梅达中频焊机编程手册DEP-100S.pdf

MedWeld DEP 100S 数据输入板数据输入板 编程手册编程手册 96 年9 月 图号 图号 M 035019 1 前 言 1 售后服务 Medar公司承诺优质售后服务和技术支持 服务部门在正常上班时间保持电话热线畅通 解决 用户提出的应用或维修问题 对保用期内的修理和现场服务可打下列电话和传真号码 电话 248 477 3900 传真 248 477 8897 以上号码每周7天 每天24小时服务 请在打电话或传真前 先准备好故障内容 软件及硬件 的修订版数 可在DEP 100S上先按STATUSMODE 状态模式 再按 5 另请提供随控制器 一起附来图纸的图号以及发生问题的起因 上海梅达是美国WTC公司和上海电焊机厂的合资公司 目前主要生产梅达公司的200S 3000S T2200系列阻焊微机控制器和各类电阻焊机 2004年开始生产更为先进的4000S中频阻 焊微机控制器 上海梅达还负责WTC公司在中国销售产品的售后服务 电话传真如下 电话 021 58382707 传真 021 58384377 Medar公司的电子邮件地址为 销售部门 Welding sales WTC com 技术支持 Welding support WTC com WTC公司的互联网络地址为 WWW WTC com 给美国WTC的信请寄 Medar Inc 24775 CRESTVIEW COURT FARMINGTON HILLS MICHIGAN 48335 1563 U S A 给上海Medar的信请寄 上海梅达焊接设备有限公司 上海浦东川沙路4042号 邮编201200 2 版权 WTC公司对软件持有版权 并由WTC公司保持全部权利 本软件的分配和销售仅限于购买者并仅 允许用在一台焊机上 拷贝 复制 销售或分配本软件是违法的 WTC特别不能允许复制贮存在EPROM中的软件 除非复制前得到WTC公司的书面允诺并付提成 费 3 专利 WTC公司产品受到下列由WTC公司拥有专利号的保护 3 736 4454 804 819 4 001 5404 813 229 4 513 3634 849 873 4 773 0454 851 635 4 885 451 还有更多专利有待批准 4 认可 MedLAN是用于连接WTC公司制造产品的专有本区网络 2 5 保用限度 WTC公司保证其产品从发运起一年内不存在设计 材料和工艺缺陷 如果发现上述缺陷 WTC 公司的责任限于根据WTC公司自己的判断 向用户提供用于修理或更换的任何材料 部件或物品 且负责到Medar公司发货为止 以上规定是按产品发运一年内收到用户关于缺陷的书面通知为准 WTC公司不允许用户自行修 理或更改 对存在缺陷的材料部件或物品的拆装费用不承担责任 对于WTC公司的外购材料部件或 物品的保用范围仅限于原制造者所保用的范围 对于按用户提出的规格设计和用户图纸要求制造 的 并符合该要求的物品所发生的问题 WTC公司不承担责任 本项保用限度超越过去的其他所有保证或保用条件 WTC公司对下列事项不承担责任 由于设 计材料和工艺缺陷所造成的任何直接的 间接的 特殊的 因果的 临时的 造成破产的各种损 失 包括利润 使用 资本 停工 代用材料 设备 服务 对第三者责任 不符用户或第三者规 格 设计目的 未事先提出警告等的损失 6 本说明书中用的标记 为了与CE 欧洲共同体 标准相一致 说明书中用下列安全标记 危险 当不遵守这项安全规则时可能会造成死亡重伤或严重的财产损失 警告 当不遵守这项安全规则时可能会造成人身伤害 注意 当不遵守这项安全规则时有可能会造成设备损坏或数据遗失 附注 通知用户有关特点及从那里可找到更多的信息 3 一 综述 Medar DEP100S数据输入板是通过MedLAN Medar本区网络 网络同最多不超过30台Medar焊 接装置交换信息的一个紧凑的编程装置 DEP 100S用于编写焊接程序 设定参数和电流递增器阶梯形状 然后将信息写入每一个焊接控 制器 DEP 100S还从焊接控制器读出主要焊接参数并显示出来 当DEP接通电源后 它从MedLAN网络采集信息 决定那几台焊接装置处在工作状态 每一个在工 作的焊接装置向DEP提供有关它的软件和其他特征信息 软件形式 第几版本和其他独特的功能 当前用的焊接程序 电流递增器程序 递增器形式和被那些焊接程序所选用 编入的设定参数 故障及事项状态 每个焊接控制器根据其软件及特点的不同 在DEP 100S上显示的数据也不同 例如有些软件形式同时提供常规电流递增器和Medar可靠焊接电流递增器 其他形式仅提供线性电 流递增器 在编写电流递增器程序时 递增器显示随焊接控制器软件而异 说明书中将提供典型的显示信息 但显示的内容取决于焊接控制器的软件 附注 如何操作非标准显示请参阅焊接微处理器说明书 4 1 键盘 下图为DEP 100S手持终端的面板布置 图1 DEP 100S 面板布置 如图所示 DEP 100S提供了一信息显示区及要求显示各种状态和改变程序的按键组 这些功能 键用于编程 故障复位 要求显示各种状态和使DEP 100S复位 按键用不同颜色按其功能分组 模式键 灰色 光标移动键组 黄色 INSERT 插入 DELETE 删除 和 小数点 键 灰色 数字键组 白色 软 键组 兰色 以下分别给予描述 1 1 模式键组 DEP 100S上的三个模式键用于选择需要的操作形式 DISPLAY 