ISTA_3E_2005_中文版.doc

ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。3系列是高级试验方法：可以评测包装和产品承受运输危害的能力，但是；仅仅模拟一部分实际运输的危害，但是；并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。 若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益： 缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心； 降低产品破损及损失率，保护产品利润； 合理地平衡物流成本； 客户满意并且生意兴隆不断。2005年国际安全运输协会版权所有。对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。同种产品集合包装3E2005ISTA 3 系列一般性能模拟试验试验标准分为3部分：概述，试验和报告 概述部分 提供在进入实验室前所需的基本常识； 试验部分 提供在实验室内进行试验的具体程序； 报告部分 列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。ISTA试验标准使用两套计量单位体系：英制（英寸-英磅）及国际SI（公制）。除在某些表格里分别列外，此试验标准一般先标列英制单位（英寸-英磅），公制单位标列在括号里。 任一单位体系都可作为标准单位，但是， 选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致； 单位换算保留两位有效数字； 两套单位系统不完全相等。重要声明：:开始试验前，必须完整的阅读并理解全部标准的内容。 3E概述前言3E针对相同包装件集合包装的一般性能模拟试验，集合包装的定义是一个或多个产品或包装件通常放置在一个滑板或托盘上，然后被捆扎成一个整体，例如单个容器被捆渣在一个托盘上，单个无包装的机器被固定在一个托盘上，一个托盘和瓦楞盘。真空管和一个盖子。可用来评估包装件在承受振动、冲击和其他压力情况下的保护性能。可用于评估货物稳定性。试验等级基于通用数据，不代表任何具体的运输环境。 包装和产品作为一个整体而不应分开来考虑。可能不包括某些运输条件，如潮湿，大气压力，或非正常搬运作业。具体建议：不采用集装化运输至零售商处的单个包装件采用ISTA3F测试程序。其他资料参考。ISTA 3E 2005 - 1加压，到压后立即释放 计算试验压力值x 1.4加压并保压计算试验压力值重物载荷加载计算试验压力值可选水平冲击温湿度从表格中选择每一试验样品必须按照下表中列出的顺序来进行试验：建议重复试验：为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA 要求执行此试验标准一次，但 建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。.所需样品的数量： 此试验标准中需要一个样品样品应该是未经过试验的实际包装和产品，但若没有实际包装或产品，模拟件尽可能和实际包装或产品一样。运输者在试验前需确定下列几点： 产品破损包括哪些方面？ 如果可以，产品破损的允许限度是什么？ 试验结束后确定产品状态的正确方法，以及， 试验结束后包装可接受状态；3E 3E 概述范围3E测试包含有单个或多个产品或包装组成的集合包装件。产品破坏允许 限度及损失许 可范围 对于有关此确定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。样品注意事项：已经经历严酷运输条件的包装件不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保试验的准确性，运送到已认证的实验室的产品和包装必须是： 包装件在运往实验室的过程中要增加额外包装,或者， 包装件在到达试验室后更换包装。