。3.3.2 项目副经理在项目经理的领导下,负责组织项目安全、文明施工、质量管理、进度控制。负责与顾客沟通,解决施工过程中的相关事项。3.3.3 项目技术负责人在项目经理领导下,负责编制施工组织设计、施工技术方案,审批作业指导书,并解决施工过程的技术问题,检查施工组织设计、施工方案、作业指导书的实施。3.3.4 工程部门a) 负责按施工组织设计要求,检查项目质量、安全文明施工,负责质量、安全技术交底;b) 负责分部分项工程的抽检和核验工作;c) 检查落实施工生产、安全、文明施工。4.0 工作程序4.1 项目部组织机构4.1.1 分公司负责根据工程项目的规模、特点和施工合同的要求确定项目班子成员,由分公司劳动人事科行文聘任;4.1.2 项目其他管理人员,由分公司在征求项目班子意见的基础上配备。4.2 技术准备4.2.1 图纸会审4.2.1.1 由分公司总工程师、项目技术负责人组织相关专业人员对施工图纸进行预审;a) 图纸设计与规范要求是否一致;b) 施工图纸是否经过签署;c) 施工图纸与说明是否一致,施工图纸中引用的各种标准图册、规范是否已经具备;d) 公司是否有能力满足图纸设计要求;e) 施工图的几何尺寸、平面布置、标高等是否与总平面一致;f) 建筑、结构、水、电及设备安装等之间有无矛盾;g) 结构设计与建筑设计是否合理,是否符合抗震设计要求。4.2.1.2 参加由顾客组织的图纸会审和设计交底会,并将设计交底和图纸会审纪要及时发放到相关部门和人员。4.2.2 项目技术负责人组织有关人员收集、编写本工程项目适用的国家(行业、地方)标准、规范、标准图册、行政法规、规章制度的目录。经项目技术负责人审批后,由资料员发有关人员,并做好记录。4.2.3 项目明确专人负责项目与顾客,监理往来的工作函,现场协调会议记录,施工组织设计,施工方案以及作业指导书的收集,按文件和资料管理程序进行控制。4.2.4 项目资料员按质量记录管理程序收集、整理本工程所需的交工资料。4.2.5 技术交流a)分公司经营开发科向人事、工程技术、物资、质安、机械、财务等部门人员和项目经理、项目技术负责人进行工程合同条款交底;b)分公司工程师或工程管理科负责人针对“重要”、“特殊”工程的施工组织设计内容组织对分公司有关部门和项目经理、技术负责人等进行技术交底;c)分公司工程管理科按分包队伍控制程序选定分包队伍,队伍进场后,向项目经理及有关人员进行分包合同的交底;d)项目经理或项目技术负责人针对工程施工组织设计等内容,对项目全体员工进行交底;e)项目部施工人员(工长)应根据作业指导书和施工方案,结合现场实际,对操作人员进行交底;f)所有技术交底必须以书面形式进行,由交底人和接受人签字,留档保存。4.3 资源配备4.3.1 分公司工程管理科按项目提供的劳动力使用计划,按分包队伍控制程序进行选择控制,在监理有要求时,需经监理确认。4.3.2 分公司材料设备科根据项目部提供的物资采购计划,按采购控制程序进行控制。4.3.3 分公司工程技术部门、机械部门,根据项目部提供的机械设备和监视,测量装置计划,按施工设备管理程序和监视和测量控制程序为工程项目提供机械设备及监视和测量装置。4.3.4 项目部相关部门对所获得的资源进行验证,并对顾客提供的产品(物资)负责验证。4.4 现场准备4.4.1 项目工程技术部门向顾客索要项目规划许可证,开工(施工)许可证,在地方政府办理安全监督证,人事劳资部门办理用工许可证,暂住证等。4.4.2 项目部做好工程控制网、测量定位及控制桩,控制点的复核和保护。4.4.3 项目部按施工组织设计平面布置要求,组织搭设施工现场生产设施、生活设施,完善现场道路、水电和消防设施,并按城市规定要求,设置排放废水设施和清理垃圾场地。4.4.4 项目部按地方规定,设置施工标牌,按施工现场实施规则要求,进行现场企业形象策划和实施。