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文档简介
重庆科创职业学院2009年新增高职高专教育专业申报材料模具设计与制造专业的申报材料第一部分 申报表学院名称:重庆科创职业学院 2008年 8 月专 业 名 称模具设计与制造专 业 代 码580106修 业 年 限三年所属专业大类制造大类专业招生面向高中毕业生和中职毕业生本校已开设的相近专业数控技术、电气自动化、机械设计与制造开始招生时间及招生数2009年9月计划招生100名计划发展规模每年招生200名专业服务方向(另附专业培养计划)本专业针对目前我国人才紧缺的模具设计与制造领域,培养拥护党的基本路线,适应生产、建设、管理、服务第一线需要的,德、智、体、美等方面全面发展,掌握模具零部件的结构设计、软件应用及模具设备的安装维护、使用调试、生产检验的高等技术应用型专门人才。申请拟设专业的主要理由及人才需求预测情况(另附调查论证材料和专业建设规划)模具设计与制造产业已成为中国经济发展中最活跃、最具有生命力的产业之一,目前中国模具技术总体水平仅达到20世纪80年代后期的世界水平,虽然世界上最先进的模具设计技术,模具加工技术和设备在中国已得到广泛应用。但是对中国模具产业发展现状的调查表明,我国模具设计与制造技术与台湾地区、日本以及欧美发达国家有较大的差距。产生这些差距的主要原因之一是缺乏各个层次的模具设计、加工、制造、运行管理的专业化人才。模具设计与制造技术是多学科的交叉和融汇。而目前中国高等学校各相关专业培养的学生,不具备掌握以上跨学科知识的能力,专业人才极度缺乏是阻碍中国模具产业发展的重要原因之一。专业筹建情况和办学地点在校内独立办学,已完成论证报告、建设规划和教学计划的编写,已具备办学的师资、实验实训设施。教师基本情况(需另附本校承担该专业技术基础课、专业课教师姓名、职称、年龄、承担何种教学工作的详细材料)目前我系有专兼职教师134名,专职教师中,副教授及高级工程师以上职称15人,讲师及工程师23人,具有硕士学位的有8名,在读硕士研究生12人,博士1人。大部分教师是既具有丰富的理论知识、教学经验和较强实践能力的“双师” 型教师。其中有3名老师是模具设计制造方面的工程师,将从现场引进5名数控加工方面的高级工程师。外聘数控加工方面的高级工程师8名作为实训指导教师或者担任理论教学。完全能保证该专业的教学质量。具体承担教学工作情况见本专业任课教师一览表。缺额教师解决办法及落实程度其他办学条件落实情况(主要包括专业开办经费、实验室及实训教学条件、实习实训基地条件、实验课开出率,学生住宿条件、教室条件、图书资料等,需另附材料)我院属于民营教学单位,办学经费主要由香港科创集团投资,其余包括重庆天长公司收益的投入、学生的学杂费等,办学经费有保障。学院已经经历了十多年的创业发展,校园建设初具规模,教学设施充足,现代化的教学手段已经普及,有必备的多媒体教室及工厂实训基地,如:模具加工实训室、数控车床实训室、数控铣床实训室、自动编程实训室、普车实训室、钳工实训室、金加工实训基地、模具加工实训基地等校内外实训场所,实训开出率100%;校外实训基地有重庆连接机械有限公司、重庆度玛科技发展有限公司、成都金泰尔科技发展有限公司、重庆美心集团有限公司、重庆建泰电子有限公司、嘉陵-本田发动机有限公司等。有完善的教材,图书馆资料丰富,与本专业相关的藏书7万余册,其它相关期刊60余种。尚需解决的办学条件及落实所需时间结合学院示范建设,加大对教学改革、师资、实训基地建设的投入,以提高实训室整体水平。富有特色的专业自编教材将逐步完成。学校专业建设委员会意见(主任签字)年 月 日学校审批意见(盖 章)年 月 日第二部分 论证报告一、开设模具设计与制造专业的必要性模具设计与制造技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;模具设计与制造技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;模具技术装备是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。 随着我国经济全面与国际接轨,中国正在逐步变成“世界制造中心”。目前,我国机械加工行业仍以普通机床为主要加工设备。随着我国国民经济和国防工业的迅速发展以及世界机械制造业竞争的加剧,开发出各型产品的模具技术装备已成为企业的迫切需要。