行李系统维护手册.doc

行李系统操作和维护手册目 录1绪论31.1系统综述31.2基本参数32 安全42.1总则42.2火警预防措施42.3电气设备42.4中压电气设备52.5机械设备52.6工具，装备和材料53.日常性维护保养53.1普通检修63.2定期检修64故障排除指南114.1 皮带、链和链轮114.2驱动辊和辊子124.3电机124.4 电动辊子134.5 卷帘门131绪论通过本手册能使读者能更全面地了解该系统。这本手册同样也适用于对新员工的培训。1.1系统综述1.1.1行李输送系统机场行李输送系统是按照快速，安全和高效输送行李以达到和维持一个高水准的服务标准的要求而设计成的。它由出发和到达系统所组成。1.1.2出发系统行李会在检查登记柜台接受检查和登记，并且称重。完成了称重和标记后的行李在送往等待输送机前先通过X光机的检查。完成了这些过程，行李便被送往主运送线，最后，这些行李运达分拣转盘，并由人工装入集装箱货车或运输车。1.1.3到达系统到达的行李由行李运输车送往卸货区域，再由人工把行李送入提取转盘。乘客就能在那里提取自己的行李。1.2基本参数1.2.1行李尺寸行李输送机适用于传送普通随身行李，行李的尺寸如下： 项目长度（MM）宽度（MM）高度（MM）重量（KG） 最大值 1000 700 600 55 最小值 200 200 75 1.5不允许超过规定尺寸的行李进入系统，因为这会引起系统发生故障。1.2.2设计条件和标准运作条件行李输送系统设计运行能力是每天24小时，每年365天连续运转，所有的零部件适用于如下环境状况：室内空气调节范围，检查登机和提取区域：环境温度：15至30摄氏度相对湿度：90%室外空气调节范围，行李输送区域：环境温度：-10至40摄氏度相对湿度：90%设计载荷输送机的载荷和维修构架所能承受的载荷如下：I)皮带输送机设计能力100 kg/mii)倾针分拣转盘a）设计能力1OOkg/m，速度为25m/minb)输送机能够在满负荷下起动。iii）维修走道a)维修通道能承受的载荷为 150kg/m21.2.3系统控制PLC(可编程序控制器）的意思即为自动化控制系统。所有外界的传感器，如限位开关，光电开关，紧急停止开关等都与PLC相联接。这些PLC又和操作室的主PLC相联接。整个系统的监控和运行状况可以通过模拟图示器展现出来，并能诊断程序的正确与否。2 安全2.1总则在进行操作和维修该系统时，安全是最重要的事情。它不仅取决于设备本身，而且与操作者的运作密切相关。因此那些每天操作以及进行周期维修的人员必须紧记安全的重要性。作为一条定律，无论进行何种维修，电源必须切断。此外，还要避免身体的任何部分包括衣服，头发被卷入设备的运动部分。经验告诉我们任何非正常噪音和振动都可能是故障引起的。当工作的环境噪音超过90dB时，耳朵将会受损，这些区域将会贴有警示标志。2.2火警预防措施1.确保废弃的服装，空箱和杂物远离集装箱运行场地或电器设备。2.确保火警探测和保护系统处于工作状态或没有被解除，灭火器置于适当的场所。2.3电气设备包括输送机的控制拒、电缆和电线等。1始终假设每条电路都是通电的，直到核实和断开。2. 始终用一台已知的电源检查仪器。3.不可用金属制成的尺或卷尺放在或靠近电器设备。4.使用带有防止电击手柄的手动工具。5.始终遵守“一只手定律”，在“第一次接触”所有的电器设备时，只使用一只手。6.在电器发生火灾时，只可以使用二氧化碳或相似气体状灭火器，不可以使用液体或泡沫灭火器。2.4中压电气设备1只有合格人员（受过训练）才允许安装，操作或维修中压电气设备。2.在对任何中压电气设备的部件进行维修前，确保该设备与在线部分和正极部分断开。2.5机械设备这里的机械设备包括所有输送机的零件以及其它所有我们提供的钢结构件。1在进行任何的维修保养前，确保所有的电源被切断。2. 让所有的运动部件自然停止，不可握住皮带和轴。3.使用正确的工具并按照作业书所写的方法去做。4.在保养运动部件时，要穿戴好防护服，安全帽和防护眼镜等。5.在重新启动设备时，要重新设置好安全栅栏及其它安全通道。2.6工具，装备和材料1只可以使用正确的工具。2. 不要让工具放在地上，用完后要放回原来的地方。3. 确保电动工具有良好的接地性。4. 确保所使用的升降工具如剪式升降机，链式滑轮这些工具是安全可靠的。5. 使用脚手架时，确保所有的轮子和旋转物被锁紧。6. 