纸和纸板包装材料.doc

1、包装（packaging）：在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。静态的包装物和动态的包装活动2、包装的三个层次：包装材料，包装机械，包装工艺3、包装的五个功能：保护商品、方便储运、促进销售、美化外观、节约资源4、包装材料：指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料 四大包装材料：纸、塑料、金属、玻璃 三大辅助包装材料：黏合剂、涂料、油墨5、纸包装材料的一条主线：亲水性理论、纵横向、正反面、伸缩性6、塑料包装材料的一条主线：分子链结构、聚集状态结构及性能纸和纸板包装材料 1、纸包装材料的特点:（1）原料天然生长、来源丰富，成本低，生产方便；（2）重量轻、缓冲保护性能优良；（3）外观、外形易于改善造型、印刷；（4）无毒、无味、卫生；（5）贮运方便，易于回收处理；（6）与其它材料复合后性能完善，应用广泛；（7）绿色环保，无污染，利于回收。2、纸张：由极细的植物纤维相互牢牢交织而形成的纤维薄层。3、纸：非常稀得分离纤维的水悬浮液流到一个非常细的金属丝网上面时，水分慢慢渗出，只留下相互交错在一起的纤维部分，经过压榨、烘干而制成的薄膜物质。4、纸和纸板的区分：纸：定量小于150200g/m2，厚度小于0.1mm；纸板：定量大于150200g/m2，厚度大于0.1mm。（225）5、造纸是将植物纤维经过加工处理并添加有关物质后而制得纸张的整个过程。造纸的基本过程：制浆（从植物体中提取纤维）、漂白（改变纸浆的白度和光泽度，提高白度的稳定性）、打浆（挤压、摩擦、揉搓、剪切浆料，增强纸张强度与紧度）、加填（向纸浆中加入适当的无机填料，以改善纸页的光学性能、印刷性能，降低成本）和施胶（通过向纸浆冲加入耐水性胶料或在纸幅表面涂胶，使纸张获得抗拒液体扩散和渗透的能力）、浆料的稀释（把浆料送入调节箱稀释到适当的浓度）与精选（在沉沙沟、筛浆机等设备中进行精选）、抄纸（通过抄纸机相互交织成纸浆）、整理（主要包括压光、复卷、切纸、成令、检查、包装）。6、制浆方法：机械法制浆、化学法制浆、化学机械法制浆7、打浆（Beating）：把混合在水中的纤维束疏散成单纤维，使纤维横向切断到适当的长度，纵向摩擦分裂，两端帚化发毛，增加其表面接触面积，提高交织性能。同时经过压溃，使其内部渗水发生膨胀水化，变成柔软而有可塑性的纤维，才能用于造纸。8、名词解释孔隙率W（%）：是孔隙体积Vn与纸的总体积V之比。W（%）=Vn/V100%定量(Grammage)：又称克重，每平方米纸的质量，g/m2表示紧度(Apparent density)：每平方米纸的质量与厚度的比值，g/ m3松厚度：也称比体积，一定重量纸的体积，是紧度的倒数。 m3/g抗张强度：指单位横断截所受的抗张力，P=T/F，kN/m2，衡量纸张抵抗外力拉伸的能力裂断长：表示一定宽度的纸条被自身的重量所拉断时的长度，是抗张强度和定量的比值环压强度：在一定的速度下，使环形试样平行受压，压力逐渐增加至使试样压溃时的压力边压强度：在一定的速度下，使直立的试样受压，压力逐渐增加至使试样压溃时的压力耐折度：纸或纸板在一定张力下所能经受往复(MIT:135,Schopper: 180)双折次数耐破度：指一定面积的纸和纸板在匀速加压直至破裂时所能承受的最大压力，以压力表示。它属于静态强度撕裂度：指预先将试样切出一定长度的裂口，然后在从裂口处撕至一定长度所需要的力，以N或mN表示。挺度：在一定条件下，弯曲一端夹紧的纸板至15度时的力矩。白度：表示纸和纸板的洁白程度。