




已阅读5页,还剩20页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
三轮车 挂桶 装配工艺 车型 model ct500het 4a 编制 校对 审核 批准 产品型号 ct500hetct500het 4a4a 工艺类别 部装 山东喜特恩特新能源汽车有限公司山东喜特恩特新能源汽车有限公司 装配工艺明细表装配工艺明细表 产品名称 电动三轮车 使用部门 装配 共 1 页 第 1 页 序号序号 工序名称工序名称 装配等级装配等级 工位工位 共页共页 页数页数 序号序号 工序名称工序名称 装配等装配等 级级 工位工位 共页共页 页数页数 1 预安装电池组 a1a1 f1 1 1 13 安装脚踏板 脚踏皮 左右边条 a2a2 z6 1 1 2 预安装轮胎 a1a1 f2 1 1 14 安装前底板总成 前挡泥板 a2a2 z7 1 1 3 预安装仪表总成 a1a1 f3 1 1 15 安装前头线束 前围板总成 b2b2 z8 1 1 4 预安装龙头前罩总成 前围板总成 前底板总成 a1a1 f4 1 1 16 修整玻璃钢箱体 a1a1 临时 工位 1 1 5 预安装车把 前叉总成 b1b1 f5 1 1 17 安装升降推杆 玻璃钢箱体 a2a2 z9 1 1 6 预安装车架压碗及打码 c1c1 f6 1 1 18 预安装坐桶 控制器 dc a1a1 f7 1 1 7 安装后轮 c1c1 z1 1 1 19 安装坐桶总成 a2a2 z9 1 1 8 安装托板 c1c1 z1 1 1 20 安装工具箱盖 c2c2 z10 1 1 9 安装前叉总成 电源锁 c1c1 z2 1 1 21 安装后尾灯 升降开关 铭牌 c2c2 z11 1 1 10 安装车把总成 前刹线 c1c1 z3 1 1 22 安装电池 连接电器件接插件 c2c2 z12 1 1 11 安装脚刹 手刹 脚刹线 手刹线 a2a2 z4 1 1 23 下线检测 整车调试 路试 c2c2 z13 1 1 12 安装主线束 a2a2 z5 1 1 24 包扎装箱入库 1 1 编制 校对 审核 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 1 1 装配名称 预安装电池组 装配级别 a1a1 工位 f1 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 十字螺丝刀 m8 套筒 6 平垫片 自攻卡 片 m6 35 十字圆头螺栓 m6 六角法兰螺 母 十字盘头自攻螺钉 st4 2 13 零部件名称 电池盒 电池组 品子充电插座 电池对接插头连接线 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 将电池盒整齐摆好后 把同组电池放入电池盒 内 2 依照图纸 用电池连接线连接电池 用十字槽 螺丝刀拧紧并安装好防护帽 3 将电池盒把手正确放置于电池盒盖处 穿入 m6 35 十字圆头螺栓 穿入垫片用螺母拧紧 4 把品子充电插座用自攻钉和自攻卡片固定于电 池盒盖充电插口处 5 用 6 只十字盘头自攻螺钉 st4 2 13 把电池盒 盖与电池盒固定拧紧 1 电池连接线按照图纸连接正确 正 负极不得接错 与连接线颜色正确对 应 2 连接导线时 小心谨慎 并拧紧接 线柱 以免电池短接连电 对电池造 成危害 或造成人员受伤 3 所有固定点要固定牢固无松动 力 矩 20 25n 4 装好后 电池两盒一组加以区分 按顺序摆放整齐 切忌不得混淆 目 视 检 査 扭 力 搬 手 20 25n 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 2 2 装配名称 预安装轮胎 装配级别 a1a1 工位 f2 人数 1 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 硅油 毛刷 胎压表 手套 护毯 轮胎搬 手 零部件名称 前轮圈 后轮圈 前轮内外胎 后轮内外胎 充气嘴护罩 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 将外胎胎线以内均匀涂抹硅油 2 将内外胎安装到轮圈上 3 用充气压表充气少许 用手轻轻敲打轮胎一圈 然后充气至规定气压值 4 