试验顺序顺序试验项目试验类型试验等级ISTA认证1 环境预处理温湿度周围环境必选2 环境处理可控温度和湿度可选3 冲击斜面冲击42英寸/秒(1.1 米/秒)必选42英寸/秒(1.1 米/秒)4冲击旋转棱跌落8英寸 (200 毫米)必选5 压力 必选6 振动随机振动Grm s 0.52必选7冲击旋转棱跌落8 英寸 (200 毫米)必选ISTA 3E 2005 - 2 下表是压力试验可选用的试验设备：压力试验类型设备相应设备章节：压力达到后立即释放压力试验机ASTM D 642-00加压并保压压力试验机ASTM D 642-00加压并保压重物载荷可选温湿度处理设备的要求： 试验箱和控制仪器要与 ASTM D 4332-01的要求一致。3E 3E 试验设备环境处理设备温湿度处理：温度记录仪器要与ASTM D 4332-01的要求一致。湿度记录仪器要与ASTM D 4332-01的要求一致。冲击试验设备下表是冲击试验可选用的试验设备：冲击试验类型设备相应设备章节:斜面冲击斜面冲击试验机ASTM D 880-92(02)水平冲击水平冲击试验机ASTM D 4003-98堆码试验设备振动试验设备 随机振动试验：随机振动试验仪器要与 ASTM D 4728-01的要求一致。ISTA 3E 2005 - 3 4使用各面的编号标识各棱。例如12棱，就是由1面和2面之间的棱。试验前通过下面的程序标识面、角、棱。步骤操作1集合包装按照设计运输方式摆放。2将样品最小宽度的面正对自己。3通过下图标识各面。3E 3E 试验前必读标识面、角、棱ISTA 3E 2005 - 4 72接着6根据下表选择的温湿度条件进行一个独立的测试。热带湿热气候接着干热气候：预期条件时间（小时）温度精度C 2C (F 4F)湿度精度 %寒冷或冬天气候72 -29C (-20F)不控制湿度冷藏包装72 5C(40F) 85% RH 5%可控温湿度72 23C(72F)85% RH 5%热带湿热气候72 38C(100F)85% RH 5%冲击试验前必读集合包装的尺寸和质量测量3E3E试验前必读应了解包装件的：毛重lb（kg）,和；外尺寸(L x W x H) in (mm or m)。环境处理试验前必读必需的环境预处理:包装件在气候箱处理前应在实验室自然温湿度条件下放置12小时。推荐环境处理: 在环境预处理之后能够确定包装件在预期的温湿度条件下的性能状态，当然事先应知道极端的环境条件对产品是有害的。 必须 使用最高温湿度条件；但是：推荐 使用最高和最低的环境条件。 38C(100F) 接着60C(140F)85% RH 5%接着30% RH 5%干热或夏天气候72 50C(120F)不控制湿度用户定义温度上限72基于已知条件已知条件用户定义温度下限72基于已知条件已知条件用户定义循环次数72基于已知条件已知条件注意事项：如果集合包装：长度是宽度的两倍，并且；重心在高度中点以上；这样当测试其中一条最长棱时，集合包装可能会发生倾翻，因此；可以在两条短棱上作旋转棱跌落试验。试验最小速度为42英寸/秒(1.1米/秒)。不论哪次试验的速度低于要求的42英寸/秒(1.1米/秒)，都要从新作该顺序时间，直至达到最小速度要求 。注意:42英寸/秒等于3.5英尺/秒。ISTA 3E 2005 - 5 3E 3E 试验前必读堆码试验前必读注意事项:当使用载荷和加载板时一定小心，防止伤害。注意:每个公式都有一个对其他危害的补偿系数，are not simulated in the test protocol.例外:如果产品和或者；基础包装承受堆码压力，并且；不是运输包装承受堆码压力，并且；产品的基础包装不受时间、温度、湿度的影响，那么；补偿系数比给定的数值要小。以下公式用于计算仓储堆码时间超过48小时的集合包装的堆码压力。仓储堆码压力试验英制单位公制单位压力试验试验压力lbfN到压力后立即释放W-AR-CWt x (S 1) x 3 x 1.4Wt x (S 1) x 3 x 9.8 x 1.4加压并保压W-AH-CWt x (S 1) x 3Wt x (S 1) x 3 x 9.8载荷和加载板试验载荷lbkg固定载荷加压并保压W- AH - DWWt x (S 1) x 3Wt x (S 1) x 3 x 9.8这里W仓储堆码压力。C压力试验。DW固定载荷和加载板。AR到压力后立即释放的测试压力。AH加压并保压的测试压力。Wt集合包装的毛重。S仓储堆码个数。1代表下面的集合包装。1.4时间对压力的补偿系数。3仓库堆码时间超过48小时的补偿系数。9.8转换系数。