白色或接近白色的纸和纸板表面对波长为457nm的蓝光的反射率相对于蓝光照射氧化镁标准白板表面时反射率之比，也称为亮度，以%表示。光泽度：试样表面在镜面反射的方向反射到规定孔径的光通量与标准条件标准镜面反射光通量之比。不透明度：垫在全吸收的黑色衬垫上的单张试样对光的反射率与完全不透明的若干张试样的相应的反射率之百分比。平滑度：指在一定的真空度下，一定体积的空气，通过受一定压力、一定面积的试样的表面与玻璃面之间的间隙所需要的时间，以秒表示。灰分：纸经灼烧后的残渣重量对纸样绝干试样重量的百分率表示。9、纸张的结构特点：1、由多相复杂的结构要素组成的非均质的薄页；2、纸的结构间具有结合力；3、具有复杂的多孔结构；4、具有三维结构；5、纸的结构具有两面性，有正面和反面之分。正面：背离网子的一面，比较平滑，细小纤维含量多，结构比较紧密；反面：贴向网子的一面，比较粗糙，细小纤维含量少，结构比较疏松。10、纸质包装材料的分类11、主要包装用纸的突出特性：牛皮纸：牛皮纸是一种通用的高级包装纸，因其纸面色泽呈黄褐色，纸质坚韧，仿佛牛皮而得名。性能特点：纸质坚韧结实，有良好的耐破度和纵向撕裂度鸡皮纸：又称白牛皮纸，是一种单面光的薄型高级包装纸，纸质较坚韧，但强韧性稍逊于牛皮纸，故谓之鸡皮纸。性能特点：纸质均匀，纸面平整，单面光泽度良好；较强韧，耐破度较高；耐水性能较强。植物羊皮纸：用硫酸处理而改变了原纸性质的加工纸，简称羊皮纸，又称硫酸纸：不透气性、不透油性、难燃性、抗水性较强，并有半透明性及弹性，纸的两面平滑度高，形状稳定性强，凿洞不起毛；纸的强度高，挺度高，耐折度高，象羊皮一样坚韧，可以抵抗沸水的溃解。仿羊皮纸：外观类似羊皮纸，具有较高的防油性能，但没经过硫酸。性能特点：纸页结构均匀、紧密，两面平滑；纸页呈半透明状；紧度高，机械强度较高；具有防潮、防油性能。区分羊皮纸与仿羊皮纸：（1） 沸水煮：将试样纸置于沸水中停留3-5 分钟，取出用力拉断。植物羊皮纸试样的长度和伸长率不变，并要很大的力才能拉断，拉断的地方几乎是平滑的线，没有凸出的纤维。仿羊皮纸则象一般湿纸一样，强度严重损失，拉断线不平滑。（2） 氯化钡：用氯化钡沉淀硫酸痕迹的方法来区分，仿羊皮纸不含硫酸根。玻璃纸（PT）：又名“赛璐玢”（cellophane) ,也称透明纸，是由纤维素磺酸酯制成的透明薄膜，是一种装饰性的高级包装用纸。优点： 透明性高、光泽度高，有良好的印刷适性和精美的印刷效果。 具有塑料所不具备的特性，无静电作用，挺度较好，耐热性能优越。 气密性、耐油性和耐溶剂性好。 耐折度较好, 对包装机械的适性及加工适性好。 废弃物容易回收，不致造成公害。缺点：容易受潮，尺寸稳定性随湿度变化而显著地下降；耐冲击性差；耐寒性差；无热封性。12、白纸板：单面或双面为白色的纸板。性能特点：纸面平整，白色面层光滑；耐折度好。挺度好；表面强度高。白卡纸：面层（漂白化学木浆）、芯层（磨木浆）、底层（漂白化学木浆）。性能特点：白卡纸挺度高；耐破度高；两面平滑，白度高。13、瓦楞原纸：一种低定量的轻薄纸板，其定量在112 - 200 g/m2之间，主要用作瓦楞纸板的芯纸，用量非常大。性能特点：良好的机械强度，纵向裂断长，横向环压强度要求高；良好的贴合适应性，纸幅厚薄一致，水分均匀；吸水性适中。14、瓦楞纸板：由瓦楞原纸加工而成。首先把原纸加工成瓦楞状，然后用黏合剂从两面将表层黏合起来，是纸板中层呈空心结构，使其具有较高的强度。瓦楞纸板性能特点：挺度、硬度、耐压、耐破、延伸性等均比一般纸板高，由其制成的瓦楞纸箱性能优良。瓦楞纸板的分类：单面瓦楞纸板；双面单楞瓦楞纸板（三层）；双面双楞瓦楞纸板（五层）；三楞瓦楞纸板（七层）。