将充气嘴护罩拧入充气嘴并拧紧 1 在工作台上应铺护毯以防零部件的损 伤 2 胎花方向安装正确 3 胎线与轮圈边缘平行 不能外凸或凹陷 压胎现象 4 胎压符合规定要求 240 280kpa 5 安装过程中注意对零部件的防护 不要 划伤 目视 压力表 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 3 3 装配名称 预安装仪表总成 装配级别 a1a1 工位 f3 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 十 字 螺 丝 刀 十 字 槽 盘 头 自 攻 螺 丝 4 2 13 4 0 13 3 内六方 5 内六方 干净湿抹布 零部件名称 仪表罩 1 五大开关 1 套 仪表 车吧 刹把 把套 1 套 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 1 安装五大开关安装五大开关 将喇叭开关 2 个 转向开 关 远近光开关 前大灯开关依次安装在仪表罩 相应安装孔上 2 2 预安装刹把预安装刹把 将刹把套入车把 调整到合适位 置 距车把端面约 110mm 处 用 5 内六方扳 手拧紧固定 3 3 预安装把套预安装把套 用干净的十抹布擦拭车把 以 便把套容易嵌入 然后将把套轻轻推入车把据 端面约 110mm 处 用 3 内六方扳手将螺栓固定 紧 调整把套 使其无花纹面朝向正上方 4 4 安装固定仪表安装固定仪表 用 3 个 4 2 13 的十字槽自攻 螺丝将仪表安装固定在龙头前罩 用螺丝刀拧紧 5 5 固定仪表罩固定仪表罩 用 1 个 m4 16 的十字盘头螺栓 和 2 个 4 0 13 的十字槽盘头自攻螺丝将仪表罩 固定在车把上 用螺丝刀拧紧 1 安装位置要正确 到位 2 螺钉拧紧要适度 安装件不能有松动 晃动现象 力矩 25 30n 3 安装牢固 不应有缝隙 4 拧紧车把 至不能转动 力矩 20 25n 5 安装过程中 注 意 对 部 件 的 防 护 不 要 划 伤 力 矩 20 25n 目视 检査 扭 力 搬 手 0 50n 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 4 4 装配名称 预装龙头前罩总成 前围 板总成 前底板总成 装配级别 a1a1 工位 f4 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 气动枪 十字螺丝刀 十字槽盘头自攻螺钉 st4 0 13 st4 2 13 自攻卡片 零部件名称 龙头前罩 前大灯 前左右转向灯 前围 前围饰件 前面板 前左 右 护条 前底板 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 1 预装龙头前罩总成预装龙头前罩总成 在前大灯前端卡一个自 攻夹片 将前大灯与前围按相应位置组装好 将 5 个 st4 2 13 自攻螺丝用枪固定 2 2 预装前围板总成预装前围板总成 将前围饰件与前围小心组 装在一起 用 6 个 st4 2 13 的十字槽自攻螺丝 固定 将左右转向灯与前围装饰板按相应位置 组装好 将 12 个 st4 2 13 自攻螺丝用枪固定 3 3 预装前底板总成预装前底板总成 在前底板上端左右各卡 1 个自攻夹片 将前底板与前左右护条紧固在一 起 用 4 个 st4 2 13 十字槽自攻螺丝固定 1 检查前大灯与前围塑件是否有划伤 2 在工作台上应铺塑料薄膜 避免器件划 伤 3 前大灯与前围应紧密贴合 不能有较大 缝隙 4 自攻螺钉拧紧力度 20 25n 5 安装过程中注意对零部件的防护 不要 划伤 目视 检査 扭力搬手 0 50n 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 5 5 装配名称 预安装车把 前叉总成 装配级别 b1b1 工位 f5 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 气动枪 8 枪头 m6 10 六角螺栓 14 枪头 十字螺丝刀 12 平垫片 零部件名称 前叉 钢碗 七件碗 前挡泥板支架 1 套 过线圈 预装前叉 前鼓刹 轮轴 轴套 前轮 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 