显示 模式 STATUS 状态 模式 PROGRAM 编程 模式 当按下这组键中任何一个 屏幕上就显示出该模式的菜单选择项 按F1到F5中的一个键来选择菜单 中的某一项 5 1 2 光标移动键组 四个方向箭头键用于移动光标和卷动显示行 和 向上和向下箭头键 用于向上或向下卷动显示表式中的一行 和 向左和向右箭头键 用于光标在一行中移动 1 3 INSERT 插入 DELETE 删除 和 小数点 键 INSERT 插入 用于在焊接程序中插入一项新功能 这项新功能 插在当前光标停留的功能项之后 DELETE 删除 用于在焊接程序中删除所选择的功能项 选择的 功能项就是指光标停留的 左边内缩的那个项 目 处在显示的第二行 小数点键在本控制器中未安排使用 1 4 数字键组 用于改变功能项中的可以编写的数字 0到9 用数字键输入新的数值 当光标处于某数值上 时 用0到9数字键来改变其数值 改 变后的数值 在屏幕上闪烁 Enter送入键 按Enter键使改变后的新数值存入DEP 100S的 存储器内 此时焊接控制器内的数值尚未被改 变 只有当按F3 软 键后 更改的数值才被 download 写入 到焊 接控制器中去 1 5 字母键组 A D 标为ABCD的四个键在本控制器中未安排 使用 1 6 软 键组 F1 F5 根据屏幕上的显示和所选择的编程键 F1到F5 5个软键将执行不同的功能例如 当按 RPOGRAM 编程 模式键后 将看到下列显示 POWER ON COMM ON 电源 通 电讯 通 PROGRAM MODE 编程模式 REVIEW REVIEW REVIEW RELOAD SCHEDULE STEPPER SETUP DEFLT 阅读程序 阅读递增器 阅读设定数据 重新写入原始数值 屏幕中显示了编程功能菜单 按软键来选择菜单中的项目 例如 6 1 要求阅读程序 2 要求阅读递增器 3 要求阅读设定数据 4 要求重新写入原始数值 附注 注意显示屏右下部的星号 当见到星号 就表明菜单的 任选项超过4个 按 5可阅读其他任选项 从上面的屏幕上按 5后再按F1 F2或F3可要求 WELDER ID 焊机编号 F1 TRANSFER DATA 转移数据 F2 NETWORK ADDR 网络地址 F3 再按一次F5屏幕又回到原来的菜单 每按一次F5 屏幕就在二个可选用的菜单间转换 1 7 HTT 手持终端 复位 同时按下F5和Enter键可使DEP 100S复位 这项操作使DEP 100S重新开机 但对焊接控制器和网络均没有影响 DEP100S复位时 重新执行开机程序 采集网络上每个焊接控制器并找出每个处在工作状态WCU 焊接控制器 的编号和地址 2 DEP 100S显示屏幕 显示共有8行 每行40个字母 二行点线用来分开下列信息组 最上一行提供电源及网络通讯状态 中间4行显示按三个模式键后得到的信息 最下一行显示当前 软 键F1到F4的功能 如果在屏幕右下角看到 这表明按F5后 还有更多的任选项会显示 看到的显示数值只有部分可改变 凡 光标 在屏幕上是一块阴影 可停留的数 值为可改变的数 值 2 1 关于光标 光标 告诉你目前处于屏幕的什么位置 光标的位置就是你在屏幕上所选择的项 目 或者你想改变的项目 若要改变一个数值 先用箭头键将光标移动到该数值 附注 如果一个数值是可以编程改变的 用箭头键可使光标停留在该数值上 如果光 标无法停留在 此数值上 表明该数值不可编程改变 如果移动光标 使它停留在一个数值上 光标闪烁表明用数字键可写入一个新数值来改变原来的数 值 当你按Enter键 写入的新数值就存放到DEP 100S存储器中去 提示 新数值目前存在DEP 100S存储器中 但还未存入焊接微处理器的存储器中 只有按 download 写入 键后 新数值才会对焊接控制器起作用 2 2 如何来改变一个数值 用箭头键将光标移动到你要改变的数值 如果这个数值不可编程改变 光标就不会在这个数值上 停留 当光标移到该数值上后 用数字键写入新数值 按Enter键将新数值存入DEP 100S存储器 当编写一个焊接程序时 将光标移动到可编程改变的数值 写入新数值 将光标移到下一个要改变 的数值 这里用移动光标的办法来替代按Enter键也可起到同样 的作用 7 当编好焊接程序后 按 3将新的程序写入你选择的焊接控制器 WCU 8 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 START OF SCHEDULE 程序开始 LINEAR STEPPER 01 ASSIGNED O OFF 选用 01线性递增器 0 断开 SEC CURRENT LIMITS HI 00000 LO 99990 次级电流上下限 高 00000 低 99990 WCU 00 SCH 01 download exit 焊接控制器 00 顺序号 01 写入 退出 在上面焊接程序显示屏上 光标停在顺序的第一个功能项上 LINEAR STEPPER 01 ASSIGNED O OFF 选用 01线性递增器 0 断开 当光标停留在功能项的最左边 表明该功能项被选择 如果此时按 键 光标就移到选用递增器 号 01上 用数字键就可改变选用的递增器号 现在你可用下列按键进行不同的操作 用 及 键可使光标在当前一行移动 在上面的屏幕中光标将在该行左边第一个字母空位和 递增器号码之间来回移动 用 键将光标移动到焊接顺序的下一个功能项去 