1+2n瓦楞形状（齿形）：（1）V型瓦楞：挺度好、坚硬可靠、用纸少、粘合强度低、恢复能力差、弹性差。（2）U型瓦楞：粘合强度高恢复较好、良好缓冲性能平面抗压能力差。（3）UV型瓦楞：抗压强度高、粘合强度好、恢复能力强、弹性好。瓦楞数目：瓦楞高，边压强度高；瓦楞低，平压强度高（1）单瓦楞（Single Wall）耐破强度：392 11570 kPa，边压强度：3.5 7.0 kN/m（2）双瓦楞（Double Wall）耐破强度：588 1961 kPa，边压强度：5.5 9.0 kN/m（3）三瓦楞（Triple Wall）边压强度：22.5 34.0 kN/m15、箱纸板性能 瓦楞原纸+箱纸板加工瓦楞纸板A级：适宜制造精细、贵重和冷藏物品包装用的出口瓦楞纸板。B级：适宜制造出口物品包装用的瓦楞纸板。C 级：适宜制造较大型物品包装用的瓦楞纸板。D级：适宜制造一般物品包装用的瓦楞纸板。E级：适宜制造轻载瓦楞纸板。【思考题】1、简述纸包装种类及主要性能。2、简述纸和纸板物理特性及其测试方法。3、怎样评价纸和纸板质量的优劣？4、名词解释：定量、松厚度、环压指数、断裂长、耐破度。5、瓦楞形状有哪几种？各有什么特点？6、瓦楞原纸和箱纸板如何选配？ 塑料包装材料 1塑料包装材料常用树脂一、高分子材料的基本性能（1）机械强度：一般分子量大，分子间引力较强或形成网状（体型）结构的聚合物，机械强度较大。（2）弹性：线型聚合物一般具有较好的弹性，即受外力作用时，卷曲的长链被拉直发生形变，取消外力时，又恢复到原状。（3）塑性：线型聚合物受热时逐渐软化，冷却后变硬并保持一定的形状的性质（4）化学稳定性：聚合物里含有CC等牢固的共价键，活泼的基团少，有许多官能团包在里面，不易与化学试剂反应，所以一般性能较稳定。（5）热性能：耐热性：塑料的耐热性可用来确定它的最高允许使用的温度范围（马丁耐热温度）。导热性：一个立方体的物体，其两个平行面的温度如果相差10度，在单位时间内所传递的热量，成为导热系数。膨胀系数：线膨胀系数是使试样温度升高1度时所增加的长度与它原来长度之比。耐燃烧性：在空气中，不同种类的塑料，燃烧时会出现不同的燃烧现象。（6）密度：单位体积的单个分子的重量即其堆砌方式的函数。碳氢化合物密度较低。聚甲醛密度较大。（7）透明度：透过物体的光通量与入射光通量之比。密度差对透明度很重要。（8）透气性：透气量：一定厚度的塑料薄膜在一定温度和压力差下每平方米24小时所透过气体在标准状态下的体积。透气系数：单位时间、单位压差下透过单位面积和厚度薄膜的气体在标准状态下的体积。透气性表征薄膜对气体的溶解和扩散能力。（9）透湿度：即水蒸气透过率，其意义与透气率相仿。（10）透水性：透水量：每平方米薄膜经24小时后透过水的克数。透水系数：单位时间、单位压差下，透过单位面积和厚度的塑料薄膜的水量。（11）吸水性：将规定尺寸的试样浸入一定温度蒸馏水中经24小时的测量增重，常用增重百分比表示，称为吸水率。二、塑料1、塑料：是其成型的最后阶段以高分子量合成树脂为主要成分的材料，即可塑性高分子材料。2、塑料的特点：（1）优点质轻、机械性能好；适宜的阻隔性和渗透性；化学稳定性好；光学性能优良；良好的加工性能和装饰性能卫生性良好；（2）缺点强度和硬度不如金属材料高；耐热性和耐寒性比较差；材料容易老化。3、常见塑料包装材料的特性（从结构分析：极性、对称性、氢键等）PE：分子结构最简单价廉产量最大用量最大。阻湿性好，但具有一定的透气性。热封性好。 PP：优良防潮性和抗水性，防止异味透过性较PE好，可以热封合。PS：很好的透明性。熔融流动性好，易加工，成型收缩率低。性脆，耐冲击强度低。吸水率很低，尺寸稳定性好。大量用于制作泡沫塑料缓冲材料，保温容器等。