1 安装前泥板支安装前泥板支架架 过户线圈过户线圈 反射器反射器 将将 前 泥板支架固定 过护线圈固定在前叉 用 m6 10 六角螺栓拧紧 在支架下端孔安装反射器 左 右各一个 2 安装前轮安装前轮 前鼓刹前鼓刹 在前轮左侧依次穿入预装 前叉 前鼓刹 平垫片 前轮 轴套 用 m12 自 锁螺母拧紧 打上标记 1 注意泥板左右支架不要装反 2 安装过程中注意对零部件的防护 不要 划伤 安装前鼓刹和前叉时 注意限位装 置 3 力矩要求 50 80 n m 力矩扳 听 到咔嚓声结束 用力矩标笔作标识 目视 检査 扭 力 搬 手 0 100n 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 6 6 装配名称 预安装车架压碗及打码 装配级别 c1c1 工位 f6 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 打码机 黑色自喷漆 压碗机 压碗工装 零部件名称 钢碗 2 件 车架 铭牌 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 1 车架打码车架打码 将车架从货架取下 检查车架是 否完好 是否有漆面划伤 打码机在车架正确 位置处放好 在电脑上输入车架号码 启动打 码机 字迹应清晰完整 打码完成 用黑色自 喷漆将打码区域喷漆 戓涂防锈油 2 2 压挡碗压挡碗 上装配线上装配线 将挡碗放到前立管两端 把压碗工装放到上面的挡碗上 启动压碗机 压 入挡碗 将车架放入转配线工装 3 3 铭牌打码铭牌打码 铭牌在工作台上放好对整后 在电 脑上输入车架号 固定好铭牌打码 1 车架打码时 应平放 不能歪斜 2 档碗应当正确放入前立管 上下不得 颠倒且安装到位 3 安装过程中注意对零部件的防护 不 要划伤 4 填写随车记录卡 目视 检査 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 7 7 装配名称 安装后轮 装配级别 c1c1 工位 z1 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 活口扳手 m8 套筒 十字螺丝刀 12 平垫片 锤子 17 开口扳手 14 枪头 零部件名称 车架 工位 f6 后轮 工位 f2 轮轴 轴套 m12 自 锁螺母 鼓刹 定位垫 六角法兰螺栓 m6 10 m6 15 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 1 电机轮安装电机轮安装 装入调整垫片 内一外二 把 电机轮 鼓刹向外 出线开口向前 装入左侧车架 开口档 轻旋入螺母 用锤子轻轻敲击螺母 使电 机轮装到位 调整鼓刹固定孔使其和车架鼓刹定 位孔重合以及轮子与车架开档距离前后一致 用 套筒把 m6 15 螺栓固定鼓刹与车架 并拧紧力矩 30 35n 用 m6 10 螺栓固定定位垫片 并用套 筒拧紧 力矩 30 35n 用活口扳手把轮轴螺栓拧 紧力矩 50 80n 2 2 从动轮安装从动轮安装 轮轴依次穿入定位垫 轴套 短 鼓刹 平垫片 后轮 轴套 长 鼓刹 向外侧 装入右侧车架开口档 调整好鼓刹 使其对准车 架定位柱 把车轮装入到位后 再装入里侧定位垫 调整好轮子与车架开档距离前后一致 用 m6 10 螺栓固定定位垫片 并用套筒拧紧 力矩 30 35n 开口扳手将车轮拧紧力矩 50 80n 1 左右轮不要装反 从动轮鼓刹要装 入平垫片 2 力矩要求 50 80n m 力矩扳手 听到咔嚓声结束 用力矩标笔作标识 3 安装过程中注意对零部件的防护 不要划伤 4 填写随车记录卡 目视 检査 扭力搬 手 0 100n 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 8 8 装配名称 安装托板 装配级别 c1c1 工位 z1 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 14 平垫片 锤子 开口销 零部件名称 托板 轴 开口销 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 把托板放入车架内 托板旋转轴套对准车架 托板安装孔 2 从后轮一侧 穿入托板轴 