用 键将光标移动到上一个功能项去 用F1 用数字键写入另一个焊接微处理器号码 WCU 就可阅读该WCU 的同一个顺序 在这 里是SCH 01 用F2 用数键写入另一个顺序号 就可阅该顺序中的焊接程序 用F3 将更改后的焊接程序写入你所选择的焊接微处理器 即在屏幕上所显示的WCU 用F4 可回到PROGRAM MODE 编程模式 菜单 当光标停在一个数值上时 在按Enter键或将光标移到另一个字段之前 光标闪烁等 待你改变这项 数值 随着你选择的显示屏幕 能够操作的内容将不相同 例如在状态显示屏幕 光标不会 停留在任何数 值上 因为这些数值不可改变 每种显示方式将分别描述 2 3 系统状态行 显示屏幕的最上一行表示下列系统状态 POWER ON 当电源接通时将在屏幕的左上角看到这一信息 电源通 FAULT 如果有一个WCU测到在设定参数中设定为故障条件的情况发生时 故障 屏幕第一行中间将显示FAULT项目 ALERT 如果有一个WCU测到在设定参数中设定为报警条件的情况发生时 报警 屏幕第一行中间将显示ALERT项目 COMM ON 当DEP 100S同一个焊接控制器之间正在传输数据时 在屏幕右 通讯 通 上角将看到这一信息 3 网络通讯 9 DEP100S通过MedLAN Medar本区网络 同每台控制器进行通讯 MedLAN是WTC公司专有的通讯 方案 它规定了信息和指令的格式 这个方案使Medar以计算机为基础的控制器有可能分享信息 用 一台DEP 100S可同最多不超过30台焊接控制器进行通讯 MedLAN把DEP 100S定为 主导 装置 控制所有的数据传输 把各台焊接控制器定为 从属 装置 因为它们不能主动开始通讯 它们只能对DEP 100S提出的数据要求作出回答 3 1 MedLAN地址 DEP 100S将每次的传输信息送到一个指定的控制器 这个控制器的编号以地址方式来规定它在网 络中的唯一位置 每个控制器只对送到这个地址的信息作出答复 每个控制器的地址决定于它在MedLAN的地址 用PROGRAM MODE 编程模式 中的送址功能对每个控制器编写 MedLAN地址 更详细的情 况 请阅读第二章第8节 网络地址 附注 在有些焊接装置中 MedLAN地址由焊接控制器硬件来设定 请参阅焊接控制器 说明书 3 2 开机 当你把DEP接通电源 将看到下列屏幕显示 POWER ON 电源 通 Medar HAND HELD TERMINAL Medar 手持终端 Pgm D93006 00 01 L93001 0001 mm dd yy 程序号 月 日 年 程序号 Pgm 的最末二位是DEP100S软件的修订版数 L后边的数是程序写入号 WTC公司人员 可通过网络重新将软件写入DEP 100S mm dd yy是修订日期 附注 为了使DEP 100S能同MedarMFDC逆变器匹配工作 DEP100S的程序软件修订版水 准必须 高于等于72 如果你的DEP100S的修订版数为71或以下 请通知Medar公司给予帮助 3 3 网络采集 几秒钟后 DEP100S采集每台焊接控制器 找出那几台是处于工作状态 它同时检查 焊接控制器的 软件程序 鉴别是否与DEP的程序相兼容 DEP采集每台WCU 焊接控制器 按照它的WCU ID 焊接控制器编号 来核查程序号 装置形式 修订版数和硬件兼容性 以及存储在每个焊接控制器RAM 随机存储器 中的故障信息 RAM由后备 电池支持 附注 DEP 100S连续采集所有的WCU 决定是否有信息回输 每台WCU等待到被采集时才输送信息 3 3 1 采集显示 采集的过程可以用同时按F5及Enter键使DEP复位进行观察 10 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 Medar HAND HELD TERMINAL Medar 手持终端 WCU 00 焊接控制器 00 T93306 00 01 以上显示表明 所采集的装置编号 WCU 00 焊接控制器软件程序号 T93306 及修订版水准 01 如果采集到某一控制器时 该控制器不回答 将在屏幕上看到以下显示 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 Medar HAND HELD TERMINAL Medar 手持终端 WCU 06 NOT RESPONDING 焊接控制器 06不回答 4 以上显示一般表明在那个地址上没有接焊接控制器 或者那台控制器未接通电源 这并不表明是 一个故障条件 DEP100S连续采集网络 所以当一个新的WCU接通电源投入工作时就会被采集到而 建立起通讯连络 当采集所有的30台WCU以后 DEP 100S又回到网络上的第一台WCU上 DEP100S要求每台处于工作 状态的WCU回输存储在该控制器中的焊接数据 编写好的功能项目 设定参数 焊接程序 1 和递增 器数据 3 3 2 采集结束 当DEP 100S采集结束 它就显示网络中第一台WCU所回输的焊接数据 屏幕上显示出该焊接控制器最后完成一个焊点的焊接数据如下 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 LINE V SEC I P F C FACTOR 000 焊接时网路电压 V 次级电流 I 功率因数 C 系数 000 MAX 000 00000 00 00 L V 000 最大 