ContinuedISTA 3E 2005 - 6 熟悉下面的公式： 车辆堆码 集合包装高度大于等于1.4m英制单位公制单位压力试验试验压力lbfN到压力后立即释放V-AR-CWt x 1.5 x 1.4Wt x 1.5 x 9.8加压并保压V-AH-CWt x 1.5Wt x 1.5 x 9.8载荷和加载板试验载荷lbkg固定载荷加压并保压V- AH - DWWt x 1.5Wt x 1.5 x 9.8 集合包装高度小于1.4mEnglish UnitsMetric Units压力试验试验压力lbfN到压力后立即释放V-AR-CWt x 3 x 1.4Wt x 3 x 9.8 x 1.4加压并保压V-AH-CWt x 3Wt x 3 x 9.8载荷和加载板试验载荷lbkg固定载荷加压并保压V- AH - DWWt x 3Wt x 3 x 9.8这里V车辆堆码。C压力试验。DW固定载荷和加载板。AR到压力后立即释放的测试压力。AH加压并保压的测试压力。Wt集合包装的毛重。1.4时间对压力的补偿系数。1.5集合包装高度大于等于1.4米时间对压力的补偿系数。3集合包装高度小于1.4米时间对压力的补偿系数。9.8转换系数。Before You Begin Compression Continued3E3E试验前必读未完待续ISTA 3E 2005 - 7 3E3E试验前必读堆码试验前必读这个表格用于确定采用那种堆码方式，仓储堆码还是车辆堆码。步骤操作12确定集合包装在运输前在仓库里的堆码时间是否超过48小时？若是，则继续下一步；若不是，则使用步骤1中确定的车辆压力或载荷。3使用上面仓储堆码压力表格的公式计算试验压力或载荷。4根据下表确定试验压力会载荷。那么使用车辆压力或载荷。使用步骤3中确定的仓储堆码压力或者载荷。ISTA 3E 2005 - 8 按照下表要求使用上面表格的公式计算测试压力或载荷。集合包装的高度是使用公式大于等于55 英寸 (1.4米)测量压力或载荷 高度大于等于55 英寸 (1.4米)。小于 55 英寸 (1.4 米).测量压力或载荷 高度小于55 英寸 (1.4米)。如果步骤3计算的仓储压力是小于步骤1的车辆压力或载荷。大于或等于步骤1的车辆压力或载荷。 此表格首先根据高度计算车辆堆码的压力值，如果货物仓储堆码的时间没有超过48小时，那么此计算压力值为最终堆码压力值。如果仓储堆码时间超过了48小时，按照相应的仓储堆码公式计算压力值，如果仓储堆码小于车辆堆码，则按照车辆堆码压力值进行堆码试验；如果仓储堆码大于或等于车辆堆码，则按照仓储堆码压力值进行堆码试验频率 (Hz)功率谱密度, g2/Hz1.0 0.000054.0 0.0116.0 0.0140.0 0.00180.0 0.001200.0 0.000013E 3E试验前必读振动试验前必读注意事项：振动系统应使用一套合适的限位装置，目的是：放置试验样品脱离台面。并且；保持包装件试验振动的方向。 在试验中限位装置不能限制样品在垂直方向上的运动。将下面的节点输入振动控制器产生相应的加速度对频率的频谱，这个频谱的Grm s 是0.52。0.10.010.0010.0001Random Vibration Spectrum0.000011101001000Frequency, Hz实际运输距离与振动时间关系表：运输里数运输公里数试验时间 (分钟)300以内500以内30300-600 500-100060600-900 1000-150090900-1200 1500-20001201200-1500 2000-25001501500以上2400以上180ISTA 3E 2005 -93集合包装居中放置在小车上，包装的垂直面靠在冲击试验机挡板上并与小车前缘平行。试验板块中的表格列出了每个试验程序所需要的步骤。温湿度步骤操作1 样品在实验室自然温湿度状态下放置12小时。2是否做可选温湿度处理？是则转到步骤6；不是则转到下一步。3开始试验时记录实验室温湿度。4试验结束，再次记录实验室温湿度。5转到第一次冲击板块。6试验前选择一个预期处理的温湿度条件。7检查仪器确保温湿度达到预期值。8将包装件放置在处理间内。9 处理时间达到后，将包装件从处理间内取出来。10记录试验开始时实验室温湿度，转到第一次冲击试验板块，尽快作下面的试验。