据有关资料报道,中国各行业技术装备的零件模具化生产率仅为11.5%-14.7%,而先进国家各行业技术装备的零件模具化生产率高达65%左右。我国制造业的模具化生产率每增加一个百分点就需要近1.2万台模具成型设备。如果要实现国家提出的到2015年模具化生产率达到40%以上的目标,需要增加大量模具成型设备及其配套的软硬件;同时需要一大批面向第一线的中、高级模具设计及加工技术人才。重庆是中国汽车名城、世界摩托车之都,机械制造业较为发达;也有一定数量的军工企业和国家装备制造企业。近年来,军工企业通过技术改造,模具加工设备、模具成型设备的数量和水平得到较大提高,迫切需要大量的掌握模具设计、模具制造技术的各层次人才。国家装备制造企业是模具加工设备、模具成型设备的应用大户,也需要大量的模具设计与制造方面的人才,这些企业无论是模具设计人员、模具加工工艺编程人员,还是模具加工设备、模具成型设备的操作维修人员都很缺乏。具有一定加工规模的中、小型企业也急需高技能型的模具设计与制造人才。近年来,劳动力市场中模具设计与加工方面的人才严重短缺。据媒体报道,重庆各种层次的模具设计与加工方面的人才尚有2万缺口。又据我们对重庆联英人才市场和重庆度玛科技发展有限公司、成都金泰尔科技发展有限公司、重庆美心集团有限公司、重庆建泰电子有限公司、嘉陵-本田发动机有限公司调查,时下5000元月薪难觅高素质的模具设计与加工人才。这充分说明我们的高等职业技术教育还不能适应发展的需要,必须加大力度,培养更多的适应生产建设、服务和管理需要的高技能型模具设计与制造人才。在教育部、劳动保障部、国防科工委、信息产业部、交通部、卫生部联合启动的“职业院校制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”中,模具设计与制造技术被列为优先领域。 随着重庆走新型工业化道路和重庆城乡统筹试验区的设立,重庆对模具产业方面人才的需求将不断增加,高等职业教育肩负着培养面向生产、建设、服务和管理第一线需要的高技能模具人才的使命,我院开设模具设计与制造专业,为重庆培养合格的模具设计与制造人才是非常必要的。二、人才培养目标高职高专教育是我国高等教育的重要组成部分,本专业针对目前我国人才紧缺的模具设计与制造领域,培养拥护党的基本路线,适应生产、建设、管理、服务第一线需要的,德、智、体、美等方面全面发展,掌握模具成型设备的安装、调试、维护、模具成型设备的零件设计、加工、检验的高等技术应用型专门人才。三、人才培养要求(一)能力要求1.具有一定的市场开拓能力;2.具有借助互联网、工具书、阅读和翻译一般性的外文专业技术资料的能力;3.具有模具设计与制造行业的成套模具的设计生产、组织实施和分析解决本专业较复杂的技术问题(如模具成型零件的数控程序调试,模具成型零件的精修等)的能力;4.具有识读和绘制本专业的零件图、部装图、总装图,并能绘制零件工艺规程技术图纸的能力;5.具有运用互联网与计算机辅助完成工作任务的能力;6.具有工程质量、安全管理能力和工程技术资料的撰写、查询及管理能力。(二)知识要求1.掌握一定的科学思维方法和工作方法,具有良好的科学精神、敬业精神和职业道德;2.具有模具设计与制造专业必需的电工电子学、金属工艺学、机械制图、机械原理、机械设计、液压传动与控制、数控技术、机械制造工艺、模具结构设计、模具数控加工技术等方面的基础知识;3.具有模具成型设备安装、调试、保养、维修等必需的专业知识和技能;4.掌握模具设计与制造专业的安全,环保节能等方面的法规知识;5.具有模具设计与制造流程的系统认识,能对模具零件进行工时定额预算和编制相关技术资料;6.了解模具制造企业的库存管理过程,具有车间生产调度的知识和经验;7.了解企业经营运作的相关管理知识。(三)素质结构1.政治素质:具有较强的政治理论基础,良好的道德修养和专业素养;2.专业素质:具有扎实的模具设计与制造理论基础及较强的模具产品技术服务技能和管理能力;3.身体素质:身体健康,有较强的适应能力和较强的工作耐力和执行力;4.形象素质:具有良好的人际沟通能力,团队合作精神和客户服务意识,具有创业激情。(四)资格证书要求可获取如下与本专业有关的中高级职业资格证书及技术认证:1.国家信息制造化中心的“三维CAD中/高级操作技能认证”2.劳动与社会保障部的“制图员(机械)高级操作技能认证”3.劳动与社会保障部的“数控车工技能中/高级认证”4.劳动与社会保障部的“数控铣工技能中/高级认证”5.劳动与社会保障部的“钳工技能中/高级认证”6. 