FWD系列干燥器半自动说明书.doc

重庆缔欧机械制造有限公司 半自动安装使用说明书 目 录第一章前言2第二章工作原理及结构简述3 第三章产品安装5第四章控制系统6第五章使用及维护7第六章故障与排除15第七章售后服务16附 件附图一安装布置图附图二基础图附图三接线图附四 产品主要性能参数表 第一章前言本说明书详细叙述了FWD型天然气干燥机工作原理、安装、使用和日常维护方法。用户在安装和使用本机之前，请先仔细阅读本说明书，在充分了解本设备的工作原理和各部分功能之后，才能对机组进行操作和维护。本公司保留不断改进产品性能的权利，本说明书叙述的内容可能和以前有所不同。用户如有不明确的地方，请与重庆缔欧机械制造有限公司联系，我们将为您竭诚服务。第二章 工作原理及结构概述1. 工作原理FWD前置脱水系列如原理图所示，吸附塔A和吸附塔B交替进行干燥和再生，以达到不间断的生产，连续供气的目的。1干燥流程（干燥回路）：当天然气进入干燥机后，首先在前置过滤器中进行过滤，再进入吸附塔A内，燃气中水分被塔内的分子筛吸附成后成为干燥的成品气，由后面的后置过滤器精滤后由输出管道输出，实现干燥功能。2再生流程（再生回路）：在塔A进行干燥的同时，在阀体的控制下，加热器、吸附塔B、冷凝器、分离过滤器和再生压缩机形成闭式再生回路。回路中气体由压缩机加压鼓动流至加热器，在加热器的作用下，温度迅速升高，将热量带到吸附塔B，使塔内的分子筛温度升高到一定程度，析出已被吸附的水分，由流动的高温干燥气体带走至冷却器，温度急速降低至四十度左右，其中的水气凝结成水，由液气分离器分离，从排污阀中排出。如此循环往复一定时间，饱和吸水的分子筛被活化再生，再次具备吸附水分的能力。2. 结构简述：FWD型微热再生天然气干燥机主要包括吸附塔（塔A和塔B）、切换阀 、循环风机、加热器、冷凝器、控制系统、前后置过滤器等。以塔A工作为例，将阀 按要求操作，天然气通过前置过滤器、 进入塔A（分子筛床层），塔A工作开始。分子筛将天然气中的水份吸附分离，干燥后的天然气通过切换阀 、后置过滤器到达用气点。塔A工作开始后，将分离器排污阀、排液阀打开，排除分离器中的水。然后，启动干燥机的循环风机、加热器，塔A再生开始。再生气体在循环风机的推动下，经过加热器被加热，再通过阀 、塔B分子筛床层，将分子筛床层中的水份驱除。然后，含有大量水份且温度较高的再生气体进入冷凝器冷却，冷却后的再生气体通过阀 ，进入分离器分离水份再经过分离过滤器、循环风机、加热器、塔B进行循环再生，当再生好后，未被加热的循环再生气体使塔B冷却。塔A工作到设定的周期后，停止压缩机。将阀 严格按要求切换到塔B工作状态，天然气通过阀 进入塔B干燥。启动干燥机，循环风机、加热器通电工作。启动压缩机，塔B工作开始。 严禁在干燥机工作过程中切换球阀的工作状态。严禁在压缩机工作过程中切换球阀的工作状态。 第三章 产品安装1安装要求：1.1. 电气部分安装要求：以GB3836.12000和GB3836.22000爆炸性气体环境用电气设备为执行标准。保证排污系统在任何情况下流畅、无背压。1.2. 机械部分安装要求：本系列天然气干燥机应安装在通风良好、基础平整的位置，保证吸附塔塔体轴线对水平面的垂直度在设备全高范围内小于5mm，避免露天安放的同时保留足够的维修空间。1.3. 管道安装要求：禁止用强力强制连接管道法兰，仔细调整法兰密封面与管道轴线的垂直度。1.4. 电控箱安装要求：电控箱应安装在环境温度为：040，相对湿度为：3585%RH的室内。1.5. 未设安全装置（安全阀、爆破片等）安装：安装时，可据详情在干燥机管路系统上按规范设安全装置。干燥机前、后的管路必须仔细清洗后才能与干燥机的过滤器连接，以免焊渣、铁锈等渣滓损坏阀门和滤芯。干燥机前后截止阀应尽量靠近前后置过滤器。2. 安装注意事项：安装完毕进行管路吹洗时（包括压缩机的调试及空运转），为免于渣滓、杂物等将滤芯击坏，必须取下前后置过滤器的滤芯。第四章 控制系统1. 控制原理：本控制系统采用PLC控制器，随时对采集的温度信号进行集中分析、控制。控制器主要对再生气进塔前的温度（加热温度）、出塔后的温度（再生温度）及加热管表面温度（监控温度）进行实时监控。