拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型(有全套图纸).doc

完整设计联系QQ1074765680拨叉的CAD/CAPP设计及夹具PROE造型摘要我的毕业设计题目是拨叉的CAD/CAPP设计及夹具PROE造型，本次的毕业设计中我的论文分为三大部分：第一部分主要是拨叉的工艺规程设计。其中包括采用CAD完成了零件图，用PROE完成了毛坯图的绘制。完成了拨叉的工艺规程设计，主要包括确定设计类型，确定毛坯制造形式，制定工艺路线，选择机床及工艺设备，确定机械加工余量，工序尺寸和毛坯尺寸，以及切削用量和基本工时的确定。运用CAPP软件完成了拨叉的机械加工过程卡和工序卡。第二部分主要是拨叉的夹具设计。在这一部分的内容中，主要包括零件的定位基准的选择，定位机构的设计，定位远见的尺寸的确定，定位误差的分析。设计夹具主要完成了加紧机构的设计，加紧力及夹紧机构的设计，夹紧力及夹紧方向的确定，以及所选择的夹紧元件。夹紧机构主要是采用螺母和压板的手动压紧，其定位和加紧机构简单，方便可靠。第三部分主要是采用Pro/engineer完成了拨叉的夹具造形。其中主要是详述了拨叉零件的绘制过程。关键词：拨叉；Pro/engineer；CAPPThe CAD/CAPP Design Of Stir The Fork And Create Tongs Shape With Pro/EngineerAbstractThe topic of my graduate design is the CAD/CAPP design of stir the fork and create tongs shape with Pro/engineer,in this graduate design, my graduate thesis primarily is divided into three big parts:The first part is the craft rule design of stir the folk primarily. Among them includine with press move to compress tights, the fixed position with clip the tight orgination simple, convenience and dependable.The third part is the tongs to adopt Pro/engineer completing to stir the fork shape primarily. Among them primarily finished the process of drawing of the stir the fork in detail.Key words: stir the fork; Pro/engineer; CAPP目录摘要IAbstractII第1章 绪论5第2章 零件的分析错误！未定义书签。2.1 拨叉的作用错误！未定义书签。2.2 拨叉的加工工艺过程分析错误！未定义书签。2.2.1 拨叉的分析错误！未定义书签。2.2.2 合理选择定位基准错误！未定义书签。2.2.3 表面加工法错误！未定义书签。2.2.4 加工顺序安排错误！未定义书签。第3章 零件的工艺规程设计错误！未定义书签。3.1 确定零件生产类型错误！未定义书签。3.1.1 确定生产类型的依据生产纲领错误！未定义书签。3.1.2 确定生产类型错误！未定义书签。3.2 确定毛坯的制造方式错误！未定义书签。3.3 制订工艺路线错误！未定义书签。3.3.1 基准的选择错误！未定义书签。3.3.2 零件表面加工方法的选择错误！未定义书签。3.3.3 热处理的位置错误！未定义书签。3.3.4 零件的表面加工顺序的划分安排错误！未定义书签。3.3.5 工艺方案比较错误！未定义书签。3.4 机床及工艺装备的选择错误！未定义书签。3.4.1 机床的选择错误！未定义书签。3.4.2 刀具的选择错误！未定义书签。3.4.3 量具的选择错误！未定义书签。3.5 机械加工余量 工序尺寸 及毛坯尺寸的确定错误！未定义书签。3.6 切削用量及其基本工时的确定错误！未定义书签。3.6.1 确定切削用量错误！未定义书签。3.6.2 工时定额的计算错误！未定义书签。第4章 CAPP简介错误！未定义书签。4.1 CAPP技术错误！未定义书签。4.2 CAPP系统的结构组成错误！未定义书签。4.2.1 零件信息的获取错误！未定义书签。4.2.2 工艺决策错误！未定义书签。4.2.3 工艺数据库/知识库错误！未定义书签。4.2.4 人机交互界面错误！未定义书签。4.2.5 工艺文件管理和输出错误！未定义书签。第5章 夹具设计错误！未定义书签。5.1 问题的提出错误！未定义书签。