劳动与社会保障部的“普通车工技能中/高级认证”(五)专业就业范围本专业毕业生可在各类模具加工企业、摩托车制造公司、汽车制造公司、数控机床生产厂家、玩具制造厂商、电子电器生产企业、石油化工机械厂,从事模具加工设备、模具成型设备的安装、调试、检测、使用、维护、招投标等技术与管理工作及各种复杂模具成型零件的编程加工及生产现场的技术管理。四、课程设置(一)核心课程设置数控车床编程与操作、数控铣床编程与操作、机械制图、公差配合与技术测量、机械CAD技术、机械CAM技术、机械设计基础、塑料模具设备及结构设计、冲压模具设备及结构设计、模具制造工艺。(二)主要实践环节CAD考证实训、CAM考证实训、数控车床技能实训、数控铣床技能实训、加工中心实训、电火花线切割实训、普车技能实训、钳工技能实训、金加工实训、模具加工综合实训、毕业设计、生产实习、顶岗实习等。五、开办模具设计与制造专业的有利条件创办模具设计与制造专业,就目前学校的实际状况而言,已具备创办这一专业的必要条件。1.有一支结构合理、治学严谨、专业过硬的教师队伍模具设计与制造专业隶属于学院机电工程系,与该专业相近的机械设计与制造专业、机电一体化专业、数控技术专业等机电类专业已有近6年的与普通高等院校合作办学经历,具有较好的教学经验、师资队伍和相应的教学实验硬件设施。就师资而言,该系有专兼职教师134名,专职教师中,副教授及高级工程师以上职称15人,讲师及工程师23人,具有硕士学位的有8名,博士1人、在读硕士研究生12人。大部分教师是既具有丰富的理论知识,又具有教学经验和较强实践能力的“双师” 型教师。其中有3名教师是模具设计制造方面的工程师。外聘机械设计制造及数控加工方面的高级工程师8名作为实训指导教师或者担任理论教学。在此基础上能够开设 “模具设计与制造”专业的相关课程,如:“机械制图”、“数控车床编程及操作”、“ 数控铣床编程及操作”、“塑料模具结构设计”、“机械CAD”、“机械CAM”、“电气控制与PLC应用”等,完全能保证该专业的教学质量。2.较强实力的实训、实习教学场所我院还具有较完善的教学实训、实习场所,建有:CAD实训室、CAM实训室、钳工实训室、普通车床实训室、数控车床实训室、数控铣床实训室、加工中心实训室、特种加工实训室、重庆仁济机械厂等。学院明年将投资100多万,扩建金加工实训室。学院决定:将继续加大教学投入,以保证和满足模具设计与制造专业实践性教学的需要。3.有创办“模具设计与制造”专业较强力量的社会保障体系多年来,我院与重庆内外的相关企业、研究所建立了很好的校企、校所合作关系,专业实习、毕业实习等教学环节都得到了这些单位的大力支持,给予了很好的配合(如:重庆度玛科技发展有限公司、成都金泰尔科技发展有限公司、重庆美心集团有限公司、重庆建泰电子有限公司、嘉陵-本田发动机有限公司、重庆仁济机械制造有限公司、重庆跃进机械制造有限公司,重庆永红机械制造有限公司、重庆红江机械制造有限公司、重庆新泰机械制造有限公司、重庆西源凸轮厂、重庆海通机械制造有限公司等)。通过这些单位的大力支持,我们的实训教学能顺利完成,并使我们的毕业生有较好的就业市场。六、模具设计与制造专业人才培养的基本特点1. 模具设计与制造专业设置的实用性高校扩招后,我国工程技术专业学生数量有所上升。但在模具成型设备的设计、制造、调试、维护、应用和管理方面的人才缺口仍然很大。因此,我院模具设计与制造专业人才培养的基本定位是“高技能应用型人才”,有别于普通本科院校培养的科学型、研究型、设计型、决策型人才,也有别于职业中学培养的体力型、劳动型人才。在高等职业教育中,我们将与重庆多家公司和重庆模具工业协会合作,共同制定人才培养计划,共同搞好学生的能力培养,使我院培养出来的学生体现出“地方性、职业性、实用性”等特色。2.我院人才培养的适应性和整体性我院从事的高等职业教育,培养的人才既要满足学生的基本要求,又要满足国家和社会的需求;即要具有扎实的文化基础知识、专业知识,又要具有良好的综合素质、职业道德、人文修养和创新精神。3.我院人才培养的“双主体”性施教与受教是一个双边活动,好的教师,水平高、师德好、责任心强,才有可能教出好的学生;好的学生,学习兴趣浓、求知欲强、勤奋、刻苦,才有可能成人成才。我们在整个教学过程中,教与学相互促进,相互补充,实现教学相长。4.人才培养的“校企合一”性职业教育必须与企业紧密合作,以企业需要为目标,以培养技术应用能力为主线来设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案,才能培养和造就生产、经营、管理、服务第一线的高素质劳动者和高级技术应用型人才。