控制柜为非隔爆设计，应安装于非防爆要求的控制室。2. 各控制元件功能描述如下：2.1. 加热温度：显示加热器出口处再生气体的温度。在加热器通电工作的情况下，温度控制器自动控制再生气体温度在150250之间。2.2. 再生温度：显示再生气体通过分子筛床层后的温度。此温度最低为环境温度、最高为120。2.3. 监控温度：显示加热器中加热管表面温度。在加热器工作的情况下。此温度不应超过230。2.4. 启动按纽（绿色按钮）：控制开机：启动循环风机、冷却风机、加热器等。2.5. 停止按纽（红色按钮）：控制停机。2.6. 循环风机电机或冷却风扇电机出现过流保护时，系统将出现故障报警。故障原因必须查明、排除后，才能重新启动，投入运行。第五章 使用及维护1. 开 机（必须严格按以下步骤开机） 阀门操作状态示意图A塔工作，B塔再生 B塔工作，A塔再生B热进（关）B热出（关）B高进（开）B高出（开）A高出（关）A高进（关）A放空（开）将A塔压力泄压至10kg(关闭A放空阀)A热出（开）A热进（开）B塔工作，A塔再生 A塔工作，B塔再生A热进（关）A热出（关）A高进（开）A高出（开）B高出（关）B高进（关）B放空 （开）将B塔压力泄压为10kg(关闭B放空阀)B热出（开）B热进（开） 注：在进行阀门切换时，应缓慢打开或关闭阀门，使气流平稳升高或下降。1.1. 以塔A工作，塔B再生为例。严格按（图一）执行阀门 通道状态。1.2. 盘动循环压缩机的皮带，应无卡滞现象。1.3. 将电控箱内开关QF0QF5全部拨至ON（向上）。1.4. 准备就绪后，点压“启动按钮”，启动干燥机，干燥机进入塔A工作，塔B再生状态。循环风机工作正常后，再启动压缩机。2. 手动切换2.1 塔A工作到设定的周期后，停止压缩机。手动将阀门严格按照（图二）要求，切换到塔B工作，塔A再生。2.2 准备就绪后，再启动干燥机，循环风机、加热器等将通电工作。塔B开始工作，塔A再生开始。循环风机工作正常后，再启动压缩机。 严禁在干燥机工作过程中切换阀1、阀2、阀3、阀4的工作状态。 严禁在压缩机工作过程中切换阀1、阀2、阀3、阀4的工作状态。3. 触摸屏操作指南3.1 工艺流程 点击“流程图”显示出吸附和再生工作时的实时状态。当塔A吸附塔B再生时，塔A 的工作回路会显示为红色。同时可以显示再生过程中的监控温度、加热温度和再生温度。3.2 工作状态点击“状态图”可以观察到干燥机电气元件的工作状态（当前面圈内红灯亮时表示正在运行），实时采集输入点的状态和输出点的状态。3.3 工作仪表点击“仪表图”可以观察到再生过程中的监控温度、加热温度和再生温度。其中监控温度是加热器的表面温度，加热温度是再生塔的入口温度，再生温度是再生塔的出口温度。当再生温度达到设定值时，加热器停止加热，系统进入吹冷过程，再生温度降到吹冷设定值时整个系统停止，整个再生过程完成。3.4 设定参数点击“设定图”可以设定加热器的加热时间和冷却器的吹冷时间。加热时间：240分钟吹冷时间：240分钟点击设定状态下登陆后，输入密码1时进“控制参数”可以设定监控温度、加热温度和再生温度，其中加热器保护温度为250，主加热切断温度为230和副加热切断温度210，冷吹风机启动时温度为35、吹冷开始温度为120、吹冷结束为30。3.5 再生过程温度趋势图点击“趋势图”可以观察采集到的监控温度、加热温度和再生温度的曲线分析图，判断再生过程是否正常。还可以随时抽取某个时段的温度情况 。3.6 报警当出现故障时报警器会拉响，点击“报警图”，会显示出电路故障原因，点击的“消音”，报警器停止报警，检查故障原因，排出故障（详细见第七章故障与排出）。4.关机4.1 关机：FWD型天然气干燥机（手动型）控制系统不设有记忆功能。如中途停机，再次开机时，将重新从加热开始记时运行例如：当再生设定时间为8小时，到5小时时如停机，再次启动时，再生将从0计时，再持续8小时后结束。 4.2如停机时间超过12小时，请关闭控制箱的总电源开关QF1，并关闭干燥机前、后阀门。5.运行及保养5.1干燥机运行中应每60分钟应进行一次巡查、记录。5.1.1检查循环风机的润滑油位是否在规定的范围内，油位应处在油标尺两刻度之间。5.1.2记录数据项见干燥机运行记录表。如有异常，必须及时汇报、处理。