3E 3E试验顺序环境测量试验板块第一次冲击试验板块冲击试验步骤操作1包装产品是否凸出托盘的边则转步骤3；不是则继续下一步。2将集合包装居中放置在小车上，托盘的前边靠在试验机的挡板上并平行于小车的前沿，转到步骤4。ContinuedISTA 3E 2005 - 10试验最小冲击速度为42英寸/秒 (1.1米/秒)，如果任意一次试验的冲击速度小于42英寸/秒 (1.1米/秒)，那么这个面需要重新试验，直至满足最小速度的要求。 顺序方向具体的面 最小冲击速度为1.1m/s。1面其中一最小垂直面。2面最小垂直面的相对面。3面其中一最大垂直面。4面最大垂直面的相对面。2货物的长度等于宽度，或者大于宽度两倍，并且重心高于高度的中点。若是则转步骤4。若不是则继续下一步3步骤1顺序4刚测试棱转90度的另一条棱进行跌落，转到步骤5。4 再将步骤1 顺序3跌落棱的对棱跌落一次转到下一步。5所有试验结束，转到压力试验板块。3E 3E试验顺序 45冲击试验结束，转到第二次冲击试验。第二次冲击试验板块旋转棱跌落步骤操作1按照下表顺序进行旋转棱跌落试验。顺序操作1将集合包装放置在平整、刚性的平面上，比如钢板或水泥地面上。2用宽度和高度为3.5- 4.0 英寸(90 - 100 mm)的支撑物支撑起3面的任意一条棱。参考第5页的注意事项。3用高度和宽度均为3.5- 4.0 inches (90-100 mm) 的木条垫起3面的一条最短棱，转到步骤5。4用高度和宽度均为3.5- 4.0 inches (90-100 mm) 的木条垫起3面的任意一条棱。5提升相对棱离开地面8英寸。6释放棱，使其自由跌落在平整刚性的地面上。ISTA 3E 2005 - 11 按照试验前必读板块使用压力或载荷进行试验，相应的操作见下表。如果测试设备是那么继续压力试验机步骤2。载荷和加载板法步骤7。随机振动步骤操作1将包装件的3面居中放在台面上。2按照要求开始随机振动试验。3按照试验前必读运输距离，确定对应的振动时间，达到振动时间后停止试验。4检查包装件的破损情况，但是无论如何都不能改变包装状态和产品的位置。5试验结束，转到第三次冲击3E 3E试验顺序 压力试验板块压力步骤操作12将样品的3面剧中放置在压力机的下压板上。3开始试验，两压板的相对运动速度为13mm/min。4按下表所示进行相应的操作：如果压力试验是那么压力到后立即释放逐渐增加压力直至达到测试压力值，转到步骤5。加压并保压逐渐增加压力直至达到测试压力值，转到步骤6。5释放压力，转到步骤11。6保压1小时后释放压力，转到步骤11。7将包装件的3面放置在光滑、平整、刚性的地面上。8将一块刚性的加载板（大于包装件顶面面积）放置在包装件上面。9在加载板上放置规定质量的载荷并保压1小时。10去掉载荷和加载板。11产品和包装的损坏是否在允许范围内？若是，则试验失败，渣报告编制板块。若不是，则转到振动试验板块。振动试验板块ISTA 3E 2005 - 12 2集合包装的长度是否是宽度的两倍或两倍以上并且重心在高度中心点以上？若是，则转到步骤4；若不是，则继续下一步。.3 重复步骤1，3面旋转90度的另一条棱，转到步骤5。4 重复步骤1顺序3的对棱，转到下一步。5所有试验结束，转到报告编制板块。3E试验顺序旋转棱跌落试验步骤操作3E第三次冲击试验板块1按下表的顺序作旋转棱跌落试验。顺序操作1将集合包装放置在平整、刚性的平面上，如钢板或水泥地面。2用高度和宽度3.54.0英寸 (90100毫米)的木块或支撑物支撑起3面的任意一条棱。参考第五页的注意事项。3用高度和宽度3.54.0英寸 (90100毫米)的木块或支撑物支撑起3面的一条最短棱。 接着转到步骤5。4用高度和宽度3.54.0英寸 (90100毫米)的木块或支撑物支撑起3面的任意一条棱。5提升起垫起棱的对棱离开地面8英寸 (200毫米)。6释放提升棱，使其自由跌落在平整刚性的平面上。ISTA 3E 2005 - 13作为一质量管理程序，包装件必须定期的重新进行试验，例如，每年一次。为了维持ISTA运输试验认证标志上认证状况及有效性，每一个包装件在任何时侯作出以下列举的任何变动都必须重新进行试验：此试验标准由国际安全运输协会1400Abbott Road,Suite 160,East Lansing,Mi 48823