我们为了办好高职教育,必须依托行业,面向企业,与企业保持良好关系,形成促使学院发展和建设的合力。只有面向市场、突出特色、灵活设置专业,才能主动适应产业结构的调整和劳动力市场的变化。加强校内、校外实训实习基地建设,从工厂的实际生产流程、设备购置到制作工艺过程管理及质量控制等方面,努力提高学生实际技能和动手能力。基于上述雄厚的师资力量,良好的硬件设施和科学的管理模式,我们有理由相信,重庆科创职业学院开办适应市场需要的模具设计与制造专业,一定能培养出高素质的技能型人才,一定会取得圆满成功。第三部分 三年建设规划我院模具设计与制造专业是适应科学技术的发展,由数控技术、机械设计制造机电一体化专等机电类专业逐步改造演变而来,它依托我院已开办的四个高职主干专业(数控技术、电气自动化技术、电子信息工程技术、计算机应用技术)中相同的部分基础课、专业课、实践课,可实现资源共享,提高办学质量和办学效益。为适应社会经济发展的需要,培养具有较强职业能力的模具设计与制造高等专门人才,计划用三年时间在现有基础上加强专业建设,使其更上一个台阶。一、改革教育思想和教育观念,主动适应经济建设和社会发展的要求高职教育是以学生为中心,以能力为本位的一种教育类型,与学科本位教育相比,突出了职业能力的地位,尤其强化了专业技能的训练。提高职业能力的有效途径是教、学、做相结合的方式,充分发挥学生的积极性、主动性和创造性,也就是采取师生共同参与的过程。因此,我们在该高职专业申办成功以后,将突出以学生为主体,以教师为主导的教学思想。树立科学的人才观、质量观和教学观,并将素质教育贯彻于整个教学过程。我们在办学过程中,将认真学习高等教育法、中共中央国务院关于深化教育改革全面推进素质教育的决定、教育部关于加强高职高专教育人才培养工作的意见以及重庆市有关高职教育的文件,更新教育思想和观念。“以教育思想、观念改革为先导,以教学改革为核心,以教学基本建设为重点,注重提高质量,努力办出特色。”主动适应经济建设和社会发展的需要。二、组建和充分发挥专业指导委员会的作用,不断优化教学基本文件为积极发展高等职业教育,促进模具设计与制造专业学生的基本技能的发展,加强学院与其他企事业单位的联系,促进教学适应经济建设的需要,将从重庆度玛科技发展有限公司、成都金泰尔科技发展有限公司、重庆美心集团有限公司、重庆建泰电子有限公司、嘉陵-本田发动机有限公司、重庆红江机械制造有限公司、重庆新泰机械制造有限公司、重庆西源凸轮厂、重庆海通机械制造有限公司等有关企业聘请810名优秀技术人员组建模具设计与制造专业建设指导委员会。该委员会的职责是:根据人才市场和社会发展的需要,对学校的专业设置、教学改革以及德育工作提供建议;参与本专业教学计划的制定与修改工作,对本专业能力项目进行研讨,分析和开发;对本专业的建设、教学实施和管理进行指导;对本专业提供技术咨询和介绍本专业最新技术信息。教学计划是重要的基本教学文件,既要符合高等技术应用型人才的培养规格,具有相对稳定性。又要根据经济、科技和社会发展的新情况,适时进行调整和修订,计划第一次专业建设指导委员会的中心议题就是讨论专业教学计划和制定专业能力结构表。计划每年召开12次专业建设指导委员会会议,就教学计划和能力培养的实施过程,听取委员们的意见,不断优化专业人才培养计划。课程教学大纲是根据教学计划,以纲要的形式规定有关课程教学内容的指导性文件。目前已完成本专业的部分理论课程和实践课程的教学大纲,计划今年下半年全部完成。在实施过程中逐步总结提高,不断引入有关新理论、新材料、新工艺和新技术,使课程内容和形态更切近岗位实际,体现为社会经济服务的职业性、实用性和前瞻性,以构成一个科学的教学系统。三、加强教师队伍建设,改善师资结构根据高职教育的特点,抓好“双师型”教育队伍的培养,努力提高中、青年教师的技术应用能力和实践能力,使他们既具备扎实的基础理论和较高的教学水平,又具有较强的专业实践能力和丰富的实际工作经验。有计划地选派青年教师参加实验实训基地建设和企业生产活动,提高实践能力。要求刚分来的新教师一律先到实验实训基地锻炼至少一年。加强“产学合作”,支持教师参加科研和技术服务,创造条件支持教师获得工程技术职称。配合学院规划建设,通过三年的努力,数控技术专业师资建设将达到如下目标:1.一线专业教师的数量增加到30人。2.教师队伍中具有研究生学历的教师达到60%左右。3.教师队伍中具有副高以上职称的教师达到50%左右。4.教师队伍中外出短期学习或进修的比例达到70%。5.选拔培养校级学科带头人1人;35岁以下青年骨干教师10人,院级优质课程主持人1人。师资建设的主要措施保证经费投入。