PVDC：水蒸汽、气体、气味透过率低，优良的防潮、气密性和保香性，高阻隔性材料。PVA：对气体、有机化学试剂蒸汽的透过率极低，优良的气密性和保香性，高阻隔材料。透湿率、吸水性强，吸水后气密性和机械强度下降。（含羟基）EVA：(乙烯醋酸乙烯共聚物，Ethylene Vinylacetate Copolymer）弹性突出，很高的伸长率。气密性不良，透明性不好EEA（乙烯丙烯酸乙酯共聚物，(Ethylene /Ethyl Acrylate Copolymer）耐低温性突出。优良的抗冲击性能和耐环境应力开裂性，热稳定性好。EVAL（乙烯乙烯醇共聚物，Ethylene Vinyl Alcohol Copolymer）有极性羟基，分子间作用力大，结晶度高，刚性、强度好。极佳隔氧、保香、耐酸及耐油性能，高阻隔性包装材料。吸湿、吸水性强，吸湿后使其阻隔性降低。PAN透气率低，优良气密性、保香性和防潮性。PA：氢键，结晶性强，熔点高，机械性能优良。韧性好，抗拉强度和抗冲击强度很好，抗冲击强度随含水量增高而增大。耐磨性好，摩擦系数低，优异的自润滑性。吸水性强，透湿率大，吸水后气密性急剧下降，影响其尺寸稳定性。PET：苯环共轭体系刚性；非极性亚甲基酯基柔性疏水性。结构对称规整，结晶。优良机械性能，强韧性位所有热塑性塑料之首；良好的刚性、硬度、耐磨性、尺寸稳定性和耐蠕变性。优良的阻隔性，良好的气密性、防潮性。不能热封。PC：透明度高，适用于作光学材料。优良的保香性，良好的气密性和防潮性。突出的冲击韧性是热塑性塑料中最高的。PU：优良耐磨、抗冲击性以及耐热、耐寒性。主要用作泡沫塑料、涂料、粘合剂、弹性体等。制成包装薄膜，透明、无味、无毒、对水蒸汽和气体的阻隔性好。与PE、PP薄膜复合制作蒸煮袋或用于油脂类产品的包装。聚氨酯硬质泡沫塑料（保温材料，保温性能好）2塑料包装材料成型塑料薄膜成型技术一、薄膜：一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料。二、成型方法：挤出吹塑、挤出流延、压延、溶液流延、单向双向拉伸、共挤出复合、涂布薄膜。1、挤出吹塑法：吹塑方式：（1）平挤上吹：占地面积小，生产不同规格宽幅薄膜；（2）平挤下吹：适用于熔融粘度较低或需急冷的塑料；（3）平挤平吹：适于生产窄幅薄膜，如食品包装袋等。适用PE、PP、PVC、NY，双向拉伸薄膜、热收缩薄膜2、T模法：挤出流延法。适合PP、PE、PVC、NY、PC。3、拉伸法：适用BOPET、BOPP、BOPS、BONY薄膜。4、压延法：是将加热塑化的热塑性塑料通过两个以上旋转的辊筒间隙，连续成型薄膜或片材的一种成型方法。适用PVC 、PE 、PP 、ABS 等塑料薄膜和片材5、流延法（流延铸塑）：指将热塑性或热固性树脂配成一定粘度的溶液，然后以一定的速度流布在连续的支持体（钢带或辊筒）上，通过加热去除溶剂、固化后从载体上剥离下来即制得流延薄膜。适用PVA、CA、PC等塑料包装容器成型技术1、模压成型：（压缩模塑）将粉状、粒状或纤维状塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压使其成型固化，开模取出制品。热挤冷压法2、注射成型：（注射模塑）将粉状、粒状塑料从注射机的料斗加入料筒，经加热塑化呈熔融状态后，借助螺杆或柱塞的推力，将其通过料筒端部的喷嘴注入温度较低的闭合模具中，经冷却定型后，开模制品。3、中空吹塑成型：将挤出或注射成型制得的型坯预热后置于吹塑模中，然后在型坯中通入空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁面上，再经冷却定型，脱膜即得到制品。