4.4.5 施工准备完毕后,由项目经理填写工程开工申请单(G.2.23-01)呈报监理单位,经总监理工程师下达工程开工令。4.5 施工过程管理4.5.1 技术管理4.5.1.1 技术工作a)项目部编制分部分项工程施工方案,作业指导书,并交底;b)根据现场情况,与有关单位沟通,做好设计变更工作;c)工程文件和记录按文件和资料管理程序、质量记录管理程序执行;d)对分部分项工程质量的检查、评定。4.5.1.2 技术管理工作的技术经济分析与评价在工程施工中重点推广“四新”技术,并对工程技术工作应用进行技术总结、经济分析与评价。4.5.2 进度管理4.5.2.1 施工进度计划a) 施工总进度计划的编制步骤分公司总工程师、项目技术负责人负责组织相关部门和人员进行施工总进度计划的编制,具体步骤: 收集编制依据:施工合同要求、资源供应条件,确定施工方案,各单位工程之间的生产工艺要求,自然条件及有关技术经济资料。 计算工程量:按工程项目一览表,分别计算单位工程主要实物工程量,确保施工方案和选择施工、运输机械,初步规划主要施工过程的流水以及计算人工及技术物资的需要量。 确定单位工程的施工期限:应按合同确定。同时还要考虑建筑类型、结构特征、施工方法、施工管理水平、施工机械化程度及施工现场条件等因素。 确定各单位工程的开、竣工时间和相互搭接关系,确保合同总目标。 编制初步施工总进度计划。b) 单位工程施工进度计划的编制步骤由项目技术负责人组织工程技术、经营、劳资、材料、机械等部门人员进行编制。 编制依据:合同的要求、工期定额、自然条件及有关技术经济资料。 划分工作项目:为有效指导施工作业,控制施工进度计划,工程项目应划分具体的分部,分项工程。 确定施工顺序:根据工序间的工作关系,充分考虑流水作业,合理资源配置,确定工程项目施工顺序。 计算工程量 计算劳动用工量和机械台班数量。 确定工作项目的持续时间。 绘制施工进度计划:施工一、二级进度计划优先采用网络计划,施工三级进度计划(施工作业计划)采用横道图,利用计算机软件进行编制。 是佛那个进度计划的优化:施工进度计划的优化分别考虑工期优化、费用优化及资源优化等综合因素,以取得更佳的技术经济效果。4.5.2.2 进度的控制a) 项目部根据总体施工计划和顾客要求编制工程月生产计划和旬(周)作业计划,并报分公司工程管理科。“重要”、“特殊”工程的总体施工计划报公司工程管理处。“重要”、“特殊”工程按月编写重点工程文字月报,上报公司工程管理处。b) 由项目生产负责人按月生产计划和旬(周)作业计划组织实施,并由统计员对计划与实际进行分析。写出分析报告,提交施工生产会协调解决,保证计划的如期实现,并做好记录。c) 当各有关生产要素影响施工生产正常进行时,分公司生产副经理组织、召开有关部门、项目部负责人及有关人员参加的生产协调会,分析原因,落实责任,提出解决办法,并填写生产调度会记录(G.2.13-02)。4.5.2.3 施工进度计划实施中的检查与调整a)施工进度检查公司不定期对“重要”、“特殊”工程进度计划进行检查和通过工程月报表进行全面分析。分公司每季度对所属工程项目进度计划进行检查,并进行分析,及时调整计划及资源配置。项目每半月对进度计划进行一次检查,将检查情况报分公司。b)施工进度计划的调整通过检查分析,发现原有进度计划已不能适应实际情况时,为了确保进度控制目标的实现,对原有进度计划进行调整,以满足合同和顾客的要求。4.5.4.4 工程延期项目如遇除施工单位自身以外的其它任何原因导致工程拖延,由项目技术负责人填写延长工期申请表(G.2.13-03),向顾客、监理申请工程延期。检验和试验生产和服务提供标识和可追溯性产品防护测量、分析和改进4.5.3 产品实现的控制 施工与安装土石方地基与基础主体楼地面屋面安装装饰回访保修交付验收合 同投 标采 购施工准备4.5.3.1 施工过程分类定义根据建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-1988),将建设工程划分为分项工程、分部工程和单位工程。