并用锤子轻轻敲 击 使其穿入到另一侧 3 两端分别放入平垫片 并插入开口销 1 锤子敲击时要轻缓 勿损伤零部件及表 面烤漆 2 转入后 将托板旋转两到三次 检查是 否装配正确 3 填写随车记录卡 目视 检査 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 9 9 装配名称 安装前叉总成 电源锁 装配级别 c1c1 工位 z2 人数 1 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 活口扳手 25 呆扳手 十字螺丝刀 黄 油 3 号锂基润滑脂 零部件名称 钢碗 五件 预装前叉总成 工位 l1 电源锁 含禁锢螺钉 预装车架 工位 f6 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 1 安装前叉总成安装前叉总成 上下挡碗内涂抹黄油 滚 珠球架正确放入挡碗内 抬起车架立管 将车 架立管压入前叉 边晃动边压入 使前叉和立管 能更好的吻合 然后用 25 呆扳手和活扳手将 挡碗紧固 力矩 80 90n 将车架放入下道工 装 5 并填写随车记录卡 2 2 安装电源锁安装电源锁 用 2 个 m6 10 沉头螺钉将电 锁固定在前立管相应位置 力矩 30 50n 1 黄油涂抹均匀适中 2 将上挡碗拧紧后 检查前叉是否转动灵 活 3 固定电锁时 注意电锁方向 4 安装过程中注意对零部件的防护 5 填写随车记录卡 目视 检查 扭 力 搬 手 0 100n 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 1010 装 配 名 称 安装车把总成 前刹线 装配级别 c1 c1 工位 z3 人数 1 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 气动工具 2 枪头 12 14 呆扳手 零部件名称 预装车把 含螺栓 工位 f3 总成 1 前刹线 1 套 后 档风板 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 1 安装车把总成安装车把总成 把后档风板套入前叉 将车把装入车架前立管 用螺栓固定 力矩 75 80n 打标记 2 2 安装前安装前刹刹线线 捏紧右刹把 将闸线头放入 刹把扣内 到位 放开刹把 闸线依次穿入闸套 车把罩 过线圈 到前鼓刹 嵌入回位弹簧 柱销 在闸线两端均用螺母固定 待调试 1 安装过程中 小心轻放 避免车把划伤 2 力矩要求 75 80n m 力矩扳手 使用 时 听到咔嚓声结束 并作标识 3 填写随车记录卡 目视 检査 力 矩 搬 手 75 100f 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 1111 装 配 名 称 安装脚刹 手刹 脚刹线 手刹线 装配级别 a2a2 工位 z4 人数 1 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 12 14 呆扳手 m12 1 75 六角螺母 钳 子 扎带 剪刀 零部件名称 脚刹 脚刹弹簧 手刹 手刹线 脚刹线 脚刹断电开关 脚刹断电弹簧 脚刹防滑套 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 1 安装脚刹安装脚刹 将脚刹穿入固定轴 用 m12 1 75 螺母固定和脚刹线穿插在脚刹支点 处 安装脚刹回位弹簧 弹簧开口朝里 安 装脚刹断电弹簧及开关 将脚刹椽胶垫套在脚 刹踏板上 2 2 安装脚刹线安装脚刹线 一端脚刹线穿插在脚刹支点 处 用开口销固定 另一端安装于电机轮 穿 入回位弹簧 用开口销 m6 异形调整螺母连接 固定 3 3 安装手刹安装手刹 手刹线手刹线 将手刹放在手刹支架 上 对正好安装孔用 m8 螺栓固定拧紧 将手 刹线一端穿入手刹柄并穿过手刹定位开口槽 并 拧入异形螺母 手刹线另一端装入后从动轮 穿入回位弹簧 用开口销 m6 异形调整螺母连 接固定 1 脚刹装置安装要紧凑合理 不能互有干 涉 2 脚踏力度合理适中 3 调整好刹车行程 4 用扎带把刹车线捆绑于车架 5 填写随车记录卡 目视 检査 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 