经费纳入学院年度预算,通过访学、合作科研、短期培训、扶持进修等多种形式,加强对骨干教师的培训。加大培养和引进研究生的力度。建设的重点放在挖掘潜力,开辟多种途径引进现场高级工程技术人才。对校内外高校退休教师中教学科研水平高、身体健康的教师进行返聘,充分发挥资源优势。鼓励专业教师进行学术研究和学术交流。加强教师思想政治工作,不断提高教师素质和职业道德水平。经过三年的努力,形成一支人员精干、素质优良、结构合理、专兼结合、特色鲜明、相对稳定的教师队伍。四、改革课堂教学模式,引入现代教育技术课堂教学模式的改革是教学体制改革的重点和难点,目前存在的主要问题:一是教学方法传统,教师依然扮演“传递知识的机械手”,学生被认作为“接受知识的容器”;二是资金投入的制约,教学手段和教育技术未能普遍改观,一块黑板一支粉笔仍是课堂教学的主流,信息传输量小,速度慢,教学效率低,很难激发学生的兴趣。为改变这种状况,应首先实现教师和学生在教学中角色的回归,使学生成为教学的主体,除了大力推广启发式,讨论式。案例式,边讲边练式等教学方法外,计划选择2至3个实践性较强的教学模块进行教学改革试点,借鉴CBE理论,开发学习包,在教师指导下,开展个性化学习,使学生彻底的由被动学习转为主动学习,真正成为教学活动的主体。学习包的内容包括:能力目标及要求,技能学习指导手册,教材,讲稿,实训指导书,相关的录像资料,学习参考书,生产现场的实例,考核评估的标准及方法等。在改革试点的基础上,总结、完善、提高、再逐步推广。近几年来,学院在实现教学手段和教育技术现代化方面投入了较多的资金,目前学院已有37间媒体教室,并建立了和英特网相连的校园网和电子阅览室,学生可在网上获取其需要的信息(包括成绩、选修课程等)。学校配备计算机2000余台,我系配备有专业机房,教师每人一台计算机,部分还配备了手提电脑。在硬件基础具备的条件下,将着力组织教师开发教学课件,充实录像资料,并将优秀的教学课件上网,实现资源共享。引入现代教育技术,提高课堂教学的效率和质量。五、抓紧高职教材的规划和建设基础课和通用性较强的专业课优先选用教育部规划的或推荐的公开出版的高职教材,其余教材立足于自编,力争在3年内,形成与教学计划相适应的、配套的、特色明显的高职教材系列。要求提前半年完成编写和审定任务。六、课程建设的目标及措施(一)课程建设的目标1.树立以学生为主体,强化教学为中心的指导思想。2.通过专业建设指导委员会,实现校企联合开发教材。3.在专业课程完善的基础上,三年内建设1-2门院级以上精品课程。4.建设2-3个相近课程教研室。5.专业核心课程全部由现场有经验的教师主讲。6.加强模具设计与制造专业教材的优化和精选7.不断改革和调整课程设置,以满足社会发展的需求(二)课程建设的措施1.抓学术带头人培养,选送年轻的有培养潜力的教师到大型企业锻炼或专业学校进修,这将为课程建设起到引领作用。2.充分发挥本专业优秀教师及学术带头人的优势及示范作用,以带动师资队伍整体学术水平的提高,使课程建设能够顺利进行。3.以优惠条件从硕士毕业生中引进学有专长的人才或从现场引进高级工程技术人才充实教师队伍,使课程建设更有特色。4.进一步充实,丰富课程建设资料,为优质课建设奠定基础。5.组织学生运用所学理论知识,积极参加社会实践活动,做到活动有目的,有组织,有成果,有记载。七、加强实训基地建设实训基地是办好高职,突出能力培养的重要条件。在实训基地的建设方面的基本思路是:摒弃把实验室仅仅作为验证定理、模拟操作场所的陈旧观念;专业实训室要具备理论教学、操作技能训练、生产科研的综合功能;要在科学的可行性研究基础上,加大投资力度,全面提高实训基地的综合效益;以生产第一线为“大实训室”,校内实训基地与校外实训基地相结合,学校与企业资源实现共享,逐步实现“校企合一”。本专业实训基地建设目标为:以现有实训基地为依托,在三年内通过改革、调整和加大投入,加强与校外企业联合,扩大校外实训基地建设,逐步建成满足实践性教学需要的,“产学研”一体的综合实践性教学基地。规划改建,充实和新建的实训基地为:1.2008年将新建电弧焊接实训室;2.2009年将新建金相实验室;3.2010年将新建公差实验室;4.2010年扩建金加工实验室;5.在三年内完成能同时容纳500人的校外实训基地,与企业签定校企合作协议,并逐步实现“校企合一”。第四部分 专业人才培养计划一、招生对象与学制招生对象:高中毕业生、中职毕业生。