11采区皮带上山维修安全技术措施1.doc

郑州分公司河南国电能源东兴煤业有限公司生产系统安全技术措施郑州分公司河南国电能源东兴煤业有限公司11采区皮带上山维修安全技术措施编号：C-2011-12-02施工地点：11采区皮带上山 施工单位： 编 制 人： 编制时间： 审批意见表 部门、领导意 见审 批 人时 间编制人施工队长生产技术科机 电 科通 风 科安 检 科调 度 室生产副总采煤副总掘进副总机电副总机电矿长安全矿长生产矿长总工程师矿 长 审批意见:11采区皮带上山维修安全技术措施由于11采区皮带上山巷道变形，底鼓严重，部分棚损坏，致使皮带、溜子无法正常运转，另一方面给矿井回风造成困难，需重新进行扩修，并对巷道顶帮重新进行背设，损坏的工字钢棚进行替换，为保证施工质量及安全，特编制以下安全技术措施，望认真执行。一、施工组织及巷道概况1、施工项目：11采区皮带上山维修2、施工时间： 年 月 日3、施工地点：11采区皮带上山4、施工总指挥：李彦峰5、施工负责人：巷道概况：11采区皮带上山布局二1煤层全长285m，第二联络巷以上123m,巷道平均坡度12;下段162m,巷道平均坡度22，巷道高1.92.1m，巷道原断面5.9左右，采用对棚工字钢（2.1m2.6m）支护。敷设有3架皮带，2部17型刮板机；该段无隐蔽工程。二、施工方案1、对11采区皮带上山上段，进行维修、取直，对11采区皮带上山下段，分两段取直维修，使运输设备减少为3部；采用对棚工字钢（交叉口、皮带及溜子机头和机尾用2.4m2.6m）进行支护，顶帮用双抗网、背木背严背实，对损坏的工字钢棚进行替换，煤矸通过皮带、溜子运至地面。对空帮的部分用废木，矸石充填并注浆。在巷道底东侧距棚腿200mm设置排水沟，采用水泥预制水槽和盖板（陡坡段水槽和步梯为一体）详见附图。2、 施工顺序：由上向下，严格执行逐架施工，上、下段只准布置一个维修面，防止矸石等滚落伤人。3、维修后巷道上净宽2.1 m （交叉口和机头机尾交接处2.4m），下净宽3.36m(交叉口和机头机尾交接处3.66m)，净高2.36m，下扎角 75，上段迎山角2、迎山距91 mm巷道净断面6.44；下段迎山角330、迎山距159 mm ；巷道净断面6.44（交叉口和机头机尾交接处净断面7.15）；如遇软底必须穿柱鞋（150mm150mm100mm）。4、该段巷道为煤巷，围岩破碎，以手镐落煤（岩）为主，破底时若愚坚硬岩石，可采用风镐破岩。5、该巷道扩修的煤、矸等通过皮带和溜子运到主井底提升至地面，设备开关由施工队负责操作。维修后质量标准如下：（1）棚距中-中50050mm：2.4m（净宽）2.6m支架上净宽2400mm，下净宽3660mm，允许误差0+50mm；净高2360mm，允许误差0+50mm；（2）2.1m（净宽）2.6m支架上净宽2100mm，下净宽3360mm，允许误差0+50mm；净高2360mm，允许误差0+50mm； （3）支架不得前倾后仰；误差范围1；（4）倾斜巷道迎山角，允许误差不超过1，均不得退山；（5）撑杆(50mm,每对棚5根，梁端头各1根，中部1根，肩窝各1根)打牢且成一条直线，双抗网搭接长度为50mm，背木(50mm以上)要打牢、过梁，打匀打直，并与巷道成一方向，背木间距300mm，每架背木27根，棚梁9根，棚腿9根，不能出现空、露帮顶现象。（6）施工完毕后，各种管线、电缆按煤矿安全规程第四百六十八条和四百六十九条之规定悬挂。(见附图)6、未尽事宜按河南省国有煤矿生产矿井和地面厂（处）安全质量标准化标准及考核评级办法执行。7、下段维修时采用工字钢专用的防倒链进行固定，防止倒柱伤人；维修工作面的下口设置警戒线，禁止人员通过，防止滚矸伤人。