1212 装配名称 安装主线束 装配级别 a2a2 工位 z5 人数 1 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 扎带 剪刀 零部件名称 主线束 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 将车体主线束与线束接插件正确对应后 留出 适当尺寸长度 从仪表处沿车架中轴布置直至车 架尾部 用车架自带线卡或扎带紧固在车体的相 应位置 不要与其它件发生干涉 2 剩余过长线 束用扎带绑紧固定 3 扎带多余部分用剪除 1 布置线束时 要合理工整 不应 用缠绕现象 2 填写随车记录卡 目视 检査 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 1313 装配名称 安装脚踏板 脚踏皮 左右装配级别 a2a2 工位 z6 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 边条 工具 工装及辅料 8 气枪头 十字型枪头 自攻卡片 切割机 脚踏板切割工装 零部件名称 脚踏板 脚踏皮 左右边条 十字盘头自攻螺钉 st4 2 13 六角法兰螺栓 m6 20 号码盖 置物箱盖 置物箱盖锁 z2 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 把脚踏板平整放于护毯上 用工装按要求对齐 放置于脚踏板上 并画出切割尺寸 切割修正 并 按照脚刹装配要求修正脚踏板和脚踏皮 2 将内挡风板与脚踏板三个卡口相连 卡紧 3 将 4 支 m6 20 六角螺栓上紧 4 将钢号窗盖扣好 5 将脚踏皮平铺于脚踏板上 在脚踏皮后方用 2 个 st4 2 13 的十字槽盘头自攻螺丝固定 6 置物箱盖扣在置物箱梖相应位置上 7 在后 左右边条和脚踏板处卡 5 个自攻夹片 8 将后左 右边条紧贴脚踏板 并用 6 个 st4 2 13 十字槽 自攻螺丝固定紧住 1 内挡风板和脚踏板务必卡紧 不留 缝隙 2 脚踏皮铺于脚踏板上时 要与脚踏 板对比工整 不能歪斜 力矩 25 30f 3 填写随车记录卡 目视 检査 力矩搬手 0 50f 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 1414 装配名称 安装前底板总成 前挡泥板 装配级别 a2a2 工位 z7 人数 1 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 气动工具 十字型枪头 自攻卡片 m8 套 筒 零部件名称 前底板总成 工位 f4 前泥板 十字盘头自攻螺钉 st4 2 13 m8 20 六角法兰螺栓 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 在前底板总成护条上方各卡 1 个自攻夹片 2 将组装好的前底板总成安装在前轮后方 将 4 个 st4 2 13 十字槽自攻螺丝固定 3 将挡泥板正确放置于前叉中间 对应好安装定 位孔 用 m6 20 六角法兰螺栓紧固 1 挡泥板左右支架安装正确 2 避免前左右护条划伤 3 填写随车记录卡 目视 检査 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 1515 装配名称 安装前头线束 前围板总成 装配级别 b2b2 工位 z8 人数 1 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 扎带 剪刀 气动工具 十字型枪头 十字槽 自攻螺钉 st4 0 13 st4 2 13 自攻卡片 零部件名称 前围板总成 工位 f4 语音喇叭 操作内容 标准要求 检测方法 备注 安装安装前头线束前头线束 1 将仪表线束与对应线束对接 2 刹把线与对应线束对接 3 将五大开关 喇叭 转 向灯 大灯 闪光器等接插件与线束对应接插件 对接 装配合理穏定 安装前围总成安装前围总成 1 将左右转向灯接插头与线束对 接 2 将预装好的前围安装在前方 与纳物箱相 吻合 周边用 4 个自攻夹片 12 个 st4 2 13 十字 槽自攻螺丝紧固 3 将前围装饰卡扣卡在前围对 应位置 并卡紧待用 1 按照线束线位线色连接插头 避免误 插 