分公司对“重要”、“特殊”工程应按建筑安装工程的划分及控制(G.2.13-09)、公路工程的划分及控制(G.2.13-10)的表格内容填写,并在施工过程中认真落实。项目部对所建工程按建筑安装工程的划分及控制、公路工程的划分及控制的表格内容填写,并在施工过程中认真落实。a)特殊过程对产品的形成是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,如灌注桩、焊接工程、打桩工程、防水工程、大体积混凝土施工、管道防腐工程等。b)关键过程施工过程中对建筑物功能和安全起重要作用的施工过程,如测量、降水、深基坑技术、钢筋连接、混凝土施工、管道吹洗、送电、闭水试验等。4.5.3.2 关键、特殊过程的控制编制关键、特殊过程的作业指导书a)确定关键、特殊过程的质量控制点;b)配备相应的资源;c)进行连续的监控并做好监控记录。4.6 工程质量监视、测量通过对施工产品的监视和测量,确保竣工产品满足法律、法规和合同,顾客的要求。4.6.1 施工过程检验、试验项目部按施工组织设计中的检验,试验进行实施。4.6.2 隐蔽工程检验由项目技术负责人,工长组织分包方班组对隐蔽工程进行检查,并填写隐蔽工程记录,项目质检员审核后,报监理单位申请验收,经监理人确认质量合格后,才允许进行下道工序。4.6.3 质量检验评定4.6.3.1 对分项、分部工程评定,出现不合格品时,执行不合格品控制程序。4.6.3.2 单位工程完成后,由分公司总工程师组织工程技术、质量等有关人员对工程进行检查评定,填写评定表,报监理、顾客核定质量等级,并将单位工程检验评定表报公司质量安全处。4.6.4 例外放行的控制公司施工的产品是特殊产品,不允许使用未经检验合格的材料和半成品,因此不存在例外放行的情况。4.6.5 检验和试验记录项目部对施工过程形成的检验和试验记录按采购控制程序执行。4.6.6 检验和试验状态的控制4.6.6.1 项目各类材料的检验和试验状态的控制,按采购控制程序执行。4.6.6.2 施工过程的检验状态:a) 分项工程的检验状态,由分项工程质量评定表来验证;b) 隐蔽工程的检验状态,由隐蔽工程验收记录来验证;c) 经检验不合格的执行不合格品控制程序。4.7 铲平的防护4.7.1 工程实体的最终产品不存在搬运、包装、贮存。4.7.2 过程产品根据工程的实际,在施工组织设计中编制成品保护方案,进行防护。4.7.3 采购产品的防护,由材料人员按采购控制程序执行。4.7.4 采购的设备的防护,由机械人员按施工设备管理程序执行。4.8 产品的交付6.8.1 交工资料项目部根据地方档案管理规定和文件和资料管理程序、质量记录管理程序收集、整理。6.8.2 其他有关资料“重要”、“特殊”工程,项目部应提供以下内容的资料备案。a) 开工前照片、录像;b) 分项、分部、单位工程施工的照片、录像;c) 分项、分部、单位工程自检、交接检、隐蔽工程检查以及竣工验收过程的照片、录像;d) 工程竣工后的工程实际全貌的照片、录像;e) 施工过程采用的新技术、新工艺、新材料、新设备的施工情况照片、录像以及施工方案和技术总结资料。4.8.3 竣工验收4.8.3.1 竣工验收的条件a) 单位工程按照设计、合同的要求完成了所有施工项目;b) 单位工程技术资料收集整理齐全。4.8.3.2 单位工程质量的评定由分公司总工程师组织工程技术、质量部门、项目部有关人员参加,进行竣工工程质量评定;a)工程观感质量评定;b)分部工程质量评定;c)质量保证资料评定。4.8.3.3 工程竣工报验以上工作完成后,由分公司填写工程竣工报验单(G.2.13-04),由项目经理在工程竣工报告单上签字并报送工程监理单位,申请竣工验收。