g光大含山热控监理实施细则.doc

B2-11 光大含山生物质发电项目 工程监理实施细则 （ 热控专业 ）内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 目 录一、 监理实施细则编制的依据3二、 本专业工程概况及特点3三、 本专业工程监理范围4四、 监理工作主要内容4五、 热控监理工作流程6六、 监理工作的控制要点及目标值7七、 监理工作方法及措施13八、 附件14一、 监理实施细则编制的依据1。 电力建设工程监理规范（DL/T5354-2009）；2。 南京苏安建设监理咨询有限公司“监理服务大纲”；3。 已批准的监理规划；4。 中国光大国际有限公司 与南京苏安建设监理咨询有限公司签订的工程监理合同；5。 主体工程施工承包合同；6。 施工单位施工组织总设计和专业施工组织设计；7。 设备厂商提供设备图纸、技术资料、技术文件及相关资料、厂标等；8。 光大含山生物质发电 工程初步设计及施工图纸；9。 认可的现行部颁规范、规程；9。1电力建设施工及验收技术规范（热控篇）DLT5210.4-20099。2自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-200210。 现行的部颁标准；10。1火电施工质量检验及评定标准热控篇（2001年版）二、 本专业工程概况及特点1工程概况：本项目新建130MW纯凝式汽轮发电机组，配一台130th高温高压生物质燃料锅炉，采用机、炉、电集中控制方式。热控系统采用DCS分散控制系统，对锅炉、汽机、电气、供水，烟气处理等部分进行集中检测控制。主要热控系统：锅炉热控监控系统、汽轮发电机组热控监控系统、共用热控监控系统。 2。 本专业工程的特点：本期工程采用分散控制（DCS）系统，包括数据采集系统（DAS）、调节控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）等，实现单元机组炉、机、电和公用系统集中控制，完成单元机组主辅及热力系统的检测、控制、报警、联锁保护、诊断、机组启停、正常运行操作、事故处理和操作指导等功能，集控室内以操作员站为控制中心以操作员站显示器、大屏幕显示器和键盘作为机组主要监视和控制手段，不再设置常规显示仪表和报警光字牌，仅设置个别独立于DCS的后备启停和紧急跳闸操作手段。三、 本专业工程监理范围1. 汽轮发电机组热工安装2. 除氧给水热控安装3. 锅炉热工安装4. 共用系统热工安装5. 辅助厂房水系统热控安装6. 燃料系统热控安装7. 除灰渣系统热控安装8. 全厂热控单体调校和热控测量信号回路调校四、 监理工作主要内容1.参与本专业主设备厂家的主要部件监造；2.参与本专业的施工图设计交底和图纸会审提出修改建议和审查意见；3.审核施工单位提交的总体施工组织设计有关章节和锅炉专业施工组织设计；4.审定专业开工报告；5.审核专业上重要施工项目的施工技术措施（方案）及作业指导书并督促其贯彻执行；6.审查施工单位的“资质”，施工单位的质保体系；7.严格按业主与施工承包商合同认可的电力建设行业颁发的验规、验标、规程及厂家设计单位的图纸，技术标准要求，对施工质量、工期、安全进行认真检查和有效控制；8.严格按热控专业项目验收等级划分表要求执行，尤其是对四级验收项目进行验收和签证；严格按表列的S、H、W点工程控制点实行连续监护（旁站）、检验和见证，对隐蔽工程更是如此；9.核查和抽检重要的分项工程关键工序、隐蔽工程的分部工程、单位工程和施工技术记录（一、二、三级验收记录），参加阶段性工程和隐蔽工程的质量检验及签证。10.根据本专业监理工程实施情况做好监理日记；11.认真做好本专业监理资料的收集、汇总及整理，编写好每月工程监理月报；12.认真核查进场设备、材料、构配件的原始凭证，出厂质保书、检测报告。必要时进行抽检或平行检验，合格时予以签证；13.审核施工单位本专业的工程计量和原始凭证；14.参与工程建设中重大技术质量、安全事故和处理；15.完成总监（代表）临时交办的工作。五、 热控监理工作流程：1、 编制一级进度网络计划2、 审核施工组织设计3、 审核技术方案、措施4、 审核质保体系、质保手册5、 审核安保体系、文明施工措施6、 审查二级进度网络计划7、 审查质量检验项目划分8、 检查劳动力、材料、机具的准备9、 审查开工报告签署监理意见编制监理实施细则参与施工图纸会审及设计交底施工准备监理 工程进度控制施工过程监理控制质量、进度、安全1、 主要材料、构配件、设备质量控制2、 主要工序质量控制3、 隐蔽工程及分项、分部工程质量评定单位工程竣工验收主持单元工程竣工验收施工安全控制编写施工质量评估报告审查单元工程竣工报告参加总体工程竣工验收1、 核定分项、分部工程量2、 工程付款签字工程监理工作总结监理资料整理归档1、 单位工程质量验评2、 单位工程技术资料核查监理服务终结签证六、 监理工作的控制要点及目标值1. 