维修时，只可使用经认可的备件。3.日常性维护保养正确的预防性维护保养能够确保系统正确运转并能减少维修的成本，而低劣的维护保养则刚好相反。这里介绍两种基本的维护程序。1普通检修2. 定期检修3.1普通检修普通检修由合格的人员负责，每月至少一次。检修目的是确保行李输送系统安全运作，同时对系统的运作状况作出报告。由检修者对设备运作情况的报告，需要时，将作为日后维修时的参考。对于普通检修，不可能覆盖所有偶然可能发生的故障。不过要进行优良维护，下述几个事项是可以作为普通检修时所应遵守的定律。1检查皮带是否偏离导向装置。2. 检查皮带和链条是否过度拉伸。3.检查轴承及需要润滑的运动件的油面或油脂是否附合规定。轴承在需要时可拆开清洗，然后重新按照制造商推荐的方式安装及润滑。要特别注意的是轴承不可以过度润滑，因为会引起过度发热以及由此引起的损坏。4.定期检查驱动装置。5.记录并保存电动机的电流数，因为它能显示我们任何过载的可能，并且还能够帮助显示在系统内发生的故障。6.确保系统尽可能保持清洁，在使用以前，应把所有的废弃物移开并保持清洁。7.检查并确保所有的螺栓和螺母没有松脱。3.2定期检修为了保持系统安全和良好运行，按不同设备的要求，必须有一个定期检修的程序。这将包括每日，每周，每月，每年所需要做的定期检修。检修的结果或有什么注意事项，应该记录下来作为将来的参考。重要的注意事项：a) 维修人员要受过专业培训。b) 所有的操作和维修人员要知道安全开关（紧急开关）的位置。 c）用图片告知操作者一些最重要的组件以及它们的作用。d) 应由足够经验的人员使用设备。e) 确保在没有切断电源前，不允许任何人员接触或移开粘着的物体。3.2.1检修日程以下推荐的检修日程适合于对输送机和转盘的检修。a）0.75kw到4.Okw电机3个月 1检查电机的机座是否松动。2. 检查润滑情况。6个月 1检查轴承的磨损和油封损坏情况，如有必要，替换轴承或油封。12个月 1检查所有终端接头和组件的罗螺栓螺母是否松脱。24个月 1检查电机的线圈。2.检查并记录绝缘电阻（确保测量是在相同的温度和湿度的条件下进行），确定绝缘体的损坏情况，如有必要，进行更换。b）5.5kw电机1个月 1检查电机的机座是否松动。6个月 1检查轴承的磨损和油封损坏情况，如有必要，替换轴承或油封。12个月 1检查所有终端结头和组件的螺栓螺母是否松脱。24个月 1检查电机的线圈。2.检查并记录绝缘电阻（确保测量是在相同的温度和湿度的条件下进行），确定绝缘体的损坏情况，如有必要，进行更换。c)制动电机1个月 1检查电机的机座是否松动。6个月 1检查摩擦盘的磨损情况，当表面磨损至原来厚度一半时，更换摩擦盘。d)电驱动辊10, 000 小时 1按制造商推荐的方式换油（参阅制造厂商JOKI电驱动辊的有关样本说明）e)链和链轮每日 1.经常润滑链条以防牵引区域变干燥。3个月 1 检查链轮是否松脱。6个月 1检查链轮是否对正，需要时重新调整。2.检查链轮是否有不正常或过度的磨损，需要时将其更换。3.使用合适的溶剂清洁链条。4.检查链条的张力，需要时进行更换。5.检查链条的磨损情况，需要时进行更换。f)驱动辊和辊子3个月 1.目测检查驱动棍和辊子的旋转和表面磨损情况。2.检查驱动辊和棍子的轴和轴承的接触面是否松脱。3.检查轴承的润滑是否正常，所有的轴承按寿命要求都已充填入润滑脂，无需额外润滑。4.检查紧定螺栓是否松脱，检查紧定螺丝和轮彀是否有裂痕。5.检查并清除所有粘在驱动辊和辊子表面上的物体。当然基于安全上的理由，应确保在上述检查时，动力已被切断。6个月 1检查轴承和油封是否损坏。2.润滑所有的轴，止动轴承等。3.检查橡胶面的磨损。g)输送机床身和导向6个月 检查导向和床身的固定物是否可靠，并检查输送机床身是否对正。h)床身1个月 1检查皮带，确保它运行轨迹正常。轨迹正常的皮带能够在满负荷的情况下运作而没有横向牵引偏移的现象。3个月 1.检查皮带的张力是否适当，合适的皮带张力是在满负荷运作情况下，驱动辊和皮带之间不会打滑。张力太紧，会引起驱动辊轴承过度疲劳。按需要调整皮带的张力，拧紧或松开调整螺栓。2.检查皮带表面磨损情况，需要时更换皮带。3.检查皮带接头的损坏情况。i）分拣转盘3个月 1清洁所有的驱动链组件，导向杆，驱动和被动链轮，需要时加以润滑。2.检查驱动链的张力和对正状况，需要时作调整。3.检查链条导轨接口处链条经过时发出的声音。