I 空载时网路电压 000 AVG 000 00000 00 00CYC Sch 00 平均 焊接周数 程序号 00 11 LOW 000 00000 00 WCU 00 最低 焊接控制器号 00 12 二 编程模式 编程模式用于阅读或改变一个焊接控制器的焊接程序 递增器参数和设定参数 在 编程模式中还 可将在焊接控制器中存储的原始值重新写入焊接控制器 对焊接控制 器 编一个10位数的编号 这 10位数可任选数字或字母 以及转移焊接数据 当按PROGRAM MODE 编程模式 键后 可看到下列显示 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 PROGRAM MODE 编程模式 REVIEW REVIEW REVIEW RELOAD SCHEDULE STEPPER SETUP DEFLT 阅读程序 阅读递增器 阅读设定参数 重新写入原始值 当按F1至F5软键时从编程模式显示屏可选择下列项目 REVIEW 按F1后可从焊接程序中增加或删除功能项 SCHEDULE 改变编写在功能项中的数值 详细请阅第1节 阅读程序 阅读程序 REVIEW 按F2后屏幕上显示焊接程序中的递增器形式 递增器参数 STEPPER 及递增器阶梯形状 详细请阅第3节 阅读递增器 阅读递增器 REVIEW 按F3后显示控制器可编程的设定参数 详细请阅第4节 SETUP 阅读设定参数 阅读设定参数 RELOAD 按F4将出厂前设定的原始值重新写入 DEFLT 详细请阅第5节 重新写入原始值 重新写入原始值 当按F5后 屏幕上显示附加的功能 WELDER ID 按F1用于给焊接控制器编写一个包括数字和字母的编号 详 焊机编号 细请阅第6节 MedLAN 焊机编号 TRANSFER 按F2用于在焊接控制器之间或焊接控制器与Medar主导装置 DATA 称作焊接支持系统 之间转移数据 详细请阅第7节 数据转移 数据转移 NETWORK 按F3用于识别焊接控制器的MedLAN地址 详细请阅第8节 ADDR 网络地址 网络地址 1 阅读程序 13 阅读程序的功能是对一个焊接程序进行编程 也即在一个焊接程序中增加或删除功 能项 或改变功 能项中编好的数值 从PROGRAM MODE 编程模式 显示屏幕 按F1就能看到所选择的WCU 焊接控制器 的焊接程序 1如下 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 START OF SCHEDULE 程序开始 TURN ON WELD IN PROGRESS 接通焊接正在进行中 TURN ON ISOLATION CONDTACTOR 接通隔离接触器 WCU 15 Sch 01 download exit 焊接控制器 15 焊接程序 01 写入 退出 以上屏幕显示表明WCU 15 焊接控制器 15 Sch 01焊接程序 01的开始项目 屏幕上的软键 1 至 4功能如下 按F1可改变所选择的WCU 例如欲看WCU 10 按 1 再用数字键送入10 当按Enter键后就能看到WCU 10的焊接程序 01 按F2来改变显示的程序号 按F3将新的焊接程序数据写入所选择的焊接控制器中去 按F4回到PROGRAM MODE 编程模式 当需要对屏幕上显示的焊接程序进行编辑时 可用 键找到焊接程序中所有的功能项 当你看到END OF SCHEDULE 程序结束 项时 你已浏览了程序所有的功能项 这时再按 键回 到START OF SCHEDULE 程序开始 DEP 100S屏幕上每次只能显示三个功能项 屏幕上最下一行留作确定软键功能 当你用 键 在程序中卷动时 光标永远停留在第二条显示行的左边 2 编写一个焊接程序 当屏幕显示焊接程序后 可在程序中增加或删除功能项 或改变功能项中编好的数值 你只能修改现在选择的焊接控制器中的各个焊接程序 所以在开始进行编程修改前 需先确认选择 了正确的WCU和该WCU中的正确焊接程序 2 1 插入一个功能项 用INSERT 插入 键在程序中增加一个功能项 新功能项将被插在光标停留这一行之下 1 用 键来移动光标 2 按INSERT 插入 键 3 显示屏会提问你要插入什么功能项 有二个方法来插入功能项 选择一个功能形式 写入功能代码 14 选择功能形式 用软键组 如果你记不起功能代码 可用功能软键 F1延时 F2焊接和F3特殊功能 显示出你需要的功能项目 表 如延时 焊接或特殊功能项 然后从中选择你需要的功能项 例如 按F1后就可看到延时功能一览表 这些项目都要求焊接时调器在不通电情况下作等待 可用 楹完键在延时功能项目表中移动 当光标停留在你想插入的功能项 时 按下Enter键 当按Enter键后 这项功能就插入焊接程序中去 此时光标停留在该插入项的第一个 可改变的数值 上 用数字键写入要延时的周数字然后按Enter 附注 可得到的功能表随焊接控制器软件情况面异 功能项二位数代码参阅焊接控制器说明书 写入功能代码 如果你知道功能项的二位数代码 则可直接用数字键打入 然后按Enter 这项插入功能就立即在程 序中显示出来 光标停留在该插入项的第一个可改变的数值上 当插入一个焊接功能项后 你可编写焊接的周数以及焊接的热量 功能项刚插入程序时 光标停留在 第一个可变数焊接周数上 用数字键编入焊接周数 然后按Enter 光标移动到焊接热量值上 编入热量 再按Enter 2 2 从程序中删除一个功能项 