挤出中空吹塑、注射真空吹塑、拉伸真空吹塑4、热成型：二次加工成型。用热塑性塑料片材作为原料来制造塑料制品的一种方法。（1）真空成型（2）气压成型：（压缩成型、加压成型）（3）对模成型5、旋转成型（滚塑成型）6、缠绕成型泡沫塑料概述1、泡沫塑料是内部含有大量微孔结构的塑料制品，又称多孔性塑料，可作为缓冲材料。2、泡沫塑料的特点：（1）容重低，可减轻包装重量，降低运输费用。（2）优良的抗冲、抗震性。（3）对温、湿度适应性强，能满足一般包装要求。（4）吸水率、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，对化学药品有较强的耐受性。（5）导热率低，可用于保温隔热包装。（6）成型加工方便，容易进行二次成型加工。2.、泡沫塑料的分类：（1）按化学成分：PE 、PS 、PVC 、PU 、PP 。（2）按密度不同：低发泡0.4 g/cm3 （3）按泡沫结构不同：开孔型、闭孔型。（4）按机械性能不同：软质：E686 MPa3、泡沫塑料的发泡方法：（1）物理发泡法：用惰性气体或低沸点液体作发泡剂来制取泡沫塑料的方法惰性气体发泡法：（PE） N2 、CO2 熔融或糊状聚合物低沸点液体发泡法：（PS） 低沸点液体发泡剂聚合物发泡剂气化（2）化学发泡法：化学发泡剂分解产生的气体发泡；利用发泡原料在形成聚合物的相互反应中产生的气体发泡。（PU）化学发泡剂：是一种在加热时能分解产生一生中或几种气体的物质，借此气体使聚合物发泡。（3）机械发泡法：借助于的机械搅拌作用将空气卷入聚合物溶液、乳液或悬浮液中，使之成为发泡状态，然后经固化成为泡沫塑料。3塑料包装材料常用的添加剂一、添加剂包括填料、增强材料、增塑剂、稳定剂、固化剂、着色剂、润滑剂、阻燃剂、发泡剂以及根据不同用途而加的抗静电剂、防霉剂、防雾剂等。添加剂是为改善塑料的使用性能或加工性能而添加的物质，也称塑料助剂,它在塑料制品中起着十分重要的作用，有时甚至是决定塑料材料使用价值的关键。添加剂不仅能赋予塑料制品外观形态、色泽，而且能改善加工性能，提高使用性能，延长使用寿命，降低制品成本。开发新的塑料制品，在某种意义上讲，重要的一环是选择树脂和助剂，即所谓配方。二、填料又称为填充剂，是一种化学性质比较稳定的惰性物料。三、增塑剂：添加到聚合物中，能够增加其塑性、改善成型时的流动性、赋予制品柔韧性的物质。稳定、高沸点、低挥发性、相容性好。增塑剂的作用机理：（1）它们与聚合物有良好的相容性，分布在高分子链之间，降低大分子之间的作用力，在一定温度和压力下使分子链更容易运动。（2）增塑剂的特性是能够降低聚合物的成型熔融温度、弹性模量和二级转变温度，其降低值的大小与其体积分数成正比。但不影响大分子的化学本质。（3）增塑剂分子的渗入，降低了聚合物分子间的范德华力，使高聚物分子间距离增大，借以增加制品的柔顺性。四、稳定剂：阻缓老化速度，延长其使用寿命。稳定剂机理：能与树脂的分解产物(如自由基或双键)相作用，防止它们促进树脂其他分子链继续分解；能吸收外界进入的光能(尤其紫外光能)或氧，防止这些光能或氧使树脂分子断链。热稳定剂：以改善树脂热稳定性为目的而添加的助剂。热稳定剂的机理：捕捉游离HCl小分子，抑制并消除它的自动催化作用；限制双键共轭体系的形成，减少色变；置换聚氯乙烯分子中不稳定的烯丙基氯原子或叔碳位氯原子，改变了主链的分子结构，抑制脱氯化氢；捕捉自由基，阻止氧化反应。防止聚氯乙烯主链的断裂、交联等反应。热稳定机理直接与不同的热稳定剂有关。光稳定剂：将光稳定剂添加于塑料材料中，使它们在树脂中吸收紫外线的能量，尤其是吸收波长为290400纳米的紫外线能量，并将所吸收的能量以无害的形式转换出来。