质量控制1.1 控制要点1.1.1 审查承包单位热工专业施工组织设计1.1.2 审查热工专业施工技术方案,措施及施工作业指导书1.1.3 审查热工专业质量保证体系和安全保证体系1.1.4 审查热工专业工程质量验评项目范围划分表1.1.5 审查试验仪器、仪表、计量器具的精度及校验证件是否符合要求,能否满足施工要求。1.1.6 审查承包单位热工安装资质能否满足工程需要1.1.7 核查施工单位特殊工种,试验测量人员的资质证件1.1.8 审核热工专业工序质量报验单及验评资料符合要求后予以签认。1.1.9 对热工专业报送的进场材料、设备报审表及其质量证明资料进行审核。1.1.10 对承包单位报送的隐蔽工程报审表和自检结果进行现场检查，符合要求后予以签认。1.1.11 对承包单位的施工过程进行巡视和检查，对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，应进行旁站监督安装全过程。1.1.12 对承包单位在施工过程中出现的质量缺陷应及时下达监理工程师通知单,要求其整改。并检查整改结果，签回复单。1.1.13 对承包单位的施工进度计划实施情况进行检查和分析并记录实际进度及其相关情况，当实际进度滞后于计划进度时应签发监理工程师通知单，责令承包单位采取调整措施。1.1.14 设备保管1) 到达现场的设备、器材,应根据其具体要求并参照有关技术说明和规定，做好存放、保管工作。2) 设备开箱时,应进行下列工作:A) 根据装箱单核对设备的型号、规格、数量、备品、备件及技术资料;B) 从外观检查设备有无缺陷、损伤及锈蚀,并作记录;C) 仪表和精密设备开箱检查后,应恢复其必要的包装,妥善保管。1.1.15 仪表盘安装1) 搬运和安装仪表盘时(包括盘、台、屏、柜、箱等),不应损坏盘上设备及油漆。2) 盘底座应按施工详图制作,其误差不应超过0。15%,最大误差不得超过5毫米。3) 盘底座应在二次抹面前安装,其布置应符合设计要求。4) 盘底座的固定应牢固,顶面应水平,倾斜度不得大于0。1%,其最大水平高差不应大于3毫米,并须高出地面,但不能超过20毫米。5) 仪表盘安装在受振动影响的地方时,应有减振措施,一般在盘底与盘座间加装厚度为10毫米左右的橡皮垫。6) 连接表盘的螺栓、螺帽、垫圈等应有防锈层(镀锌、镀镍或烧兰等)。7) 盘内不应进行电焊和火焊工作,以免烧坏油漆及损坏导线绝缘。8) 盘的安装应牢固、垂直、平整,安装误差应符合下列要求:A) 盘正面及正面边线的不垂直度小于盘高的0。15%;B) 相邻两盘连接处的盘面不得凹凸不平，其相差不大于1毫米;C) 各盘间的连接缝隙不大于2毫米。9) 仪表盘一般应有良好接地,如有特殊要求应按设计进行。10) 为防火、防尘,盘底孔洞应严密封闭。1.1.16 电缆敷设及固定1) 电缆敷设路线应符合下列要求:A) 应尽量按最短路线集中敷设;B) 电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔及防爆门等。敷在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装;C) 电缆与热表面平行敷设时的间距应大于500毫米,交叉敷设时应大于200毫米。2) 所有电缆穿过平台时,应加保护管(或保护框),电缆保护管的管口应光滑,无毛刺。3) 电缆敷设时应按顺序排列,避免交叉,松紧要适当并留有备用长度。4) 电缆敷设后应进行整理和固定,使其整齐美观,在电缆两端应挂有标明编号的标志牌。5) 控制室下设有电缆夹层时,电缆支架出口处应严密封闭。1.1.17 流量。1) 安装前应对节流件的外观及节流孔直径进行检查和测量,作好记录,并应符合设计和国家标准。2) 安装节流件的管道椭圆度应在节流件上、下游2D长度范围内进行测量。A) 在上游侧,其偏差应小于0。3%。B) 在下游侧,其偏差应在2%以内。3) 测量蒸汽流量的节流件上、下游取压口应分别装设冷凝器,冷凝液面应处于相同的高度。4) 节流件必须在管道冲洗合格后再安装。1.1.18 液位1) 液位测点位置的选择,应与测量范围符合。