三、施工准备1、施工前，施工单位必须将巷道内所有的管线、电缆落地用废钢管、旧皮带覆盖保护，覆盖长度不得小于10m（下坡方向需加长3m），以防损坏；用金属菱形网、旧皮带将皮带架两侧和皮带两侧做好防护栏，防止杂物及人员损坏皮带。2、在施工点的下方皮带上搭建工作台，摆放两根108mm、长4m钢管，防止冒顶时砸坏运输设备和堵塞通风。3、在启动运输设备前，由机电部门进行检查确认安全完好，方可使用。设备加装开停信号装置，底带下部设置滤煤器。维修过程中应集中出渣，在拆除失效棚子、架设新棚及在维修巷运送物料时严禁开皮带，并将控制开关打到零位并闭锁。4、在施工地点悬挂施工板牌和施工图。5、对维修后的新棚进行编号管理，谁验收，谁签字，谁负责。6、施工前必须清理好退路，及时清除杂物，保证后路畅通无阻。7、由瓦斯检查员检查施工地点瓦斯，当施工地点瓦斯浓度在0.5以下及其它有害气体符合煤矿安全规程的要求下，人员方可进入施工地点。8、施工人员必须带齐合格施工工具，斧子、尖钎等锋利工具在携带过程中需加防护套，防止伤人；跟班队干携带瓦斯便携仪，吊挂在工作地点，距顶不大于300mm，距帮不小于200mm。9、施工前首先加固施工地点前后5m范围的支护，对扭斜、倾斜的支架用戗柱或抬棚进行加固，防止冒顶事故发生。10、刮板运输机，机头机尾各打两根压柱，打牢压实，防止机头机尾翘起伤人。机头机尾中部各挖一个回煤坑，设专人看守清理。11、开始施工前要对影响11采区皮带安全运转地段进行妥善处理，并对皮带机进行检修、调直、扶正，更换不转的托辊，确保皮带运转时不与皮带架及棚退发生摩擦，要杜绝电器失爆现象。12、施工地点架设临时的洒水、降尘设施。13、物料准备：11#工字钢（2.6m2.6m）、双抗网、背木棍、撑杆、前探梁、2m长的木质和铁质钎椽、风镐及配件、铁丝、大锤、风镐头、铁锨、大锯、尖钎、手镐、木楔。四、施工工艺1、劳动组织（1）每班6人，其中班长1名，维修工3名，运输工2人。每维修点班进度为1m，日进度3m，月进度90m，工期为95天。（2）每班操作人员必须具备2年以上煤矿井下工作经验的人员担任，并具备维修时处理冒顶等技术。（3）准备好各种支护材料，摆放在维修地点10m处，材料必须码放整齐，拉线管理，并有标志牌。（4）由测量人员标定出巷道中、腰线，施工单位严格按中、腰线施工，允许误差30mm。（5）非工作人员通过维修地点时，须经施工队同意，方可通过。2、施工方法超前支护操作采用2根2.4m型钢梁和专用固定卡进行超前支护。（1）对前探梁及专用固定卡进行检查，发现有裂缝、焊缝断开现象立即更换，变形、失效的前探梁及专用固定卡不得使用。（2）安装专用固定卡：两人分别将专用固定卡安装在工字钢棚顶梁上（迎头第一棚、第三棚），另一人使专用固定卡固定牢固。（3）固定前探梁：每根前探梁要用两个专用固定卡固定，固定好专用固定卡，两人配合抬起前探梁，将前探梁穿入专用固定卡，两人扶好，另一人使前探梁固定牢固。（4）超前支护：两人扶住前探梁，另一人使前探梁松动，两人配合移动前探梁；移动至需要位置，两人扶好，另一人再使前探梁固定牢固；量取棚距，按中线和腰线确定顶梁位置；对顶板进行检查，找掉浮煤危矸，经确认安全后，三人配合将需更换的顶梁放在前探梁上（不需更换的要背好顶），按要求用背木及双抗网背顶，前探梁与顶梁之间的空隙要用木楔子塞严。拆除原支护时，按以下顺序作业（1）用手镐松帮，在支架周围掏出100mm200mm间隙，释放原工字钢棚应力。（2）拆除原有支护时三人要配合好，防止棚倒伤人。（3）拆除棚腿：人工拉不掉的用手拉葫芦或回柱器拉出棚腿。拆除原有棚腿时，人员一定要站在棚子的侧面，且要避开链条作用力的方向，防止断链伤人。（4）每次只准拆除一棚，如果顶帮松散易冒落，必须先排钎杆,防止冒顶片帮造成事故。（5）严格按此程序逐架换棚，严禁空顶作业。架棚按以下顺序作业：（1）挖柱窝：先量取棚距，按中线和下宽定柱窝位置，按腰线确定其深度。