以抑制或减弱光降解的作用，提高材料耐光性。由于光稳定剂大多数都能够吸收紫外光，故有时也称光稳定剂为紫外线吸收剂 。五、固化剂：凡能与树脂中的不饱和键或反应基团起作用而使树脂固化的物质，又称硬化剂。六、着色剂：凡是能够改变塑料固有颜色而使塑料制品具有各种鲜艳色彩的物质。着色剂有颜料和染料两类。前者性能稳定，但不透明；后者色彩鲜艳，但易变色。七、润滑剂：为了改善塑料熔体流动性能，减少或避免熔体对设备的摩擦和粘附以及改进制品表面光洁度，改善脱模性而加入的助剂。作用机理是在塑料成型过程中附着于材料表面以防止粘着设备和模具，增加流动性，使塑性制品表面光亮美观。八、阻燃剂：若在塑料中加入含磷、氯、溴原子基团等物质，则可提高塑料的抗燃烧能力。作用机理：（1）阻燃剂分解产物的脱水作用使有机物炭化，生成的炭皮膜起到了阻燃作用。（2）阻燃剂的分解产物形成不挥发保护膜以阻燃。（3）在有卤化物阻燃剂存在时，其分解产生的HX稀释了塑料分解产生的可燃气体从而起到阻燃作用。（4）含卤素有机物产生的HX是OH自由基的捕获体，从而使链锁反应终止。（5）由于阻燃剂分解产生较重的气体或沸点高的液体，复盖在塑料表面而隔断外界氧的供给。【思考题】1、塑料材料中为什么要加入添加剂？2、什么叫增塑剂？它是如何起增塑作用的？3、抗氧剂和光稳定剂的稳定机理。4、阻燃剂怎样起阻燃作用？金属包装材料 1、金属包装材料：被压延成薄片，用于商品包装的金属材料。2、金属包装材料的特点优点：(1).金属包装材料强度高.(2).具有独特的光泽, 便于印刷, 装饰,使商品外观美观华丽.(3).具有良好的综合保护性能.(4).资源丰富, 加工性能好.(5).金属罐生产历史悠久, 工艺比较成熟,现已自动化生产, 生产效率高.缺点：(1).耐腐蚀性差，易生锈；(2).金属及焊料中的Pb、As等易渗入食品中, 污染食品, 金属离子还会影响食品的风味;(3).金属容器采用酚醛树脂作为内壁涂料时，若加工工艺不当, 会影响食品的质量.3、金属包装材料分类4、包装用钢铁材料低碳薄钢板：含碳量小于0.25%，厚度为0.2 4 mm的钢板。俗称黑铁皮，强度、刚度高，成本低，加工性能好。可用于制作：集装箱、钢箱、钢桶、打包带等。低碳薄钢板的分类：热轧低碳薄钢板、冷轧低碳薄钢板。涂料黑铁皮，即在低碳薄钢板表面涂上有机涂料，可用来生产饮料、食品罐及瓶盖。镀锡薄钢板：简称镀锡板，俗称马口铁，是两面镀有锡的低碳薄钢板。结构层次：由钢基板, 锡铁合金层,锡层, 氧化膜和油膜组成.。涂料镀锡板又称涂料铁镀铬薄钢板，又称铬系无锡钢板，也叫镀铬板，简称TFS，是两面镀有铬的低碳薄钢板。结构层次：由钢基板、金属铬层、水合氧化铬层和油膜组成。镀锌薄钢板：简称镀锌板,俗称白铁皮。它是在低碳薄钢板上镀一层厚0.02mm 以上的锌作为防护层,钢板的防腐蚀能力因而大大提高.镀铝薄钢板是作为马口铁代用品而开发的新型包装材料。它的价格低廉、抵抗大气腐蚀的性能强、外表美观，适合用于包装固体物品 铝合金薄板：为了改善工业纯铝的强度和硬度，加入一种或几种其它元素组成铝合金，铝合金的强度和硬度明显提高。包装用铝合金薄板为铝镁合金和铝锰合金。5、铝质包装材料的特性优点：（1）质轻，无毒无金属异味；（2）延展性好，易于成型加工；（3）有独特的光泽，适印性和装饰效果好；（4）热传导效率高，适合于热加工食品和冷藏食品的包装；（5）阻隔性能好；（6）能回收利用；（7）能与纸、塑料薄膜复合，从而扩大了使用范围；缺点：(1)耐腐蚀性差；(2)强度较低，硬度较差，刚性较差；(3)不具有可焊性。