学制:全日制三年(学分制)二、人才培养目标高职高专教育是我国高等教育的重要组成部分,本专业针对目前我国人才紧缺的模具设计与制造领域,培养拥护党的基本路线,适应生产、建设、管理、服务第一线需要的德、智、体、美等方面全面发展,掌握模具加工设备、模具成型设备的安装、调试、维护;模具零件的加工、装配、检验;生产现场的组织、管理、实施和评估的高技能人才。三、人才培养要求规格要求见表一所示表一 模具设计与制造专业人才培养规格一览表序号基本要求具体内容1知识结构要求1、掌握一定科学思维方法和工作方法,具有良好的科学精神、敬业精神和职业道德;2、具有模具设计与制造专业必需的电工电子学、金属工艺学、机械制图、机械原理、机械设计、数控技术、机械制造工艺、CAD技术、CAM技术、模具结构设计、模具数控加工技术等方面的基础知识;3、具有模具加工设备、模具成型设备安装、调试、保养、维修等必需的专业知识和技能;4、掌握模具设计与制造专业安全,环保节能等方面法规知识;5、具有模具设计与制造流程的系统认识,能对模具零件进行工时定额预算和编制相关技术资料;6、了解模具制造企业的库存管理过程,具有车间生产调度的知识和经验;7、了解企业经营运作的相关管理知识。2能力结构要求1、具有一定的市场开拓能力;2、具有借助互联网、工具书、阅读和翻译一般性的外文专业技术资料的能力;3、具有模具设计与制造行业的成套模具的设计生产、组织实施和分析解决本专业较复杂的技术问题(如模具成型零件的数控程序调试,模具成型零件的精修等)的能力;4、具有识读和绘制本专业的零件图、部装图、总装图,并能绘制工艺规程技术图纸的能力;5、具有运用互联网与计算机辅助完成工作任务的能力;6、具有工程质量、安全管理能力和工程技术资料的撰写、查询及管理能力。3素质结构要求1、 政治素质:具有较强的政治理论基础,良好的道德修养、专业素养; 2、 专业素质:具有扎实的模具设计与制造理论基础及较强的模具产品技术服务技能和管理能力;3、 身体素质:身体健康,有较强的适应能力和较强的工作执行力;4、 形象素质:具有良好的人际沟通能力,团队合作精神和客户服务意识,具有创业激情。4资格证书要求1、国家信息制造化中心的“三维CAD高级操作技能认证”(选考);2、劳动与社会保障部的“制图员(机械)高级操作技能认证”(选考);3、劳动与社会保障部的“数控车工技能中/高级认证”(选考);4、劳动与社会保障部的“数控铣工技能中/高级认证”(必考);5、劳动与社会保障部的“钳工技能中/高级认证”(选考);6、劳动与社会保障部的“普通车工技能中/高级认证”(选考);专业就业范围:本专业毕业生可在各类模具加工企业、摩托车制造公司、汽车制造公司、数控机床生产厂家、玩具制造厂商、电子电器生产企业、石油化工机械厂,从事模具加工设备、模具成型设备的安装、调试、检测、使用、维护、招投标等技术与管理工作及各种复杂模具成型零件的编程加工及生产现场的技术管理。四、课程设置(一)核心课程名称机械制图、数控车床编程与操作、数控铣床编程与操作、公差配合与技术测量、机械设计基础、机械CAD技术、机械CAM技术、模具加工实训、模具制造工艺、冲压模具设备及结构设计、塑料模具设备及结构设计。(二)专业核心课程简介1.数控车床编程与操作:本课程从数控加工实用基础知识入手,分别就数控车床的结构、工作原理、数控加工的工艺处理、数控车床的操作与编程进行模块化教学,达到正确运用工艺,编制工艺合理的数控车床加工程序,从而减少工时定额、改善加工质量,提高经济效益。2.数控铣床编程与操作:本课程通过对数控铣床的类型、组成结构、工作原理、对刀调整及坐标系设定、数控加工的工艺处理、数控铣床的操作与编程,达到正确运用工艺,编制工艺合理的数控铣床加工程序,从而减少工时定额、改善加工质量,提高经济效益。3.机械制图:本课程通过对制图国家标准、平面绘图几何、点线面空间投影、基本体视图,标准件,常用件等基础知识的学习,达到熟练阅读和绘制组合体视图,机件专业视图,零件图,装配图的能力,为数控技术专业做好基础技能准备。4.模具制造工艺学:本课程是模具设计与制造主要专业课之一。主要内容包括工件安装和夹具设计基础、机械加工工艺制订的基础知识、典型零件工艺分析。通过本课程的学习,可使学生获得模具加工工艺理论和实践的基本知识,掌握制订工艺规程和一般夹具设计的基本方法,为今后从事模具工艺的设计和应用打下基础。5.机械CAD:本课程通过对制图软件环境设置、图层技术的应用、绘图工具、编辑工具、文字及标注样式等基础知识的学习,达到熟练运用计算机绘制平面图、组合体视图,机件专业视图,零件图,装配图的能力,为数控技术专业做好基础技能准备。6.机械CAM:本课程是数控技术专业的主要岗位技能课之一。