4.8.3.4 单位工程竣工验收记录按房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法和当地政府规定,参加由顾客组织的设计,施工,监理参加的四方验收工作。四方验收后,在单位工程验收记录(G.2.13-05)上签字,如有不合格部位时,执行不合格控制程序。在办理工程竣工验收的同时向业主提供工程质量保修书(G.2.13-06)。4.9 保修服务根据国家房屋建筑工程质量保修办法,在规定时间保修期内对已交付使用的工程实施保修。4.9.1 建筑安装工程施工过程中的服务,由项目部、工程技术、质量、材料等相关部门的人员实施。4.9.2 工程交付使用后的服务,由分公司工程管理科指定专人,负责按单位工程交工时间,建立顾客联系表,按规定时间与顾客进行沟通,并负责回访资料的整理工作。4.9.3 工程交付使用后保修期限,如与顾客在签订的工程合同中,无特殊约定应执行下表规定:建筑安装工程的保修期,自工程交工之日起计算。4.9.4 保修:由本单位施工原因造成的质量问题,按不合格品控制程序执行。4.9.5 有关回访、保修记录、作为质量记录,按公司质量记录控制程序的规定进行控制。4.9.6 工程交工后,由于顾客原因无法进行正常回访的,采取如下方式:a)延期回访;b)与顾客协商回访。4.10 工程报表管理4.10.1 报表的分类a) 建设项目施工任务完成情况(G.2.13-11);b) 工程质量及质量事故报告(G.2.13-12);c) 职工伤亡事故报表(G.2.13-13);d) 其他报表见相关程序文件。4.10.2 报表的频次a) 建设项目施工任务完成情况,每月26日前报公司工程管理处;b) 工程质量及质量事故报表,每月28日前报公司质量安全处;c) 职工伤亡事故报表,每月25日前报公司质量安全处和劳动人事处;d) 其他报表报出时间按相关程序文件规定。4.10.3 统计分析的利用4.10.3.1 在施工过程中,对工程施工计划管理、质量管理、安全管理、顾客满意度等情况的数据收集。采取以下几种方法进行全面的统计分析:a) 定量分析的直方图,散布图等;b) 定性分析因果图;c) 数理统计法;d) 随机抽样法。4.10.3.2 经过统计分析,找出存在的问题,进一步分析影响的原因,及时采取相应对策与措施,保持质量管理工作的持续改进。5.0 记录按质量记录管理程序执行。工程开工申请单G.2.13-01生产调度会记录G.2.13-02延长工期申请表G.2.13-03工程竣工报验表G.2.13-04单位工程验收记录G.2.13-05工程质量保修书G.2.13-06工程回访记录单G.2.13-07工程质量问题返修记录单G.2.13-08建筑安装工程的划分及控制G.2.13-09公路工程的划分及控制G.2.13-10建设项目施工任务完成情况G.2.13-11工程质量及质量事故报表G.2.13-12职工死亡事故报表G.2.13-13安全与文明施工管理程序1.0 目的对生产安全状态进行有效控制,减少或消除不安全行为和状态,有效控制事故的根源,确保产品实现过程的安全生产,以实现安全管理和文明施工目标。2.0 适用范围适用于公司承建的所有工程的产品实现过程的安全控制。3.0 管理职责3.1 公司3.1.1 经理3.1.1.1 公司安全生产的第一责任者,对公司安全生产、文明施工工作负全面领导责任。3.1.1.2 组织贯彻国家及上级安全生产法规、政策和“安全第一、预防为主”的方针,保障全体员工的健康和安全。3.1.1.3 组织召开全生产会议(安全生产委员会会议),研究制定公司安全生产的方针,重大安全决策。3.1.1.4 建立健全安全生产管理体系。3.1.1.5 领导、组织伤亡事故的调查处理工作。3.1.2 总工程师3.1.2.1 对公司的安全管理与安全技术工作负直接领导责任。