这些缺点可以通过与其它材料复合来弥补8、铝箔的特点优点：（1）遮光性好；（2）对气体的阻隔性好；（3）高温和低温时的形状稳定性好；（4）易加工；（5）质量极轻缺点：（1）软质铝箔不能承受载荷；（2）耐折叠性差；（3）无封缄性；（4）易起皱，易形成针孔。 玻璃包装材料 1、玻璃包装材料的优缺点优点：(1)无毒无味，化学稳定性极好，卫生清洁，耐气候性好。(2)光亮、透明、美观，阻隔性能极好，不透气。(3)原料来源丰富、价格便宜；成型性好，加工方便，品种形状灵活；可回收及重复使用。(4)耐热、耐压、耐清洗；可高温杀菌，也可低温贮藏。缺点：重量大，运输费用高；脆性大、易破碎，加工能耗大；印刷等二次加工性差。2、玻璃的定义：介于晶态和液态之间的一种特殊状态，由熔融体过冷而得，其内能和构形熵高于相应的晶态，其结构为短程有序和长程无序。3、玻璃的化学组成：由硅砂(或称石英砂：SiO2)、纯碱(Na2CO3)、石灰石(CaCO3)、长石(钾长石、钠长石、钙长石等)以及碎玻璃等为主要原料经高温炉(约1600)熔融、凝固而成的固体物质。4、玻璃的分类：元素玻璃、卤化物玻璃、氧化物玻璃（工业生产的商品玻璃的主要品种）、硫属玻璃等常见玻璃成分表命名成分用途 石英玻璃 SiO2 棱镜水玻璃SiO2、Na2O、H2O无机粘合剂苏打、石灰、氧化铝玻璃 SiO2、NaO2、Al2O3、CaO 啤酒瓶 5、玻璃的熔制过程 混合均匀的原料通过加料机加到用耐火材料砌成的熔窑中熔制。原料经过高温加热形成无气泡、无条纹并符合成型要求的均匀的玻璃液的过程称熔制。五个阶段：硅酸盐形成阶段、玻璃形成阶段、澄清阶段、均化阶段、冷却阶段6、玻璃的料性在玻璃加工工艺中，经常把粘度在10105 Pa .s（102106P）范围内随温度变化的快慢叫做玻璃的料性。长性玻璃（料性长）的粘度随温度变化慢；短性玻璃（料性短）的粘度随温度变化快。7、强化玻璃又叫钢化玻璃，玻璃增强的方法：（1）玻璃表面的热处理后急冷（风冷强化法）（2）化学强化处理（离子交换法）（3）玻璃表面涂层涂层硅酮、PE摩擦力（表面润滑能力，防止表面摩擦损伤）（4）包塑增强：轻量瓶表面施加一层坚韧的塑料膜或用热收缩性的发泡EPS膜，通过加热使其紧裹在瓶子表面。9、玻璃强化技术玻璃的强化技术是根据玻璃的抗压强度比抗拉强度高的原理而设计的，采用热处理或离子交换方法，将能抵抗拉应力的压应力层预先置入玻璃表面，使玻璃在受到拉应力时，首先抵消表面层的压应力。（1）化学强化处理在玻璃表面进行离子交换使玻璃强化的方法统称为化学钢化。原理是把玻璃组成中的Na+置换为半径较大的K+，由于这种置换作用，将其抵抗拉应力的压应力层预先置入玻璃表面，实现了玻璃强化的目的。将普通玻璃置于欲置换离子的熔岩中，在高温下进行离子交换处理是一种使玻璃化学钢化的方法。（2）玻璃表面的热处理通过热处理然后急冷制造的技术也叫风冷强化法。基本作法是用冷空气或油浴急剧冷却处于高温但尚未软化的玻璃。黏合剂概述1、黏合剂是以具有黏性或弹性体的天然产物或合成高分子化合物为基料，并加入固化剂、填料、增韧剂、稀释剂、防老化剂等添加剂的一种混合物。2、黏合剂的分类3、黏结机理（1）吸附理论：黏结作用是黏合剂与被黏物分子在界面层上相互吸附而产生，该吸附力是由分子之间的相互作用力一次价力引起的，称这种作用为物理吸附。物理吸附是黏合剂与被黏物之间牢固结合的普遍原因，即吸附理论。吸附理论对高聚物自黏和互黏，对黏结强度的影响不能很好解释。表面润湿现象是黏结界面黏附的物理化学条件。最大的黏结强度：完全润湿黏附的结合力：黏附性的先决条件是润湿能力，本质是黏附力。黏附力与黏合物分子的极性强弱有关。（2）扩散理论：在高聚物之间，特别是热塑性高聚物之间自黏或互黏是由于长链分子或