主要内容二维线框绘制;三维线框绘制;三维实体绘制;简单曲面绘制;复杂零件绘制及分模;二维轮廓后置处理,模拟加工;复杂零件凹、凸模后置处理,模拟加工。通过本课程的学习,可使学生获得数控加工的理论和技能知识,掌复杂零件的加工工艺流程及基本方法,为今后从事数控技术专业的教学和应用打下基础。7.公差配合与技术测量:本课程通过对互换性基本理论、圆柱体结合的公差配合、技术测量基础、形状及位置公差等基础知识的学习,达到熟练运用公差配合与技术测量的基础理论和基本技能,为数控技术专业的零件制造做好基础理论和技能准备。8.冲压工艺与模具设计本课程在阐明冲压工艺的基础上,详细讲述正确设计冲压工艺和冲压模具结构构的基本方法,分析冲压工艺、冲压模具、冲压设备、冲压材料、冲压件质量和冲压件经济性之间的关系。主要讲述冲裁工艺和冲裁模具设计,弯曲工艺和弯曲模具设计。适当引入汽车覆盖件的成形方法和模具设计。9. 塑料成形工艺与模具设计本课程在阐明塑料成形工艺的基础上,详细讲述正确设计塑料成形工艺和塑料模具结构的基本方法,分析塑料成形工艺、塑料成形模具、塑料成形设备、高分子材料和塑料件质量及塑料件经济性之间的关系。主要讲述注塑件工艺和注塑模具设计。适当引入压缩模、压注模、挤出模等其它塑料模具的成形方法和模具设计。10.模具加工实训(1)工艺花瓶和内外螺纹配合零件加工。、数控车床简单编程指令的掌握,简单循环车削指令的掌握,复杂轮廓循环指令的掌握,复杂零件子程序的编辑。、工艺圆弧的加工(解读工艺图纸-分析加工工艺-了解加工精度-对刀加工合格成品零件);、内外锥度配合、内外螺纹配合零件的加工(先加工内配合零件,后加工外配合零件,修配外配合零件);、尺寸精度要求(在尺寸公差范围之内),表面光洁度、表面粗糙度。(2)烟灰缸凹、凸模加工。、数控铣床简单编程指令的掌握,简单循环铣削指令的掌握,复杂轮廓循环指令的掌握,复杂零件子程序和宏程序的编辑。、简单二维零件的轮廓加工(内、外轮廓手工编程、对刀加工);、复杂三维零件的加工(解读工艺图纸-分析加工工艺-了解加工精度-利用Cimatron-E自动编程加工);、加工质量要求(在尺寸公差范围之内,符合表面粗糙度要求。)(3)、飞机模型加工(数控加工实训):、加工中心简单编程指令的掌握,简单循环铣削指令的掌握,复杂轮廓循环指令的掌握,复杂零件子程序和宏程序的编辑。、简单二维零件的轮廓加工(内、外轮廓手工编程、对刀加工);、复杂三维曲面的加工(解读工艺图纸-分析加工工艺-了解加工精度-利用Cimatron-E自动编程加工);、尺寸精度要求(在尺寸公差范围之内),表面光洁度、表面粗糙度。(4)下料、成型面加工(数控线切割、电火花特种加工实训):、数控线切割加工参数的调整,线切割软件编程;、钼丝的安装方法和调整控制;、数控线切割下料;、电火花电极的安装和调整;、电火花加工参数的设置和调整;、电火花加工成型面。(三)主要实践环节实践教学环节计划执行表序号实践及训练项目学期周数学时主要内容及要求地点考核办法1模具加工实训5264正确装夹,制定工艺,加工凹模或凸模,达到精度和表面质量要求模具加工实验室作品验收2生产实习64120利用普通车床、钳工设备、普通铣床进行产品粗加工或半精加工、达到工序精度和表面质量要求仁济机械厂工厂认证3顶岗实习68240利用数控车床、数控铣床、模具加工设备进行产品精加工达到精度和表面质量要求仁济机械厂工厂认证4毕业设计64120能独立运用专业基础知识、基本技能;结合文献检索、整合能力;达到一定的技能拓展及知识创新能力机电学院学术中心审核答辩五、教学进程安排表周 次内学 学 容年 期教 学 进 程 安 排假期与社会实践123456789101112131415161718192021一1学期RJA2学期SJ、JA二3学期JA4学期SJ、JA三5学期SXSXJA6学期SSSSDGDGDGDGDGDGDGDGBBBBP计 划 内 主 要 环 节 统 计说明:空格为行课;JA为假期;SJ为社会实践;R为军训与入学教育;SX为专业实训S毕业实习;B为毕业设计与论文答辩; P为毕业教育;DG为顶岗实习。六、教学培养计划各模块学分学时分配表课程类型模块及对应符号学时学分比例备注文化理论课文化理论课-14162617.2%专业基础课专业基础课-138422146%专 业 课专业课1-13681917.2%专业课2(含职业技能认证课)-21607选修课(含职业技能认证课)岗位技能课(职业能力)岗位技能课1-16438%岗位技能课2(含职业技能认证课)-21769选修课(含职业技能认证课)实践教学环节课程实验-17204543%专业实训(含课程设计、生产实习等)-21848顶岗实习-32408毕业实习与答辩-41204小 计2832151课程学时:2832,其中实践环节学时:1158实践环节学时占课程学时比例40.9注:课程实验的学时和学分已包含在专业基础课、专业课、岗位技能课三个课程模块中。