接口处必须平直并与垂直面保持水平。需要时，松开螺栓重新调整，待用手指感觉平直后，再拧紧螺栓 需要时还可点焊住它。4.当有啸声或不正常的噪音发生时，应全面检查链条。通常是滚子损坏引起的。更换可以在调整床身段上进行。5.检查缓冲垫的磨损，撕裂，破损，划损以及其它的损坏情况。6.经常清洁橡胶带，清除所有留在橡胶带上的标签。6个月 1检查机架是否固定。2.检查所有的螺栓，螺母，确保都被拧紧。3.检查轨迹的对正情况。j）光电传感器6个月 1.检查装置的紧固情况。2.清洁传感器的发射和接收装置。3.检查电器接线是否固定。k）控制柜每日 1.更换任何失效的指示灯。3个月 1检查控制柜外部和内部，注意在终端或联接部分的局部过热。6个月 1.用干的布匹或刷子清除灰尘和其它杂质。12个月 1检查所有的电线是否损坏，如有需要，进行更换。2.检查所有的接头紧固情况。3.用机械的方式及松开检查每一个开关和断电器。l)防火卷帘门1个月 1清洁门的导轨。2. 检查螺栓是否把导轨固定在角型支架上。6个月 1检查所有门上的金属构件及零件是否被固定。2.检查所有金属表面是否有锈蚀产生，需要时，进行油漆或上油。3.润滑滚子链，限位开关，链轮和齿轮。4.断开电源，用手动测试滚筒门运作是否平稳，确保门开关平稳。12个月 1.检查并设定控制电机运作的限位开关。2.检查和固定所有的电气接口。4故障排除指南4.1 皮带、链和链轮问题可能产生的原因解决方法1皮带断裂a) 在安装时，皮带受到损伤b) 受到冲击或过载a) 更换皮带b) 除去过载，用机械式皮带扣重新连接皮带2皮带打滑a）皮带张力不正确a）重新调整皮带的张力3皮带极度振动a）皮带损坏b) 皮带松脱c) 皮带张力不正确a）更换皮带b) 重新张紧皮带c) 重新调整皮带4.链条脱离链轮a）链条损坏b) 链轮损坏c) 链条松弛a）更换链条b) 更换链条和链轮c) 调整至合适的张力5.驱动时有不正常的躁音a）链轮没有对正b) 缺乏润滑c）链或链条损坏a）检查并调整链轮b) 需要时加以润滑c）更换链或链轮6.链板极度磨损或链轮边缘磨损a）驱动装置没有对正a）重新调整驱动装置7.链条断裂a）润滑方式不正确b) 链或链轮锈蚀c）链轮损坏d) 对正不好a）提供正确的润滑方式b) 对引起锈蚀的原因加以防护c）检查链轮的磨损程度并进行更换d) 重新对正8.链条碰撞链轮a）链轮损坏b) 链轮偏移或不平行a）检查链轮的磨损程度并进行更换b) 重新调整链轮9.链条抖动a）链条张力不正确a）调整至正确的张力或调整中心距10.链条变硬a）缺乏润滑b) 链条锈蚀a）提供正确的润滑b) 调整新的链条，提供润滑防止锈蚀11.链轮齿端磨损a）链条过度拉长a）更换链条12.极度振动a）滚子断裂或损坏a）维修或更换链条b) 重新调整链轮4.2驱动辊和辊子问题可能产生的原因解决方法1.不正常磨损a)没有对正b)输送机过载a)使轴承和轴在轴承座允许的范围内有限度调整b)检查皮带和链的张力，把超载部分移开2.轴承不能转动或有噪音a)油脂变硬或轴承肮脏b)轴承损坏a)更换轴承b)更换轴承4.3电机问题可能产生的原因解决方法1.电动机无法启动或运作a)没有电力供应b)启动器线圈烧毁a)检查是否过载，或保险丝熔断。接通电源。b)更换电机2.电动机能够启动，但是非常慢或过热a)单相启动b)电机过载a)检查三条供电线供电是否正确b)降低电机载荷3.电动机发出噪音a)轴承有故障b)电机失灵c)机座螺栓和螺母松脱a)润滑或更换轴承b)检查或更换电机c)检查和拧紧松脱的螺栓和螺母4制动电机不能制动或过热a)摩擦盘磨损b)制动轮毂松脱a)更换摩擦盘b)拧紧制动轮毂5.漏油a)油面太高b)透气孔阻塞c)油封损坏a)检查调整油面b)清洁透气孔c)更换油封6.齿隙不正常a)齿轮失效b)键失效a)更换失效的齿轮，齿轮要成对更换b)更换键并检查键槽的磨损情况，可能需要一个更大尺寸的键7.电动机过热a)电压不正确a)检查电压并重新调整到正确的水平8.输出轴不旋转a)电机齿轮箱齿轮失效a)更换备件4.4 电动辊子问题可能产生的原因解决方法1.辊子不能启动或运作a)没有电力供给b)输送机过载或行李阻塞 c) 皮带张力过紧a)检查并提供电力 b)检查以及人工清洁过载或阻塞 c)重新调整皮带2.油从油封中渗出a)油封失效 b)油塞渗漏a)更换油封 b)更换密封重新安装油塞3.辊子过热a)润滑不恰当 b)使用的润滑油型号不正确a)检