从程序中删去一个功能项 首先用 键在程序中卷动浏览 直至光标停在你要删除的功能项 按 DELETE 删除 键将该功能项去除 2 3 改变功能项中的数值 要改变在功能项中的数值 首先用 键在程序中卷动浏览 直至光标停在你要改变数值的功能项 然 后用韬顽键将光标移到你要改变的数值上 当光标在该数值上闪烁时 用数字键编入新的数值 再按 Enter 2 4 写入新数据 你在DEP上对焊接程序所作的更改目前还未影响到焊接控制器 要等按F3写入键后 更改的新焊接 数据才被写入WCU 焊接控制器 当你编程完毕 按 3将新数据送到焊接装置 此时屏幕上提出问 题 问你要将新数据送到那一台WCU上去 然后按Enter 上述功能使你有可能将一个程序复制到另一台焊接控制器上去 或复制到同一控制器的另一个程序 中去 用数字键打入准备接收新数据的WCU编号 按Enter 屏幕上又提问要将新数据写入该WCU的那一个 程序 用数字键打入程序号 按Enter 如果不想把新数据写入任何WCU 可按F4退出键回到PROGRAM MODE 编程模式 3 阅读递增器 WTC提供二类递增器 它们均能保证每个焊点热量的一致性 不受电极镦粗和电极头合金化的影响 二类递增器补偿焊接电流密度的方法不同 线性递增器跟踪焊点数 根据编程的点数逐步增加热量 热量分几个 阶梯 增加直到编程的终 点 此时电极必须修磨或更换 同时将递增器复位 15 可靠焊接递增器则监视焊接时每周的功率因数并算出将发生飞溅的临界点 可靠焊接递增器通 过计算将焊接电流水平一直保持在正好要发生飞溅之下 见第3 2节 附注 并非每个焊接控制器都支持可靠焊接递增器 当控制器软件不支持这一功能时 屏幕显示上就 没有可靠焊接选择项 有些焊接控制器能提供许多独立的递增器 每个焊接程序可选用一个递增器 每个递增器可设定不 同的递增阶梯形状 递增阶梯形状决定控制器的补偿时间及补偿量 在PROGRAM MODE 编程模式 屏幕显示下 按F2选择REVIEW STEPPER 阅读递增器 功能 就 可对每台焊接控制器的递增器进行编程 阅读一个 线性递增器 阅读线性递增阶梯形状 阅读线性递增器电流限度 阅读可靠焊接递增器参数设定 为焊接程序选定一个递增器 附注 阅读递增器功能用于编写递增阶梯形状及递增器参数 递增器的推进 复位 接通 关断功 能则在递增器状态显示屏幕上操作 递增器设定决定什么时候加电流和加多少电流 当你在PROGRAM MODE 编程模式 屏幕上选择REVIEW STEPPER 阅读递增器 后将可看到以下屏幕显示 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 1 Review Linear Stepper 阅读线性递增器 2 Review Sureweld Stepper 阅读可靠焊接递增器 附注 如果焊接控制器不提供可靠焊接递增器 在 Review Stepper 阅读递增器 菜单上将不出现第2个选择项 用数字键来选择你想阅读的递增器形式 按1或2来选择一种递增器 下面对二种递增器分别作介绍 3 1 阅读线性递增器 按1数字键可看到用在所选择WCU 焊接控制器 上的线性递增器阶梯形状 作为 例子 下图屏 幕上显示用在WCU 00控制器的递增器 01 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 START OF STEPPER 递增器开始 STEP 01 02 0150 AMPS 0050 WELDS 阶梯 安培 焊点 STEP 02 03 0150 AMPS 0100 WELDS 阶梯 安培 焊点 WCU 00 Stpr 01 download exit 16 焊接控制器 递增器 写入 退出 屏幕上显示了在焊接功能编写的热量基础上递增器每一个阶梯所增加的热量 根据焊接功能中所选 用的触发模式 热量递增按 热量或次级电流执行 线性递增器按5 个阶梯形状来增加焊接能量 当 选用 I触发模式时 每次电流递增量为1 焊接能量 的增加或减少取决于焊点计数及编写的每个 阶梯递增的数值 例如以上屏幕中在第 一阶梯 控制器将在50个焊点中于焊接功能中编写的热量基 础上再增加2 热量 它在焊到第25点后增加1 热量 焊到50点递增量增加到2 附注 如果焊接功能中用恒电流触发模式 不用电压自动补偿触发模式 控制器会在焊接功能中 编写的次级电流基础上 在50个焊点中增加150安培 用选择极性 或 方法来决定递增器是增加还是减少热量 将光标移动到数值前的 或 标记 按 Enter键就能改变极性 某些应用中可能要用到递减热量 3 1 1改变递增器阶梯形状 编写递增器阶梯形状与编写焊接程序类似 用楹完将光标移动到每一阶梯 当光标停在你要改变的 那个阶梯时 将新的数值写入 用 键将光标移动到你要改变的数值 用数字键打入新数值 然后按Enter 若要看另一个焊接控制器的阶梯形状 按F1 用数字键打入新的WCU 若要看另一个递增器的阶梯形状 按F2 用数字键打入新的递增器号Stpr 按F3 将对递增器阶梯形状数值改变写入焊接控制器 数值的改变只有写入后才起作用 根据屏幕上的提问 打入接收新数据的WCU 然后按Enter 此时屏幕上又提问接收新数据的递增器 号 打入接收新数据的递增器号 然后按Enter 如欲退出而不改变WCU上任何数据 按F4回到 REVIEW STEPPER 阅读递增器 菜单 3 2阅读可靠焊接递增器 