面浆生产线操作规程.doc

面浆生产线操作规程 本生产线主要将商品木浆板NBKP、LBKP经碎解、高浓除砂、打浆、加填等处理供造纸车间面层使用，整条生产线的操作可分为碎解及打浆两个工序单独操作。 一、碎解工序： .生产流程：（WF3） 木浆板 清 水 链板输送机 水力碎浆机 浆 泵 方浆池 1101 1102 1103 1104 .开机前的准备： 1.检查水力碎浆机槽体内有无杂物，转子转动是否灵活，排渣阀是否关闭。 2.检查链板机上有无卡阻链板,链条的杂物（如铁丝等）。 3.检查电气、仪表等是否正常。 4.检查各手动阀位置及开度是 否合适。 . 开 机： 1.检查并启动清水系统（WF3）, 打开碎浆机的密封水，调整 到规定压力（约1.5kg/m2）， 打开反冲洗水阀。 2.开启碎浆机加水阀CVO105A, 待液位超过20%后，启动碎浆 机1102电机。 3.启动链板输送机1101电机， 将规定置（约500kg）的木浆 板分次投入碎浆机，停止链 板输送机。 4.水力碎浆机液位到60%时，关 闭加水阀CVO105A。 5.碎解一定时间后（约25分 钟）启动浆泵1103，液位降 至15%后，停止浆泵1103。 6.根据浆池1104的液位，可重 新加水、投料、进行下次碎 解。.停 机： 1.短时间停机： 关闭加水阀CVO105A; 停止浆泵1103及碎浆机 电机; 2.长时间停机： 打开加水阀CVO105A,清洗 碎浆机管道; 待碎浆机内清洗干净后,关 闭加水阀CVO105A停止水 力碎浆机及浆泵1103; 关闭各密封水及水力碎浆 机的反冲洗水阀，打开碎 浆机及浆池的排污阀。 二、打浆工序： .生产流程：方 浆 池 浆 泵 双 盘 磨 方 浆 池 1104 1105 1107-1,2,3,4 1108 送造纸车间2001 浆 泵 方浆池 浆 泵 方浆池 浆 泵 1111 1110B 1111A 1110A 1109 填料 填料搅拌槽 泵 振动筛 储存槽 泵 高位箱 1401 1404-1 1402 1403 1404-1 1113 .开机前的准备： 1.检查并调整双盘磨的磨盘间 隙（其间隙2.5mm），主轴 转动是否灵活，各润滑点润 滑是否良好。 2.检查电气、仪表是否正常， 选择并调整控制回路的具体 控制方式（如CIC101、PIC 101、FRC101、CIC102等）。 若自动运行： CIC101的设定值为3.7%； PIC101的设定值为2.0kg/cm2; FRC101开机时需手动操作,正 常后根据具体操作情况 设定方可投入自动运行. CIC102的设定值为3.0%。 3.调整双盘磨及高浓除渣器等手 动阀门使其处于正常位置。 4.检查并调整各浆池液位。 .开 机： 1.启动清水系统（WF3、WF2）， 检查其压力是否正常，WF3压 力大于3.0kg/cm2,WF2压力大 于3.5kg/cm2，打开各密封 水。 2.关闭双盘磨成浆阀FRC101， 开启旁路阀 CVO101A 及加水 阀CVO101B，C、D、E。 3.启动双盘磨主电机1107，运 转正常后，启动浆泵1105， 自动调节进浆浓度。4.关闭双盘磨加水阀,人工或自 动进刀,调整盘磨间隙及打浆 流量,控制打浆电流及打浆质 量,待浆料合格后开启成浆阀 FRC101,关闭旁路阀CVO101A。 5.按工艺要向浆料中加入填料, 平衡各浆池液位。 6.正常运行中,定期检查打浆度 及湿重。 .停 机： 1.开启