3.1.2.2 负责、组织贯彻国家安全生产的方针、政策、法令、规范和标准。3.1.2.3 领导公司质量安全处开展日常的安全管理工作。3.1.2.4 主持召开公司安全生产工作会议,推广安全管理先进经验。3.1.2.5 组织公司的安全大检查,及时解决施工生产中的安全问题,对公司安全生产工作进行评价。3.1.2.6 负责审批公司重点工程和新工艺、新技术、新材料、新设备使用过程中的安全技术方案。3.1.2.7 组织审查使用新工艺、新技术、新材料、新设备的安全性、适用性,并督促制定安全技术操作规程。3.1.2.8 组织参与死亡事故调查处理工作,组织制定预防措施。3.1.3 质量安全处3.1.3.1 对公司日常安全管理工作全面负责。3.1.3.2 宣贯安全生产方针、政策、法规及有关安全生产的标准规范,并结合单位实际,制定安全生产规章制度、年度安全生产文明施工计划,并督促分公司,项目实施。3.1.3.3 参加公司重点工程施工组织设计或施工方案的的审查工作,严格按安全技术措施、方案做好检查和指导。3.1.3.4 会同劳动人事处做好特殊工种作业人员培训、复审工作。3.1.3.5 组织不定期的安全检查,对检查出的安全隐患提出“三定”(即定人、定措施、定时间)的纠正意见,做好持续改进的跟踪检查工作及记录。3.1.3.6 参加伤亡事故调查处理工作,做好伤亡事故统计上报。3.1.4 工程管理处3.1.4.1 贯彻国家安全生产的方针、政策、法令、规范和标准。3.1.4.2 参与审核公司重点工程的安全施工方案。3.1.4.3 参与审查使用新工艺、新技术、新材料、新设备的安全性适用性,并参与制定安全技术操作规程。3.1.4.4 参与不定期检查,检查安全施工发难以及安全技术交底的落实,并做好新工艺、新技术、新材料、新设备安全使用工作。3.1.4.5 参与伤亡事故调查处理工作,从技术方面提出预防措施。3.1.4.6 审查分包队伍的企业资质等级、安全生产资格、施工许可证、法人证书(或法人委托证书原件),建立合格分包队伍的名录,并向分公司发布。3.1.4.7 根据国家政策、法规制定企业分包管理办法,拟订分承包管理合同,并监督分公司、项目部执行。3.1.4.8 为保证施工人员安全技能和安全素质满足施工生产的需要,组织安全培训。统计施工所需特殊工种数量,协同质量安全处办理特殊工种培训、考核、取证。3.1.4.9 参与伤亡事故调查处理工作,从用工方面提出预防措施。3.1.5 材料设备处3.1.5.1 负责按国家规定,建立采购产品、机械的合格供方名录信息,向分公司发布。3.1.5.2 负责建立公司材料、机械管理使用办法,并监督执行。3.1.5.3 负责公司机械、周转材料统一调配、保养、维修,制定公司机械、材料使用计划。3.1.5.4 指导、监督、分公司对采购的产品和机械安全性能进行现场验证,收集产品检验证和产品合格证及国家指定生产的资料证明。3.1.5.5 参加伤亡事故调查处理工作,从使用的机械、材料方面提出预防事故重复发生的措施。3.2 分公司、项目经理具体内容见公司安全生产责任制4.0 工作程序4.1 安全管理工作原则必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,在编制计划和施工技术文件及布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时,必须将安全工作列为主要内容之一。4.2 建立安全生产保证体系4.2.1 公司、分公司设安全专职机构,项目安管人员配备按:1-3万为2人,3-5万为3人,5万以上的大型工程,要按专业设置专职安全部门,负责安全管理工作。4.2.2 项目开工前必须建立安全生产保证体系。安全生产保证体系
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