可靠焊接递增器利用焊接控制器能精确测量焊接过程中每周功率因数的功能而不是像线性递增器那 样 用在编程设定的焊点数时增加热量 控制器用功率因数来计算焊接过程中是否发生飞溅并使焊接电流保持在刚好不发生飞溅的临界点 当控制器测出发生飞溅焊点数达到设定点数时就自动降低阶梯的热量 当控制器测 出不发生飞溅 焊点数达到设定点数时就自动增加阶梯热量 可靠焊接递增器先找出发生飞溅的焊接电流设定百分数 然后再适当减少热量 递增器利用一定数 量焊点积累的实际数据来决定何时需进行热量调整 如果在设定递增器屏幕选用了可靠焊接递增器 你必须编入一系列参数使焊接控制 器正确计算诸 如飞溅点等因数 用REVIEW SUREWELD 阅读可靠焊接递增器 屏幕显示来阅读或编写这些独特 的参数 附注 DEP 100S说明书中不描述或规定SUREWELD 可靠焊接 参数 参阅焊接控制 器中有关这 些参数的描述及对递增器的作用 改变可靠焊接递增器阶梯形状 按数字键2 就选择了阅读可靠焊接递增器 显示屏幕如下 在这里 你可对可靠焊接递增器进行编写需要的数值 17 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 START OF STEPPER 递增器开始 INC HT I ON 99 WELDS W O EXPULSION 在上次电流变化后没有飞溅计数达到99次时热量增加1 DEC HT I ON 9 WELDS WITH EXPULSIONS 在上次电流变化后有飞溅计数达到9次时热量减少1 WCU 00 Stpr 01 download exit 焊接控制器 递增器 写入 退出 F2 对屏幕中数值的编写与焊接程序编写类似 用楹完键选择你要修改的参数 当光标停在那个参数时 输入新数值 再按Enter 若要显示另一个焊接控制器的可靠焊接递增器 按F1 输入新的WCU 若要显示另一个递增器 按F2 输入新的stpr 递增器号 若要将这些修改写入焊接控制器 按F3 所有修改只有写入后才能起作用 输入接收新数据的WCU号码 然后按Enter 屏幕显示要求你输入接收新数据的递增器号码 输入正确的递增器号码 然后按Enter 如果不要更改WCU内的数据 可按F4退出 以回到REVIEW STEPPER 阅读递增器 菜单 4 阅读设定参数 Medar焊接控制器使用相当数量的可编写的设定 称作设定参数 使焊接控制器可按 你实际应用的 需要进行设定 设定参数通知控制器有关它的操作环境 如何对某些条件作出反应 如发生FAULT 故障 或 ALERT 报警 情况 所使用的硬件像变压器形式及匝数比 期望的初次级 电流范围 以及当某些 输入从无效转为有效时如何作出反应 每个焊接控制器可以有一套独立的设定参数 详细内容请参阅焊接控制器说明书 警告 某些设定参数 如控制回位动作 的更改要等到重新开机 先关机再开机 后才能实施 这是因为这些设定与焊机动作直接有关 所以更改这些设定参数时要特别小心 4 1 改变设定参数 在PROGRAM MODE 编程模式 屏幕显示下 按F3选择REVIEW SETUP 阅读设定参数 这是用 于阅读或更改焊接控制器设定参数的设定值 你将 看到一个与下图相似的阅读设定参数屏幕显示 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 START OF SET UP 参数设定开始 INVALID SEQUENCE SELECTED FAULT 选择了无效顺序 故障 18 WELD INITIATE NOT PRESENT ALERT 缺少焊接启动信号 报警 WCU 00 download exit 焊接控制器 写入 退出 屏幕显示的最后一行功能为 按F1来阅读另一个焊接控制器的设定参数 按F3将屏幕显示的设定参 数写入F1上显示的WCU 中去 按F4退出回到PROGRAM MODE 编程模式 显示屏幕 欲改变所选择焊接控制器的设定参数 用 和 键将光标移到你打算改变的参数项 如果参数是一个单词 用 和 键来改变选择 连续按直至你看到所要的参数 如果参数是一个数如 HIGH CURRENT LIMIT 电流上限 nnn0 先按Enter 输入新的数 值 再按Enter 4 2 写入设定参数 当你修改好所有设定参数后 按F3将修改后的设定参数写入WCU 选择你需要接受新数据的焊接控制器号码 然后按Enter 你也可将同一组设定参数送给几个焊接 控制器 在没有按F3写入前 所有的修改都不起作用 5 重新写入原始数值 每个控制器对每项可编写的参数都存储着一套原始数值 这些原始数值存储在焊接控制的EPROM 中 除非用DEP 100S重新编程 开机时的程序就是这套原始数值 RELOAD DEFAULTS 重新写入 原始数值 使你可将控制器复位到一个 已知 条件 重新写入原始数值时 包括递增器 设定参数和焊 接程序中所有参数均回复到这些原始值 在PROGRAM MODE 编程模式 显示屏幕 按F4 屏幕上提问要求回答 要求重新写入原始数值的 焊接控制器号码 选择你要重写的WCU号码 然后按Enter 附注 如果焊接控制器内存储着几种形式的原始值 例如用于机器人 固定式焊接装置 缝焊 点焊或 悬挂式焊枪 你将看到另一个提问选择重新写入那一套原始值的菜单 从菜单中选择你需要的形式 然后按Enter 5 1写入原始值 当你按Enter后 你将看到下列的警告显示 提醒你如果重新写入原始设定值 