损坏电器件 2 过长线束用扎带绑紧固定 用剪刀剪 除扎带多余部分 3 避免塑料件外观划伤 4 填写随车记录卡 目视 检查 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 1616 装配名称 修整玻璃钢箱体 装配级别 a1a1 工位 临时工 位 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 切割机 护毯 工装 防尘装置 零部件名称 玻璃钢箱体 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 地面铺好护毯 把玻璃钢箱体放在护 毯上 2 将相应工装平整的放在要切割修正的 玻璃钢箱体平面处 定位划线 沿工装切 割边缘 3 用切割机沿切割线割除切除的部分 4 切割完成后放回工位 z8 1 按照工装样本切割 割边整齐 无 豁口 断裂现象 2 切割应工整 清洁 3 切割时应安全 谨慎 避免磕碰到 其他零部件 勿造成人身伤害 4 填写随车记录卡 目视 检査 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 1717 装配名称 安装升降推杆 玻璃钢箱体 装配级别 a2a2 工位 z9 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 电钻 5 2 钻头 5 2 防水拉铆钉 拉铆 枪 14 呆扳手 六角法兰螺栓 m10 45 法 兰螺母 5 垫片 工装样板 零部件名称 玻璃钢箱体 后门 不锈钢合页 搭扣 升降推杆 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 把升降推杆伸缩向下 电机向左的方式 使推 杆两端安装孔对准车架安装孔 用六角法兰螺栓 m10 45 穿入 拧入自锁螺母 稍许拧紧 2 把修整好的玻璃钢箱体放入车架 调整好位 置后 装入到位 3 在车体后部右侧压紧玻璃钢后 确定合页安装 位置 从箱体翻边表面钻孔 采用样板 用防水铆 钉拉铆紧固 4 安装后门 与箱体对整好上下 左右尺寸后用 样板 标出合页安装孔 钻安装孔用铆钉拉铆紧 固 5 搭扣安装方法同上 1 升降推杆安装时 注意安装方向 自 锁螺母切勿拧过紧 以免影响性能 2 玻璃钢箱体放入车架时 安装到位 3 固定玻璃钢箱体时 需使箱体左右内 面紧靠车架 间隙均匀 4 后门安装时要尺寸统一 工整 不应 有倾斜 缝隙不均的现象 5 后门拉铆铆钉时 箱体内侧加衬 m5 平垫 6 填写随车记录卡 目视 检査 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 1818 装配名称 预安装坐桶 控制器 dc 装配级别 a1a1 工位 f7 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 电钻 钻头 4 2 4 0 拉铆钉 拉铆枪 六角法 兰螺栓 m6 15 十字盘形螺栓 m5 16 螺母 m5 m6 扩孔器 16 护毯 十字螺丝刀 自攻卡片 零 部 件 名 称 坐桶 dc 控制器 充电口 限速开关 合页 舌钩锁 锁钩 限速警示标贴 坐垫 自攻钉 st4 2 16 st4 2 13 工装 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 把坐桶侧方 右侧向上 放在护毯上 放置工装 确定位置 用扩孔器扩孔 2 摆正坐桶 贴上限速警示标贴 安装 限速开关 拧紧禁锢装置 充电口插座 舌钩锁 3 调整好锁具旋转方向 锁紧后舌钩向 上 开锁后旋转 用呆扳手拧紧 4 对准充电插座钻 2 处螺栓孔 用自攻 螺钉 st4 2 16 和自攻卡片紧固充电插 口 5 根据装配尺寸 在坐垫上用 st4 2 13 螺钉固定合页 后放在坐桶上对准前后 左右尺寸 在坐桶前侧翻边标记出合页固 定孔 钻孔后拉铆紧固 6 盖上坐垫找出锁钩安装位置 用 st4 2 13 自攻螺钉固定 1 控制器 dc 出线向上 控制器出线朝内 2 警示标贴应工整清洁 3 坐垫安装基础面应接触吻合 不得翘起 4 填写随车记录卡 目视 检査 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 1919 装配名称 安装坐桶总成 