1.1.19 管路敷设1) 管路材质和规格,应符合设计要求;2) 管路在安装前应进行清理,以达到清洁畅通。3) 管路不宜敷设在易受机械损伤、潮湿及有较大振动处。4) 管路敷设在地下及穿过平台或墙壁时应加保护管(罩)。5) 管路的水平段应保持一定坡度,能保证排出空气或凝结水。6) 管路敷设必须考虑主设备及管道的热膨胀,并应采取补偿措施,以保证管路不受损伤。7) 当管路内的介质易冻或易凝固时,应有可靠的伴热保温措施,但不得使管内介质汽化,并使差压管路的正负管受热一致。8) 管路敷设应整齐、美观,尽量减少拐弯和交叉。1.1.20 执行机构的安装和调试1) 执行机构机械动作应灵活、无松动及卡涩等现象;执行机构电气绝缘应合格,通电试转动作平稳,开度指示无跳动;2) 执行机构安装应牢固,便于操作和检修,不妨碍通行,并不受汽水侵蚀和雨淋。3) 当调节机构随主设备产生热态位移时,执行机构的安装应保证其和调节机构的相对位置不变。1.1.21 保护装置的安装和调试1) 热工保护装置应按制造厂技术资料和主机要求进行安装和调试,并作好详细记录。2) 保护装置安装调试后必须固定牢固,销紧销子,锁住螺丝,以防振动脱落。引线应有明显、正确的标志。3) 测速发电机应与二次仪表、模拟量接口、继电器等进行整套试验。4) 轴向位移和膨胀差等发送器所对应的凸轮盘边缘应平整。调整螺杆的转动应能使发送器均匀平稳地移动,并应做整套调试及定零位。5) 绝对膨胀测量装置应在汽机冷态下进行检查和调整,零位应正确。6) 振动发送器安装在精加工的轴承盖的平面上,与轴承盖应刚性连接,在安装和搬运时都不应受剧烈的振动与撞击,一般应在汽机安装工作基本结束后就位,以防损坏。7) 真空、油压等保护装置的继电器应安装在便于调试、维护、振动较小和较安全的地方。1.1.22 热工仪表及控制装置的启动调整。1) 热工仪表及控制装置的设备应完整,标志应正确、清楚、齐全。2) 管路接头应紧固,垫圈合适。3) 各系统电气回路接线正确,端子固定牢固,接触良好。4) 执行机构应进行远方操作试验,开关操作方向、位置指示器指示应与调节机构开度一致,在全行程内动作应平稳、灵敏、无跳动。其行程、伺服时间应符合要求。5) 各信号的动作值应按要求进行整定,并作模拟试验,灯光及音响装置应正确可靠。6) 热工保护及联锁装置应按系统进行分项和整套联动试验,其动作应正确、可靠。7) 热工设备的防冻设施,启动前进行试投,并应符合要求。8) DCS分散控制系统、计算机监视系统、程序控制等装置,安装完毕后应进行整机联调,各项功能均应符合要求。1 .2 质量目标1.2.1在分项工程中，“主要”检验项目，合格率100%,优良率90%。1.2.2在分部工程中，所有分项工程均达到“合格”，“主要”分项工程100%达到“优良”。1.2.3单位工程所有分部工程均达到“合格”，且分部试运基本正常、试验合格、技术资料及记录齐全。“主要”分部工程，必须全部达到“优良”。1 .3 进度目标:工程进度控制在合同期内。2. 安全控制2.1 审查施工单位施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。2.2 控制目标：无重大人身和设备事故；3. 进度控制审查施工单位报审的本专业季度和月度计划，是否符合整体工程的季度、月度计划要求，使工程进度，满足一、二级网络计划。4. 工程量控制审查确认施工单位报审的本专业已完工程量和设计变更工程量，要确保与实物相符。七、 监理工作方法及措施监理工作程序应体现过程控制原则，事前、事中、事后控制原则和主动控制的要求，应结合工程项目的特点，注重效果。应该明确工作内容，引为的主体，考核所采用的标准，也要符合委托监理合同和施工合同的规定。详见附件一工程质量过程控制“关键要素”定期检查一览表。八、 附件附件一：工程质量过程控制“关键要素”定期核查一览表序号关键要素核 查 要 点核查方式核查周期负责人实查文件开工随机每周每月竣工总监组长组员一事前阶段质量控制资源投入控制1。“人”控即人员及机构状况控制1。1分包单位资质审查证件、机构、人员配备等1。2劳务队状况专职质量和安全员配备情况1。3单位质保体系建立按ISO9000要求检查1。4特殊工种及管理人员培训情况及证件2。“机”控即与质量有直接关系的机具控制2。1重要施工机具证件、性能检验报告等2。2试验设备证件有效期2。3工具、量具证件有效期3。“料”控即设备材料质量控制3。1地方大宗材料考察源头（包括产地和堆场内）3。2正规厂供应材料质保证件及仓库保管情况3。3频繁领用的特殊材料如：电焊条、润滑油等保管、发放、使用情况3