将会清除所有通过DEP 100S编写的更改值 而复位到存储在EPROM中的原始数值 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 WARNING 警告 ALL PROGRAMMED DATA WILL BE OVERWRITTEN 所有编改的数据将被改写 CONTINUE ABORT 继续 放弃 19 如果你愿意继续 按F1 对所选择的WCU号将复位到EPROM存储器中的那套原始数据值 并回 到PROGRAM MODE 编程模式 显示屏幕 如果你不想重写 按F4回到PROGRAM MODE 编程模式 显示屏幕而不重新写入原始值 注意 在重新写入原始值后 在开始启动焊接之前必须先阅读一遍所有设定参数的设定值 递增器阶 梯形状数值及焊接程序数据 20 6 MedLAN WELDER ID Medar本区网络焊机编号 可以用WELDER ID 焊机编号 选择项对焊接控制器编写一个十位数的数字 字母代码 用这项功能可使焊接控制器的MedLAN 地址代码编成同全厂编号系统相一致 在PROGRAM MODE 编程模式 显示屏幕 若按F5你将看到下列屏幕显示 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 PROGRAM MODE 编程模式 WELDER TRANSFER NETWORK ID DATA ADDR 焊机编号 转移数据 网络地址 从PROGRAM MODE 编程模式 屏幕按F5来显示附加功能 在这里按F1来编写WELDER ID 焊 机编号 附注 并非所有焊接控制器都具有焊机编号功能 如果没有 屏幕上就不出现 如果有这项功能 你就能 看到下图显示的ID 编号 数字 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 use the up down cursor keys to change 用上 下光标键来改变 所指的数字 字母 ID 8 8 WCU 00 download exit 焊接控制器 00 写入 退出 如屏幕所示 用 和 键改变光标上的显示字母 图上光标用 代表 按 键来选择一个数字 字母 或 号 当你找到你要的字母或数字出现在屏幕上时 用 或 键将光标移到下一个ID 编号 位置 当你编好焊机编号后 你还可选择 改变你所选择的WCU 按F1 输入你要编号的WCU号码 再按Enter 将你所作的更改写入所选择的WCU 按F3 按F4退出 7 转移数据 转移数据选择项用于焊接控制器之间的数据转移 如果你用Medar的WSS 焊机支持系统 作为主 导装置 那么在TRANSFER DATA屏幕显示下可实施WCU和主导装置间的数据转移 在PROGRAM MODE 编程模式 下 按F5 再按F2可选择TRANSFER DATA 转移数据 屏幕 显示如下 POWER ON COMM ON 21 电源 通 通讯 通 1 WCU TO HOST TRANSFER WCU向主导装置转移 2 HOST TO WCU TRANSFER 主导装置向WCU转移 3 WCU TO WCU TRANSFER WCU向WCU转移 用数字键选用三个选择项之一 附注 以上第一和第二项用WSS作为用户接口 主导装置就是WSS 若选择第三项WCU向 WCU转移 你可从一个焊接控制器中读出数据 写入另一个焊接控制器中去 从下列屏幕中你可指定在二个控制器之间要复制什么数据 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 1 COPY SCHEDULE DATA 复制程序数据 2 COPY STEPPER DATA 复制递增器数据 3 COPY ALL DATA 复制全部数据 当你从这个菜单上用数字键选择一项再按Enter后 屏幕会对你提问要求 从那一个焊接控制器进行复 制 输入焊接控制器号码 按Enter 屏幕会再对你提问要求接收数据的焊接控制器号码 输入接收焊接控制器号码 按Enter 现在你可继续将数据复制到另一台焊接控制器或者按F4回到PROGRAM MODE 编程模 式 显示 8 网络地址 这个选择项用于鉴别焊接控制器的MedLAN地址 附注 有些焊接控制器的MedLAN地址用控制器内的连接片位置来设定 有关MedLAN地址更详细的 情 况请参阅焊接控制器说明书 并非每批出厂的DEP 100S软件都有这项功能 如果没有 PROGRAM MODE 编程模式 显示中就 不出现这个选择项 当你按F5再按F4从PROGRAM MODE 编程模式 选用网络地址选择项 你将看到下列屏幕显示 POWER ON COMM ON 22 电源 通 通讯 通 NETWORK ADDRESS PROGRAMMING 编写网络地址 Port nn download exit 窗口号 写入 退出 按F1来选择窗口号 这就是MedLAN地址 可选用频道为0到29输入窗口号并按Enter 然后再按F3将地 址写入焊接控制器 如果你已结束编写网络地址或者不写入网络地址而退出 按F4 注意 每一个焊接控制器在网络上的地址不允许重复 23 三 显示模式 在DISPLAY MODE 显示模式 下可进行下列工作 取得一个程序的 焊接数据如网路电压 初级和次级电流 功率因数信息 调节一个程序中的加压时间 焊接电流和维持时间 调节递增器电流 改变WCU的状况 