加气混凝土条板安装施工方案(甘家口大厦加电梯).doc

加气混凝土条板安装施工方案一、工程概况：工程外墙围护板采用XB05级加气混凝土预制条板。1.1.墙板厚度： 150毫米1.2.墙板安装方式： 采用横向排板安装方式。节点详见图集88J2-3A墙身-加气混凝土二、施工部署：2.1由项目负责人、技术、质检、生产人员共同组织施工。2.2尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。由专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。做好施工人员的管理、安全健康工作。根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量，安排各班组的作业。三、施工准备：3.1材料及主要机具： 3.1.1加气混凝土条板，产品性能符合设计要求。 3.1.2水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。 3.1.3石子：0.51.2cm细石。 3.1.4粗砂：平均粒径不小于0.5mm。 3.1.5细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。 3.1.6107胶，乳液。 3.1.7主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。 3.2作业条件： 3.2.1根据净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。 3.2.2将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水（水胶=41）一道，然后用113（水泥石膏加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。四、工艺流程：4.1 工艺流程： 4.2弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。 4.3处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为23mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。 4.4清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。 4.5浇筑混凝土带：按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。内平铺4 6钢筋，200，用C20混凝土压顶，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装50mm厚聚苯板保温，做1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材及1.5厚铝板盖顶。 4.6弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线：门窗位置线弹好。 4.7安装条板： 4.7.1先配制胶粘剂，重量比为水泥细砂107胶水=110.20.3。配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过1h，工具用毕应及时清洗干净。 4.7.2安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧过对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用C15半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护3d后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。 4.7.3安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂，以利粘结。 4.7.4安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错开。 4.7.5后塞门框的洞口，预留门洞的宽度以每边留2cm余量为宜。 4.7.6门框安装前，应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm的孔，吹净粉尘，用水湿润，再以相同直径及长的圆木沾胶后打入孔内，胶的配合比为120.5=乳液水泥水（重量比）。孔洞间距不大于50cm，安装木门框时，用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。五、保证项目： 5.1.1使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定。 5.1.2条板的性能、规格、位置、固定方法必须符合设计要求，无变形及损坏现象。 5.1.3条板安装时用的豆石混凝土、砂浆及胶粘剂的计量要准确，浇筑、涂刷要密实均匀。认真养护，强度应达到设计要求。 5.2基本项目：节点构造、构件位置、锚固方法应符合设计要求，安装平稳、牢固、顺直。 5.3 允许偏差项目，见表5-43。 六、成品保护：6.1成品吊装时应采用专用吊具，或使用套有胶皮管的钢丝绳轻吊轻放。 6.2条板码放支吊要平稳，垛高不多于10块，防止雨淋、曝晒、拼接后的条板应侧立码放，以防受力后开胶。 6.3运输时加强保护，安装后避免碰撞。七、应注意的质量问题：7.1施工加气混凝土板墙下钢筋混凝土带时，所在位置的楼板应拉毛，混凝土浇筑要密实，加强养护。 7.2墙板安装时胶粘剂要涂刷均匀，下边楔子要扌背紧，要加大挤压力。 7.3安装时认真检查，防止破损后没有修补的板上墙。 7.4安装第一块板要认真找直，防止安装缝不垂直。 7.5拼缝时挤出的多余胶应及时刮净。八、本工艺标准应具备以下质量记录： 8.1加气混凝土条板出厂证。 8.2加气混凝土条板安装质量检验评定记录。九、文明生产、安全措施及技术措施：9.1、文明生产、安全措施：9.1.1坚持贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”；9.1.2切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。9.1.3现场易燃品、朝天钉和拆除的木模应及时清理，集中堆放。木工棚及仓库内严禁吸烟。9.1.4机械设备一定要有防护罩和接地接零、机械操作，应有人负责。9.1.5根据现场具体情况，提出以下要求：（1）、参加施工的工人，要熟练本工种的安全操作规程，严禁酒后操作。（2）电工、焊工。起重工等专业工种，必须有专业操作证书，方能独立操作。（3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，安全用具应定期检查，不符合要求的严禁使用。（4）施工现场的脚手架、防护措施，安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地施工负责人同意。（5）机械和动力的机坐必须稳固，转动的危险部位要设防护罩。（6）电器设备和线路必须绝缘良好，遇有临时停电或停工休息时，必须断电。（7）高空作业衣着要灵便，工具和材料要堆放平稳。（8）梯子不得缺档不得垫高使用，使用时上端要扎牢，下段应采取防滑措施。（9）注意安全使用电气、明火等，谨防火灾。9.2、技术措施：认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到精心组织，文明施工，各级领导必须重视质量，要贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，为确保工程质量提出以下措施：9.2.1认真学习和会审图纸、排版图，节点图并做好逐级的技术交底工作；9.2.2坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度；9.2.3严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部项工程质量评定工作9.2.4及时填写各项工程检收报表、施工日志等，收集技术档案原始资料；9.2.5针对工程特点，提出以下措施：（1）、板材进场后，应对其种类、尺寸和外型进行确认，并对板材外观进行检查，确保板材进场质量。（2）、在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。（3）、在板材安装前，应对实际尺寸进行复核，如