七、模具设计与制造专业课程设置及时间分配表学年学期课程代码课程名称课程学分实践学分课程学时课堂讲授实践学时考核方式课程类型模 块认证课(注)嵌入课(注*)第一学年上期1010130思想道德修养与法律2032320考查-11030030计算机文化基础42643232考试-12044000机械制图5096960考试-13044090钳工工艺学43641648考试-11030040大学英语(一)4064640考试-12022000高等数学6096960考试-11030120体育21321616考查-1学期小计27644835296下期3044240机械CAD53964848考查-2*2044080工程材料成形与应用41644816考试-12023010电工学62966432考试-12021200电工电子技能43641648考查-1选修1030090大学英语(二)4064640考试-12022000高等数学4064640考试-13044100车工工艺学43803248考试-2*1030120体育21321616考查-1学期小计3313560352208第二学年第二学年上期3044410数控车床编程与操作54963264考试-23040500冲压工艺与模具设计41644816考试-12044360工程力学4080800考查选修3023130机床电气控制41644816考试-13044110铣工工艺学53964848考查-12044040公差与测量2048480考查-1学期小计249448304144下期2044400机械设计基础5096960考查-13044420数控铣床编程与操作64963264考试-23044270机械CAM54963264考试-13010120C语言42643232考查-1选修3040500塑料工艺与模具设计51968016考试-2学期小计2511448272176第三学年上期3040780特种加工技术41644816考试-12021180PLC控制技术31644816考试-13040550模具制造工艺学5096960考试-13040300PRO/E64963264考试-24044470模具加工实训43641648考查-2小平理论及三个代表4064640考查II-1学期小计269384240144下期4044670生产实习431203090考查-24044750顶岗实习8724030210考查-34044760毕业设计431203090考查-4学期小计161348090390合 计15161283216741158八、几点说明(一)教学课时统计教学活动总学时为2832学时。课内教学1674时,其中实验实训1158学时;集中实践教学15周(不包括公益活动等),按30学时/周可折算为450学时。实践教学总学时为1158学时,占教学活动总学时的40.9%。(二)课外活动课外活动是课内教育的补充,通过课外活动可以使学生开阔视野,拓宽知识,陶冶情操,培养能力。课外活动的主要内容是:1.开展各种学术、技术、艺术、人文知识讲座;2.根据学生特点和爱好,组织各种兴趣小组(如模具加工爱好小组、CAD兴趣小组、CAM兴趣小组等),在教师指导下开展活动;3.开展各种文娱体育活动;4.开展公益活动,例如:大学生三下乡活动、大学生支援西部志愿者活动,培养劳动观念和服务社会的精神。深入模具加工行业、社会进行调查研究;5.鼓励学生利用假期从事打工活动,培养吃苦精神、竞争意识和求职能力。九、毕业生质量目标要求(一)毕业学分要求本专业总学分为151学分(其中包括必修139学分,选修12学分),学生修满145(143)学分,方可毕业。(二)职业技术认证证书要求至少取得2项国家职业技术中级以上认证证书。(三)计算机、英语等级证书要求大学生计算机等级级、大学生英语应用能力A级或公共英语PETS2级(四)符合学籍管理其它规定第五部分 任课教师一览表序号课程名称任课教师年龄技术职称专业1思想道德修养与法律卢艳30讲师科技哲学2计算机文化基础李艳38讲师/工程师计算机应用3机械
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