从WELD 焊接 到NO WELD 调整 或从 NO WELD 到 WELD 当你在DEP 100S面板按DISPLAY MODE 显示模式 键后 你将看到下面的屏幕显示 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 DISPLAY MODE 显 示 模 式 WELD HEAT W NW DATA DISPLAY STATUS 焊接数据 热量显示 焊接 调整状态 WELD DATA 按F1可阅读所选择的焊接控制器最后一次启动的 焊接数据 见第1节 HEAT DISPLAY 按F2可以在不用PROGRAM MODE 编程模式 下更改程序中的焊接 热量显示 热量 见第2节 W NW STATUS 按F3来接通或切断送往所选择WCU的状态触发脉冲 与一般用硬件 焊接 调整 开关模式改变WELD NO WELD状态相比 这是一种软件模式的 NO WELD开关 见第3节 1 焊接数据 WELD DATA 焊接数据 屏幕显示出某些关键焊接参数 如所启动的焊接程序 网路电压 功率因数 所选择焊接控制器执行最后一次焊接时提供的次级电流 DEP 100S在执行开机程序结束后就显示 焊接数据 但在任何时候只要按DISPLAY MODE 显示模式 键 然后按F1选用WELD DATA 焊 接数据 任选项就可看到焊接数据的显示 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 Pri Sec I PF KVAT 00000 CFACT 000 初级电压 次级电流 功率因数 C系数 000 MAX 000 00000 00 00 L V 000 最高 网路电压 AVG 000 00000 00 00 CYC Sch 00 平均 周 程序号 LOW 000 00000 00 WCU 00 最低 焊接控制器号 24 以上屏幕显示了你所选择的焊接控制器和焊接程序的焊接历史 按F5来选择另一个程序 当WELD DATA 焊接数据 显示屏幕上出现 说明在按F5后还有附加选择项 按F5后 屏幕的最下一行改成向你提问要求输入一个程序号 若要选择每个程序则输入00 输入你要监示的焊接程序号 再按Enter这样就只显示该程序的焊接结果 要恢复正常的焊接监视 输 入 程序 00 焊接数据显示内容说明 MAX AVG LOW 这三项数据是最后一次焊接读出的最高 平均和 最低值 Pri V 这列为WCU在焊接时所测得的初级网路电压 Sec I 这列为最后一次焊接读出的次级电流 I PF 第三列为最后一次焊接时的最高 平均和最低功 率因数 KVAT 此值是送到一个焊点的实际功率 用下列公式计 算 VpxIpxCycles 1000 KVAT 其中 Vp 平均初级电压 Ip 平均初级电流 Cycles 焊接电流周数 CFACT C系数是全部可提供次级电流的1 对每次焊接 控制器重新计算C系数 Isec I C Factor 次级电流 I C 系数 00 I 00 CYC 这二个数值提供最后一次焊接的电流百分数 00 I 和通电周数 00 CYC L V 000 WCU上的网路电压 当DEP 100S每次采集WCU 时 此值读数就修正一次 sch 00 所选择WCU最后一次启动的程序 WCU 所选择的焊接控制器 DEP 100S永远显示所选择WCU的数据 要阅读另一个焊接控制器 按F4 再按F5阅读另一个控制器 附注 以上显示随WCU变化而有所不同 如果你的WCU不计算KVAT 则显示上就不出现KVAT 2 热量显示 热量显示用于不改变编程模式下焊接程序的前提下 对某些功能项的持续时间 如加压 焊接及维 持 和焊接能量进行调整 这样可方便你用不同焊接时间及热量试焊一系列试片 当按F4后 DEP 100S屏幕上就以简写格式显示所选焊接程序中上述这些功能项 作为例子下图为一双脉冲焊的HEAT DISPLAY 热量显示 屏幕 POWER ON COMM ON 电源 通 通讯 通 ID 8080 SQUZ99 WLD08C 20 HOLD05 焊机编号 加压 焊接08周 维持 WCU 00 SCH 01 down oad 焊接控制器 程序 写入 25 上图表示焊接控制器 00的焊接程序 1将提供99周SQUZ 加压 时间 再用自动电压补偿触发模式 以 20 热量焊接8周 最后维持5周 下表列出热量显示中所包括的功能项及其简写形式 代码 功能项 简写 01 SQUEEZE 00 CYCLES 加压 00 周 SQUZ 00 02 COOL 00 CLCLES 冷却 00 周 COOL 00 03 HOLD 00 CYCLES 维持 00 周 HOLD 00 04 WAIT 00 CYCLES 等待 00 周 WAIT 00 20 WELD 00 CY 00 HEAT 焊接 00 周 00 热量 WLD 00C 00 21 24 其他焊接功能项 WLD 00C 00 30 34 WELD 00 CY 00000 AMPS 焊接 00 周00000安培 WLD 00C 00000 A 40 SLOPE 00 CY 00 TO 00 坡度 00周00 到00 SLP 00C 00 00 4 TURN ON VALVE n 接通伐门 n OUT1 n 代码 功能项 简写 55 TURN OFF VAVLE n 断开伐门 n OUT0 n 60 IMPULSE 00HEAT CY