（加热温度200；再生温度120；监控温度230）5.2 过滤器的使用及维护5.2.1开机或停机时，应缓慢地升高或降低压力。避免由于压力的突然变化而导致滤芯损坏。5.2.2前后置过滤器进出口的压差达到0.1MPa时，应清洗或更换滤芯。5.2.3更换滤芯时应戴干净手套，避免用手直接接触滤芯；更换时滤芯上的O形圈应装入壳体卡座内，以免气体泄漏影响气体质量。5.2.4用户须定时排污，以免液体积聚过多，影响过滤效率。排污间隔时间与进气口气体的含水量有关，用户应根据实际情况决定。推荐一次/1h。5.2.5每次停机时应将过滤器内部残液排放干净。若停用时间超过一周，应采取延长排污时间的办法将其内部吹干，之后关闭排污阀。5.3 干燥机的前置过滤器和循环风机前的分离器的排污时间。推荐：一次/1h.5.4 分离器：分离器内设有过滤滤芯，当滤芯堵塞时，应更换滤芯。5.5 循环风机运行及保养：（具体方法详见所附说明书）5.5.1 使用分离器下部的手动排污阀泄压，在无负荷状态下，点动KM3，核实旋转方向。5.5.2 试行半小时，确定声音、振动及温度、电流表读数（不可超过铭牌所规定的额定值）、压力表的读数均无异常后，方可投入使用。5.5.3日常保养：机组运行过程中应经常注意机壳、轴承温度、声音、进排气压力、振动和电流情况，如出现异常应停车检查。 循环风机进排气压力差应小于0.05MPa。严禁将循环风机在压差大于0.2MPa运行！5.5.4 年度保养：循环风机的年度保养的详细内容请见循环风机使用说明书。5.6 冷却器使用及维护 如冷却器出口温度60或使用时间超过二年，应对冷却器内、外表面进行清洗。5.7 吸附剂使用吸附剂使用一年后，或无法脱水，须进行更换。新购入的干燥机以及更换了吸附剂的干燥机在使用一年后，吸附剂会有所下沉。此时应旋开吸附塔上部的填料口螺帽，加入吸附剂将干燥塔填实。警告：填加吸附剂时一定要在停机后进行，且必须将吸附塔内的压力卸放至为零后，方可松开填料口螺帽进行加料。严禁带压操作！6. 压力容器的使用、管理及维护压力容器及附件的使用、管理及维护必须按相关国家标准执行。7. 电器部分的使用及维护 应定期（6个月）对电器部分各元件的电气特性进行检查，如加热器的绝缘性、功率阻值。现场防爆电气部分维修时，必须按GB3836.1-2000和GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备标准执行。8. 运行中如遇到一般问题、故障，请按照第七章故障与排除表进行处理。第六章 故障与排除故障现象原因及排除方法（1）再生循环系统压差过高a 塔再生进气阀 阀门未按要求关闭。b 塔进、出气阀 阀门未按要求关闭。（2）加热器无温度或温度偏低a 接触器损坏。更换相同型号的接触器。b 热电阻损坏。更换损坏热电阻。c 加热管损坏过多。更换相同型号的加热器。（3）加热温度超高或监控温度过高a 循环风机工作不正常。检查、修理或更换循环风机。b 冷却器风扇电机故障。检查风扇电机和控制系统。c 监控温度的“H”灯持续亮，鼓风机风量不够或热电偶损坏。故障查明及排除后，报警才能解除。（4）出气露点偏低a 吸附剂未干燥好。b 吸附剂中毒或被污染。更换吸附剂。c 进气温度过高。干燥机前增设冷却器。d 进气夹带冷凝水。在干燥机前增设液气分离器。（5）排出气体含尘量过大a 塔体内出口滤网损坏。更换相同型号的滤网。b 后置过滤器滤芯破损。更换相同型号的滤芯。（6）干燥机压力降过大a 前置过滤器滤芯堵塞。清洗或更换相同型号的滤芯。b 后置过滤器滤芯堵塞。清洗或更换相同型号的滤芯。c 吸附剂破碎严重。更换吸附剂。d 塔内过滤网堵塞。清洗过滤网。（7）无干燥气体流出塔进、出气阀 阀门未按要求关闭。（8）报警，鼓风机、加热器不工作。循环风机电机或冷却风扇电机出现过流保护时，系统将出现故障报警。故障原因必须查明、排除后，才能重新启动，投入运行。（9）加热或吹冷时间不能正确控制加热或吹冷时间继电器控制仪表问题，请检查仪表控制部分及其控制线路。（10）循环风机故障请参阅循环风机的相关使用说明书。以上为一般常见故障，因为使用条件及情况复杂多变，故应根据实际情况予于正确分析，及时排除。如遇技术难题，请直接与重庆缔