2009年QC成果材料.doc

#5、#6凝汽器水位测量改造2009年QC成果材料#5、#6机凝汽器水位测量改造广东省梅县发电厂自动保护QC小组2009年2月一、小组概况 小组活动情况组 名自动保护QC小组所在部门梅县发电厂热控分部成立日期1996年10月小组注册时间 2000年2月类 型攻关型活动时间2009年1月20日2010年1月31日组 长罗文元 小 组 成 员 简 介 表姓 名性别年龄文化程度职务(职称)组内分工参加TQC学习课时罗文元男41本科工程师组长48陈 宇男42中专技师组织策划48陈 姗女35本科工程师组员48汪裕杰男28本科助工组员48赖文昭男30本科助工组员48管仕超男52高中技师组员48刘文标男27本科助工组员48何小意女31中专助工组员48 二、选题理由保证机组安全稳定运行维修部要求厂 部 要 求减少设备故障提高设备自动及保护的可靠性#5、#6机DCS上显示地水位与就地翻板式水位计偏差大,且DCS上凝汽器水位波动大，导致凝汽器水位自动调节不能投运#5、#6机凝汽器水位测量改造确定课题存在问题三、现状调查三、现状调查梅县电厂凝汽器水位测量采用的是就地翻板式水位计以及远传水位计。远传水位计采用的是EJA型差压变送器，根据测量液柱重量的方式反映液位。即测量正负压管内水位差压，转变为420mA信号送到DCS显示水位值及参与自动调节。整套装置包括取样一次阀（两个）、平衡容器、引压管、平衡阀、排污阀（两个）和差压变送器。取样系统较复杂，容易发生泄漏或堵塞的现象，调试投用时应确保引压管中注满水或等水蒸气凝结充满引压管，才能正常反映凝汽器水位。测量连接示意图如下： 查阅从2005年到2008年#5、#6机有关凝汽器水位的设备台帐, 发现出现的缺陷一共有24次,现象都是DCS上显示地水位与就地翻板式水位计偏差大,且DCS上凝汽器水位波动大，导致凝汽器水位自动调节不能投运，运行人员还要不时到就地查看凝汽器水位。而且故障排查比较费时费力，需要对多个环节进行检查并一一摒除，严重影响自动调节的正常投运，如其中#5有一次检查了三天时间,最后才发现是变送器汽侧一次门盘根较松,不够紧固引起。根据故障情况我们进行了总结，并制定了故障情况统计表 故障次数故障情况#5汽机#6汽机总计故障次数正压管凝结水未充满6511变送器排空门有微泄漏224 变送器平衡阀接头松动123 取样一次门盘根松224变送器取样接头处垫片未压紧112合计121224统计时间2005年1月2008年12月 #5、#6机凝汽器水位故障情况统计表 四、确定目标减少#5、#6机凝汽器水位测量的故障率，提高测量的准确性和稳定性，保证凝汽器水位的正常运行。根据现状调查的结果，我们制定了如下的课题目标：必要性：凝汽器热井的作用就是聚集凝结水，有利于凝结水泵的正常运行。热井储存一定量的凝结水，保证甩负荷时不使凝结水泵马上断水。水位过高，淹没部分凝汽器管束，汽轮机排汽凝结的空间减小，换热空间减小，排汽温度升高，真空下降，机组的经济性下降。如果水位过低，凝结水泵耗电较少，但是容易使水泵产生汽蚀，对叶轮损坏严重，运行时使水泵产生一定的振动及出口压力摆动的现象。可见，凝汽器水位信号测量不准确会严重影响机组的安全运行。因此，对凝汽器水位测量进行改造，提高可靠性是当务之急。目标值论证 可行性：1、上级部门领导对凝汽器水位测量多次出现故障的现象非常重视，对此次QC活动非常支持,曾多次过问和参加小组活动2、我们拥有技术过硬，解决问题能力较强，团结协作的团队，每次均能顺利解决技术难题，进行技术改造，拥有丰富的实践经验。因此我们坚信这一目标是能够实现的！五、原因分析根据调查结果，小组展开了原因分析六、要因确认QC小组通过召开会议，对照因果图中的各项末端因素进行逐条分析论证，寻找要因：末端因素论证分析表序号末 端 因 素论 证 过 程要因确认1检修人员变送器参数设置不正确班组成员在检修维护中均能按照检修工艺，检修质量经过了验收，未发现因变送器内部参数设置不正确导致的测量失准否2运行人员操作不当通过详细了解，运行中并不存在操作失误否3微差压测量方式影响因素多采用测量液柱重量的方式反映液位，环境温度和压力变化都影响到水位的正确测量，系统的轻微泄露及空气的渗入都会引起正负压管水位差的变化是4差压水位计与翻板水位计零位不一致经过测量对比，两者的水位计的零位在同一基准线上，且凝汽器水位计取样口中心距与变送器、DCS设置一致否5测点选取不合理经过现场勘察，水位取样点是合适的否6取样管路复杂漏点多整套装置包括取样一次阀（两个）、平衡容器、引压管、平衡阀、排污阀（两个）和差压变送器，各压力设备连接接头、阀门阀芯、平衡容器注水口的密封性能随机组运行时间增长而下降，设备连接复杂，潜在的漏点多，取压系统内漏真空，平衡容器水倒流回凝汽器中，外围或凝汽器中空气进入引压管，管内水中产生气泡，都将引起水位差信号不准确。