拨叉课程设计说明书.doc

江苏技术师范学院课程设计说明书 JIANGSU TEACHERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 机械制造技术工艺设计说明书学院名称： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 08机制1W 姓 名： 谢伟明 学 号： 08321536 指导教师姓名： 谈衡 2011年 6 月目录序言 21 零件的分析 31.1零件的作用31.2零件的工艺分析32工艺规程设计42.1确定毛坯的制造形式4 2.1基面的选择4 3制定工艺路线64 设计总结7参考文献8序言机械制造工艺学课程是一门专业性很强的课程，是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。包含了很多实际生产中切切实实要用到的知识，可它带有很强的文科性质，需要我们在学习过程中战胜枯燥乏味，积极努力的学习，否则即使学完后也是一无所获。因此，他在我们的大学三年生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练，了解并认识一些一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的知识。希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力，为今后的工作打下一个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。1零件的分析1.1零件的作用 题目所给的零件是机床上的拨叉，他位于机床变速箱内。主要作用是用于机床的变速起换档作用，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩作用。零件通过键与轴的链接，通过外界的力拨动齿轮位置，使所需要的齿轮相互啮合。1.2零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：一 需要加工的表面：1 圆柱80的上下端面、圆柱45的上下端面；2 孔40mm，20，18以及8mm的锥孔、8螺纹孔；3 孔内宽为8的键槽4 零件侧面及侧翼的侧面二 位置要求：由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。2工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式确定毛坯的种类：零件材料为HT200铸铁，考虑到零件的几何形状比较复杂。生产类型为大批量生产，查机械制造工艺及设备设计指导手册选用铸件尺寸公差等级CT9级2.2基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。（1）粗基准的选择对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准，根据这个基准选择原则，现以零件的底面为主要的定位粗基准，以40孔内表面为辅助粗基准。（2）精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以粗加工后的底面为主要的定位精基准，以40孔内表面为辅助的定位精基准。（3）加工阶段的划分 该拨叉的加工阶段分为粗加工和精加工（4）工序的集中和分散本拨叉选用工序分散原则安排拨叉的加工工序。该拨叉的生产类型为小批量生产，设备及工艺装备比较简单，调整和维修方便，工人容易掌握，生产准备工作量少，易于平衡工序时间，易于产品更换；也可以采用合理切削量，减少基本时间；设备数量多，操作工人多，占用生产面积大。（5）加工原则基面先行 先粗后精先主后次先面后孔 3制定工艺路线制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹具 ,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。 选择零件的加工方法及工艺路线方案如下：10粗铣下端面20粗铣80上端面30粗铣45上端面40拉40孔及宽为8的键槽,底部Ra6.3，侧面Ra3.2的键槽50钻20孔，60钻18的孔70钻两个R14孔80锯两条厚为5的缝90精铣上端面100精铣下端面110攻螺纹120去毛刺130清洗140终检设计总结本次课程设计主要是机械加工工艺规程设。机械加工工艺规程设计运用了基准选择等知识，夹具设计的运用了工件定位、夹紧机构等知识。通过此次设计，使我基本掌握了零件的加工过程分析、工艺文件的编制和步骤等。学会了查相关手册、选择使用工艺装备等等。本次设计还存在很多不足之处。由于对知识的掌握不够扎实，在设计过程中不能全面地考虑问题，仍需要进一步改进。这次设计，让我对基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练。提高了思考、解决问题，创新设计的能力。为以后的设计工作打下了较好基础。本设计存在很多不足之处，最后恳请各位老师、同学批评指正！ 参考文献【1】吉卫喜 主编，机械制造技术M 吉卫喜 主编，北京：机械工业出版社，2001【2】孟少农 主编 ，机械加工工艺手册 孟少农 主编 ，北京：机械工业出版社