装配 级别 a2a2 工位 z9 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅 料 电钻 钻头 6 5 8 5 六角法兰螺栓 m6 25 m8 25 六角法兰自锁螺母 m6 m8 呆扳手 套筒 零部件名称 坐桶总成 工位 f7 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 将线束整理后 放入坐桶内 2 把坐桶平整地放在车架的安装位置 调 整尺寸 使其左右对称 在坐桶翻边两侧 连同玻璃钢箱体各钻 6 5 的安装孔 用 六 角 法 兰 螺 栓 m6 25 紧 固 力 矩 30 50f 2 侧掀车架 在车架与座桶底侧 钻 4 只 9 安装孔 用六角法兰螺栓 m8 25 从坐桶内穿入 用自锁螺母固定 力矩 50 55f 1 坐桶安装不得倾斜 要左右对称 2 螺栓紧固 坐桶不得有松动现象 力矩 30 55f 3 填写随车记录卡 目视 检査 力矩搬手 25 55f 编制 校对 审核 会签 批 准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 2020 装配名称 安装工具箱盖 装配级别 c c2 2 工位 z10 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 电钻 钻头 4 2 活口扳手 铆钉 4 0 13 16 扩孔器 工具箱盖工装 零部件名称 工具箱盖 边条 舌钩锁 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 用黑色橡胶边条在工具盖子一侧卡入 把工具 箱盖周边包覆 2 把工具箱盖放于箱体的相应位置 调整好 使 其左右对称 前边缘与玻璃钢前侧对齐 左右对 称 钻折页安装孔 用铆钉拉铆固定 3 采用工具箱盖锁具工装 固定好锁具孔位置 用扩孔器 18 钻出锁具安装孔 4 安装工具箱锁及舌钩 调整后旋紧 1 安装工具箱 左右对称 前面对齐 2 安装后箱盖之间不得有干涉现象 3 填写随车记录卡 目视 检査 编制 校对 审核 会签 批准 适用车型适用车型 三轮车三轮车 车型编号车型编号 ct500hetct500het 4a4a 序号 2121 装配名称 安装后尾灯 升降开关 铭牌 装配级别 c c2 2 工位 z11 人数 2 工时 分钟 日期 2013 5 28 工具 工装及辅料 十字螺丝刀 十字半圆头螺栓 m4 30 六角螺 母 m4 拉铆枪 4 拉铆钉 电钻 4 钻头 零部件名称 后尾灯 后尾灯防护罩 升降开关 自攻卡片 铭牌 操作内容 标准要求 检测方法 备注 1 1 安装后尾灯安装后尾灯 把后尾灯 黄色向上 放入后 尾
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 能量提升冻干果汁块行业深度调研及发展项目商业计划书
- 绿豆百合降火饮行业深度调研及发展项目商业计划书
- 2025年低碳城市规划与城市风貌保护案例分析报告
- 《网店客服(第二版)》项目二习题
- 2025年新高考语文二轮专题复习任务群七 学案26 表达正确运用得体
- 2025年传统食品工业化生产设备升级改造技术白皮书
- 2025年储能行业多元化市场前景与产业发展策略研究报告
- 2025年不良资产处置行业市场格局创新模式研究与实践报告001
- 2025秋季营地合作协议常用版范文
- 2025出让土地使用权合同书
- 住建部劳务分包合同(2024版)
- 广东省茂名市2023-2024学年八年级下学期期末数学试题
- 主动脉夹层患者的护理查房
- 基于EtherCAT的多轴运动控制系统的研究与设计
- DZ∕T 0221-2006 崩塌、滑坡、泥石流监测规范(正式版)
- 08J925-3 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(三)
- (正式版)JTT 1496-2024 公路隧道施工门禁系统技术要求
- 小学英语祈使句练习题
- 数智时代的商业变革智慧树知到期末考试答案2024年
- 2024年昆明禄劝国有资本投资开发集团有限公司招聘笔试参考题库含答案解析
- 《陆上风电场工程设计概算编制规定及费用标准》(NB-T 31011-2019)
评论
0/150
提交评论