控制好顶帮后，再把柱窝挖至设计深度（可用风镐）。挖柱窝时，须由专人观察顶板和两帮安全情况。（2）立棚腿：棚腿栽入柱窝，扶正、与顶梁合口牢靠（可用等长度轻质材料试立）。（3）全面检查工字钢棚架设质量，腿梁接口严密、不扭斜迈步（拉中线、对角线），支架梁水平50mm，支架扭矩100mm，棚梁接口离合、错位5mm。（4）按标准背帮顶，楔紧打牢，背木要均匀，符合要求。（5）架设工字钢棚时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行，不连续进行时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。（1）顶梁和棚腿接口处是否严密吻合；（2）是否按标定的中、腰线施工；（3）支架应迎山有力；（4）工字钢棚帮顶是否按规定背严背实。清理清理工作现场，煤矸装车，物料码放整齐，文明生产。五、安全技术措施： 1、施工前，由队长负责组织施工人员贯彻学习施工技术措施，并进行学习签字后方可进行作业。2、每班施工前必须对施工地点仔细检查并严格进行敲帮问顶，处理好一切不安全因素，方可进行作业（并防止活碴顺杆下落伤人）。3、每班必须有一名副总以上矿领导跟班，每班施工安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责。4、施工地点附近安装电话一部，保持24小时畅通，以便联系。5、施工时，先扩顶，控制顶板后再由上向下扩帮，边扩边注意两帮情况，若两帮松软易片帮时，也采用打穿楔护帮顶进行处理。若穿楔强度不够，适当加铁质材料的穿楔，20mm的钢钎，以仰角为30向巷顶打入，钎椽尾外露长度不超过300mm，每根间距不超过200mm，呈扇形布置。6、工字钢棚架设在巷道实底上，更换下来的旧棚整齐码放在巷道一帮，坏棚及时组织人员运走，不得影响行人、运料、通风及设备运转。7、卧底过程中，不得把柱窝晾出来，柱窝深度150mm。8、施工前，要检查维修地点10m内安全情况，发现烂帮漏顶立即处理，并对维修地点前方5m内的支架进行加固（如打抬棚、戗柱等），且在维修地点前后5m范围内用钢管、铁丝网设2道挡矸装置，防止落矸伤人；巷道交叉地点施工时，采用木垛、抬棚、点柱等手段进行加固。9、安排专人看护，确保安全牢靠。风镐、钎子、管路等要做好班后保养和班前检查、试运转，大锤和铁锨每班施工前检查仔细，防止脱把伤人。10、设备开关由施工队负责操作，负责人坚守岗位，其他任何人不准随意开启；设备安装急停信号装置，设备运行前进行一次试运转（点动2-3次，每次运行距离小于100mm），无异常再正式运转；开机时，负责人集中精力，时刻注意停机信号和设备运转情况，严禁用刮板机运料及职工搭乘刮板机。11、立柱腿时，按准确位置挖柱窝，深度要一致，柱腿要放在实底处安设，遇到软底是须穿柱鞋（150mm150mm100mm），防止棚腿歪斜不正或悬空。12、作业地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪。作业点风流中瓦斯浓度达到0.5必须立即停止作业，待施工地点瓦斯浓度低于0.5以下时方可恢复作业。13、施工队要安排23名有丰富经验的维修工操作，确保扩修工程质量，并设专人负责观山，随时观察顶板及支架变化，并保证退路畅通。14、交接时，严格按规定工程验收制度执行，确保工程质量达到合格以上。15、施工人员必须按照现场安全指导要求作业。施工结束时，施工地点杂物清理干净，人员、工具、设施安全撤出后经现场队长及跟班矿领导共同确认工程结束方可全部收工。16、施工人员必须熟悉避灾路线：所在位置11采区轨道上山轨道大巷副井底地面。（后附图）17、未尽事宜按煤矿安全规程有关规定执行。 11采区皮带上山维修安全技术措施贯彻学习记录负责人： 传达人： 班次：