是7DCS卡件故障经过测试，MA卡件的24V电源负载稳定,未发现松动现象.否8变送器故障拆检变送器，校验输出正常，线性度合乎要求而智能差压变送器的膜盒单边最大受压为14MPa，不易损坏.否9测量介质杂质多投运前都进行排污，减少了杂质干扰否10环境温度过高或过低测量环境温度在正常范围否 制表人：陈珊 制表日期：2009.9.01通过论证，我们确认造成#5、#6机组凝汽器水位测量失准的主要因素有以下两个：1、 微差压测量方式影响因素多2、 取样管路复杂漏点多七、制定对策根据以上主要因素，我们制定了相应措施。对策措施表序号要 因目 标对 策措 施负责人检查人完成时间1微差压测量方式影响因素多改变测量方式，减少误差因素 重新选型应用基于物位测量技术时域反射技术（Time Domain Reflectometry）的导波雷达液位计陈宇刘文标汪裕杰 罗文元 2009年4月20日2取样管路复杂漏点多改造测量回路，减少漏点取消原平衡容器，采用一体的测量装置对整个取样管路进行改造，拆除原来的单室平衡容器、差压变送器及其取样管，测量筒体直接与一次门后管材焊接管仕超赖文昭2007年6月20日八、对策实施根据制定的对策措施，小组分工进行了具体的实施：实施一：重新选型通过测量正负压管内液柱重量差来间接反映水位方式，在实践中证明受诸多不稳定因素影响，造成水位测量的失准。因此，小组尝试寻求另一种测量方式，在确保测量精度的同时能够不受外界各种因素的干扰。通过咨询和比对，我们决定选用基于时域反射原理的新型测量装置罗斯蒙特3300 系列导波雷达液位变送器。其工作原理是采用周期为1ns的低功率电磁波沿着一根钢性或柔性的导体发射，波和液体相遇，一部分被反射，通过计算返回时间即可测量液位。介质的介电常数越高，反射越显著。沿导体传输的微波以光的速度在介质中传输，因此与超声波相比，发射或反射波能量无任何衰减，比其它声波、电磁波强得多，泡沫、粉末、蒸汽等外界干扰对其测量无影响，同时也不受容器形状的影响，介电常数偏离也不影响物位测量。因此，它正好能够满足我们寻求影响因素少的测量方式的要求。实施二： 改造测量管路确定改造采用的变送器型号，相应对凝汽器水位的测量管路进行改装。2009年5月，利用#6停机机会，由管仕超、刘文标两位同志进行取压管路的重新布置。先关闭凝汽器水位变送器正负压侧一次阀，锯掉原有的取样管，拆除原来的单室平衡容器及差压变送器。从正负压侧一次阀后直接与对应的导波雷达变送器筒体的连接管焊接，筒体必须与水平面垂直安装。改造后的示意图如下： 相应于2009年6月#5机组停运期间，由陈宇、汪裕杰两位同志对#5机凝汽器水位测量管路进行了改造。实施三：设备调试取样管敷设布置好后，由何小意、赖文昭两位同志将原先的变送器的信号线改接到导波雷达变送器上，并用HAT 375通讯器与变送器连接，进行凝汽器水位零位、量程以及内部灵敏度、死区等设置，在投运中进行试验调整，确保水位测量精度高，反应敏捷。九、效果检查对策实施以后，是否达到了我们预期的目标呢？为了检查改造后的效果，我们对#5、#6机凝汽器水位的运行情况进行了跟踪调查并查阅热控设备台账及机组运行记录，改造后的凝汽器水位自动调节较稳定，水位测量准确。活动前（2005年1月-2008年12月）：24次活动后（2009年7月-2009年12月）：1次故障频次统计图导波雷达液位计在厂5、6号机组的凝汽器上投入使用至今为止，5、6号机组的凝汽器一直运行良好，设备维护量大大减少，水位测量准确、反应灵敏，给运行人员提供了水位调节时的准确依据，有效地保障了5、6号机组的安全、经济运行，同时大大降低了设备维护成本和劳动力成本，取得了良好的经济效益和社会效益。十、巩固措施1.向班员现场讲解改造过程，使大家都熟悉整改内容。并对导波雷达液位计的结构，工作原理及设置方法进行详细讲解，使大家掌握方法并提高技能。 2.完善台帐