5.1.1 夹具设计错误！未定义书签。5.1.2 定位基准的选择错误！未定义书签。5.1.3 定位机构的设计错误！未定义书签。5.1.4 定位元件的尺寸确定错误！未定义书签。5.1.5 定位误差分析错误！未定义书签。5.2 夹紧机构设计错误！未定义书签。5.2.1 夹紧力的确定错误！未定义书签。5.2.2 切削力及夹紧力的计算错误！未定义书签。5.2.3 夹具体的设计错误！未定义书签。第6章 Pro/ENGINEER 造型66.1 Pro/ENGINEER简介6结论7致谢8参考文献9附录错误！未定义书签。完整设计联系QQ1074765680第1章 绪论本次设计从2006年3月1号至6月25号，历时18周，在司俊山老师的指导下完成。设计的核心为两部分：（一）工艺规程的制定（二）夹具设计和Proe造型机械工业在国民经济中占有十分重要的地位，而机械加工工艺是机械工业的主要内容之一。在现在的社会化大生产中，要求工艺为生产的大批量，高效率，高精度，高质量，低成本服务，机械产品的质量和工艺有密切的关联性，所以机械加工工艺周到普遍的重视而得以迅速的发展。夹具设计和Proe造型。在机械加工中为了保证同一产品的质量、提高装夹工作的效率，往往采用优良的夹具设计。夹具设计的好坏是影响生产的重要因素。第2章 Pro/ENGINEER 造型2.1 Pro/ENGINEER简介 Pro/engineer主要功能在于进行参数化的实体设计，它所提供的功能包括实体设计，曲面设计，建立工程图，零件组合，简单的有限分析，模具设计，电路设计，装配管件设计，加工制造和逆向工程等。 Pro/engineer的最大优点就在于它采用单一数据库的设计，而且是一种全相关性的软件。由于Pro/engineer中所有模块完全互相联系，因此在开发产品的过程中，设计者在任何时后所作的改变，都会扩展到整个设计中，自动更新零件，组合工程图等模块中所有的尺寸与工程元件，这样可确保数据的正确性，避免反复修改所花费的时间。 Pro/engineer对产品的帮助可归纳如下： 1）保证图面及实体模型的正确性； 2）应用3-Dlayout可以确保设计品质及问题的排除； 3）Pro/engineer同步工程的构架可以缩短设计变化的时间； 4）Pro/engineer可自动化产生2-D工程图组合爆炸图，可以缩短出土时间； 5）整合上下游厂商的资料，可以缩短开发和建模的时间。本次设计采用Pro/engineer设计一道工序的夹具造型。结论拨叉是变速操纵机构中用来移动多联齿轮或离合器，从而实现速度变换的主要零件。因此拨叉的两侧面是它的主要工作面，我所设计的夹具就是用来加工它的主要工作面。为了适应大批量生产的需求，我设计了启动的装置进行夹紧，从而节省了劳力。 这套夹具装夹工件迅速，操作方便，有利于减轻劳动强度和提高生产率，适宜在大批量生产中使用。致谢 这次我的毕业设计的选题，课题的研究以及撰写工作都是在司俊山老师的指导下完成的。司老师对学生和蔼可亲，总是很耐心的辅导我们设计，认真地解答我们在毕业设计中遇到的各种问题，因此，我要特别的感谢司老师的付出。 另外，在设计的过程中，也得到了不少同学以及其他老师的帮助和指导。在此，也对他们表示衷心的感谢。 这次的毕业设计不仅让我学到了许多科学知识，还让我体会到了老师的关怀和同学互帮互助的友情，因此无论怎么样，我都应该珍惜剩下不多的时间，努力的准备好答辩，不辜负老师和同学对我的帮助。参考文献1. 孟少农. 机械加工工艺手册. 机械工业出版社，19912. 张耀宸. 机械加工工艺设计手册. 航空工业出版社.19873. 互换性与测量技术. 中国计量出版社.19834. 机械制造工艺学. 哈尔滨工业大学出版社.19905. 机床夹具设计手册. 上海科技出版社6. 金属却削机床夹具图册. 机械工业出版社7. 机械加工切削数据手册. 机械工业出版社8. 机械加工技术. 机械工业出版社9. 机械制造技术基础. 高等教育出版社10. 机床夹具设计. 机械工业出版社.199611. 机床夹具图册. 机械工业出版社.199212. 机械CAD/CAM. 机械工业出版社13. 精通PRO/ENGINEER. 中国青年出版社14. 夹具设计. 机械工业出版社15. 金属切削机床夹具图册. 机械工业出版社.198416. B.D.Choat. Jigs and Fixture Design. The Institution of Production Engineers. 1973 17. The Technical Process Limited.Jigs,Tools and Fixtures.Philip Gates.结论(1)CAD/CAM/CAE的综合改变了传统生产塑料制品的方法。 用户能利用计算机修改并且优化这种产品的造型和生产。 从而提高了效率，减少了错误。 (2)通过采用CAD/CAM/CAE，设计和生产模型的时间被急剧的缩